电厂热力系统检修作业指导书

电厂热力系统检修作业指导书TOC\o"1-2"\h\u23282第一章总则 386671.1编制依据 38001.1.1编制目的 383231.1.2编制依据 369641.1.3检修作业类别 3121061.1.4检修作业内容 3124101.1.5检修作业范围 422210第二章检修前期准备 4327241.1.6目的与意义 493621.1.7检修计划的主要内容 4152101.1.8检修计划的制定流程 4309381.1.9人员配置 5181921.1.10人员培训 5254811.1.11人员分工与协作 5268131.1.12检修材料准备 5147091.1.13检修设备准备 555671.1.14现场环境准备 51856第三章燃料系统检修 527071.1.15检修目的 5307921.1.16检修范围 627031.1.17检修内容 6149011.1.18检修注意事项 6199011.1.19检修目的 6271111.1.20检修范围 657781.1.21检修内容 7155621.1.22检修注意事项 730314第四章锅炉系统检修 7291501.1.23检修目的 7161211.1.24检修内容 7122781.1.25检修方法 7204831.1.26检修注意事项 8253411.1.27检修目的 8112951.1.28检修内容 8307791.1.29检修方法 8215871.1.30检修注意事项 86643第五章汽轮机系统检修 8106971.1.31检修目的与要求 9196721.1.32检修内容与方法 9199471.1.33检修注意事项 997591.1.34检修目的与要求 9319161.1.35检修内容与方法 10182391.1.36检修注意事项 1031173第六章发电机系统检修 10298581.1.37发电机本体检修 10125911.1.38发电机辅机检修 111737第七章冷却系统检修 12276871.1.39检修目的 12127291.1.40检修范围 12182911.1.41检修内容 12155291.1.42检修方法与步骤 12215781.1.43检修目的 13247201.1.44检修范围 13133431.1.45检修内容 13159321.1.46检修方法与步骤 131980第八章热力管道检修 13207701.1.47检修目的 13109901.1.48检修内容 13175391.1.49检修方法与步骤 14266361.1.50检修注意事项 14156211.1.51检修目的 1435991.1.52检修内容 14161311.1.53检修方法与步骤 14174371.1.54检修注意事项 148284第九章自动化控制系统检修 15283271.1.55检修目的 15106581.1.56检修内容 15231201.1.57检修方法 15270961.1.58检修周期 15172071.1.59检修目的 1564411.1.60检修内容 16172371.1.61检修方法 1626151.1.62检修周期 1618706第十章安全及环保措施 16263491.1.63安全教育与培训 16325771.1.64安全防护设施 1674341.1.65个人防护 1666771.1.66应急预案 17163041.1.67废气处理 17227521.1.68废水处理 1737721.1.69固废处理 17190901.1.70噪声控制 1765941.1.71环保培训与宣传 17第一章总则1.1编制依据1.1.1编制目的本《电厂热力系统检修作业指导书》依据我国相关法律法规、行业标准及电厂实际情况，旨在规范电厂热力系统检修作业流程，保证检修工作安全、高效、有序进行。1.1.2编制依据（1）国家相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《电力设施保护条例》等。（2）行业标准：DL/T51532018《火力发电厂热力系统运行维护规程》、DL/T51542018《火力发电厂热力设备检修规程》等。（3）电厂管理制度：电厂安全生产管理制度、设备管理制度等。（4）电厂实际情况：根据电厂热力系统设备特点、运行状况及检修需求，结合电厂实际生产情况。第二节检修作业范围1.1.3检修作业类别（1）定期检修：按照电厂设备检修计划，对热力系统设备进行定期检查、维修和更换。（2）临时检修：因设备故障或运行异常，需要对热力系统设备进行临时性检查、维修和更换。（3）特殊检修：针对热力系统设备重大缺陷或隐患，需要进行特殊处理和修复。1.1.4检修作业内容（1）设备检查：对热力系统设备进行全面检查，包括设备外观、运行参数、运行状况等。（2）维修保养：对热力系统设备进行日常维护保养，保证设备正常运行。（3）零部件更换：根据设备运行情况，及时更换磨损、损坏的零部件。（4）设备调试：对热力系统设备进行调试，保证设备功能达到设计要求。（5）安全防护：加强热力系统设备的安全防护措施，防止发生。（6）检修质量控制：对检修过程进行严格监督，保证检修质量符合相关标准。1.1.5检修作业范围（1）热力系统主机设备：锅炉、汽轮机、发电机等。（2）辅助设备：给水泵、循环水泵、凝结水泵等。（3）管道系统：热力管道、疏水管道、排汽管道等。（4）电气设备：变压器、开关、电缆等。（5）控制系统：DCS、PLC等。（6）环保设备：脱硫、脱硝、除尘等。第二章检修前期准备第一节检修计划制定1.1.6目的与意义检修计划的制定是为了保证电厂热力系统检修工作的顺利进行，提高检修效率，降低安全风险，保证设备安全稳定运行。1.1.7检修计划的主要内容（1）检修周期：根据设备运行状态、故障率及检修标准，合理确定检修周期。（2）检修项目：针对设备特点，明确检修项目，包括例行检修、重点检修和临时检修。（3）检修时间：根据生产计划、设备状况和人力资源，合理安排检修时间。（4）检修方法：根据检修项目和技术要求，选择合适的检修方法。（5）检修标准：明确检修质量标准，保证检修效果。1.1.8检修计划的制定流程（1）收集设备运行数据、故障信息及检修历史记录。（2）分析设备运行状态，确定检修周期和项目。（3）制定检修计划，明确检修时间、方法、标准和人员分工。（4）组织相关部门进行评审，保证检修计划的合理性和可行性。（5）发布检修计划，并做好相关文件的归档工作。第二节检修人员组织1.1.9人员配置根据检修任务和工作量，合理配置检修人员，包括专业技术人员、维修工、辅助工等。1.1.10人员培训（1）对检修人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和业务水平。（2）开展检修前的技术交底，明确检修任务、方法和质量要求。（3）组织检修人员进行现场实操演练，保证熟练掌握检修技能。1.1.11人员分工与协作（1）明确各检修人员的职责，保证检修工作有序进行。（2）加强部门间的沟通与协作，保证检修资源的合理配置。（3）建立检修进度汇报制度，及时掌握检修进度和问题。第三节检修材料及设备准备1.1.12检修材料准备（1）根据检修计划，提前编制检修材料清单。（2）采购合格、合规的检修材料，保证材料质量。（3）做好材料入库、出库管理，保证材料供应及时。1.1.13检修设备准备（1）根据检修任务，提前编制检修设备清单。（2）检查检修设备的技术状态，保证设备功能良好。（3）配备必要的检修工具和仪器，提高检修效率。1.1.14现场环境准备（1）清理检修现场，保证现场环境整洁、安全。（2）搭建检修平台，保证检修人员安全作业。（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。，第三章燃料系统检修第一节燃料输送设备检修1.1.15检修目的为保证电厂燃料系统安全、稳定、高效运行，对燃料输送设备进行定期检修，以消除设备隐患，提高设备可靠性。1.1.16检修范围（1）燃料输送带及附件；（2）输送机及相关部件；（3）电气控制系统；（4）燃料输送管道及阀门；（5）其他相关设备。1.1.17检修内容（1）检查输送带磨损、撕裂情况，必要时更换；（2）检查输送机减速器、轴承等部件磨损情况，及时更换损坏部件；（3）检查电气控制系统，保证其正常工作；（4）检查燃料输送管道及阀门，保证无泄漏；（5）检查输送设备支架、紧固件等，保证牢固可靠；（6）对输送设备进行全面清洁、润滑。1.1.18检修注意事项（1）检修前，保证设备停机，切断电源；（2）检修过程中，注意安全防护，防止意外伤害；（3）更换部件时，保证备品备件质量；（4）检修完毕，对设备进行试运行，确认无误后投入使用。第二节燃料储存设备检修1.1.19检修目的为保证电厂燃料系统安全、稳定、高效运行，对燃料储存设备进行定期检修，以消除设备隐患，提高设备可靠性。1.1.20检修范围（1）燃料储罐及相关部件；（2）燃料输送泵及相关部件；（3）储罐安全阀、液位计等附件；（4）电气控制系统；（5）其他相关设备。1.1.21检修内容（1）检查储罐内外部，发觉腐蚀、磨损等缺陷，及时处理；（2）检查输送泵，保证其正常运行；（3）检查安全阀、液位计等附件，保证其正常工作；（4）检查电气控制系统，保证其正常工作；（5）对储罐进行全面清洁、润滑；（6）检查储罐支架、紧固件等，保证牢固可靠。1.1.22检修注意事项（1）检修前，保证设备停机，切断电源；（2）检修过程中，注意安全防护，防止意外伤害；（3）更换部件时，保证备品备件质量；（4）检修完毕，对设备进行试运行，确认无误后投入使用。第四章锅炉系统检修第一节锅炉本体检修1.1.23检修目的锅炉本体检修的主要目的是保证锅炉设备安全、稳定、高效运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命。1.1.24检修内容（1）锅炉本体结构检查：检查锅炉本体结构是否存在缺陷、损伤、磨损等情况，对发觉的问题进行修复或更换。（2）锅炉本体内部检查：检查锅炉内部水冷壁、过热器、再热器、省煤器等部件是否存在积灰、磨损、腐蚀等情况，对发觉的问题进行清理、修复或更换。（3）锅炉本体外部检查：检查锅炉本体外部保温层、烟道、炉墙等是否存在破损、脱落等情况，对发觉的问题进行修复或更换。（4）锅炉本体附件检查：检查锅炉本体附件如安全阀、爆破片、温度表等是否正常工作，对发觉的问题进行修复或更换。1.1.25检修方法（1）采用目测、敲击、超声波探伤等手段对锅炉本体结构进行检查。（2）采用高压水枪、机械清灰等手段对锅炉内部进行检查和清理。（3）采用红外线测温仪、热像仪等设备对锅炉本体外部进行检查。（4）采用专业检测仪器对锅炉本体附件进行检查。1.1.26检修注意事项（1）检修过程中，严格遵守安全操作规程，保证检修人员安全。（2）对检查发觉的问题及时进行记录、报告，制定合理的修复方案。（3）检修过程中，尽量避免对设备造成二次损伤。第二节锅炉辅机检修1.1.27检修目的锅炉辅机检修的主要目的是保证辅机设备正常运行，提高锅炉系统整体运行效率。1.1.28检修内容（1）送风机检修：检查送风机叶片、轴承、电机等部件是否存在磨损、损伤、振动等问题，对发觉的问题进行修复或更换。（2）引风机检修：检查引风机叶片、轴承、电机等部件是否存在磨损、损伤、振动等问题，对发觉的问题进行修复或更换。（3）磨煤机检修：检查磨煤机磨辊、轴承、电机等部件是否存在磨损、损伤、振动等问题，对发觉的问题进行修复或更换。（4）给水泵检修：检查给水泵泵体、轴承、电机等部件是否存在磨损、损伤、泄漏等问题，对发觉的问题进行修复或更换。1.1.29检修方法（1）采用目测、敲击、超声波探伤等手段对送风机、引风机、磨煤机等设备进行检查。（2）采用专业检测仪器对给水泵进行检查。（3）对检查发觉的问题进行记录、报告，制定合理的修复方案。1.1.30检修注意事项（1）检修过程中，严格遵守安全操作规程，保证检修人员安全。（2）对检查发觉的问题及时进行修复，避免影响锅炉系统正常运行。（3）检修过程中，注意设备的清洁、润滑，提高设备运行效率。第五章汽轮机系统检修第一节汽轮机本体检修1.1.31检修目的与要求汽轮机本体检修的目的是保证汽轮机安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命。检修要求如下：（1）检修前，对汽轮机本体进行全面检查，了解设备运行状况；（2）检修过程中，严格执行检修规程，保证检修质量；（3）检修后，对汽轮机本体进行调试，保证各项功能指标达到优良。1.1.32检修内容与方法（1）检查汽轮机本体外部，包括轴承座、油箱、油管、冷却水管等部件，发觉异常及时处理；（2）检查汽轮机转子，包括叶片、叶轮、主轴等部件，发觉磨损、裂纹等问题及时更换；（3）检查汽轮机静子，包括隔板、喷嘴、汽封等部件，保证部件间隙符合要求；（4）检查汽轮机轴承，包括径向轴承、止推轴承等，保证轴承磨损在正常范围内；（5）检查汽轮机联轴器，保证联轴器连接可靠，对联轴器进行平衡校验；（6）检查汽轮机控制系统，保证控制系统正常运行，对控制系统进行调试。1.1.33检修注意事项（1）检修过程中，严格执行安全操作规程，保证人身安全；（2）检修现场保持清洁，不得有油污、杂物等；（3）检修用工具、设备应完好无损，符合使用要求；（4）检修过程中，对更换的部件进行严格验收，保证质量；（5）检修结束后，对汽轮机本体进行试运行，确认设备运行正常。第二节汽轮机辅机检修1.1.34检修目的与要求汽轮机辅机检修的目的是保证辅机设备正常运行，提高汽轮机整体运行效率。检修要求如下：（1）检修前，对辅机设备进行全面检查，了解设备运行状况；（2）检修过程中，严格执行检修规程，保证检修质量；（3）检修后，对辅机设备进行调试，保证各项功能指标达到优良。1.1.35检修内容与方法（1）检查发电机，包括定子、转子、绝缘子等部件，发觉异常及时处理；（2）检查励磁系统，包括励磁变压器、整流器、调节器等部件，保证设备正常运行；（3）检查凝汽器，检查凝汽器管束、壳体、循环水管等部件，保证设备正常运行；（4）检查给水泵，检查给水泵本体、轴承、密封等部件，保证设备正常运行；（5）检查循环水泵，检查循环水泵本体、轴承、密封等部件，保证设备正常运行；（6）检查冷却塔，检查冷却塔本体、填料、循环水管等部件，保证设备正常运行。1.1.36检修注意事项（1）检修过程中，严格执行安全操作规程，保证人身安全；（2）检修现场保持清洁，不得有油污、杂物等；（3）检修用工具、设备应完好无损，符合使用要求；（4）检修过程中，对更换的部件进行严格验收，保证质量；（5）检修结束后，对辅机设备进行试运行，确认设备运行正常。第六章发电机系统检修1.1.37发电机本体检修（1）检修目的对发电机本体进行定期检修，以保证发电机安全、稳定、高效运行。（2）检修周期根据发电机运行状况和相关规定，制定合理的检修周期。（3）检修内容（1）检查发电机定子、转子绝缘状态，发觉异常及时处理。（2）检查发电机轴颈、轴承磨损情况，必要时进行更换。（3）检查发电机接线盒、电缆头等部件的连接情况，保证接触良好。（4）检查发电机冷却系统，包括冷却器、冷却水管等，保证冷却效果。（5）检查发电机本体紧固件，消除松动现象。（6）检查发电机防护装置，保证其安全可靠。（4）检修方法及工艺（1）采用专业仪器对发电机绝缘进行检测。（2）使用磨损检测仪检测轴颈、轴承磨损情况。（3）对发电机接线盒、电缆头等部件进行外观检查和连接测试。（4）对冷却系统进行冲洗、检查和保养。（5）对本体紧固件进行紧固处理。（6）对防护装置进行外观检查和安全评估。1.1.38发电机辅机检修（1）检修目的对发电机辅机进行定期检修，以保证辅机设备正常运行，保障发电机系统安全稳定。（2）检修周期根据辅机运行状况和相关规定，制定合理的检修周期。（3）检修内容（1）检查发电机辅机（如励磁机、变压器、配电装置等）的绝缘状态，发觉异常及时处理。（2）检查辅机设备的机械磨损情况，必要时进行更换。（3）检查辅机设备的连接件，消除松动现象。（4）检查辅机设备的冷却系统，保证冷却效果。（5）检查辅机设备的防护装置，保证其安全可靠。（4）检修方法及工艺（1）采用专业仪器对辅机绝缘进行检测。（2）使用磨损检测仪检测辅机设备的机械磨损情况。（3）对辅机设备的连接件进行紧固处理。（4）对辅机设备的冷却系统进行冲洗、检查和保养。（5）对防护装置进行外观检查和安全评估。通过以上检修内容和方法，保证发电机及其辅机设备的正常运行，为电厂热力系统的安全稳定提供保障。第七章冷却系统检修第一节冷却塔检修1.1.39检修目的为保证冷却塔的正常运行，提高冷却效率，降低能耗，特对冷却塔进行定期检修。1.1.40检修范围（1）冷却塔本体结构及附件；（2）冷却塔填料及支撑结构；（3）冷却塔循环水系统；（4）冷却塔通风系统；（5）冷却塔排水系统。1.1.41检修内容（1）检查冷却塔本体结构及附件，如有损坏、变形、腐蚀等现象，及时修复或更换；（2）检查冷却塔填料，如发觉堵塞、损坏等现象，进行清洗、修复或更换；（3）检查冷却塔循环水系统，清理管道、阀门等，保证循环畅通；（4）检查冷却塔通风系统，清理风机、电机等，保证通风良好；（5）检查冷却塔排水系统，清理排水管道，保证排水畅通。1.1.42检修方法与步骤（1）拆卸冷却塔本体及附件，进行全面检查；（2）对损坏、变形、腐蚀等部位进行修复或更换；（3）清理填料，对堵塞、损坏的填料进行清洗、修复或更换；（4）清理循环水系统，对管道、阀门进行检查，发觉问题及时处理；（5）清理通风系统，对风机、电机进行检查，发觉问题及时处理；（6）清理排水系统，对排水管道进行检查，发觉问题及时处理。第二节冷却泵检修1.1.43检修目的为保证冷却泵的正常运行，降低故障率，提高冷却系统效率，特对冷却泵进行定期检修。1.1.44检修范围（1）冷却泵本体；（2）冷却泵进出口管道；（3）冷却泵电机；（4）冷却泵控制系统。1.1.45检修内容（1）检查冷却泵本体，如有损坏、磨损、泄漏等现象，及时修复或更换；（2）检查冷却泵进出口管道，清理管道内杂物，保证管道畅通；（3）检查冷却泵电机，清理电机内部灰尘，检查电机绝缘，保证电机正常运行；（4）检查冷却泵控制系统，检查控制线路、接触器、继电器等，保证控制系统正常工作。1.1.46检修方法与步骤（1）拆卸冷却泵本体，进行全面检查；（2）对损坏、磨损、泄漏等部位进行修复或更换；（3）清理进出口管道，对管道内杂物进行清理；（4）清理电机内部灰尘，检查电机绝缘，保证电机正常运行；（5）检查控制系统，对控制线路、接触器、继电器等进行检查，发觉问题及时处理。第八章热力管道检修第一节管道本体检修1.1.47检修目的热力管道本体检修的目的是保证管道的安全运行，消除潜在的隐患，提高管道系统的可靠性和经济性。1.1.48检修内容（1）检查管道本体腐蚀、磨损、裂纹等缺陷；（2）检查管道保温层破损、脱落情况；（3）检查管道支架、吊架等固定装置的牢固程度；（4）检查管道法兰、焊接接头等连接部位的严密性；（5）检查管道系统阀门、补偿器等部件的运行状态。1.1.49检修方法与步骤（1）对管道本体进行全面检查，发觉缺陷及时记录；（2）对管道保温层进行修复，保证保温效果；（3）对支架、吊架进行紧固，保证管道稳定；（4）对法兰、焊接接头等连接部位进行严密性试验；（5）对阀门、补偿器等部件进行维护保养。1.1.50检修注意事项（1）检修过程中，严格遵守安全操作规程；（2）保证检修质量，避免因检修不当导致；（3）检修结束后，及时恢复管道正常运行。第二节管道附件检修1.1.51检修目的管道附件检修的目的是保证附件的正常工作，提高热力管道系统的整体功能。1.1.52检修内容（1）检查阀门的开闭灵活度、严密性及密封功能；（2）检查补偿器的伸缩功能、密封功能及连接部位的牢固程度；（3）检查过滤器、疏水器等部件的工作状态；（4）检查管道支架、吊架等固定装置的牢固程度。1.1.53检修方法与步骤（1）对阀门进行解体检查，清洗、更换密封件，保证阀门正常工作；（2）对补偿器进行检查，必要时更换密封件，保证伸缩功能良好；（3）对过滤器、疏水器等部件进行清理、检修，保证其工作状态良好；（4）对支架、吊架进行紧固，保证管道稳定。1.1.54检修注意事项（1）检修过程中，严格遵守安全操作规程；（2）保证检修质量，避免因检修不当导致；（3）检修结束后，及时恢复管道附件正常运行。，第九章自动化控制系统检修第一节控制系统检修1.1.55检修目的控制系统检修的主要目的是保证电厂热力系统自动化控制设备的正常运行，提高系统的安全性和可靠性，降低故障率，延长设备使用寿命。1.1.56检修内容（1）检查控制系统的硬件设备，包括控制器、输入/输出模块、通讯设备等；（2）检查控制系统的软件，包括系统程序、用户程序等；（3）检查控制系统的电源及接地装置；（4）检查控制系统与现场设备的连接；（5）检查控制系统的报警及保护功能；（6）检查控制系统的运行参数及功能指标。1.1.57检修方法（1）对硬件设备进行外观检查，发觉损坏、松动、腐蚀等现象，及时处理；（2）对软件进行备份，保证系统程序和用户程序的完整性和可靠性；（3）对电源及接地装置进行测试，保证其正常工作；（4）对现场设备的连接进行检查，发觉异常及时处理；（5）对报警及保护功能进行测试，保证其可靠性和灵敏度；（6）对运行参数及功能指标进行监测，分析数据，找出潜在问题。1.1.58检修周期根据控制系统的运行状况和设备特点，制定合理的检修周期，一般为6个月至1年。第二节执行机构检修1.1.59检修目的执行机构检修的主要目的是保证电厂热力系统自动化控制设备中执行机构的正常运行，提高系统的安全性和可靠性，降低故障率，延长设备使用寿命。1.1.60检修内容（1）检查执行机构的硬件设备，包括电机、减速器、阀门等；（2）检查执行机构的电源及接地装置；（3）检查执行机构与控制系统的连接；（4）检查执行机构的运行参数及功能指标；（5）检查执行机构的润滑及清洁情况。1.1