城市轨道交通车辆检修工艺课件：牵引及控制系统检修

牵引及控制系统检修种类维护标准说明列检每天一次全效修每月一次定修每年一次行驶里程20万公里以先达到为标准。架修每五年一次行驶里程100万公里以先达到为标准厂修每十年一次，行驶里程200万公里以先达到为标准维护周期（依据）日检为列车回库后对其设备进行日常检查。

日检检查方式目测为主检查项点各个柜体的箱体安装螺栓紧固情况；主电路电缆连接及护线软管情况控制插头、插座情况箱体骨架状态箱体柜门状态牵引逆变器散热器护罩日检1、吊耳、安装螺栓

2、柜门

2：无明显变形、大面积伤痕、腐蚀，不影响逆变器的正常使用1：有松动（自检线是否在一条直线上）如果拧紧扭矩不足，重新拧紧螺栓。（力矩要求请见附录：B力矩表）日检3、骨架

4、主电路电缆及插头、插座

3：是否有腐蚀、变形以及其他损坏4：主电路电缆的连接护线软管无破裂，柜体上的接线环无松动；控制线插座是否紧固到位，插头、插座有无损坏，无松动、损坏、裂纹，公/母插针无缩针日检（特殊）5、逆变器散热护罩

5：护罩是否有堵塞、腐蚀、破损，是否能有效保护散热器并保证通风面积月修、定修、架修、厂修属于固定周期的检查，除日检内容外每个设备还有其他需要检查的项点月修、定修、架修、厂修检查方式目测、测量、紧固等方式相结合检查项点各个柜体的外部情况；柜体内设备、元器件等情况柜体内部控制电缆情况柜体内其他情况等月修、定修、架修、厂修高压电气箱检查点检查内容电缆夹是否有松动和损坏高压箱内部布线线缆无老化、破损，端子无松动、生锈，连接器、护线套无破损隔离开关（MQS）铜导体部分有无锈蚀、损坏，器件紧固状态及自检线在一条直线上高速断路器(HB)外观是否完好、触头有无烧损，器件紧固状态及自检线在一条直线上差分电流传感器(LH1)外观是否完好、连接器是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上线路接触器（KM1）充电接触器（KM2）继电器（控制类）外观是否完好、主触头是否烧损、辅助触头接线是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上月修、定修、架修、厂修高压电气箱检查点检查内容充放电电阻（R1）续流电阻（R）外观是否正常，有无裂纹、脱色，测量其阻值是否正确，器件紧固状态及自检线在一条直线上，测试阻值是否超过额定值±5%（月修不测量）浪涌吸收器（F1）外观是否正常，有无裂纹、脱色，测试标称电压值是否超出10%偏差，测试漏电流值是否超出两倍额定值（月修不测量）滤波电容（CE）外形是否完好、测试电容值是否超过额定值±10%（月修不测量）续流二极管（V1）维持二极管（V）外形是否完好、工作特性是否正确月修、定修、架修、厂修牵引逆变器检查点检查内容逆变器内部布线线缆有无老化和破损，端子、连接器、护线套有无生锈和破损内部紧固螺钉有无紧固螺钉松动、生锈、脱落变流器模块有无插头松动，线缆老化破损；有无紧固件松动；控制盒有无灰尘；支撑电容有无漏液或塌陷，标称值是否在正常范围内；驱动组件是否有会灰尘并除尘；IGBT元件有无裂纹或放电痕迹；散热器检查积灰情况并除尘；电压/电流传感器接线端子是否松动电阻组件检查积灰情况并除尘，有无脱色或损坏，接线端子是否松动DCU机箱的安装螺栓有无松动、生锈DCU机箱对外连接器插头有无插头松动、破损，护线套破损；插头有无腐蚀、污垢或缩退针现象月修、定修、架修、厂修牵引逆变器检查点检查内容DCU插件上下紧固螺钉有无插件紧固螺钉松动、生锈、脱落DCU机箱变形、伤痕、腐蚀等，是否影响控制箱的正常使用变流器模块有无插头松动，线缆老化破损；有无紧固件松动；控制盒有无灰尘；支撑电容有无漏液或塌陷，标称值是否在正常范围内；驱动组件是否有会灰尘并除尘；IGBT元件有无裂纹或放电痕迹；散热器检查积灰情况并除尘；DCU插件检查积灰情况并除尘；背板插头无腐蚀、污垢或缩退针现象；PCB上无过热造成的焊接裂纹、污垢；（月修不检查）

DCU风扇层有无异常并除尘DCU开关电源板开启状态最后确认开关电源开启状态是否正常月修、定修、架修、厂修牵引逆变器检查点检查内容DCU插件上下紧固螺钉有无插件紧固螺钉松动、生锈、脱落DCU机箱变形、伤痕、腐蚀等，是否影响控制箱的正常使用变流器模块有无插头松动，线缆老化破损；有无紧固件松动；控制盒有无灰尘；支撑电容有无漏液或塌陷，标称值是否在正常范围内；驱动组件是否有会灰尘并除尘；IGBT元件有无裂纹或放电痕迹；散热器检查积灰情况并除尘；DCU插件检查积灰情况并除尘；背板插头无腐蚀、污垢或缩退针现象；PCB上无过热造成的焊接裂纹、污垢；（月修不检查）

DCU风扇层有无异常并除尘DCU开关电源板开启状态最后确认开关电源开启状态是否正常月修、定修、架修、厂修制动电阻检查点检查内容内部状态内部有无积尘电阻单元检查电阻单元是否变形、破损、破坏性锈蚀等，片间距离低于技术要求(4mm)时，检查电阻单元是否裂纹，测量电阻单元是否超过额定阻值允差。（月修不测量）绝缘子外观检查是否有裂痕内部各固定螺栓有无紧固螺钉松动、生锈、脱落风扇电机轴承发热、异常响声；叶轮、风筒变形、破损、破坏性锈蚀等内部接线线缆有无老化和破损，端子、连接器、护线套有无生锈和破损内部元器件有无变色、损坏，固定螺栓是否松动滤波电抗器检查点检查内容内部内部有无积尘绕组单元检查绕组单元铜排带是否有变形、破损、破坏性锈蚀等；绝缘子是否有裂纹；电感值测量是否超过额定电感值允差；（月修不测量）月修、定修、架修、厂修能耗记录仪检查点检查内容内部布线线缆无老化、破损，端子无松动、生锈，连接器、护线套无破损紧固件松动、生锈、脱落熔断器（AF）外观是否完好、连接器是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上，熔心是否正常电压传感器（VH）外观是否完好、连接器是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上电流传感器（LH）外观是否完好、连接器是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上电度表（NH）外观是否完好、连接器是否松动，器件紧固状态及自检线在一条直线上月修、定修、架修、厂修高压电器箱、牵引逆变器元器件参数表序号器件名称额定参数1放电电阻10k±5%2支撑电容4300μF±10%序号器件名称额定参数1充放电电阻150Ω2续流电阻0.229Ω3浪涌吸收器标称电压2600V±10%4滤波电容54μF5限流电阻250Ω过压吸收电阻、滤波电抗器元器件参数表序号器件名称额定参数误差范围1制动电阻单元3Ω(-5%~+7%)序号器件名称额定参数误差范围1滤波电抗器5mH（-10%~10%）继电器模块拆卸1）打开需更换的模块相应的柜门；2）拔掉模块控制盒对外控制插头(共有2个)3）卸下模块两侧的螺栓（共4个）；4)将模块取出即可。重新安装模块时，则按上述相反顺序操作。高压电器箱元器件拆卸32隔离开关拆卸1）打开需更换的模块相应的柜门；2）拆除模块上反馈信号线3）卸下模块两侧的螺栓（共4个）；4)将模块取出即可。重新安装模块时，则按上述相反顺序操作。高压电器箱元器件拆卸32继电器模块拆卸1）打开需更换的模块相应的柜门；2）拆除模块上元器件电缆3）卸下模块两侧的螺栓（共4个）；4)将模块取出即可。重新安装模块时，则按上述相反顺序操作。高压电器箱元器件拆卸3充放电单元拆卸1）打开需更换的模块相应的柜门；2）拆除电阻、充电接触器上的连接电缆；3)拆除短接接触器母排连接螺栓；4）卸下紧固的螺栓；5)取出相应的元器件即可；重新安装模块时，则按上述相反顺序操作。高压电器箱元器件拆卸变流器模块拆卸1）打开需更换的变流器模块相应的柜门；2）拔掉模块控制盒对外控制插头(共有两个)；3）卸下模块两侧于母排连接的螺栓（共8个M8的螺栓）；4）在散热器一侧将专用升降装置支撑；5）拆除模块散热器与柜体连接的螺栓（共14个M10的螺栓）；6)将模块拖出升降装置，然后用吊车吊走或用手抬走。重新安装模块时，则按上述相反顺序操作。牵引逆变器元器件拆卸电流传感器拆卸1）卸下相应位置的母排的连接螺栓；2）拆除电流传感器的电源及信号端子上的导线；3）卸下电流传感器的固定螺钉(共4个M6的螺钉)，拆下电流传感器。重新安装时，则按上述相反顺序操作。牵引逆变器元器件拆卸从上至下依次为电流传感器LH13、14、16电流传感器LH2从上至下依次为电流传感器LH23、24、26电压传感器拆卸1）打开控制箱柜门；2）卸下控制箱上部盖板的螺栓（共5个M6的螺栓），拆下内盖板；3）拆除电压传感器的电源及信号端子上的导线；4）拆除电压传感器的正、负输入端子上的导线；5）卸下电压传感器的固定螺钉(共2个M6的螺钉)，拆下电压传感器。重新安装时，则按上述相反顺序操作。牵引逆变器元器件拆卸从左至右分别为电压传感器VH1、VH2电阻组件拆卸1）打开牵引逆变器箱门C；2）拆除电阻上连接的导线；3）卸下电阻组件的固定螺栓(共8个M5的螺螺栓)，拆下电阻组件。重新安装时，则按上述相反顺序操作。牵引逆变器元器件拆卸从上至下依次为放电电阻R21、R22传动控制单元（DCU）拆卸1）断开DCU机箱前面所有连接的控制插头2）拧松并拆除DCU机箱的安装螺栓,把手将DCU机箱从逆变器箱内拉出。3）重新安装新的DCU机箱时，则按上述相反顺序操作。重新安装时，则按上述相反顺序操作。牵引逆