混凝土试验-方法

混凝土试验(shìyàn)方法

福州建通工程试验检测(jiǎncè)有限公司

张城春共三十一页三．硬化混凝土的力学检测方法抗压强度、轴心(zhóuxīn)抗压强度、抗弯拉强度、。一．混凝土性质(xìngzhì)简介二．新拌混凝土的性质试验方法稠度（坍落度、维勃稠度）、凝结时间、含气量等。水泥混凝土试验方法共三十一页1.4、主要(zhǔyào)技术指标混凝土拌和物物理性能指标：稠度（坍落度、坍落扩展度、维勃稠度）、凝结时间、泌水、含气量、表观密度、配合比分析。硬化混凝土力学性能指标(zhǐbiāo)：

抗压强度、轴心抗压强度、抗弯拉强度、劈裂强度、弹性模量。硬化混凝土耐久性能指标：抗渗性、早期抗裂性、干缩性、抗氯离子渗透性、抗冻性、受压徐变、碳化、钢筋锈蚀、抗压疲劳变形、抗硫酸盐侵蚀、碱骨料反应。共三十一页2.1.1、混凝土搅拌(jiǎobàn)环境条件：环境温度20±5℃，湿度大于50%

材料用量：按配合(pèihé)比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需混凝土1.2倍，不少于15L。材料以干燥质量为准，计量精确度（磅秤感量满足总量的1%，天平0.5%）集料为±1%、水泥为±0.5%。搅拌程序：搅拌机具先湿润，用同材料配比进行涮膛，加料顺序为石子、砂、水泥拌匀徐徐加水，搅拌2min，加完水继续搅拌2min，铁盘上翻拌1-2min，从试样制备完毕到开始做各项试验（坍落度、表观密度、含气量）不宜超过5min（不包括成型试件）。共三十一页2.1.2、混凝土现场(xiànchǎng)取样方法：由搅拌机、料斗、运输小车以入浇制的构件中取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品（不要抽取已经(yǐjing)离析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。2.1.3、注意事项：注意材料同环境条件，涮膛、加料顺序，徐徐加水过程中对拌和物观察其和易性，调整用水量，搅拌时间、倒料后的均匀性。在盘或车从1/4、1/2、3/4处取砼样，现场从三次以上不同部位取样，注意保持原来水份，运输粗集料沉淀离析，试验样的代表性直接影响结果的误差。

共三十一页

2.2、混凝土坍落度试验(shìyàn)方法坍落度（mm）维勃稠度(chóudù)（s）流动性：和易性粘聚性：目测，经验判断保水性：目测，经验判断2.2.1、混凝土和易性定义混凝土和易性定义

【和易性】是指混凝土拌合物能保持其组成成分均匀、不发生分层离析、泌水等现象，适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业，并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。共三十一页2.2.2、坍落度测试①使用仪器有：坍落度筒、捣棒、钢板尺等。②在平板上踏紧坍落筒，分三层1/3筒高装料，插捣25次，垂直提筒5-10s内完成，测试全过程150s内完成，测量精度精确至1mm，结果修约5mm。③当两次出现崩塌(bēngtā)或一边剪切破坏记录为和易性不好。共三十一页④测试坍落度的同时(tóngshí)通过操作感觉评价拌和物和易性：5.1、棍度：按插捣混凝土的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。

“上”：表示插捣容易；

“中”：表示插捣时稍有石子(shízǐ)阻滞的感觉；

“下”：表示很难插捣。

5.2、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。

“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使表面平整无蜂窝；

“中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝；

“少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。共三十一页混合式气压(qìyā)法含气量测定仪气室出水口排气阀压力表手泵微调阀阀门(fámén)杆量钵7L共三十一页2.3.1、含气量(qìliàng)测定仪定期标定用水量标定(biāodìnɡ)钵体积；含气量0%的标定；含气量1%~10%的标定；绘制含气量与压力表标准曲线共三十一页用水标定钵体积（6.9L～7.1L）,含气量0%点标定:量钵灌满水,排气注水,确保被水冲(shuǐchōnɡ)满,打气并调到压力表为0.1MPa，此时的含气量为零。含气量1%~10%点标定:根据量钵标定的体积（6950)×1%=695mL放水，打开排气阀，使量钵内压力与大气压平衡，然后重新用手泵加压，并用微调准确地调到0.1MPa，按1-2次阀杆，记录压力表压力，重复放695mm放水，此时含气量为2%，重复以上方法至含气量10%止，压力表读值为横座标，含气量值为纵座标，绘制含气量与压力关系曲线，共三十一页砼含气量(qìliàng)标准曲线图含气量测定仪筒体积7000ml标准曲线图水容积(ml)压力表读数含气量%12平均数70610.0960.0960.096069900.0820.0830.083169190.0710.0720.072268480.0620.0630.063367770.0570.0550.056467060.0520.0510.052566350.0480.0470.048665640.0430.0450.044764930.0410.0410.041864220.0380.0390.0399标定日期

:2010.04.26压力表读数(MPa)共三十一页含气量(qìliàng)检验流程图：共三十一页2.3.2、混凝土含气量(qìliàng)测定均匀加料，振动(zhèndòng)15-30s，也可用人工分3次装入含气量仪，每次用捣棒插捣25次，均匀布满混凝土面,表面光滑无气泡，密封加盖。；打开排气阀，注水至满流出，关闭后打气加压调至0.1MPa，按下阀门杆1~2次，压力表读数PO1；重测一次压力表读数PO2，两次相对误差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作废重做共三十一页含气量率定曲线对照，确定混凝土的含气量A1。测定(cèdìng)骨料校正因素C。计算混凝土含气量：

A=A1-C式中：A为混凝土含气量；A1为含气量筒测定的含气量值；C为骨料含气量。共三十一页2.3.3、注意事项1）量钵体积的标定，2）JTGE30-2005集料的标定，与（GB/T50080）方法(fāngfǎ)有差异，根据量钵体积，按配合比中粗细集料用量分别计算试样的质量。进行测试其含气量。3）装拌合物捣实排气，顶面反复抹平无气泡。共三十一页

混凝土凝结(níngjié)时间仪器要求(yāoqiú)与环境条件混凝土凝结时间测定结果处理及注意事项2.4、砼拌和物凝结时间试验方法共三十一页2.4.1、贯入阻力仪：量值100N，刻度盘精度为10N；测针：长约130mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2、20mm2三种；在离贯入端25mm处刻有标志，试验温度(wēndù)20℃±2℃，尽可能与现场相同的环境，人体(réntǐ)磅秤阻力显示器加力杆测针共三十一页2.4.2、试样(shìyànɡ)制备4.1、取样：取代表性样（应记录加水时间），用4.75mm筛筛出砂浆,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一个试样，共取3个，分装3个试模。

4.2、振实：①坍落度不大于70mm的，用振动台，至表面出浆，避免过振。②坍落度大于70mm的，用捣棒人工捣实，螺旋由外向中心均匀插捣25次，橡皮锤轻击试模侧面(cèmiàn)排除空洞。调整砂浆表面，使其低于试模上沿约10mm，筒应立即加盖。共三十一页2.4.3、测试方法：将试件放在贯入阻力仪座上，记录砂浆和容器总质量。测初凝时间用100mm2试针，终凝用20mm2试针。试针接触砂浆表面，使测针在10s内垂直插入试样深度25mm，记录其质量和加水起所经过的时间及环境温度。测针应距边缘至少25mm，测点间净距至少为所用测针直径的两倍，不小于15mm。三个试模每次各测1～2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。每个试样试验应不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MPa。常温下普通混凝土3h后开始测试(cèshì)，以后每次间隔1h；早强混凝土或气温较高的情况2h后开始测试，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或低温情况下，可5h后开始测定，以后可每隔2h测一次。共三十一页

选针：根据阻力不同，选择适宜(shìyí)的测针。一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即换截面积较小的测针。单位面积贯入阻力（MPa）0.2~3.53.5~20.020.0~28.0平头测针圆面积(mm2)1005020共三十一页40302010

0100200300400500时间(shíjiān)与贯入阻力曲线图贯入阴力MPa时间(shíjiān)(min)初凝时间终凝时间共三十一页混凝土凝结时间(shíjiān)试验记录计算表

试件编号1#试件试件编号2#试件加水时间8h20min

加水时间8.0h35min

测试

时间

h测试

时间

min经过

时间

min试针

面积

cm2贯入

压力

(N)贯入

阻力

MPaln

(fPR)

xln

(t)

y测试

时间

h测试

时间

min经过

时间

min试针

面积

cm2贯入

压力

(N)贯入

阻力

MPaln

(fPR)

xln

(t)

y155045010010010.006.11155043510010010.006.0816505101002302.30.836.2316504951002302.30.836.2175057010050051.616.35175055510050051.616.32185063050500102.306.45185061550500102.306.42195069020400203.006.54195067520400203.006.512050

750

20

660

33

3.50

6.62

20

50

735

20

660

33

3.50

6.6

三个试件结果平均值初凝时间8h45.3min初凝时间540

3.51.2536.292初凝时间525.3

3.51.2536.264终凝时间729

283.3326.592终凝时间714.2

283.3326.571初凝时间3.5MPa9h0min初凝时间3.5MPa8h45.29min终凝时间28.0MPa12h9min终凝时间28.0MPa11h54.16min回归

系数r=0.9997635Y=6.11+0.144Xr=0.9997548Y=6.08+0.148X共三十一页4.4、数据处理：计算：P＝F/AP—

单位面积贯入阻力，MPa；F—测针贯入深度25mm时的贯入压力，（N）；A—贯入测针截面面积，mm2。凝结时间取三个试样的平均值。大小值有一个值与中值差不大于10%，否则中值为结果；如果最大与最小与平均值之差大于10%，则试验应重做。以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制其关系曲线(qūxiàn)。经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝及终凝时间。共三十一页4.5、注意事项：混凝土拌合物过4.75mm筛析砂浆难度(nádù)较大；选择测针一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，更换小针。100mm2：（0.2~3.5MPa）；50mm2：（3.5~20MPa）；20mm2

（20~30MPa）；3）测试时间的控制；共三十一页养护、温度、龄期与砼强度(qiángdù)的关系共三十一页3.5、混凝土抗水(kànɡshuǐ)渗试验试件处理(chǔlǐ)与安装抗水压力试验与控制操作过程应注意事项记录与数据处理抗渗等级：砼试件在规定的时间，承受水压力,6个试件有4个不渗透时的最大水压力（MPa），S=10H-1抗渗试验步骤共三十一页3.5.1、试件制作(zhìzuò)混凝土渗透仪成型试模：上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm；加压器、密封材料：如石蜡、内掺松香(sōngxiā