储水式热水器落地支架

储水式热水器落地支架一、工程概况

本项目为储水式热水器落地支架的施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑物为多层住宅，热水器支架将设置在每户阳台外的独立空间内，以保证热水器的安全稳定及便于维护。工程包括落地支架的设计、加工、运输、安装及调试等环节。根据建筑设计，热水器落地支架需满足结构安全、耐腐蚀、便于安装与维护等要求。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.详细了解并分析工程图纸，明确热水器落地支架的规格、材质、承载力等技术参数。

2.编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、施工标准及验收标准。

3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领及安全措施。

4.准备相关技术资料，如施工图纸、技术规范、验收标准等。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算主要材料需用量，如下：

-钢管：XX吨

-扣件：XX套

-螺栓：XX套

-防腐漆：XX桶

-热水器支架专用配件：XX套

2.对主要材料进行质量检验，确保符合国家标准及设计要求。

3.准备施工所需工具，如扳手、电焊机、切割机等。

4.妥善安排材料及工具的运输、存储，确保材料不受损坏，工具齐全。

5.提前与材料供应商沟通，确保材料按时送达施工现场。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家相关法律法规，符合建筑设计、施工及验收规范。

2.施工前应认真阅读和理解施工图纸，确保施工过程中遵循设计要求。

3.施工人员应具备相应的专业技能和资质，特殊工种应持有有效操作证。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与非施工区域的安全隔离。

5.施工过程中应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

6.施工材料应按照规定堆放，不得占用消防通道，并做好材料的防潮、防火、防盗措施。

7.施工垃圾应及时清运，保持施工现场清洁卫生。

8.施工期间应采取有效措施，减少对周边环境和居民生活的影响。

9.施工应采用符合国家标准的材料、设备和工艺，确保工程质量。

10.落地支架的施工应满足以下具体规定：

a.支架结构应满足热水器的重量和安装要求，确保稳定性和安全性。

b.支架的加工和安装应保证尺寸精度，焊接部位应符合焊接工艺要求。

c.支架的防腐处理应符合设计要求，确保在户外环境下的耐久性。

d.支架安装后应进行预压试验，确保承载能力。

e.支架的安装位置应符合设计图纸，不得随意更改。

11.施工过程中应建立完善的施工记录和验收档案，确保工程资料的完整性。

12.施工单位应建立健全的质量保证体系和安全管理体系，确保工程质量和施工安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48mm×3.5mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应光滑，无裂纹、砂眼、分层等缺陷。

2.扣件：应使用扣件式连接，扣件应符合国家相关标准，具有产品合格证和质量证明书。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，木质脚手板应无腐朽、扭曲、裂纹，钢质脚手板应平整、无锈蚀。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应坚实平整，具有足够的承载能力，必要时进行基底处理。

2.基底应有排水措施，防止积水浸泡。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm的位置，采用直角扣件与立杆连接。

2.扫地杆应水平设置，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点应均匀布置，每隔两层设置一道。

2.拉结件应采用镀锌钢丝绳或专用拉结杆，与建筑物结构连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整铺设，与横向水平杆连接牢固，不得出现空隙。

2.脚手板两端应固定在支撑结构上，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据脚手架高度和承载要求确定，一般不超过1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据脚手架的用途和设计要求确定，一般不超过1.05m。

3.步距：脚手架的步距（即横杆间距）应小于2m，确保施工人员的安全操作空间。所有步距应统一，不得随意调整。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架应设置双层防护，外层设置密目安全网，内层设置高度不小于120mm的踢脚板。

2.脚手架临街面和其他可能坠落物品的侧面应增设安全立网，以防止物体坠落伤人。

3.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。

4.脚手架应设置上下通道，通道处应设置扶手和防护栏杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保整体稳定性。

2.斜撑和剪刀撑应按设计要求设置，与地面夹角应为45°～60°，与立杆连接牢固。

3.横杆应设置在立杆内侧，与立杆连接牢固，确保水平度。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板应平整、坚固，确保立杆垂直度。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接应采用扣件连接，扣件应紧固，不得松动。

3.架体应设置防锈措施，钢管和扣件应涂刷防锈漆。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按设计要求进行计算，包括结构自重、施工荷载、风荷载等。

2.荷载计算应考虑施工过程中可能出现的最不利情况，并留有一定的安全系数。

3.脚手架作业层不得超载使用，应设置明显的荷载限重标志。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构的连接部位，应采取加强措施，确保连接牢固。

2.脚手架转角处和端部应设置斜撑或剪刀撑，以增加稳定性。

3.对于脚手架跨越建筑物凹凸部位，应进行特殊设计，确保安全可靠。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保结构稳定。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆上后拆下，先拆外后拆内。

3.搭设和拆除过程中应遵循相关安全操作规程，确保施工人员安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审查材料供应商资质，确保材料来源正规、质量可靠。

2.对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行外观质量检查，不合格品不得使用。

3.对主要材料进行抽检，送有资质的检测机构进行力学性能检测，确保材料符合国家标准。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、存储，防止材料混淆和损坏。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量验收标准，确保施工过程中的质量控制。

2.对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

3.实行三级质量检查制度，即自检、互检、专检，确保质量问题及时发现、及时整改。

4.对关键工序和特殊部位进行重点监控，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工方案，明确安全操作规程和应急处理措施。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

4.定期进行安全检查，对存在安全隐患的部位及时整改。

5.严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应建立健全的环境保护和文明施工制度，严格执行相关法规。

2.采取有效措施，降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染。