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文档简介

第一章总则

1.1为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产

管理,规范作业人员的操作行为,保护人身安全,制定本规范。

1.2本规范适用于电信线路施工和维护的各类作业。

本规范所称电信线路施工和维护,是指敷设和维护架空电缆、光缆(以

下称“线缆”),埋式线缆、管道线缆、水下线缆、天馈线和电信线

路附属设施等。

1.3施工和维护人员在进行高处、供用电、起重、电(气)焊接、

爆破、潜水等作业时,除遵守本规范外,还须执行国家现行相关安

全技术标准和规定。

1.4对环境复杂或危险性较大的作业,设计单位应当在设计中提

出保障作业人员安全和预防事故的措施,施工作业前应逐级进行安全

技术交底并签字。

1.5施工和维护单位必须为作业人员提供符合国家或行业标准的

劳动防护用品、用具;作业人员在作业中必须按规定正确穿戴和使用。

1.6施工和维护作业的人员,必须经过安全知识教育和安全操作

技能的专业培训与考核,持证上岗。

1.7施工和维护作业中使用的电气设备、机械设备以及仪器、仪

表等,应由专业人员操作。

1.8施工和维护作业中使用的各类工具、用具、设备及防护用品

等在作业前必须进行检查。

1.9施工和维护作业前,必须对作业现场和周围环境进行检查。

1.10施工和维护单位负责人依法对施工和维护作业的安全全面负

责。

1.11线路工程的建设、施工、维护、监理单位的人员应熟悉本规范,

并严格执行。

1.12本规范由中国电信集团公司负责解释或修订。

第二章作业环境安

第一节城镇及道路作业

2.1.1在城镇及道路的下列地点作业时,必须设立明显的安全警示

标志,必要时设防护围栏,特殊情况下请交通警察协助。

2.1.1.1街巷拐角、道路转弯处。

2.1.1.2有碍行人或车辆通行处。

2.1.1.3需要车辆临时停止通行处。

2.1.1.4挖掘的坑、洞、沟处。

2.1.1.5架空线缆接续处。

2.1.1.6已揭开盖的人(手)孔处。

2.1.1.7跨越十字路口和直行道路中央处等。

2.1.2在城镇道路十字路口处测量作业时,应动作迅速。

2.1.3携带较长的测量器材和设备应防止触碰行人、车辆;手持标杆

尖端应向下;肩扛标杆,尖端应向前上方;传递标杆严禁抛、掷。

2.1.4安全警示标志和防护设施应随作业地点的变动而转移,作业

完毕应迅速撤除。

2.1.5在作业时,应防止非作业人员接近和触碰下列工具与设施:

2.1.5.1揭盖的人(手)孔或立杆吊架以及悬挂物。

2.1.5.2接续线缆的设备、燃烧的喷灯、照明灯等。

2.1.5.3使用的绳索、滑车、紧线器及其他料具。

2.1.5.4使用的各种机械和电气设备。

2.1.5.5正在敷设或拆除的线缆和电杆及附属设施等。

2.1.6在道路和街道上挖沟、坑、洞时,除需设立安全警示标志外,

必要时应用坚固的盖板盖好或搭临时便桥,并派人指挥车辆和行人。

2.1.7沿高速公路作业时,必须将施工的具体地点、时间和施工方

案报高速公路管理部门,经批准后方可作业;必须在距离作业点前、

后各500m处逐级设置安全警示标志;所用的工具、料具应安全地堆放

在路基护栏外侧或隔离带内;作业人员必须穿着带有反光条的工作服

第二节电力线路附近作业

2.2.1在作业过程中遇有不明用途的线条,一律按电力线对待,不

准随意剪断。

2.2.2在高压线下方或附近进行作业时,作业人员的身体距高压线

及电力设施最小间距应保持:1KV—35KV的线路为2.5m;35KV

以上的线路为4mo

2.2.3当电力线在电信线上方交越未达到垂直间距时,必须停电

后作业,作业人员的头部禁止超过杆顶,所用的工具与材料不准接近

电力线及其附属设施。

2.2.4如需停电作业,必须事先与电力部门联系停止送电,停电

后设专人看守电闸,并在电力线路上临时采取短路接地措施,作业时

仍须戴绝缘手套,穿绝缘鞋、戴安全帽和使用绝缘工具;作业完毕拆

除短路接地设施,待电力部门验收后,再恢复送电。

2.2.5上杆作业前,应检查架空线缆,确认其不与电力线接触后,

方可上杆;上杆后,先用试电笔对吊线及附属设施进行验电,确认不

带电后再作业。

2.2.6在电信线、电力线、有线电视线和广播线混用的杆上作业

时,严禁触碰杆上的电力线、有线电视线和广播线及变压器、放大器

等设备。

2.2.7在电力用户线上方架设线缆时,严禁将线缆从电力线上方抛

过,必须在跨越处做保护架,将电力线罩住,施工完毕后再拆除。

2.2.8在高压电力线下方架设线缆,应在高压线与线缆交越之间

做保护装置,防止在敷设线缆或紧线时线缆弹起,触及高压电力线。

2.2.9当电信线与电力线接触或电力线落在地上时,除指定专人采

取措施排除事故外,其他人员必须立即停止作业,保护现场,禁止行

人进入危险地带;不准用导电物体触动钢绞线或电力线;事故未排除

前,禁止恢复作业。

2.2.10在地下线缆与电力电缆交叉或平行埋设的地区施工时,必须

反复核对位置,确认无误后方可作业。

2.2.11在带有金属顶棚的建筑物上作业,作业前应戴好绝缘手套、

穿绝缘鞋,并对顶棚进行验电,接好地线;作业人员离开顶棚后再拆

除地线;拆除地线时,身体不准触及地线。

2.2.12作业现场临时用电必须使用电源接线盘,在供电部门或用户

同意下指派专人接线使用的导线、工具必须保证绝缘良好。

第三节铁路沿线及江河岸边作业

2.3.1严禁在铁路路基或桥梁上休息。

2.3.2严禁在铁轨上或双轨中间行走。

2.3.3携带较长的工具、材料在铁路沿线行走时,应注意避让。

2.3.4跨越铁路时,必须注意铁路的信号灯和来往的火车。

2.3.5遇有河流,在未弄清河水深浅时,不准趟水过河。

2.3.6在船只或木排上作业时,应选择水性较好的作业人员,作业

人员必须穿戴救生用具,听从统一指挥。

2.3.7在洪水季节禁止渡河;在融冰季节或冰的承载力不够时禁止

从冰上通过。

2.3.8在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近作业,不准使用红

旗或红灯等信号标志;遇有火车、船只通过时,须将使用的大标旗放

倒或收起,以免引起误会而发生意外。

第四节野外作业

2.4.1勘测线路,应对线路沿线的环境进行调查,掌握深沟、陡坎、

涵洞及毒植物或毒蛇等情况,并告知作业人员采取必要的防护措施。

2.4.2遇有地势高低不平的地方,严禁跳跃,以防跌撞扎伤;当地

面被积雪覆盖时,应用棍棒试探前行。

2.4.3进入山区和草原作业应遵守:

2.4.3.1在山岭上攀登,不准站在有裂缝易松动的地方或不牢固石

块的边缘上。

2.4.3.2在林区、草原或荒山等地区作业,严禁烟火;确需动用明火

时,应征得相关部门同意,并制订严密的防范措施。

2.4.3.3在已知野兽出没的地方行走和住宿时,应特别注意防止野

兽的侵害;夜晚查修线路障碍时,不准单独出行。

2.4.3.4不准触碰猎人设置的捕兽陷阱或器具;不准食用不知名的

野果或野菜;不准喝生水。

2.4.3.5禁止在有塌方、山洪和泥石流危害的地方架设帐篷。

2.4.4在水田和泥沼地带作业必须穿长统胶靴,防止蚂蝗、血吸虫

等叮咬。

2.4.5野外作业应备有防毒及解毒药品。

2.4.6携带易燃物品必须由专人负责保管。

2.4.7炎热或寒冷天气必须注意防暑、防寒;雪地上作业必须佩戴

防护眼镜。

2.4.8雨天和雪天后进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒

和防冻措施。

2.4.9遇有六级以上强风或暴雨、大雪、浓雾、雷电、冰雹、沙尘

暴等恶劣气象条件时,应停止露天作业。不准在电杆、铁塔、大树、

广告牌等下躲避。

2.4.10打冰凌应注意躲避落下的冰凌或折断的工具。

第五节树木砍伐

2.5.1树木的砍伐应征得相关部门或树木所有人的同意;必要时

请主管部门协助解决。

2.5.2砍伐时,作业人员应遵守:

2.5.2.1应选择安全可靠的站立和立梯位置。

2.5.2.2砍伐较大树木时,必须先砍伐树枝、支干,再砍伐主干。

2.5.2.3沿街道伐树时,必须在树木周围设置安全警示标志,并设

专人指挥行人和车辆通行。

2.5.2.4攀登树木前,必须先了解树木的脆韧性,充分估计站立的

树枝杆能否承受身体的重量。

2.5.2.5遇树上有蜂窝或毒蛇等动物时,伐树前应采取措施。

2.5.3风力在五级以上时,不准砍伐树木。

第三章器材储运安全

第一节一般安全规定

3.1.1搬运器材,必须检查担、杠、绳、链、撬棍、滚筒、滑车、

抬钩、绞车、跳板等能承担足够的负荷;破损、腐蚀、腐朽的,不准

使用。

3.1.2人工挑、扛、抬等作业应遵守:

3.1.2.1每人负载一般不超过50kg,抬起超过50kg以上物体时,

应以蹲姿起立,不宜弯腰起立。

3.1.2.2物体捆绑要牢靠,着力点应放在物体允许处,受剪切力的

位置应加保护。

3.1.2.3抬电杆或笨重物体时应配带垫肩;抬杆时要顺肩抬,脚步

一致,同时换肩;过坎、越沟或遇泥泞路面时,前者要向后者打招呼;

抬起和放下时统一号令,互相照应。

3.1.2.4多人抬运笨重设备和料具时,必须事前研究搬运方法,统

一指挥,人员多少、高矮、所放肩位都应视具体情况恰当安排,必要

时应有备用人员替换。

3.1.3短距离采用滚筒等撬运、拉运笨重器材时应遵守:

3.1.3.1物体下方所垫滚筒(滚杠)须保持两根以上;如遇软土,

滚筒下应垫木板或铁板,以免下陷。

3.1.3.2撬拉点应放在物体允许承力位置,滚移时要保持左右平衡,

上下坡应注意用三角枕木等随时支垫或用绳拉住物体。

3.1.3.3注意滚筒和物体移动方向,作业人员不准站在滚筒运行的

前方。

3.1.4使用铲车搬运器材时应叉牢器材,器材离地不宜过高。

3.1.5利用坡度坑或跳板进行装卸时应遵守:

3.1.5.1坡度坑的坡度角最好小于30°,坑位应选择坚实土质处;

若土质不坚实,应在上下车位置设挡土板。

3.1.5.2普通跳板应选用大于6cm厚、无死节的坚实木板,使用前

必须仔细检查有无破、裂、损、腐等现象;放置坡度比1:3(高:底),

上端须用钩、绳固定;如遇雨、冰或湿滑的地面时,在清除泥、冰后,

还应在地面上垫草包、粗砂等物防滑;若装卸线缆等较重物体时,其

跳板厚应大于15cm,并在中间位置加垫支撑。

3.1.6机动车载运严禁超载,载物的长、宽、高不准违反装载规

定;若运载超限的不可解体的物品,影响交通安全的,应按照相关管

理部门指定的时间、路线、速度行驶,并悬挂明显的警示标志。

3.1.7施工运输严禁客、货混装;若需人员看护车厢内器材,应当

设置保护设施。

3.1.8器材传递不准抛掷;堆放器材不准妨碍交通。

3.1.9使用起重设备(吊车、电动葫芦)吊装物件应遵守:

3.1.9.1起吊前必须检查周围环境,注意避开电力线、变压器及其

它通信线路和公共杆线。

3.1.9.2起吊的物件重量不准超过设备额定负荷。

3.1.9.3禁止在起吊物件时急剧起降。

3.1.9.4吊装物件时,严禁有人在吊臂下停留和行走;如要改变物

件搁置方向,必须待物件接近地面或车厢时再由人力慢慢移动。

3.1.9.5严禁利用吊车拖拉物件或车辆;若吊装不明重量物件时,应

试吊可靠后再起吊。

3.1.9.6吊装有锐利、棱角、易滑物件时,必须加上保护绳索;一次

吊装多个物件时,应妥善处理后再行吊装。

3.1.9.7吊装物件应找准重心,垂直起吊,不准斜吊。

3.1.9.8严禁人员乘坐在吊装物品上;吊装物品挂起其他物件时,应

立即停车,落下吊臂,取下挂物。

3.1.9.9吊装大型管件或铺管时,地面上、下作业人员必须注意吊

车动向,随时离开起重臂下。

3.1.9.10在架空电力线附近进行起重作业时,起重机具和被吊物件

与电力线最小距离如下:

电压Ikv以下1.5m

电压6-10kv2m

电压35TlOkv4m

电压220kv以上6m。

第二节装运杆材

3.2.1严禁非作业人员进入装卸现场,必要时设专人职守。

3.2.2机动车装运杆材时,应将杆材平放在车厢内,根向前、梢向

后;装运较长的杆材时,车上应装有支架,尽量使杆材重心落在车厢

中部,用两只捆杆器将前后车架一并拴住,并悬挂警示标志;严禁杆、

杠超出车厢两侧。

3.2.3非机动车装运杆材应先垫好支架,随时调整车辆前后重量的

平衡,逐杆架起,用绳捆绑撬紧。

3.2.4卸车前,应用三角木枕塞住车轮前后,以防车辆滑动;松捆时,

应逐一进行,防止杆材从车厢两侧滚下;卸车时,不准抛掷。

3.2.5沿铁路抬运杆材,严禁将杆材放置在轨道上或路基边道的里

侧。

3.2.6堆放杆材应排列整齐,梢、根颠倒放置,两侧应用短木或石

块塞住;垒放不准超过两层,并用铁线捆牢。

3.2.7搬运水泥时,应戴口罩、手套,有风时须佩戴防护眼镜。

第三节搬运线缆

3.3.1装卸线缆必须有专人指挥,行动一致。

3.3.2线缆装车后,应将缆盘固定在座架上,并将座架与车身捆

扎牢固,若车上无线缆盘座架,必须垫以三角木枕加固。

3.3.3运输途中禁止作业人员坐立在缆盘的前后方及缆盘上,应

随时检查三角木枕和缆盘移动情况,若发现问题立即停车处理。

3.3.4人工装卸时严禁将缆盘直接从车上推下,应用粗细适合的

绳索绕在缆盘或铁轴心上,再使用足够的人力或绞车、滑车控制缆盘,

缓慢顺跳板(槽钢)滚下,其他人员应站在跳板(槽钢)两侧,3m

以内不准有人。

3.3.5在人力滚动缆盘时,推轴人员不准站在缆盘运行前方;上、下

坡时应在缆盘轴中心孔穿铁管,并在铁管上拴绳索平稳牵引,滚动路

面坡度不宜超过15°;停顿时,应将绳索拉紧,及时制动。

第四章高处作业※安全

第一节一般安全规定

4.1.1患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病和其他不适宜高处作

业人员不准从事高处作业;从事高处作业人员在身体不适或患病期间

不准进行高处作业。

4.1.2作业人员应正确使用个人防护用品;必须戴好安全帽,并

系紧帽绳;使用的安全带必须扣牢。

4.1.3作业人员必须穿绝缘软底鞋,禁止赤脚、穿拖鞋作业。

4.1.4作业前,必须确保作业工具齐全、可靠;所用材料放置稳

妥;上杆时,随身携带工器具的总重量不准超过5Kg;操作中暂不使

用的工具必须随手装入工具袋内。

4.1.5高处作业人员与地面人员之间不准扔抛工具和材料。

※高处作业:应符合国家标准《高处作业分级》GB3608-83规定的:

凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。

4.1.6遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,应

停止高处作业;遇雷雨天气,禁止上杆作业,不准在杆下站立;霜冻和

雨雪天气后上杆必须采取防滑措施。

4.1.7作业时,必须对线缆及附件先进行验电;若带电,应立即

停止作业,并沿线查找与电力线接触点,处理后再作业。

4.1.8夜间在高处作业必须设置照明。

第二节梯、凳上作业

4.2.1必须使用绝缘梯、凳。[许建设14]

4.2.2使用单面梯子应遵守:

4.2.2.1使用前必须检查,确保安全可靠;如梯子有松动、破裂、

磨损或腐朽现象禁止使用。

4.2.2.2梯子的根部应采取防滑措施,严禁垫高使用。

4.2.2.3架设梯子应选择平整、坚固的地面,梯子靠在墙上、吊线

上使用,立梯角度以75°±5°为宜。

4.2.2.4梯子靠在吊线时,其顶端至少应高出吊线0.5m(梯子顶部

装有钩的除外),梯子与吊线搭靠处必须用绳索捆扎固定,防止梯子

滑动、摔倒。

4.2.2.5上下梯子应面向梯子,不准携带笨重的工具、材料,需用

时应用绳索上下吊放。

4.2.2.6梯子上不准站有两人同时作业。

4.2.2.7梯子较高或竖立地点容易滑动或有可能被碰撞时,必须有

专人扶梯。

4.2.2.8不准一脚踩在梯上,另一脚踩在其它物体上。

4.2.2.9严禁作业人员站在梯子上移动梯子。

4.2.2.10在架空电力线下或有其他障碍物的地方,严禁将梯子竖立

移动。

4.2.2.11梯子不用时应随时倒放,妥善保管。

4.2.2.12折叠梯、伸缩梯使用前要认真检查接口及梯上配件,确认

牢固后再使用。

4.2.3使用人字梯时,必须紧好螺丝或扣好搭扣;支设人字梯时,

两梯夹角应保持40°±5°,站在上面作业时,下面应有专人扶梯。

4.2.4凡作业点超过工作人员水平视线时,应使用高凳,使用前应

检查是否牢固和平稳;不得两人在同一高凳上作业。

4.2.5严禁用自行车挂骑方式搬运梯子。

第三节杆线上作业

4.3.1上杆前必须认真检查杆根有无断裂痕迹,并应仔细观察周

围有无电力线或其他障碍物等。如发现水泥杆存在混凝土脱落、露筋、

倾斜或不牢固现象,未加固前禁止攀登。

4.3.2作业人员上杆必须先扣好安全带,并将安全带的围绳环绕

电杆扣牢再上;安全带应固定在距杆梢0.5m下面的安全可靠处,扣

好保险锁扣方可作业。

4.3.3杆上有人作业时,距杆根半径3m内不得有人。

4.3.4在同一根杆上不准两人同时上下。

4.3.5在有破损的电杆上进行作业时,必须先做好临时拉线或支

撑装置后才能作业。

4.3.6在收紧拉线时,杆上不准有人,待紧固稳妥后再上杆作业。

4.3.7对架空线缆进行接线、封焊时,应在接头下悬挂适当的盛器

盛接溶液。

4.3.8使用脚扣上杆应遵守:

4.3.8.1使用前必须仔细检查脚扣、脚扣带,确保完好。

4.3.8.2使用时先将脚扣卡在电杆距离地面约0.3m处一脚悬起,一

脚用力蹬踏,确保稳固后方可使用。

4.3.8.3脚扣环的大小要根据电杆的粗细适时调整。

4.3.8.4脚扣上的胶管和胶垫必须保持完好,对已破裂或露出胶里

线的必须更换。

4.3.8.5脚扣的踏脚板必须经常检测,其检测方法是:采取在踏脚

板中心悬吊200kg重物,检查是否有受损变形迹象。

4.3.8.6严禁将脚扣挂在杆上或吊线上。

4.3.9使用登高板上杆应遵守:

4.3.9.1使用前,应检查木踏板、绳索、吊钩的牢固程度,如吊钩

已磨损1/4时,不准使用。

4.3.9.2使用时,踏板应在杆上吊挂牢固,两板间吊挂间距小于或

等于0.5m。

4.3.10使用安全带(绳)应遵守:

4.3.10.1使用前必须严格检查,确保安全可靠。如有折断痕迹、弹

簧扣不灵活、扣不牢、皮带眼孔裂缝、保险锁扣失效、安全带(绳)

磨损和断头超过1/10的,禁止使用。

4.3.10.2使用时,带扣必须扣紧,不准扭曲,带头穿过小圈;安全

带的绳索严禁有接头。

4.3.10.3禁止用安全带吊装物件。

4.3.10.4严禁用一般绳索或皮带替代安全带。

4.3.10.5安全带(绳)不准与酸性物、锋刃工具一起堆放和保管,

不准放在火炉、暖气片或潮湿处。

4.3.10.6安全带(绳)使用或存放一段时间,应进行可靠性试验。

检测办法:将200kg重物穿过安全带(绳套)中,悬空挂起,无裂

痕、折断才能使用。

第四节建筑物临边作业

4.4.1在建筑物临边作业前,必须观察建筑物的牢固程度,若有

松动,禁止攀登。

4.4.2在建筑物临边作业时,必须扎绑安全带,安全带必须扣牢。

4.4.3在屋顶上行走时,瓦房走尖、平房走边、石棉瓦走钉、机

制水泥瓦走脊、楼顶内走棱。

4.4.4在屋顶内天花板上作业必须使用行灯,并注意天花板是否

牢固可靠。

4.4.5在杆上交接箱、分线设备或临时搭建的平台上作业前,必

须仔细检查平台是否牢固安全可靠。

4.4.6严禁坐在高处无遮拦的地方休息,防止坠落。

第五节桥梁下悬空作业

4.5.1严禁非作业人员进入桥梁作业区,作业区周围必须设置安全

警示标志,并设专人看守。

4.5.2作业人员必须使用吊篮,吊篮各部件必须连接牢固;同时使

用安全腰带绳,腰带绳必须牢固可靠。

4.5.3作业人员必须在专人监护下慢慢到达作业点进行作业,严禁

陡然放下。

4.5.4吊篮和安全腰带绳必须悬挂在牢靠处,并设专人监护;吊篮

内的作业人员必须扣好安全腰带绳。

4.5.5严禁作业人员在吊篮内抛掷工具,工具必须用绳索吊上放下。

4.5.6采用机械吊臂敷设缆线时,应先检查吊臂和作业人员使用的

安全保护装置(吊挂椅、板、安全绳、安全带等)是否安全;作业人

员在吊臂器中应系安全带,并与现场指挥人员采用对讲机联系。

第五章敷设线缆作业安全

第一节勘察、测量

5.1.1勘察、测量时,应对作业区域内所有影响作业人员人身安

全的因素作出详细标注,并将各项作业的安全技术要求向有关人员进

行交底。

5.1.2在城镇道路上进行测量作业时,应注意行人和车辆,动作

必须迅速。

5.1.3在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近测量时,不准使用

妨碍火车、船只通行的信号标志。

5.1.4携带较长的测量器材和设备时,应防止触碰行人、车辆。

第二节挖坑洞作业

5.2.1挖坑洞时,应尽量避开煤气管、自来水管、供热管或电力

电缆及其他通信线路等地下设施,若遇有地下设施时,应小心作业,

以免引起泄漏和触电。

5.2.2靠近墙根挖坑洞时,应避免引起墙壁倒塌,必要时,应采

取加固措施。

5.2.3在土质松软或流沙地区挖坑洞时,应避免坍塌;坑深1m

以上,必须加装挡土板支撑;作业人员必须佩戴安全帽。

5.2.4如确需爆破时必须由爆破专业部门进行。

5.2.5使用大锤作业应遵守:

5.2.5.1不允许戴手套操作。

5.2.5.2作业时,握大锤的人和扶钎的人不准面对面,应采取斜对

面站立方式。

5.2.5.3操作时用力要均匀,注意节奏,以防疲劳时发生意外。

第三节立杆作业

5.3.1严禁非作业人员进入立杆作业现场;

5.3.2立杆前应认真观察地形及周围环境,根据所立电杆的粗细、长

短和重量合理配备作业人员;必须明确分工,统一指挥,互相配合,

用力均衡。

5.3.3使用的工具必须牢固可靠;作业人员防护用品、用具应齐全。

5.3.4坑洞深度符合标准,马槽合理,地锚牢固。

5.3.5人工立杆应遵守:

5.3.5.1立杆前,应在杆梢适当的位置系好定位绳索。

5.3.5.2在杆根下落处必须使用挡杆板,且杆根抵住挡杆板,并由

专人负责压杆根。

5.3.5.3作业人员应使用同侧肩膀,步调一致。

5.3.5.4电杆立起至30°角时须用杆叉、牵引绳;拉牵引绳用力要

均匀,保持平稳,防止电杆摇摆;严禁作业人员背向电杆拉牵引绳。

5.3.5.5电杆立直后应迅速校直,并及时回填、夯实,做好拉线。

5.3.6使用吊车或立杆器立杆时,钢丝套应栓放在电杆的适当位置

上,以防“打前沉”;吊车或立杆器位置应适当,并用绳索牵引方向,

发现下沉或倾斜应采取措施;吊车臂下严禁有人。

5.3.7严禁在电力线路下立杆作业。

5.3.8在房屋附近进行立杆作业,应禁止非作业人员进入作业现

场,立杆时不准触碰屋檐,以免砖、瓦、石块落下伤人。

5.3.9未回填夯实前,严禁上杆作业。

第四节敷设作业

5.4.1敷设吊线应遵守:

5.4.1.1线盘置放的地面必须平实,必须采用有底平面的专用支架

或专用拖车等,不准用千斤顶代替。

5.4.1.2从线盘上松开钢较线头时,必须安排专人抓牢钢绞线头,

其他作业人员应站在线盘侧面,防止钢线弹起伤人。

5.4.1.3机械放线时,线头应与固定点捆扎牢固,缓慢牵引。

5.4.1.4人工放线时,作业人员须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5.4.1.5跨越道路应设专人看守,并设置警示标志。

5.4.1.6作业人员在布放钢绞线时,应在钢绞线恰当位置上做接地

保护,防止触电。

5.4.1.7收紧钢绞线时,禁止用手接触钢线,必须使用牵引绳背紧

钢线,并做临时固定,再用紧线器收紧。

5.4.1.8升高或降低吊线时必须使用紧线器,不许肩扛拖拉。

5.4.1.9杆上紧线应侧向操作,并将线夹螺栓拧紧;在角杆上紧线

时,操作人员应站在外角,角杆应按要求加装吊线辅助装置。

5.4.1.10在电力用户线上方架线,严禁将吊线从电力线上方抛过,

必须在跨越处做好安全保护架后再作业,作业结束后拆除;在高压电

力线下方架线,必须在吊线上方做保护装置,[许建设15]防止敷

设的吊缆触碰电力线。

5.4.2敷设线缆应遵守:

5.4.2.1敷设线缆时,必须设专人指挥。

5.4.2.2缆盘置放的地面必须平实,必须采用有底平面的专用支架

或专用拖车等。

5.4.2.3牵引线缆时,看轴人员不准站在缆盘前方;在拐弯处作业,

作业人员必须站在线缆弯曲半径的外侧;在过管口处作业,作业人员

的手不准离管口太近,眼及身体严禁直对管口。

5.4.2.4禁止作业人员将线缆挎在身上,以免被线缆拖跌。

5.4.3在高处作业封焊线缆使用喷灯,必须用绳索将喷灯捆绑牢

固吊上或放下;不准把燃烧的喷灯倒放或倒挂在吊线上。

5.4.4使用绞盘施放线缆应遵守:

5.4.4.1开动绞盘前应清除工作范围内的障碍物,转动中禁止用手

触摸运动的钢丝绳和校正绞盘滚筒上的钢丝绳。

5.4.4.2改变绞盘转动方向必须在滚筒完全停止后进行。

5.4.4.3钢丝绳在绞盘滚筒上排列要整齐;工作时不能放完,至少要

留五、六圈。

5.4.5使用滑车(吊板)作业应遵守:

5.4.5.1在7股2.0钢绞线以下的吊线或终结做在墙壁上的吊线

上不准使用滑车。

5.4.5.2使用前应检查滑车上的部件,确保其牢固、可靠;检查吊

板的绳索、吊钩的牢固程度,如吊钩已磨损1/4时,不准使用。

5.4.5.3使用时不准两人同座一辆滑车;同一杆挡的一条吊线上

不准有两辆滑车同时作业。

5.4.5.4在滑车上作业时,应将安全带围绳绕过吊线并锁紧。

5.4.5.5坐滑车过杆或经过电缆及吊线的接头时,应使用脚扣或梯

子,严禁爬抱而过。

5.4.6使用光纤熔接机应遵守:

5.4.6.1使用前,仪器的工作电压必须符合标准,各部件确保完好,

并注意警示标志。

5.4.6.2使用时,必须有接地保护。禁止在有易燃液体或气体的环

境下使用。

5.4.6.3作业时,不准触摸电极;更换电极时,先关机,待放电后进

行。

5.4.6.4作业人员要始终配戴防护眼镜,以免光纤碎屑伤害眼睛。

5.4.6.5设备表面有水汽凝结或湿手时,不准进行操作或触摸机器,

以免发生电击。

5.4.6.6从加热器内取出热缩管时,不准立即用手触摸,必须待热

缩管自然冷却后继续作业。

5.4.7使用光时域反射仪(OTDR)作业时必须做好接地保护,并配

戴防护眼镜;不准直视光源或光纤裸露的尾部,不准把裸露的尾部对

准能反射光的平面,禁止触摸光源输出口,不用时把光口盖上。

5.4.8使用手持电钻(冲击电钻)应遵守:

5.4.8.1使用前,检查绕组与机壳绝缘情况,并卡紧钻头,确保安

全可靠。

5.4.8.2使用过程中,应先了解钻孔处有无电源线。

5.4.8.3不准用水或湿布对电钻冷却。

5.4.8.4作业时必须配戴防护眼镜,以防碎片杂物损伤眼睛。

第五节墙壁线缆作业

5.5.1严禁非作业人员进入墙壁线缆作业区域;在人员密集区应设

安全警示标志,必要时应安排人员值守。

5.5.2在梯上作业时,禁止将梯子架放在住户门口。

5.5.3墙壁线缆在跨越街巷、院内通道等处,其线缆的最低点距地

面高度应不小于4.5mo

5.5.4在墙上及室内钻孔布线时,如遇与电力线平行或穿越,必须先

停电、后作业;墙壁线缆与电力线的平行间距不小于15cm,交越间

距不小于5cm。

5.5.5在墙壁上打孔应注意用力均匀。

5.5.6收紧墙壁吊线时,必须有专人扶梯且轻收慢紧,严禁突然用

力;收紧后应及时固定。

第六节拆换杆线作业

5.6.1进行拆换杆线作业必须注意环境安全,统一指挥。

5.6.2拆除线缆前,应先检查电杆根部的牢固程度,如发现危险,

必须用临时拉线或杆叉支撑稳妥后方可上杆作业。

5.6.3拆除线缆时,必须自下而上松脱,并用绳索系牢慢慢放下;

如发现电杆或杆路出现异常时,应立即下杆,采取措施后再作业。

5.6.4在剪断吊线前,必须提醒有关人员注意,应将杆路上的吊线

夹松开,防止张力过大引起倒杆;在路口和跨越电力线等特殊地点剪

断吊线,应在本档间实施,并设专人看守。

5.6.5拆除吊线时禁止抛甩,以免钢线突然卷缩伤人。

5.6.6收线缆时,作业人员必须站在线缆盘两侧;滚动线缆盘应用力

均匀。

5.6.7不在原位置上更换电杆时,必须把新杆立好,由新杆上杆,

并把新旧杆捆扎在一起,再拆移旧杆上的线缆及附属设备。

5.6.8利用旧杆吊换新杆,应先检查旧杆的牢固程度,必要时应

设置临时拉线或支撑物。

5.6.9放倒旧杆时,应用绳索系牢旧杆上部,再将绳索环绕新杆

一圈,以控制倒杆速度及方向,杆下禁止站人。

5.6.10使用吊车拆换杆时,钢丝套应系牢在电杆的适当位置,防

止电杆失去平衡;吊车位置应适当,发现下沉或倾斜应立即采取措施。

第七节过河飞线作业

5.7.1作业前必须仔细检查各种工具、用具,确保安全可靠。

5.7.2架设过河飞线时必须设立警戒线,警戒线两端必须有专人

指挥来往的船只。

5.7.3作业应选在汛前水浅时进行,如需在汛期施工,须注意水

位涨落和流速等情况。

5.7.4在水面较宽、水流湍急的河流上作业时,应配备必要的救

生设备。

5.7.5船上作业人员应站在线缆张力的反侧,按预定的号令行动

一致,以免被兜入水中。

5.7.6在通航的河流上作业,作业前应与有关部门进行联系,在作

业地段内所有水上交通应暂时停止。

第六章天线作业安全

第一节立杆塔作业

6.1.1立杆作业前应做好充分准备工作,并由项目负责人进行全面

检查,确认安全后方可进行。

6.1.2必须由专人负责检查埋设的地锚,发现问题,及时处理。

6.1.3搭建30m以上的杆塔必须用活动式撑杆。

6.1.4立杆塔时临时拉线必须使用钢丝绳。

6.1.5人力推动木绞车时,拉钢丝绳的人必须距绞车3m以外;松动

绞车时转速必须均匀。

6.1.6使用机械立杆塔时必须有专人负责,机械车速应控制在低档

位;严禁非专业人员操作。

6.1.7固定式撑杆长度应大于立杆全长的1/3,活动式撑杆长度应

大于立杆全长的1/4;撑杆的梢径必须经过计算或按下表规定:(另

附)

6.1.8整体立杆塔必须固定好杆塔底座的钢丝绳,以防杆塔底座移

动和倾斜。

6.1.9当杆塔吊离地面前,必须进行一次全面受力检查(重点是地

锚和杆塔本身)和设备安全检查,确认全部正常后方可竖立;当杆塔

立至70°至80°时应暂停,使用紧线器将各方位拉线调整好再缓慢

升起,待立至85°时应停止,调整拉线将杆塔初步校直,把拉线固

定牢靠方可上杆作业;杆上有人作业时,不准调整拉线。

6.1.9上层拉线和下层拉线要用两只紧线器,以防脱扣。

6.1.10在杆塔上传递杆时,上面作业必须指定专人负责,地面指挥

人员与杆上作业人员要密切配合;撑杆应用红色标线标定重心位置,

绑扎撑杆时,红色标线不得超过支撑杆顶部;升起撑杆时,杆顶控制

人员不得用手直接控制,必须用绳索控制。

6.1.11架设馈线杆一般用三角架,特殊情况可用枷杠或其它方法;

使用三角架时,三角架垂直高度必须大于被立杆高度的1/2o

6.1.12立或放倒加杆时严禁撞击和抛掷。

第二节拆杆塔作业

6.2.1拆杆塔前必须对杆塔、拉线、地锚等主要部位作全面检查,

确认安全后方可拆杆。

6.2.2拆除杆塔时,撑杆后方拉线,应设临时地锚。

6.2.3被拆杆塔倒至与地面成80°左右时,应对各受力点和杆塔变

形情况进行全面检查,确认正常后方可继续作业;拆杆塔时绞车转速

必须均匀。

6.2.4当被拆杆塔接近地面时应垫上横木,作业人员应位于杆塔两

侧,严禁在杆塔下方穿行。

6.2.5拆馈线杆时必须检查杆根破损程度,必要时应采取加固措施

方可上杆;杆上线条拆除时要用紧线器松开,用绳放至地面。

第三节安装维护天馈线作业

6.3.1安装各种天馈线必须听从统一指挥,未经允许,天线下面不

准有人。

6.3.2在天线安装过程中作业人员必须互相呼应,保持通信联络。

6.3.3维护、调试微波天线的作业人员,应穿防辐射服装、戴防辐

射眼镜。

6.3.4天线塔上作业时,塔下必须有人监护。

6.3.5安装和维护天馈线上下铁塔时必须从铁塔护笼中攀登,不得

两人交叉上下。

6.3.6吊装天馈线等设备时应有专人负责,应采用滑轮吊运;滑轮应

固定良好,大绳与滑轮之间应滑动自如。

第七章地下及水底线缆作业安全

第一节地下室作业

7.1.1进入地下室工作前,必须先进行通风、检测,确认无易燃、

有毒有害气体后再进入。

7.1.2线缆地下室内的管孔必须封堵严实,施工打开的管孔,暂

停施工时必须及时恢复。

7.1.3在地下室作业时,必须有两人以上。

7.1.4地下室有积水,应先抽干后再作业;

7.1.5严禁将易燃易爆物品带入地下室;严禁在地下室吸烟。

7.1.6作业时,若遇有易燃易爆或有毒有害气体时,禁止开关电

器、动用明火,必须立即采取措施、排除隐患。

7.1.7夏季在地下室作业,应保持通风,以防中暑。

第二节人孔作业

7.2.1启闭人孔盖应遵守:

7.2.1.1启闭人孔盖应用钥匙,防止受伤。

7.2.1.2雪、雨天作业注意防滑,人孔周围可用砂土或草包铺垫。

7.2.1.3开启孔盖前,应设在人孔周围明显的安全警示标志和围栏,

作业完毕,确认孔盖盖好后再撤除。

7.2.2下人孔作业应遵守:

7.2.2.1必须先行通风,确认无易燃、有毒有害气体后再下孔作业;

作业人员必须戴好安全帽,穿防水裤和胶靴。

7.2.2.2人孔内如有积水,必须先抽干;抽水时抽水机的排气管不

得靠近孔口,应放在人孔外的下风处;严禁使用潜水泵抽水。

7.2.2.3在孔内作业,孔外应有专人看守,随时观察孔内人员情况。

7.2.2.4作业期间应保持不间断的通风,并使用仪器对孔内气体进

行适时检测;作业人员若感觉不适应立即呼救,并迅速离开人孔,待

采取措施后再作业。

7.2.2.5严禁在孔内预热、点燃喷灯,吸烟和取暖;燃烧着的喷灯

不准对人。

7.2.2.6在孔内需要照明时,必须使用行灯或带有空气开关的防爆

灯。

7.2.3凿掏孔壁、石质地面或水泥地时,必须佩戴防护眼镜。

7.2.4传递工具、用具时,必须用绳索拴牢,小心传送。

7.2.5作业时遇暴风雨,必须在人孔上方设置帐篷;若在低洼地

段,还应在人孔周围用沙袋筑起防水墙。

7.2.6上、下人孔时必须使用的梯子必须放置牢固,不准把梯子

搭在孔内线缆上,严禁作业人员蹬踏线缆或线缆托架。

7.2.7封焊线缆使用喷灯应遵守:

7.2.7.1使用喷灯应仔细检查喷灯,确保喷灯不漏气、漏油,加油

不准装满,气压不可过高。

7.2.7.2不准在任何易燃物附近预热、点燃和修理喷灯;不准把喷

灯放在火炉上加热。

7.2.7.3燃烧着的喷灯不准加油,加油时必须将火焰熄灭,待冷却

后才能加油。

7.2.7.4喷灯应使用规定的油料,禁止随意替代。

7.2.7.5不准用喷灯烧水、烧饭等。

7.2.7.6喷灯用完后,必须及时放气,并开关一次油门,避免喷灯

堵塞。

7.2.7.7使用卡式气体和灌气式喷灯时,必须仔细检查储气瓶,确

保不漏气;严禁将储气瓶靠近火源或暴晒。

第三节地下线缆作业

7.3.1管道线缆敷设应遵守:

7.3.1.1作业前,必须检查使用的各种机具,确保齐备完好;作业时

工具不准随意替代。

7.3.1.2线缆盘上拆除的护板和护板上的钉子必须砸倒,妥善堆放;

缆盘两侧内外壁上的钩钉应拔掉。

7.3.1.3千斤顶须放平稳,其活动丝杆顶心露出部分,不准超出全

丝杆的3/5;若不够高,可垫置专用木块或木板;有坡度的地方,底

座下应铲平或垫平。

7.3.1.4在管道内使用引线或钢丝绳牵引线缆时,应戴手套。

7.3.1.5放缆时,使用的滑车(滑轮)、钩链应严格检查,防止断

脱;孔内作业人员不得靠近管口。

7.3.1.6人工、机具牵引线缆时,速度应均匀。

7.3.2敷设埋式线缆应遵守:

7.3.2.1敷设埋式线缆时应统一指挥。

7.3.2.2线缆入沟时,严禁抛甩,应逐段敷设;穿过障碍或悬空时

不准强行蹬踩落地。

7.3.2.3用机械敷设线缆,必须先清除路由上的障碍物,并在牵引

机后,敷设主机前,设不妨碍作业视线的带孔档板。防止牵引钢丝绳

绷断反弹。

7.3.2.4线缆敷设完毕后应立即填平。

第四节吹缆作业

7.4.1作业时指定专人负责,作业人员必须服从指挥,协调一致。

7.4.2作业人员必须穿戴防护用品,戴安全帽;在人口密集区和车

辆通行处应设置警示标志,必要时应安排人员值守;禁止非作业人员

进入吹缆作业区域。

7.4.3吹缆设备必须处于良好的工作状态,防护罩和气流挡板必须

牢固可靠,设备内部的所有软管或管道无磨损、状态完好;电器元件

完好无缺。

7.4.4吹缆作业前必须固定光缆盘,接好硅管;吹缆时,非作业人

员必须远离吹缆设备,防止硅管爆裂、缆头回弹伤人。

7.4.5吹缆收线时,人孔内严禁站人,防止硅管内的高压气流和沙

石溅伤。

7.4.6使用吹缆机及涡杆式空压机应遵守:

7.4.6.1吹缆机操作人员必须佩戴护目镜、耳套等劳动防护用品。

7.4.6.2严禁将吹缆设备放在高低不平的地面上。

7.4.6.3严禁作业人员在密闭的空间操作设备,必须远离设备排除

的热废气。

7.4.6.4应保持液压动力机与建筑物和其他障碍物的间距在1m以

上;严禁设备的排气口直对易燃物品。

7.4.6.5确保所有软管无破损,并连接牢固。

7.4.6.6空压机排气阀上连有外部管线或软管时,不准移动设备;

连接或拆卸软管前必须关闭缩压机排气阀,确保软管中的压力完全排

除。

第五节水底线缆作业

7.5.1在通航河流上敷设水底线缆前,应与相关部门商定敷设时

间、封航或部分封航办法,并取得水上公安部门的协助,派船警戒。

7.5.2敷设水底线缆时,应根据不同的施工方法选用合适的船只,

并配备足量救生圈,船缘设安全保护围栏,走道应采取防滑措施。

7.5.3应选择适宜水上操作的人员进行作业,上外甲板或船舷作

业的人员必须戴安全帽、穿救生衣。

7.5.3作业前,必须对所有水上工具、用具及机械设备进行检查,

并按规定位置摆放好,确保安全可靠。

7.5.4施工作业船只应按水上航行规定设立各种标志(白天信号

旗、信号球,夜间信号灯);内河五级以上大风及大雨或起雾时,不

可作业。

7.5.5敷设前,必须组织人员研究方案,并需配一定数量的备用

人员,以便应急替换。

7.5.6作业人员必须佩带防护手套,人均负载不得超过50kgo

7.5.7潜水员潜水冲槽应遵守:

7.5.7.1下水前,必须仔细检查潜水衣和附属设备是否齐全完好;

潜水衣导气管必须无破、漏现象,头盔垫必须严密。

7.5.7.2下水时必须系好安全绳,并保持与船上指挥人员的正常联

系。

7.5.7.3下水、打气必须有备用人员更换。

7.5.7.4水流速大于1.2m/s,不准下水冲槽。

第八章地下管道作业安全

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