工程训练二实训报告

工程训练二实训报告工程训练二实训报告篇一进入大学的第一次测量实训终于在大家的期盼中来了，因为大家都想抓紧实训的时间好好休息一下，可是，现实是如此的残酷！开始老师让我们先从理论下手，介绍了水准仪和经纬仪的构成以及它的使用方法，我们都很认真的记载着老师所讲的重点，在学习中，我知道了测量人员是工程建设的开路先锋，是确保工程质量的“千里眼”，我为能成为测量人而感到自豪！老师还说了，让我们好好保护仪器！我们知道了：人在仪器在，人亡仪器也不能亡！可是让人疑惑的是老师总让我们做好“军训”的打算，有那么辛苦吗？很快我就见到了传说中的水准仪，它长得真的很不咋的，可是在老师的介绍下，我知道了它是一个很有内涵的仪器！千万不能小看它！但是还好的就是它的螺栓比较少，所以我还能接受！可是调节经纬仪的过程就比较复杂了，螺旋比较多，测量时仪器不停的转动，脑袋就晕了，对准后就不知螺旋在哪了，只能瞎摸。但有句话叫“熟能生巧”，这句话一点不假，在实训中，这个成语就得到验证，尽管开始是有点生疏，但经过一圈测量，想不熟也挺难的，而且速度也不断的提高。下面就来谈谈具体的！我是第一批在校内测量经纬仪的！它的螺栓比水准仪多多了！弄得我头晕眼花的！没办法！我必须要坚持下去！第一个下午，我们全组组员就遇到麻烦了！因为经纬仪的调整要三个地方全部调好，可是我们老是没办法让它们全都统一，老是这儿调好了，那儿的气泡又跑了！我们组是第八组，组员有6个，而别的组是5个人，所以我们要比别的组要更抓紧时间，可是当第九组已经测六个点时，我们组还压根没挪窝，可是越急越不知道该怎么办！后来在别的组来了一个同学，我们连忙请教他！1.先要让三脚架的中心大约和地面的点进行对齐。2.调节气泡让它处于圆水准器的中间部分。3.再次调节对中，但是这次是要通过调节经纬仪的整个部位进行对中4.进行精平调试，调节长水准器的水泡，使它处于长水准器的中间。这样“对中”和“初平”就完成了，过程很是复杂，但经过他的指点，我们还是终于调好了仪器！那种兴奋好像已经完成所有测量似的！这对于我们的组员那是一个质的飞跃啊！在测量的时候，一切顺利！终于，我们成功的从第一个点挪到了第二个点！全组的人都要激动死了！第二个星期就在校外进行水准仪的测量了！听第一批在校外测量的室友说那条路线特别经典！有两个特大号的垃圾场，而且因为温度已经达到30度的基础上，那气味，你不捂着嘴，压根不要呼吸了！可当我们真的走到那条路上时，我们发现根本不是那么一回事，不是两个垃圾场，是四个！其中有两个小的！可是，那气味一点也不比大的垃圾场逊色！而且因为我们组运气好的缘故，正好有位大妈正在给她的蔬菜施肥！所以我们测完一天后，身上那味道，浓的找不到词语来形容！下面转入正题！水准仪的使用是很简单的，我们在室外没多久就可以运用自如了，但是一开始的水准仪初平还是很麻烦，为了能使小气泡大约在中间，只能通过不停的伸缩三脚架要进行调试，很是麻烦，只要动作一那么不小心，那就得“重调”。当然这没有什么技巧口言，就像老师说的：“你得对他温柔不能粗鲁”。为了提高测量的速度，我们只能进行一遍遍的练习，开始自然比较慢，但是后来初平就不是测量的问题了。不知道为什么，我总也找不到抛物线，组员说我用力太猛，要慢慢的调，不能急！哎！原来做每件事都要仔细仔细再仔细！用十字丝瞄准塔尺也不是一件简单的事，你得保证它的那条丝和数字恰好对齐，不能有丝毫误差，眼睛是最累得。一开始还好，一切正常，可到后来眼睛就怎么也闭不紧了，而且测量的时候也没一开始清楚了！最重要的是，它开始抽搐了！越来越看不清楚了！测完回来，路在脚下都有点看不清的感觉了，迷糊的很。我很疑惑，是不是搞测量的，以后测多了，在平时生活里，那眼睛也会不自主的抽搐啊！呵呵，想想也挺好玩的！下面在讲点好玩的吧！当初在校内测量的时候，由于蹲点太耗费体力，所以我们的组长发挥他的聪明才智发明了小方向标来替代人来蹲点！你可别小看蹲点，因为要在30度的中午，蹲点的确不是一件很轻松的差事！因为在站的一瞬间会觉得眩晕的厉害！蹲几个点后，人就有点受不了了！可是凡事有利自然也会有弊！刚开始，大家还很兴奋，终于可以偷懒休息休息了！可是，残酷的现实在大家最得意的时候从天而降！我们的一个组员正瞄准好了一个小方向标，刚准备读数，一辆黑色的小轿车潇洒的驶入他的视线，于是那辆轿车就在他的视线下准确无误的把那个我们的小方向标给压碎了！伴随着那清脆的压碎声！因为他是在仪器里看到了全过程，所以那真的真的很清楚！在那一瞬间，所有组员全体“默哀”一分钟！为了那已去的小方向标！其实，是吓傻了！没办法，为了防止悲剧再次发生，我们决定在修好的小方向标旁边放上一个矿泉水水瓶子，里面还有水，可惜啊！我们千算万算还是失算了！一个学校里的打扫的阿姨，在瞧见我们的矿泉水瓶子后，利落的把矿泉水瓶子直接捡了起来！直接扔进了她的垃圾车里，全组人员再次“默哀”！真的无语。其实，仔细想想，这为期两个星期的实训并不是只有辛苦，还是有很多的快乐的！总结一下！痛并快乐着！我想这次实训也许在几十年后会成为我对大一唯一的印象了吧！在这次实训中，我学到了很多，不只是专业上的知识，还有团队精神和仔细认真的做事态度！收获很多！工程训练二实训报告篇二1.抹灰工程实践的目的通过对抹灰工程的现场实践，学生应对抹灰工程的施工全过程有全面的了解和掌握，掌握抹灰工程的施工方法和要点，使学生上岗这后能能熟练的组织抹灰工程的施工。通过实训，使学生掌握以下专业技能：(1)掌握内墙各部位各层抹灰的标准;(2)掌握墙面抹灰的操作要点;(3)掌握2～3中常见装饰抹灰的操作要点;(4)掌握常见装饰抹灰的操作要点和做法。2.基本要求1)认真阅读和实习指导书，依据实习指导书的内容，明确实习任务。2)实习期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程，进入施工工地必须带安全帽，随时注意安全防止发生安全事故。3)学生实习中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导老师的工作安排，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，脚踏实地，扎扎实实，深入工程实际，参加具体工作以培养实际工作能力。4)严格遵守国家法令，遵守学校及实习所在单位的各项规章制度和纪律。5)每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等。6)实训结束前写好实训报告卡，对业务收获进行小结3.抹灰工程实践顶岗的内容1)按各类抹灰工程的施工方法、施工工艺和要点，合理的组织抹灰工程的施工。2)处理好抹灰工程对材料的要求。3)做好抹灰工程的技术交底工作。4)安排好抹灰工程的施工顺序。5)严格把好抹灰工程的质量关，做好检查验收和质量评定工作。4.实训安排由各校按实际情况安排实训指导教师和实训基地安排实训师傅，实训时间1周。实习单位应选择有一定施工水平和技术能力的施工企业，实习对象应选择中型的工业与民用建筑工程，每人或每组以一个工程项目为主要实习对象。(每组人数不宜超过5人)5.实训相关知识所谓抹灰工程，就是将各种砂浆、装饰性石屑浆、石子浆涂抹在建筑物的表面上的一种装修工程。按使用材料和装饰效果分为一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰：水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆、纸筋灰、麻刀灰、石膏灰、聚合物水泥砂浆。装饰抹灰：水磨石、水刷石、干黏石、斩假石、喷涂、弹涂、漆涂。(1)一般抹灰1)组成与级别。为确保抹灰黏结牢固，抹面平整，减少收缩裂缝，一般抹灰需分层进行。①底层。与基层起黏结作用，厚5～7mm;此外，还起初步找平作用，这就要求基层要达到横平竖直，表面不能凹凸不平，否则，底层的厚度会超过10mm，不但造成浪费，而且黏结也不牢固。②中层。主要起找平和传递荷载的作用，厚5～12mm。施工时，要求大面积平整、垂直，表面粗糙，以增加与面层的黏结能力。③面层。主要起装饰和保护作用。室内粉刷，还要起反光作用，增加室内亮度。厚2～5mm。一般抹灰按质量要求不同分为普通、中级、高级三个级别。①普通抹灰。由一底一面组成，无中层，也可不分层，适用于简易住房，或地下室、储藏室等。②中级抹灰。由一底层、一中层和一层面层组成。③高级抹灰。由一底层、数层中层、一面层多遍完成。2)抹灰工程的材料。①水泥。常用硅酸盐水泥或白水泥，其标号可用325，也可用425，但水泥体积的安定性必需合格，否则，抹灰层会起壳、起灰。②石灰。块状生石灰需经熟化成石灰膏才能使用，在常温下，熟化时间不应少于15d;用于罩面的石灰膏，在常温下，熟化的时间不得少于30d。③砂。抹灰工程用的砂，一般是中砂或中、粗混合砂，但必须颗粒坚硬、洁净，含泥土等杂质不超过3%。3)一般抹灰的施工要点。①墙面抹灰。待标筋砂浆有七至八成干后，就可以进行底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板(大板)盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行，在两标筋之间的墙面砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着标筋，从下而上进行刮灰，使抹上的底层灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压，去高补低，最后再用铁抹压平一遍。中层砂浆抹灰应待水泥砂浆(或水泥混合砂浆)底层凝结后或石灰砂浆底层灰七、八成干后，方可进行。中层砂浆抹灰时，应先在底层灰上洒水，待其收水后，即可将中层砂浆抹上去，一般应从上而下，自左向右涂抹整个墙面，抹满后，即用铁抹分遍压抹，使面层灰平整、光滑，厚度一致。铁抹运行方向应注意：最后一遍抹压宜是垂直方向，备分遍之间应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺，不留抹印。两墙面相交的阴角、阳角抹灰方法，一般按下述步骤进行：a.用阴角方尺检查阴角的直角度;用阳角方尺检查阴角的直角度;用线锤检查阴角或阳角的垂直度。b.将底层抹于阴角处，用木阴角器压住抹灰层并上下搓动，使阴角的抹灰基本上达到直角。c.将底层灰抹于阳角处，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动，使阳角处抹灰基本上达到直角。再用阳角子上下抹压，使阳角线垂直。d.在阴角、阳角处底层灰凝结后，洒水湿润，交面层灰抹于阴角、阳角处，分别用阳角抹、阳角抹上下抹压，使中层灰达到平整光滑。阴阳角找方应与墙面抹灰同时进行，即墙面抹底层灰时，阴、阳角抹底层找方。②顶棚抹灰。钢筋混凝土楼板下的顶棚抹灰，应待上层楼板地面面层完成后才能进行。板条、金属网顶棚抹灰，应待板条、金属网装钉完成，并经检查合格后，方可进行。顶棚抹灰不用做标志、标筋，只要在顶棚周围的墙面弹出顶棚抹灰层的面层高线，此标高必须从地面量起，不可从顶棚底向下量。顶棚抹灰宜从房间里面开始，向门口进行，最后从门口退出。顶棚抹灰应搭设满堂里脚手架。脚手板面至顶棚的距离以操作方便为准。抹底层灰前，应扫尽钢筋混凝土楼板底的浮灰、砂浆残渣，去除油污及隔离剂剩料，并喷水湿润楼板底。在钢筋混凝土楼板底抹底层灰，铁抹抹压方向应与模板纹路或预制板拼缝相垂直;在板条、金属网顶棚上抹底层灰，铁抹抹压方向应与板条长度方向相垂直，在板条缝处要用力压抹，使底层灰压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固。底层灰要抹得平整。抹中层灰时，铁抹抹压方向宜与底层灰抹压方向相垂直。高级顶棚抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层灰内，所以中层灰应抹得平整、光洁。抹面层灰时，铁抹抹压方向宜平行于房间进光方向。面层灰应抹得平整、光滑，不见抹印。顶棚抹灰应待前一层灰凝结后才能抹上后一层灰，不可紧接进行。顶棚面积较小时，整个顶棚抹上灰后再进行压平、压光;顶棚面积较大时，可分段分块进行抹压、压平、压光，但接合处必须理顺;底层灰全部抹压后，才能抹中层灰，中层灰全部抹压后，才能抹面层灰。(2)装饰抹灰装饰抹灰的底层均用1：3水泥砂浆打底，厚12mm。其面层抹灰的作法各不相同。1)水刷石。水刷石装饰抹灰工程三遍成活，即用1：3水泥砂浆打底，厚12mm;中层为素水泥浆一道;面层为1：1水泥石子浆，厚8～12mm。待面层开始终凝时，即一边用棕刷蘸水刷掉面层水泥浆，一边用低压冲水，使石子外露。要求所用的石米粒径均匀，紧密平整，且为原色石粒。若用染色石料，随着日晒雨淋，时间一长，会渐渐变浅。水刷石表面质量应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2)水磨石。水磨石工程也是三遍成活，即用1：3水泥砂浆打底，厚12mm;中层为素水泥浆，面层为1：1水泥石渣浆，厚8mm。水磨石分三遍进行。第一遍用60号～80号金刚石磨盘，边磨边浇水，粗磨至石子外露，磨平、磨匀、磨出全部分格条，再用水冲洗稍于后，补上同色水泥浆一遍，养护2d。第二遍用100号～150号金刚石，磨至表面光滑，用水冲洗，稍干后，上浆补砂眼，养护2d。第三遍用180号～240号金刚石，细磨至表面光亮，用水冲洗后，再涂刷草酸，最后用280号油石细磨出白浆，再冲水，晾干后打上薄薄一层地板蜡。待地板蜡干后，再在磨石机上扎上磨布，打磨到发光发亮为止。总之，对水磨石装饰工程的质量要求是：表面平整、光滑;石子显露均匀，色泽一致;条位分格准确;且无砂眼、无磨纹;无漏磨之处。3)干黏石或干撒砂。三遍成活。底层为1：3水泥砂浆，厚12mm;中层为1：2或1：2.5水泥砂浆，厚6mm;面层为素水泥浆，起黏结作用，厚1mm。具体操作是，当底层养护2d后，浇水湿润抹中层，随即抹面层，同时将石米或有原色的砂子甩粘到面层上，拍实拍平。其外观效果与水刷石类似，但操作简便、易学，工效高、造价低;碰撞易掉，故离室外地坪高度1m以下，不宜采用干黏石。干黏石表面质量应色泽一致、不露浆、不漏黏，石粒应黏结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。4)斩假石斩假石又叫剁斧石，三遍成活。底层为1：3水泥砂浆，厚12mm;中层为素水泥浆一道;面层为1：2.5水泥石渣，厚11mm。其施工操作是：当底层养护1d后，刷中层，随即抹面层，养护3～5d后，即可用剁斧将其表面斩毛。质量要求是：剁的方向要一致，剁纹均匀顺直，深浅一致，无漏剁处，阳角处应横剁并留出宽窄一致的石剁边条，棱角应无损坏，质感典雅、庄重、大方，酷似天然石料。斩假石造价高，工效低，一般用于小面积的装饰工程。(3)抹灰工程质量的允许偏差一般抹灰、装饰抹灰质量的允许偏差，应符合下表规定。2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。6.成绩评定学生按任务书要求在实训基地按实训任务完成任务后，以实训报告卡的方式完成，在规定的时间内以纸质方式提交至试点辅导教师处。形成性考核成绩由试点辅导教师综合评定，并及时反馈至学生。实训报告卡以表格形成体现，共分6个区域，分别为：1)学生信息区：要求填写学生个人的学习和岗位方面的相关信息。2)工程概况区：要求填写学生所在实训基地的工程概况。3)回答问题区：要求回答任务书中提出的问题，为简答题。4)图片资料区：要求学生将其所在的实训基地实习的相关照相后冲印后粘贴在该区域，该图片应包括学生本人、学生实习所对应的相应分部分项工程。5)开放综述区：要求学生在该区域写出该分部分项工程实习的心得和体会，字数在300字左右，不可空，否则该实训报告卡无效。6)测评评价区。该区域由实训基地所在单位评价区和辅导教师评价区两部分组成，单位评价区要加项目负责人签字及单位印章。实施原则：每次实训的成绩按思考题及综述占40%，实训单位评定占30%，实践答辩占30%考虑，最终成绩的评定分为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。每位学生评价记录应专门建立学习档案，以备教学总结。工程训练二实训报告篇三日这学期我们开设了工程训练D这门课程，在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工、自行车拆装共九大类课程。虽然每门课程所学习的时间只有两个小时二十五分钟，但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。我做的第一个实验是“车削”，刚进实训室时，我一脸的茫然，因为这些机械我好陌生，可以说是第一次见；看到那么多要操作的手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还伤害了自己。由此对老师的敬意油然而生。我觉得老师好厉害，用目测就知道距离，而且老师做的工件那么完美。虽说是“庖丁解牛”，但我还是又敬佩之意。我认真的听完老师讲的操作过程以及要慎重注意的地方，开始了工件的操作，虽然过程中还是有失误，因为一紧张移动了错误的手柄，还好及时挽救了回来。成品还不错，自己比较满意。我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与，熟悉简单，基本的机械工业操作。在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，我们和其他专业同学的知识侧重点不同，但是仍可以在一起合作，我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到锻炼。很多的实训多要团队合作共同商量完成。任何一件小成就的背后都有一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是陌生的，但我心里却充满着好奇。我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大观园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；并在老师的引导下成功的加工了工件。我很喜欢数控类的实验，可能是觉得它很神奇的缘故吧！只要把程序输入进去，他不但可以检验对错，还可以把工件加工出来，我对此很好奇。在数控线切割中我依照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工程序。因为时间的缘故，老师并没有讲怎么编写一些复杂的程序，只是讲解了一下基本的设计程序，以及机器上按键的含义。所以这个实验就只是了解了一下，同时把自己的程序输入就行了。在这段时间里我懂得了数控程序是部分控制整体；若一组程序计算错误，那么整个工件则加工不出来。其实这也让人很恼火。同时还熟悉了数控机械的基本编程。在钳工实训中看到老师的那双巧手，特别羡慕。只见老师只是简单的挫了几下一个漂亮的作品就诞生了。但是自己亲自动手操作时不是那么容易了，就是想要挫个平面都是那么的难啊。但是，功夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，最终完成了作品，突然间特别的有成就感。后面的一些课如焊接、铸造等就是技术实践性比较强的课了。但只要按照老师的操作步骤来做还是挺容易的，我也很轻松的就完成了操作流程。在实训中也没有发生安全事故。在焊接加工课程中我是最害怕的，我每次拿起是总是手在颤抖，害怕一不小心弄伤自己或碰到同学，但在老师细心的讲解我明白什么焊接，焊接有很多种：二氧化碳保护焊，MAG、MIG、螺柱焊都是属于电弧焊接点焊、缝焊等属于电阻焊电阻焊是将被焊件置于两极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态，使之到达金属结合而成牢固接头，老师的讲解让我对焊接加工有一个初步的了解，在动手操作中我们的任务是所焊接的图形必须是呈现鱼鳞状；有两种画法：画圆圈法和画“z”字型。可是就是这样的一个圈也让我手中的焊头老是粘在铁板上，最后经过多次的练习，终于成功的完成了本次实训的要求。工程实训课让我对各种机械设备的操作有了初步的了解，我想让我得到更多的是实训中的互相帮助的团队精神，在钳工实训中我知道了坚持就是胜利。数控加工让我知道了工欲善其事必先利其器，想要加工出想要的东西就必须要写出对的程序。我对实训课并没有太多的建议和要求，就是觉得是不是应该将实训的时间应该稍微的延长点，可以对一个到两个实训课程进行重点的讲解，以加深我们对它的印象；可能是专业的侧重点不同吧，所以对我们的要求不太高。我认为工程实训对学生的全面发展非常好。总而言之，在这次实训中我收获很多，对自己的不足有了一个新的认识，以后还要更加努力。工程训练二实训报告篇四大二了，给人最深刻、最有意义的课就是工程训练为期一学期的十个工程训练结束了，还有些恋恋不舍的感觉，工程训练实习总结报告。总之，在这个学期的实习中，感觉很充实，学到了很多的东西。工程训练的实习我认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。这门课程与其他课程最大的不同是，这门课程更注重的是实践于创新，除了第一节理论课以外，其他的都是老师开始讲一会儿，让我对车床有一个大致的了解，实习的过程中应注意什么问题，以及遇到突发情况怎么处理，在做任何实习的时候老师都是把学生的安全放在第一位，老师讲感觉是那么一回事儿，但做出来的结果就可能是千差万别，这是体验我动手能力的时候，所以微小的差别就可能产生很大的差距。工程实践概论就是对我们训练项目的具体介绍，规定上工程训练课的具体要求，在实习的过程中安全很重要，例如在一些机床上，特别是车床、磨床等高速旋转的机床上，绝对不能戴手套，因为这些机床都要做高速旋转运动。必须穿军训服，还有女同学必须得戴帽子，防止头发夹到机器里面。我首先训练了焊接、铸造、这2种工种。我主要实习了电弧焊。我穿上军训服，戴上面罩和袖套，一手拿焊帽，一手拿焊枪，俨然一副焊接工人的模样，开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来。老师说为了保护眼睛和皮肤，焊接时不能取下面罩，透过黑漆漆的眼睛，我还是能看到闪烁的电光，像放烟花一样。铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。接下来的我练了数控机床工种。数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工。老师给了我编程代码，我亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放置一根铝棒，不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件，很有成就感。然后是车削和钳工，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。将近一个学期的工程技能训练结束了，学习到了很多知识。但是金工实习带给我的不仅仅是那么多的技能，就像老师说的，一个学期把这么多的工种学习好，是不可能的。仅仅一个钳工就必须得学习三年。工程训练更多地带给我的是一种态度：细心观察，反复实践，失败了重新再来。工程训练二实训报告篇五一个学期的时间总是过得很快，每天重复着教室食堂寝室的三点一线让我仿佛又找到了高中的感觉。然而不同的是，这个学期的工程训练课程却让我看到了生活的另一面。毫不夸张的说，每一节课都给我留下了深刻的印象，从陶艺的满身泥浆，到焊接的闪闪火花，再到切削的机器轰鸣，作为一个文科生，有机会接触到这些，也算是人生一笔宝贵的财富。真正使我成长的是那节铣削试验。上课开始后老师先向我们介绍了不同种类的铣刀，然后以卧式万能升降台铣床为例，介绍铣床的主要组成部分及其作用，然后亲自启动机床教我们如何使用。这节课的任务是分成小组用铣床铣出一个36齿的齿轮。首先需要进行计算，算出每一个凹槽之间的间距，然后将其转化为分度盘上的孔数，每铣一个凹槽，分度盘就要转动相应的孔数来保证齿轮每一个齿的均匀分布。动作机械而且费力，但是稍有偏差就会影响整个工件的美观和实用性。很不幸我们小组在实验过程中数据出现了误差导致铣出的齿轮出现了偏斜。但是我觉得这也是对我的一种教训，经济管理方面同样存在着很多方面不容马虎，有时候经济数据的偏差也可能导致公司的兴亡。这件事使得我对自己不认真的缺点加深了认识，使得自己可以在这方面不断努力，以不断完善自己。要说收获还有很多，在这么多节课堂上，锻炼了自己的动手能力，很多事情不是看上去那么简单，做事情不能眼高手低，只懂得纸上谈兵。锻炼了逻辑思维能力，通过自己的逻辑规划程序，然后编程指挥机器，这也是一种新奇的体验。还有就是团队合作意识的增强，试验的大部分内容都需要几个同学合作完成，分工和配合就显得尤为重要，部分与整体的辩证关系也在这里显现出来。最后一点，也是我个人觉得最重要的一点，是创新精神的培养，这一点尤其体现在陶艺制作铁艺制作等带有艺术性色彩的工程训练课程中。很多以前同学的奇思妙想都深深地震撼了我，也让我找到了自己的差距，当下中国正缺少的正是这样一种创新精神，这样一种敢于突破常规的精神。学校开展这门课程的目的和教育意义也在这里凸显出来。作为当代的大学生，很幸运学校给我们这样一个提升自己，开阔视野的机会，我们也会用更大的热情投入到学习工作中，为自我价值的实现和社会不断进不而不懈努力。报告的最后还有对学校工程训练中心的一些小小的建议，希望学校可以增加工程训练课的课时，因为很多时候感觉上课时间不足，实验项目完成性有一点欠缺，有些知识和技术也没有达到完全掌握。还有就是希望学校能够结合当今世界工程机械技术发展的前沿，改善训练中心的设备，淘汰