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文档简介

冬季施工混凝土加热措施一、加热设备1、热风炉安装时，要考虑投煤、除渣、清灰等项操作和维修方便，保证空气对流。2、确保热风炉输出的热风应纯净、新鲜，将鼓风机的吸风口安上风管伸出室外。3、烟筒穿过棚顶时做好防火、防水处理，避免引起火灾。4、将温度计挂设在热风出口位置显眼的墙壁处，出风口温度控制在不超过260℃.5、接好风机电路，检查风机运转情况，在点火运行时，炉表面少有热温就能立即启动，当风机出现故障时，先把炉膛内煤火清除，以免烧坏炉体。6、加煤时要坚持少、勤、快、匀的原则，火不旺时要钩去灰渣，增加通风量。正常燃烧时煤层总厚度不能超过150～200mm。7、从炉体上部清灰口处清灰，每月清灰二次，以保证烟气畅通。二、加热管线布设及保温措施1、骨料仓：采用热风管路给砂石料加热，边墙管路搭焊在墙内侧预埋件上，散热管采用Φ80钢管，每组6根长2m，棚内料仓隔墙每侧设8组，并采取有效措施，防止上料装载机破坏。另外根据材料堆码数量，在主管道外接出若干支管，均匀布置在砂石表面，热风加热时多点布置温度计，观测砂石料温度，在温度超过15℃时停止加热。2、上料台：上料台四周外加保温棉，门前设置电动卷拉门封闭，内部采用防寒棉帘，底部及周边安装暖气片加热，暖气片每组6根，每1.5米布置一组。3、皮带机：保温主要采用彩钢苯板对四周进行覆盖，下部采用钢梁支撑，防止砂石热量散失，里侧两边安装暖气片进行加热保温。4、搅拌主机：根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，搅拌楼四周进行封闭严实，出料口加8米彩钢苯板封闭，设置电动卷拉门，内部采用暖气片加热，每次开盘前先对机身加热，再进行开盘搅拌。5、锅炉房、蓄水池、水井：混凝土搅拌用水的温度是确保混凝土质量的关键性因素，因此必须严格重视，水温以控制在60℃±2为宜。搅拌站用水采用蓄水池通过引水管引至锅炉加热，加热后供应搅拌站用水。在拌和站内设置热水锅炉房，房内设0.3MW热水锅炉一台，5T热水水箱一个。热水锅炉可以提供每小时不低于3T的60℃热水。根据实际需要可以储存一定热水备用。供热水锅炉用水泵采用并联两个形式，保证浇筑混凝土的正常连续进行。三、环保、水保、施工技术措施环境保护目标：保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。（一）建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。（二）土地资源保护措施工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对现场及弃碴场采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。（三）大气环境的保护措施1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘

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