FQC车间品质培训教材

FQC车间品质培训教材

制作人：黄佳佳

日期：20140808

培训内容：产品结构与命名1检验方法与步骤2不良缺陷定义汇总3不良缺陷图片及FQC制程不良4LCM特性及操作注意事项5产品结构与命名1LOGOIR孔摄像孔FPC虚拟按键产品边缘：B区BK区域：A区视窗区域：AA区半透孔听筒孔按键孔OGS产品非金属面结构和命名

OGS结构OGS产品金属面结构和命名绑定区域丝印编码绑定前绑定后对位线VA区：功能面可视区FPC结构和命名IC电容绑定区域主板离型胶补强板连接器引线补强板检验方法与步骤2

检验方法检验工具荧光灯三波灯黑白背景检验方法15~20cm25-30cm注意：有无色差/异色点用正射光，有无漏光用透过光，其它项目用反射光（要利用好3种光和2个背景检验）。（正射光：灯光下看灯管区；反射光：灯光下方0-5CM区；透射光:透过产品看光源）

正射光检验反射光检验透射光检验检验步骤注意事项：拇指和食指拿取产品的边缘，禁止手接触产品AA区1、拿取产品：从转托盘中拿取产品。拿取时拇指和食指拿取产品的边缘。时间：2秒2、LOGO/按键透光检验：将产品竖直平行置于荧灯光前约3-5CM。透光检验IR、LOGO、按键等不良。时间：3秒12341234注意事项：1、按键无漏印，透光检有无白点/气泡等点线不良2、LOGO/IR有无漏印，黑背景反射光检有无点线不良，白背景检IR有无异色，形状不规则3、TP-FPC有无破损，元器件/高温胶有无脱落、破损4、LCD-FPC有无破损，或偏厚检验重点：崩边、强化不良、划伤、脏污、贴合精度、BM1划伤等3、反射光检验：将产品置于黑背景下，用反射光检验。如图示：按顺序先检产品边缘，后自上而下检验产品中间。时间：10秒重点检验：漏光、视窗区黑点、异物等4、白背景检验：将擦拭合格的产品置于白背景下。用透视光检验。先检油墨区，是否漏光；再检验视窗区，是否有黑点等。时间：5秒5、反射光检验（背面）：置于黑白背景下，用反射光检验。时间：5秒重点检验：1、FPC有无破损、死折、绝缘胶无脱落、破损、FPC料号是否与工艺卡一致

2、IR孔保护膜无漏贴、无贴歪3、FPC的白色对位线与LCM边缘对齐4、PC有无破损、死折、绝缘胶无脱落、破损导光膜无漏贴、破损重点检验：按台面标示，放置检验好的产品6、最终判定：按分类，将合格品放在合格品区，不合格品放在不合格品区。不合格品上要标示不良类型、位置等12341234不良缺陷定义汇总3

不良缺陷的定义1.所有不良缺陷的定义:不良位置或工序的名称+不良现象不良现象：1.崩边/角：由于外力造成的产品缺损2.破碎：由于外力造成产品的裂纹和破裂3.脱落：外力造成表面的缺失4.异物：该印膜层油内异物或膜下异物/杂质5.划伤：尖利物件造成产品的线状缺陷6.磨伤:尖利物件造成产品的密集点/线缺陷7.偏位：尺寸和位置不正确8.色差：同层表面颜色对比有区别9.污迹：表面或膜下有点/片状不可擦拭的杂质10.翘起：膜层与膜层之间剥离或起皱11.凸边：产品边缘凸出12.针孔：膜层点状缺失造成的漏光或色差13：强化不良：明显为强化造成的分层崩边/及伤BM1白边14.漏光：BM脱落/划伤15：残留：异物或未蚀刻完全FQC车间不良缺陷汇总1IR油墨划伤13IR油墨重影26IR黑白点38半透油墨划伤50半透孔黑白点62透明孔不良2LCD划伤14LCD漏光27LCD漏液39LCD脏污51LCD白点63LCD黑点3破裂15蓝屏28FPC不良40打磨凹痕52贴合气泡64贴合脏污4BM1划伤16油墨漏光29BM1刺伤41油墨异色53油墨残留65崩边崩角5金属面划伤17金属面磨伤30金属面脏污42金属面异物54金属面异色66非金属面划伤6按键划伤18按键黑白点31OC/sion脱落43OC/sion异色55LOGO划伤67LOGO白点、异色7防赃污19防划伤32防磨伤44非金属面脏污56静电击伤68LCD变型8黑白团20条纹33背光不良45防贴反57钢琴盖不良69LCD异物9导光膜不良21防精度不良34画面异常46点亮按键58防异物10亮边22非金属面磨伤35防折痕47LCD少线59LCD异色11防凹点23LCD破屏36贴合异物48强化不良60非金属面刺伤12LCD亮点24精度不良37LCD闪屏49LCD点不亮61防气泡不良缺陷图片及FQC制程不良4LCM偏位LCM翘起OK品FPC翘起OK品导光膜OK品导光膜偏位保护膜气泡FPC偏厚按键不良（点亮检）FPC偏厚（透光检）画面异常（点亮白画面）亮点（点亮黑画面）破屏（点亮任何画面）画面异常（白色画面条纹）FPC相关不良FPC版本（左01版/右02版）FPC外观（左有离型纸/右无离型纸）FPC两种状态===》两种型号（左边呈黄色/右边呈黑色）FPC点胶不全漏引角绑定区油墨脱落FPC补强与排线处少高温胶FPC元器件破裂FPC元器件点胶/未点胶=

上不点胶/下点胶FQC制程操作易造成的相关不良不良名称：FPC接地片破损不良原因：接地片材质较脆，运输/拿捏触碰造成不良名称：FPC点胶与工艺图不符不良原因：点胶时未看工艺图，工艺图要求点“一”字形，实物点“U”字形不良名称：FPC偏位不良原因：贴附时未按工艺图要求与LCD边缘平行不良名称：点亮脏污不良原因：操作手法不正确，涂防潮液时FPC端向上，导致溶液渗入(50A0)不良名称：画面颜色偏淡不良原因：LCD-TFT玻璃硬度可靠性不良，操作时触碰产品边缘造成(50B4)不良名称：点亮破屏不良原因：LCM的FPC在进行弯折作业时，FPC元件没有放进卡槽内，顶在LCM铁框上，造成FPC鼓起在外力的作用下鼓起位置受力不均均LCM特性及操作注意事项5防尘——进车间着装要整齐，头发不能外露禁止头发外露了，净化服未穿整齐。防尘——工作台面要保持清洁，避免产品污染定时清扫工作台面再作业防尘——离岗前要清理工作岗位，防止产品污染防静电——LCD车间是防静电场所，进入车间必须测试静电。防静电——员工作业或接触产品时要带静电手环。我没有戴静电手环，不能接你的产品防划伤——不能用尖锐的东西碰触产品

好痛呀!我是TP，请不要用尖锐的镊子点击我。防划伤——产品要单片拿取防划伤——产品不能重叠请你停下手中的活，把作业台的产品整理好。防划伤、折伤——产品装专用吸塑盘，避免FPC受伤害。你是新员工？