全心智造（厦门）体育用品有限公司体育用品制造项目

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：全心智造（厦门）体育用品有限公司体育用品制造项目建设单位（盖章）：全心智造（厦门）体育用品有限公司

中华人民共和国生态环境部

1建设项目名称全心智造（厦门）体育用品有限公司体育用品制造项目项目代码无建设单位联系人王少华联系方式建设地点厦门市海沧区新康路2-1号2号楼6楼右侧地理坐标E112°48'45.673"，N22°8'45.863″国民经济行业类别C2462游艺用品及室内游艺器材制造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业24——40、游艺器材及娱乐用品制造246*建设性质⑦新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比施工工期2个月是否开工建设□否⑦是：项目占地面积为1485平方米，总投资400万，环保投资100万。专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无表1-1项目与福建省“三线一单”文件相符性分析符合性[2024]71号），本工程位于“重点管控单元”，本项敏感区域。根据《福建省环境保护规划纲要》（2006~2024），本项目所在区域符合考断面劣Ⅴ类水体全面消除，地下水水质保持稳定，近岸海域水质保持稳定。环符合符合符合表1-2本项目与厦门市“三线一单”文件相符性分析1-1项目不位于生态保护1-2项目不位于一般生态1-3项目选址不涉及厦门1-4项目选址不涉及岐山23害生态系统水源涵养功能的经济社会活动和生产方关的建设项目由县级以上人民政府责令拆除或者关1-5项目不属于畜禽养殖高污染燃料。项目拟贯彻落实水资源管理制度。控3-1农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标3-2项目生活垃圾交由环4-1项目拟按照国家有关规定制定突发环境事件应急预向生态环境主管部门和有关部本项目主要从事台球杆制造，根据《产业结构调整指导目录（2019根据《市场准入负面清单（2024年版）》，本项目不属于禁止准入根据《厦门市投资准入禁止限制目录（2018年本）》，本项目不属属于废水禁排区，不涉及饮用水源保护区；根据《厦门市环境保护规划（2006-2024年）》，大气环境属于二类功能区；根据《关于印发<厦门），表1-3VOCs相关环保政策相符性分析与减排工作方全面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造、涂料、油墨颜料制造等化工行业末端治理等综合措施，确保实现达标本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性漆，所用涂料均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术项目喷漆废气密闭收集，经“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确保年）》重点推广使用低VOCs含量、低年底印刷、家具制造、工业涂装重点本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性漆，所用涂料均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术项目喷漆废气密闭收集，经“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确保保大力控制重点行业挥发性有机物标区域严格控制新建VOCs排放量大本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性漆，所用涂料均满足《低挥发45的项目，实施VOCs排放减量替代，落实新建项目VOCs排放总量指标来源。强化VOCs污染源头控制，推动目应使用低毒、低臭、低挥发性的原辅材料，加快水性涂料推广应用，选用先进的清洁生产和密闭化工艺，实性有机化合物含量涂料产品技术项目喷漆废气密闭收集，经“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确保含量的原辅材料，加强废气收集，安本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性油漆，为低VOCs含量的原材理后通过排气筒排放，确保挥发性无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低剂、辐射固化、改性、生物降解等低量、低反应活性的清洗剂等，替代溶从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性油漆，为低VOCs含量的原材帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确控制标准》包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废中，盛装油漆的容器存放于室内，密闭投加，但在密闭空间内操作，柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸门市挥发性有推广低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品。加强工业企业生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造，强化生产工艺环节的有机废本项目从事台球杆制造，项目使用的原辅材料喷漆涂料中95%为水性油漆，为低VOCs含量的原材帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确政府办公厅关于印发福建省治工作方案的实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织组织排放要求作为强制性标准实施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频本项目从事桌球杆制造，项目使用的原辅材料为低VOCs含量的原材料，项目喷漆废气密闭收集，经“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理后通过排气筒排放，确保挥发性有机物达标排放。项目厂区内挥发性有机物无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放目采用一次性活性炭吸附治理废气，已在本次报告明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使6项目与《福建省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》（粤本项目从事桌球杆制造，为木制品加工，《福建省涉挥发性有机物配行业，因此本项目参照《福建省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治表1-4项目与（粤环办〔2021〕43号）的相符性分析项目使用水性油漆挥发性有机物组分为15%，水性漆的密度为小于220g/L，属于低挥发性有机化料项目使用水性漆挥发性有机物组分为15%，稀释剂挥发性有机物比例配比使用，混合配比后挥发性涂料、粘胶剂、固化剂、稀释剂、清洗剂等含VOCs原辅材料应集中储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、项目使用的油漆、稀释剂、水性油漆等含VOCs原辅材料均储存盛装VOCs物料的容器或包装袋放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和盛装VOCs物料的容器放于项项目VOCs物料在非取用状态时加盖、封口储存。使用过程中随取随开，用后及时密闭，以减少挥采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s，有行业要求的按废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，项目废气收集系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设7待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其备停止运行，待检修完毕后同步投理VOCs治理设施应与生产工艺设备待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其项目废气收集系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投污染治理设施编号可为排污单位内部编号，或根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，若无现有编号，则由排污单位根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行污染治理设置编号由建设单位进行编号，有组织排放口编号在后续申领排污许证时，向地方环境保设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在建设单位拟设置规范的处理前后采样位置，采样位置避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小废气排气筒应按照《福建省污染源废气排气筒拟按照《福建省污染源排污口规范化设置导则》(粤环建立含VOCs原辅材料台账，记录采购量、使用量、库存量、含VOCs原建设单位拟建立涂料、胶粘剂等涉VOCs原辅材料台账，记录涉使用量、库存量、粉末涂料回收方建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施建设单位拟建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸建设单位拟建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废建设单位的台账保存期限不少液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器本项目为非重点排污单位，非重点排污单位至少每年监测一次挥厂界无组织废气至少每半年监测一建设单位厂界无组织废气每半8建设内容表2-1环评类别判定表序号国民经济行业类别产品产能工艺对名录的条款类别1C2462游艺用品及室内游艺器材制造台球杆2万支/a开料→成型→打孔→打磨→喷漆游艺器材及娱乐用品制造246*报告表“有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或0表2-2项目工程组成一览表序号工程组成工程内容主要建设内容1主体工程加工车间位于7层水泥建筑六楼成型、打孔、打磨组装车间位于7层水泥建筑的六楼主要用于组装喷漆车间位于层水泥建筑的六楼主要用于喷漆2储运工程一般固废储存区位于7层水泥建筑的六楼用于一般工业固体废物储存危险废物储存区位于7层水泥建筑的六楼3公用工程供水由市政管网供给排水水帘柜废水、水喷淋塔废水、喷枪清洗废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。供电由市政电网供给4环保工程废水处理设施水帘柜废水、水喷淋塔废水、喷枪清洗废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。废气处理设施木工粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放；打磨粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放；喷漆废气经收集后由“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”处理，经15m排气筒G1排放。固废处理设施边角料等一般工业固体废弃物，交有一般工业固废处理能力的单位处理；废漆渣等危险废物定期交由具有相关危险废物9经营许可证的单位处理；生活垃圾交环卫部门清运处理。噪声处理设施设备基础减震、消声、隔声等表2-3主要产品及产量序号主要产品生产规模（支/a）规格1台球杆长度：145cm或120cm表2-4主要设备一览表序号名称设备型号数量单位使用工序1凌锐SYSTEM100TC1台成型2长实桌上车床CSJ3台开料3鲁信YE2-80M2-45台车圆（打磨）4正一A1-SVD151台开孔5华远G1-4T0040G-JC4台喷漆6凌锐SXYTEM200TC1台喷漆表2-5主要原辅材料及消耗量序号名称使用量最大储存量包装形式/形态备注1枫木960002t/a自然风干存放外购2乌木120002t/a自然风干存放外购3五金螺丝25000自然存放外购4印花贴纸450000.0385t/a自然存放外购5油漆9800.0015t/a密封储存外购6皮革190000.0005t/a自然存放外购7机油0.01t/a0.01t/a桶装/液体外购表2-6喷涂面积及涂料使用情况一览表喷涂数量（支/涂料品种直径m单位产品喷干漆膜厚度(μm）密度附着率%%年用量t/a20000水性底漆0.0350.00072000.6350.038520000油漆（含稀释剂）0.0350.00072000.663.750.002水性漆：本项目使用的水性漆成分主要为75-80%醇酸树脂，10-15%醋酸丁酯、醋酸乙酯，5-8%粉料。其中挥发性有机物为醋酸丁酯和醋酸乙酯，按最不利情况，挥发有机物组分占15%。表2-7本项目水性漆成分分析表油漆种类组成成分VOC含量挥发分水性漆醇酸树脂75-80%，醋酸丁酯、醋酸乙酯10-15%，粉料5-8%85%稀释剂：项目使用油漆稀释剂的主要成分为醋酸丁酯，VOCs含量为100%。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2024）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，木器涂料VOC含量要求为420g/L，项目使用水性漆挥发性有机物组分为15%，稀释剂挥发性有机物组分为100%，油漆与稀释剂按3:1比例配比使用，混合配比后挥发性有机物占比为36.25%，水性漆密度为1.12t/m3，混合配比后VOCs含量为406g/L，则小于420g/L，属于低挥发性有机化合物含量涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2024）要求。水性漆：主要成分及含量为水45%-50%，丙烯酸树脂35%-40%，1-丁氧基-2-根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2024）表1水性涂料中VOC含量的要求，木器涂料色漆限量值≤220g/L，项目使用水性油漆不再进行调配，挥发性有机物组分为15%，水性漆的密度为1.05t/m3，即VOCs含量为157.5g/L，小于220g/L，属于低挥发性有机化合物含量涂料。项目用水主要为水帘柜用水、水喷淋塔用水、喷枪清洗用水。生活用水：项目劳动定员27人，均不在项目内食宿，项目厂区内无其他生活用水点，本项目有公用卫生间。水喷淋塔用水：项目喷漆工序废气处理设置1个水喷淋塔，水喷淋塔的直径为1.6m，高为3m，实际蓄水高度为0.6m，则水喷淋塔的总容积为1.2m³。喷淋塔补充水量参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）的冷却塔补充水量按冷却水循环水量的1%~2%，本项目日蒸发损耗量取容量的2%，则每天需要补充用水0.024t，水喷淋废水定期更换，3个月更换一次，则水喷淋塔用水量为12t/a。喷枪清洗用水：每次喷漆结束后，为避免影响下一次喷漆工序的品质，使用自废水收集桶暂存水帘柜废水，废水转移委托给有处理能力水喷淋塔废水：本项目水喷淋塔用水量为8.4t/a，水喷淋塔废水量为4.8设置废水收集桶暂存水喷淋塔废水，废水转移委喷枪清洗废水：喷枪清洗用水量为1.2t/a（年工作日按250天计），清洗喷枪稀图2-1项目水平衡图（单位：t/a）本项目能源消耗主要有生产机械设备及生活表2-8主要资源和能源消耗一览表序号名称年耗量备注1电市政电网供给项目劳动定员为27人，均不在项目内食宿。全年工作250天，每天一班，每班8小时，工作时间为8:00-12:00、14:00-18:00。平面布置：项目主要由加工车间和喷漆车间组图2-2项目生产工艺流程及产污环节图1）开料：将采购回来的原材料经单边锯加工成尺寸符合使用要求的方木，待后2）成型：将开料后的方木经过车床去除棱角，加工使其表面平整度提高，形成两端直径接近要求的圆柱体结构，此过程会产生3）开孔：将加工成相同断面的两块短尺寸木杆端部开孔，此过程会产生木工粉4）打磨：用打磨机对开孔后木材和半成品进行打磨，使工件表面光滑，打磨过5）喷漆：对打磨后的光滑木杆进行喷漆，喷漆的原理是利用喷枪将漆高速地喷整漆液的粘度，水性漆不需要调漆，水性漆与稀释剂按约3:1调配使用，项目的调漆6）组装：晾干后进行手工组装，将外购的组装配件橡胶圈与半成品木杆组装起废气治理过程会产生截留粉尘、废布袋、废过表2-9工艺产污情况汇总类别产污工序污染物名称主要污染因子/评价因拟采取措施废气开料成型打孔木工粉尘颗粒物布袋除尘器处理后车间无组织排放打磨打磨粉尘颗粒物布袋除尘器处理后车间无组织排放喷漆喷漆废气车间负压收集后经“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”，由15米高排气筒G1高空排放废水喷漆水帘柜废水水喷淋塔废水喷枪清洗废水CODcrBOD5氨氮水帘柜废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。固体废物生产过程边角料木质边角料交有一般工业固废处理能力的单位处理组装废包装材料包装袋喷漆废水性漆桶沾染水性漆的包装桶废气治理截留粉尘颗粒物废布袋布袋喷漆废漆渣废漆渣定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理废油漆桶沾染油漆的包装桶废稀释剂桶沾染稀释剂的包装桶设备维护废机油废机油废机油桶沾染机油的包装桶废气治理废饱和活性炭含有机物的饱和活性炭废过滤棉含有机物的过滤棉生活垃圾废纸、废塑料等由环卫部门清运处理噪声设备运行设备噪声Leq优先使用低噪声设备，建筑隔声和距离衰减项目位于厦门市海沧区新康路2-1号2号楼6楼右侧（本项目中心位置：总投资400万元，其中环保投资100万元。主要从事台球杆的生产和销售，企业在前期运行期间，未对喷漆房进行密闭，仅采用“水帘柜+水喷淋”对喷漆帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附”对喷漆废气进行处理，处理后通过排气筒排项目前期运行期间，未发生环境污染事故，未区域环境质量现状本项目位于厦门市海沧区新康路2-1号2号楼6楼右侧），本项目所在区域属于二类大气环境质量功能区，（/bmpd/jmssthjj/zdlyxxgk/kqhjxx/cskqzlpm/cont），表3-12024年度厦门市空气质量状况PM10氧化碳臭氧PM2.5优良天数综合指数综合指数排名综合指数同比变化率空气质量同比变化程度排名7342195.42.791-15.55注：1、除一氧化碳浓度单位为毫克/立方米外，其他监测项目浓度单位为微克/立方米；2、综合指数变化率单位为百分比，“+”表示空气质量变差，“-”表示空气质量改善。表3-2区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度µg/m3标准值µg/m3达标情况SO2百分位数日平均质量浓度达标年平均质量浓度760达标NO2百分位数日平均质量浓度5973.75达标年平均质量浓度4045达标PM10百分位数日平均质量浓度87.858.5达标年平均质量浓度347048.6达标CO年统计数据日均值425达标O3年统计数据最大8小时平均值87.5达标PM2.5年平均质量浓度213560达标注：1、除一氧化碳浓度单位为毫克/立方米外，其他监测项目浓度单位为微克/立方米。质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准同时为进一步了解项目所在地周边的环境空气质量，本项目引表3-3环境空气质量现状监测结果单位：mg/m3，臭气浓度为无量纲检测位置检测日期检测时段检测结果TSPTVOC非甲烷总烃臭气浓度8小时均值小时值小时值小时值G1伞塘村2024.7.202:000.0860.150.39ND08:000.160.56ND0.210.86ND20:000.180.52ND2024.7.302:000.0830.160.41ND08:000.180.62ND0.230.79ND20:000.190.60ND2024.7.402:000.0960.130.43ND08:000.150.65ND0.200.76ND20:000.180.62ND2024.7.502:000.0910.32ND08:000.66ND0.180.86ND20:000.160.63ND2024.7.602:000.0850.150.48ND08:000.180.63ND0.230.46ND20:000.200.61ND2024.7.702:000.0920.35ND08:000.150.70ND0.200.83ND20:000.160.64ND2024.7.802:000.0830.150.46ND08:000.170.70ND0.230.89ND20:000.210.72ND标准值0.300.62.00.0520检测位置检测日期检测时段检测结果TSPTVOC非甲烷总烃臭气浓度8小时均值小时值小时值小时值2024.7.202:000.0620.080.21ND08:000.44ND库旁0.150.63ND20:000.48ND2024.7.302:000.0550.090.25ND08:000.41ND0.130.55ND20:000.100.36ND2024.7.402:000.0580.080.31ND08:000.130.45ND0.160.62ND20:000.100.43ND20247.502:000.0670.090.26ND08:000.48ND0.66ND20:000.100.51ND2024.7.602:000.0530.070.23ND08:000.41ND0.59ND20:000.44ND2024.7.702:000.0620.100.22ND08:000.53ND0.150.67ND20:000.48ND2024.7.802:000.0680.090.32ND08:000.130.53ND0.160.73ND20:000.58ND标准值0.62.00.05表3-4评价标准单位：μg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75O3日最大8小时平均一小时平均200CO24小时平均40001小时平均10000TSP年平均20024小时平均250TVOC8小时平均600《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）附录D由监测结果可知，项目总悬浮颗粒物（TSP）的监测数据达到《环境空气质量标根据《福建省地表水环境功能区划》（闽府函[2011]29号文），表3-5水质现状监测结果单位：pH无量纲，其余为mg/L项目监测断面pHDOCODcrBOD5氨氮氟化物SS*挥发酚石油LAS粪大肠菌W17.025NDNDNDND0.282ND22NDNDND202.30.253NDNDNDNDW17NDNDNDND06NDNDNDND202.40.274ND21NDNDNDW36.62.00.259NDNDNDND7.066.40.248NDNDNDND2064ND20NDNDNDW47.065NDNDNDND7.077ND20NDNDND2072NDNDNDNDⅢ类标准6～9≥5≤20≤4≤1.0≤0.2≤30≤0.0005≤0.05≤0.2≤10000个/L注：SS环境质量标准参照《地表水资源质量标准》(SL63-94)三级标准。从监测结果可知，项目纳污水体九龙江各项水质监测指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，水质现状良好，项目所在水域地表水环境为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区，噪声执行《声环境质量标准》项目主要从事台球杆制造，不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要对电磁辐射现状开展监测与评无有毒有害物质产生，项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标。项目厂房和厂区地面均为水泥硬化地事故状态时可有效防止废水等外泄，因此项目基本对地下水环境不产生影响，不进行名录、不属于《建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600—2018）和《农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618—2018）中的污染物项目。本项目产生的污废水主要为水帘柜废水、水喷淋塔废水、喷枪清洗废水，项目设置废水收集桶暂存水帘柜废项目位于2楼和3楼，危险暂存区设置围堰，地面刷防渗漆，项目门口设表3-6建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他建设期////////运营期√///////服务期满后////////注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”,列表未涵盖的可自行设计。根据现场调查结果，项目位于2楼和3楼，项目厂区已做全面硬化，不监测条件。根据福建省生态环境厅关于土壤监测问题的回复：“建设项目环评文件编制土壤评价，若建设项目用地范围已全部硬底化，不具备采样监测条件的，可采取拍耕地、园地、牧草地、饮用水水源地、居民区、学校、医院、疗养院、养老院等保护环境保护目标表3-7大气环境保护目标一览表序号名称坐标/m保护对保护内容环境功相对厂界距离/m相对厂址方位XY10居民区大气环境二类51北2长天塑化-71-80学校大气环境二类95西南3青上化工0310学校大气环境二类241北4喜盈门-187居民区大气环境二类西北8新兴村519-200居民区大气环境二类470东南坐标系：以本项目中心（E112°48'45.673"，N22°8'45.863″）为坐标原点，取正东方向为X轴正方向、正北方向为Y轴正方向、单位污染物排放控制标准②喷漆废气VOCs执行福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值(Ⅱ时段）和漆雾执行福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表3-8项目大气污染物排放限值序号废气排放源排放高度(m)主要污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标准依据1废气颗粒物福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准VOCs30福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值(Ⅱ时段）臭气浓度2000（无量纲）/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值2颗粒物/福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放标准3VOCs2.0/福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2无组织排放监控点浓度限值4臭气浓度20（无量纲）/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值5厂区内VOCs6（监控点处1h平均浓度值）/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20（监控点处任意一点的浓度值）/注：带*的，因项目排气筒未高出周围200m半径范围内建筑5m以上，污染物排放速率应按其对应的排放速率限值的50%执行。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB(A)等效声级限值(dB(A))标准来源昼间夜间运营期6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准固体废物管理应遵照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》版）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的相关总量控制指标VOCs排放总量：0.0013t/a（有组织0.本项目利用已建成厂房进行生产，项目主体工程及辅助工程已建设完成，故本运营期环境影响和保护措施表4-1项目废气污染源源强核算结果汇总表污染源/工序设备污染核算方法污染物产生情况治理设施污染物排放情况产生量t/a产生浓mg/m3处理能力%治理工艺处理效率%是否为可行性技术有组织无组织排放h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排放t/a排放速kg/h开料成型开孔单边锯车床打孔机颗粒物系数法0.0073//60布袋除尘器90是///0.00330.00122700打磨打磨机颗粒物系数法0.0025//60布袋除尘器90是///0.00120.00042700喷漆水帘柜颗粒物物料平衡法0.00590.2944/90水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附90是0.02780.00030.00050.00060.0003VOCs0.0070.3590是0.03330.00030.00060.00070.0004臭气浓度少量/////少量少量/注：木工粉尘废气收集风量为8000m3/h，打磨粉尘废气收集风量为2500m3/h，喷漆废气收集风量为10000m3/h。表4-2项目废气排放口及排放标准情况表污染源/工序设备污染物排气筒排放标准及限值高度直径温度名称地理坐标排放口浓度速率标准名称mm℃类型mg/m3kg/h喷漆水帘柜漆雾（颗粒物）0.625G1喷漆废气排气筒E112°48'45.673"N22°8'45.863″一般排放口福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准VOCs30福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值(Ⅱ时段）臭气浓度2000（无量纲）/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值表4-3项目废气监测要求情况表监测点位监测因子监测频次执行排放标准G1排气筒颗粒物福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准VOCs福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值(Ⅱ时段）臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2恶臭污染物排放标准值厂界颗粒物福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控点浓度限值VOCs福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表2无组织排放监控点浓度限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表1恶臭污染物厂界标准值厂区VOCs《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值本项目木工粉尘主要来自开料、成型、开孔工序根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》201段——锯切/切削/旋切工艺——颗粒物的产污系数为0.2木材加工车间相对密闭，生产时关闭房门和窗户，木工设备均配套布袋除尘器处为4.03m，经计算，木工粉尘的无组织排放浓度为0.0632mg/m3，符合《大气污染物排放本项目打磨车间相对密闭，生产时关闭房门和窗户，为4.03m，经计算，打磨粉尘的无组织排放浓度为0.0229mg/m3，符合《大气污染物排放稀释剂、水性油漆。水性漆不需要调漆，油漆与稀释剂按约3:1调配使用。喷漆车间为密闭车间，水帘柜后设置抽风机，形成负压车间，收集率约90%，风机风量为棉+活性炭吸附”对漆雾处理效率以90%计。表4-4喷漆废气产生量情况表（物料平衡法核算）序号原料名称使用量（t/a）VOCs含量VOCs产生量（t）1稀释剂0.0010.0012水性漆0.03850.0058合计0.007Vx：最小控制风速，m/s，本项目污染物扩散情况为以很缓慢的速度放散到相当计算得：Q=0.75×（10×0.22+8）×0.35×3600=793系统与生产设备同步启动，集气方向与污染气流方向一致，为确保废气捕集率，建设单位在生产时关闭房门和窗户，加强房内的废气抽风收集，集气罩设置软帘以增加收参照《厦门市典型行业工艺废气排污申报填报要求和说明》中集气设备依表4-5《厦门市典型行业工艺废气排污申报填报要求和说明》（摘录）集气设备基本条件集气效率（%）密闭负压集气设备密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并设有压力监测仪表。密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并无压力监测仪表。90包围型集气设备符合两个条件之一：1、设有外部型集气罩且有围挡设施；2、设有包围型集气设施。外部型集气设备槽边抽风、侧式集气罩和顶式集气罩等一般外部型集气设备。60无集气设施包括两种情形：1、无集气设施；2、集气设施运行不正常。0项目木工工序为外部型集气设备，故收集效率按照60%计算。Vx：最小控制风速，m/s，本项目污染物扩散情况为以很缓慢的速度放散到相当计算得：Q=0.75×（10×0.22+2）×0.35×3600=226系统与生产设备同步启动，集气方向与污染气流方向一致，为确保废气捕集率，建设单位在生产时关闭房门和窗户，加强房内的废气抽风收集，集气罩设置软帘以增加收参照《厦门市典型行业工艺废气排污申报填报要求和说明》中集气设备依表4-6《厦门市典型行业工艺废气排污申报填报要求和说明》（摘录）集气设备基本条件集气效率（%）密闭负压集气设备密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并设有压力监测仪表。密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并无压力监测仪表。90包围型集气设备符合两个条件之一：1、设有外部型集气罩且有围挡设施；2、设有包围型集气设施。外部型集气设备槽边抽风、侧式集气罩和顶式集气罩等一般外部型集气设备。60无集气设施包括两种情形：1、无集气设施；2、集气设施运行不正常。0项目打磨工序为外部型集气设备，故收集效率按照60%计算。考虑到漏风率，项目喷漆房拟采用10000m3/h的风产设备同步启动，集气方向与污染气流方向一致，为确保废气捕集率，建设单位在生产时关闭房门和窗户，加强房内的废气抽风收集。综上所述，项目喷漆房设计风量10000m3/h能满足正常的收集生产需求。喷漆房产生的喷漆废气采用负压收集，喷漆房封闭，参考《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法（试行）》，全封图4-1废气处理流程示意图表4-7排气筒排放污染物达标情况污染污染治理设施污染物产生情况污染物排放情况执行标准达标情况产生量t/a产生浓mg/m3浓度mg/m3速率kg/h最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率G1排气筒颗粒物水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+活性炭吸附0.00590.29440.02780.0003达标VOCs0.0070.350.03330.000330臭气浓度少量///2000（无量纲）/据上表，本项目喷漆废气漆雾达到福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准，VOCs排放达到福建省《家具制造行业挥发VOCs：项目喷漆废气产生的漆雾无组织排放量为0.0006t/a，喷漆车间面积为为0.0463mg/m3，达到福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控点浓度限值（颗粒物＜1.0mg/m3）。VOCs无组VOCs无组织排放浓度为0.054mg/m3，达到福建省《家具制厂区内VOCs无组织特别排放限值的要求：监控点处1h平均浓度值（6mg/m3）、监项目须严格控制VOCs无组织废气排放，厂区内无组织排放控制机物无组织排放控制标准》（GB37822本项目所用的VOCs物料为稀释剂、水性漆，稀释剂、水储存于密闭的包装桶中，并存放于室内；废过滤棉、废活性炭等危险废物经收集后用项目稀释剂、水性漆储存于密闭的包装桶中进行转移。废活废物经收集后应盛装在密闭桶内转移。因此，项目符合VOCs物料转移和输送企业拟建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，键运行参数。台账保存期限不少于3年。因此，项目符合VO恶臭：项目恶臭无组织排放量少，能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-本项目在开车时，首先运行废气处理装置，然后进行生产作业，使生产中的都能得到及时处理。停车时，废气处理装置继续运转，待工艺中的废气完全排出关闭。设备检修以及突发性故障（如，区域性），备正常停车，停止生产。项目在开、停车时排出污染物均可得到有效处理，排出染物和正常生产时的情况基本一致。因此，非正常工况考虑废气环保设施运行不表4-8污染源非正常工况排放量核算表序号污染源排放原因污染排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）标准限值（mg/m3）达标情况单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1开料成型开孔废气治理效率下降颗粒物0.13970.0027达标//及时更换或维修废理设施2打磨颗粒物0.04790.0009达标//3喷漆颗粒物0.29440.0033达标//4VOCs0.350.002630达标//非正常工况下废气排放浓度达到相关标准，但建设单位仍需避免在非进行开工。为预防非正常工况的发生，建设单位对于废气处理装置应加强相应的日常放设施存在超标排放，及时停机并安排人员维修，确保废气收集设施正常运转，废气②在废气收集设备异常或停止运行时，产生废气的各工序③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具④安排专人负责环保设备的日常维护和管理。为防止非正常排放工况产生，企业应严格环保管理，建立净化装置运行台账，避免废气净），），管，这种毛细管具有很强的吸附能力，活性炭吸附法便是通过利用这种强吸附力活性炭吸附法适用于适用中、小风量、低浓度的废气。项目喷漆废气风量为项目采用蜂窝状活性碳，比表面积900～1500m2/g，具有非常良好的吸附特性，“水帘柜+水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”对有机废气的净化效率取值），本项目各废气污染物排放量均较小，且配备了技术可行的废气污染治理设施目与敏感点之间有一定距离，本项目喷漆废气漆雾达到福建省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准，VOCs排放达到福建省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值 (Ⅱ时段），臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控点浓度限值（颗粒物＜1.0mg/m3本项目在严格落实各项废气污染治理措施、制定完善的环境管理制本项目产生的污废水主要为水帘柜废水、水喷为3.8t/a，则本项目水帘柜用水量为项目喷漆工序废气处理设置1个水喷淋塔，水喷淋塔的直径为1.6m，高为3m，实际蓄水高度为0.6m，则水喷淋塔的总容积为1.2m³。喷淋塔补充水量参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）的冷却塔补充水量按冷却水循环水量的1%~2%，本项目日蒸发损耗量取容量的2%，则每天需要补充用水0.024t，水喷淋废水定期更换，3个月更换一次，则水喷淋塔用水量为12t/a，水喷淋塔废水量为枪进行清洗，清洗在喷漆房内进行。项目设2个水帘柜废水存放在废水收集桶内，暂存于项目3楼，存放点设有围堰，地板进行防渗处理，运营期环境影响和保护措施表4-9本项目噪声源强及降噪措施汇总表位置噪声源数量（台）声源类型1米处噪声源强dB(A)降噪措施排放源强持续时间生产车间凌锐1频发选购低噪声、低振动型设备；车间内合理布局；基础减振；建筑隔声；降噪量按15dB(A)计73≤2700长实桌上车床3频发70鲁信5频发65正一1频发7560华远4频发7055凌锐1频发50①对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总Leq——预测点的总等效声级，dB(A)；Li——第i个声源对预测点的声级影响，dB(ALp——距声源r米处的噪声预测值，dB(A)；Lpo——距声源r0米处的参考声级，dB(A)；根据类比调查得到的参考声级，通过计算得出不同噪声源在不采取噪声防治措表4-10项目四周边界1m处噪声贡献值计算结果单位：dB(A)预测点东厂界外1m南厂界外1m西厂界外1m北厂界外1m与声源距离m贡献值[dB(A)]与声源距离m贡献值[dB(A)]与声源距离m贡献值[dB(A)]与声源距离m贡献值[dB(A)]厂房56.155.656.155.6达标值昼间Leq≤60dB(A)达标分析达标达标达标达标响，项目噪声排放边界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表4-11噪声监测计划序号监测点位监测频次排放限值执行排放标准1项目四周边界外每季度1次昼间Leq≤60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准废漆渣：本项目喷漆过程会产生废漆渣，废漆渣产生量按用漆固化量的5%计，废油漆桶：本项目喷漆过程会产生废油漆桶，根据业主提供资料，产生量约废稀释剂桶：项目喷漆过程会产生废稀释剂桶，根据业主提供资料，产生量约计年更换2次，每次更换量为0.01t/a，则废过滤棉产生量为0.02t/a。废过滤棉属于废机油桶：项目设备维护过程会产生废机油桶，根据业主提供资料，产生量约表4-12本项目固体废物产生情况汇总表序号产生环名称属性类别及编物理性环节危险特性产生量贮存方式利用处置方式去向利用量处置量1生产过程边角料一般工业固体废物246-001-99/0.875利用原有一般工业固废贮存间，分类暂存委托处置交有一般工业固废处理能力的单位处理/0.8752组装废包装材料246-002-99/0.1/0.13废气治理截留粉尘246-003-99/0.0053/0.00534废布袋246-004-99/0.1/0.15喷漆废水性漆桶246-005-99/0.009/0.0096喷漆废漆渣危险废物900-252-120.0007利用危废贮存间，液体危废均贮存于密闭容器内，固体危废贮存在包装袋内委托处置交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理/0.00077废油漆桶900-041-49T/In0.001/0.0018废稀释剂桶900-041-49T/In0.001/0.0019设备维护废机油900-249-08液体0.001/0.001废机油桶900-041-49T/In0.001/0.001废气治理废饱和活性炭900-039-49T/In0.057/0.057废过滤棉900-041-49T/In0.02/0.02员工生活生活垃圾生活垃圾//暂存入专用容器委托处置交由环卫部门清运处理/运营期环境影响和保护措施②禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需③贮存区的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体危险废物的厂内贮存措施需要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改清单中的有关标准，本项目设置危险废物储存场所，需表4-13项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废漆渣HW12900-252-120.0007喷漆固体有机物有机物三个月交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理2废油漆桶HW49900-041-490.001固体一年T/In3废稀释剂桶HW49900-041-490.001固体一年T/In4废机油HW08900-249-080.001设备维护液体一年5废机油桶HW49900-041-490.001固体一年T/In6废饱和活性炭HW49900-039-490.057废气治理固体有机物活性炭一年T/In7废过滤棉HW49900-041-490.02有机物过滤棉半年T/In表4-14项目危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方贮存贮存周期1危险废物贮存场所废漆渣HW12900-252-12危废储存区5m2密封贮存0.05t三个月2废油漆桶HW49900-041-490.05t一年3废稀释剂桶HW49900-041-490.05t一年4废机油HW08900-249-080.05t一年5废机油桶HW49900-041-490.05t一年6废饱和活性炭HW49900-039-490.5t一年7废过滤棉HW49900-041-490.5t半年危废暂存间的储存能力合规性分析：项目产生的危险废物主要为废漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废机油、废机油桶、废饱和活性炭，危险废物总产生量为0.0617t/a，总面积约为2.5m3，贮存周期为一年，项目设置5m2的危废暂存间，可以容纳项目产生的危废。危废暂存间满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），有完善的防渗措施和渗漏收集措施，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容，可以满足项目危废暂存。无有毒有害物质产生，项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热VOCs，VOCs成分主要为稀释剂、水性漆中的挥发性有机化合物，根据这项目生产过程中使