10kv计量装置安装施工方案

10kv计量装置安装施工方案一、工程概况

10kV计量装置安装工程是一项专业性极强、安全要求高的电力设施建设项目。本工程主要包括10kV高压计量装置的安装、调试及验收。工程地点位于XX市XX区，计划工期为30天。工程内容包括：计量柜的安装、电缆敷设、接线、调试及验收等。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，确定吊装时间、地点，办理临时道路、停电等手续。

2.设备验收：对计量柜等设备进行检查，确认设备完好，符合吊装要求。

3.吊装设备选择：根据设备重量、尺寸、吊装高度等选择合适的吊车、索具等。

4.吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保设备安全、平稳地安装到位。

5.吊装完成后，对设备进行固定、调试，确保设备正常运行。

6.吊装现场清理：吊装完成后，及时清理现场，确保道路畅通。

（二）、现场吊装组织机构

1.吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥，对吊装过程进行监控。

2.吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备搬运、吊装、固定等。

3.安全监控组：负责吊装现场的安全监控，发现问题及时上报并处理。

4.设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养，确保设备正常运行。

5.后勤保障组：负责吊装现场的临时设施搭建、生活物资供应等。

（三）、管理职责

1.项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理，对吊装工程的质量、进度、安全负责。

2.吊装指挥：负责吊装作业的现场指挥，对吊装作业的安全、顺利进行负责。

3.吊装作业员：负责具体吊装作业的实施，严格遵守操作规程，确保设备安全。

4.安全监控员：负责吊装现场的安全监控，发现安全隐患及时上报并处理。

5.设备管理员：负责吊装设备的检查、维修、保养，确保设备正常运行。

6.后勤保障员：负责吊装现场的临时设施搭建、生活物资供应等后勤保障工作。

三、工器具的选用

1.吊车：根据计量柜的重量和安装位置，选用合适的吊车。要求吊车性能稳定，起重能力符合要求，同时考虑到施工现场的局限性，选择臂长和回转半径合适的吊车。

-吊车型号：XX型汽车吊

-起重能力：≥10吨

-臂长：≥30米

-回转半径：≥20米

2.索具：根据吊装物品的重量和形状，选择合适的索具，包括钢丝绳、吊带、卸扣、滑轮组等。

-钢丝绳：直径≥12mm，抗拉强度符合国家标准

-吊带：承重能力符合计量柜重量，材质耐磨损、抗拉强度高

-卸扣：安全系数≥5，材质为高强度合金钢

-滑轮组：转动灵活，轴承耐磨损，安全系数高

3.辅助工具：包括扳手、螺丝刀、电工工具等，用于吊装过程中的设备固定和接线。

四、吊装准备工作

1.施工现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、道路、周边环境等因素，制定详细的吊装方案。

2.吊装方案编制：根据工程特点和现场条件，编制吊装方案，明确吊装顺序、方法、安全措施等。

3.设备检查：对吊车、索具等设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。

4.吊装场地准备：平整吊装场地，清除障碍物，设置安全警示标志，确保吊装过程安全。

5.人员培训：对参与吊装作业的人员进行培训，使其熟悉吊装方案、操作规程及安全措施。

五、人员配置

1.项目经理：1人，负责整个吊装项目的组织、协调、管理。

2.吊装指挥：1人，负责现场吊装作业的指挥、协调。

3.吊车操作员：1人，负责吊车的操作，要求具备相应的操作资质和经验。

4.吊装作业员：4人，负责协助吊装作业，包括设备捆绑、导向等。

5.安全监控员：1人，负责吊装现场的安全监控，发现并处理安全隐患。

6.设备管理员：1人，负责吊装设备的检查、维修、保养。

7.后勤保障员：1人，负责吊装现场的后勤保障工作。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-确认吊装设备、索具、辅助工具等齐全并符合要求。

-对吊车操作员、吊装作业员进行技术交底和安全教育。

-检查吊装场地，确保无障碍物，吊车支腿稳定可靠。

-对计量柜进行最后一次检查，确认设备完好，固定件已拆除。

2.吊装作业：

-将吊车移动至预定位置，调整臂长和回转半径，使吊钩对准计量柜吊点。

-穿挂索具，检查索具连接是否牢固，确认无误后缓慢起吊。

-吊起计量柜后，缓慢移动至安装位置上空，调整位置，确保设备准确安装。

-缓慢降下计量柜，直至设备平稳放置在基础上。

3.设备固定与接线：

-使用辅助工具将计量柜固定在基础上，确保设备稳定。

-进行电缆敷设和接线工作，确保接线正确、牢固。

-完成接线后，进行初步的设备调试，检查设备运行是否正常。

4.吊装现场清理：

-吊装作业完成后，及时清理现场，回收索具，确保现场整洁。

-检查设备周围是否有遗漏的工具和材料，防止安全事故发生。

七、汽车吊使用注意事项

1.吊车操作员必须持证上岗，熟悉吊车性能和操作规程。

2.吊车支腿必须完全伸展，确保吊车稳定。

3.吊装过程中，严禁超载、斜吊、急停等危险操作。

4.吊车操作员应时刻注意吊钩和索具的状态，发现异常立即停止作业。

5.吊车作业时，应保持与高压线、建筑物等的安全距离。

6.吊车移动时，应注意周围环境和行人的安全。

八、安全技术措施

1.吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入。

2.吊装作业过程中，配备专职安全监控员，负责现场安全监控。

3.所有参与吊装作业的人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

4.定期对吊车、索具进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

5.制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预演和应对措施培训。

6.吊装作业过程中，严格执行操作规程，不得违章作业。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.高处坠落：吊装作业人员在高处作业时，可能因安全带使用不当、防护措施不到位等原因导致坠落。

2.重物打击：吊装过程中，若索具断裂或设备脱落，可能对下方作业人员或设备造成打击伤害。

3.触电：在计量柜接线过程中，若操作不当或安全措施不到位，可能发生触电事故。

4.机械伤害：吊车操作过程中，可能导致吊臂摆动、钢丝绳断裂等机械伤害。

5.环境因素：吊装现场附近的高压线、建筑物等，可能对吊装作业造成安全隐患。

6.交通事故：吊车在移动过程中，可能发生交通事故。

（二）、风险评价

1.高处坠落：风险等级较高，可能导致严重的人身伤害甚至死亡。

2.重物打击：风险等级极高，可能导致多人伤亡和设备损坏。

3.触电：风险等级较高，可能导致电击伤害或火灾。

4.机械伤害：风险等级中等，可能导致设备损坏或人员轻伤。

5.环境因素：风险等级中等，可能影响吊装作业的正常进行。

6.交通事故：风险等级较低，但在繁忙的施工现场仍需注意。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.高处坠落：

-控制目标：确保高处作业人员安全。

-措施：加强安全培训，作业人员必须佩戴安全带、防坠器等防护装备；设置安全防护网；严格执行操作规程。

2.重物打击：

-控制目标：防止设备脱落或索具断裂。

-措施：选用符合标准的索具，定期检查；对吊装设备进行预吊试验；加强现场监控，发现异常立即停工。

3.触电：

-控制目标：确保电气安全。

-措施：严格执行停电、验电、接地等操作程序；使用绝缘工具；对作业人员进行电气安全培训。

4.机械伤害：

-控制目标：确保吊车和索具安全可靠。

-措施：定期对吊车、索具进行检查、维护和保养；操作人员持证上岗，遵守操作规程。

5.环境因素：

-控制目标：降低环境因素对吊装作业的影响。

-措施：提前进行现场勘查，制定针对性的吊装方案；设置安全警示标志，限制非作业人员进入。

6.交通事故：

-控制目标：确保施工现场交通安全。

-措施：制定交通疏导方案，设置交通警示标志；配备专职交通指挥员，确保吊车移动安全。

十、应急救援预案

1.高处坠落事故应急救援预案：

-立即通知现场负责人及安全监控员，启动应急预案。

-迅速将伤者移至安全区域，进行初步救治。

-若伤情严重，立即拨打急救电话，并派专人引导救护车至现场。

-对事故现场进行隔离，保护现场证据，同时进行调查分析，找出事故原因。

2.重物打击事故应急救援预案：

-立即停止吊装作业，撤离现场人员至安全区域。

-迅速救治受伤人员，拨打急救电话，如有必要，立即进行现场急救。

-对吊车和索具进行检查，找出事故原因，防止类似事故再次发生。

-对事故现场进行隔离，保护现场证据，进行事故调查。

3.触电事故应急救援预案：

-立即切断电源，对触电者进行救援。

-使用绝缘材料将触电者与带电部分分离，进行心肺复苏等急救措施。

-尽快拨打急救电话，将伤者送往医院救治。

-对事故现场进行隔离，调查事故原因，加强电气安全措施。

4.机械伤害事故应急救援预案：

-立即停止吊车操作，对受伤人员进行救治。

-拨打急救电话，如有需要，进行现场急救。

-对吊车进行检查，找出事故原因，防止同类事故发生。

-对事故现场进行隔离，进行事故调查。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-急救包：包括止血带、消毒液、纱布、创可贴等基本急救用品。

-应急药品：根据作业人员常见病症准备相应的药品。

-防护装备：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

2.应急装备：

-应急照明设备：确保在夜间或光线不足的情况下能进行救援工作。

-通讯设备：确保在紧急情况下能及时与外界联