建筑施工技术课件图文-建筑施工(砌体工程施工5)

3-2砖砌体施工一、砌砖前的准备垂直机械：井架、龙门架、塔式起重机水平机械：塔式起重机、手推车或机动翻斗车其他：脚手架、砌筑工具、质量检查工具（靠尺、皮数杆、百格网）等。目的？砖的品种、强度、规格验收，出厂合格证提前1-2d浇水湿润含水量=（10-15）%1、砖的准备：2、砂浆准备：3、机具准备：配合比由设计要求试验确定；宜机械搅拌，水泥应分批对其强度、安定性复检。相关解释砂浆在砌体中的作用是传递上部荷载，粘结砌体，提高砌体的整体强度。常温下施工时，砖应提前1~2天浇水湿润，以水侵入砖内1cm左右为宜，避免砖干燥吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力，并可除去砖面上的粉末。但浇水过多会产生砌体走样或滑动，施工操作困难。砂浆宜采用机械搅拌，拌制时间，自投料完成后算起，不得少于2min。砂浆应随拌随用。砂浆中的砂不得含有害杂物，含泥量不应超过5%。制备混合砂浆的石灰膏，应经筛网过滤，并经充分熟化，熟化时间不少于7d。4、组砌方式条面：长度一面丁面：短的一面顺砖：条面朝向操作者丁砖：丁面朝向操作者二、砖基础的砌筑工艺1、基础的防潮层

-0.06m水泥防水砂浆；厚度15~20mm，防水粉为水泥重量的3%-5%。2、砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式；3、为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆；4、砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分；穿过基础的管道上部应预留沉降空隙；5、砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。砖基础施工要点：6.找平弹线摆样砖立皮数杆砌筑勾缝楼层轴线及标高控制三、砖墙砌体的砌筑工艺墙面清理抄平：定出各楼层标高，找平，并设置墙体防潮层。弹线：确定各段墙体砌筑位置，即定出轴线、边线。1、抄平、弹线1．抄平砌砖前应在基础顶面或楼面上定出各楼层标高，并用M7.5的水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙能在同一标高位置开始砌筑。2．放线确定各段墙体砌筑的位置。根据轴线桩或龙门板上轴线位置，在做好的基础顶面，弹出墙身中线及边线，同时弹出门洞口的位置。二层以上墙的轴线可以用经纬仪或锤球将轴线引上，并弹出各墙的轴线、边线、门窗洞口位置线，如图所示。2、摆砖目的：

核对所放出的墨线在门窗、洞口等处是否符合模数要求，以尽可能减少砍砖。3、立皮数杆控制砌体竖向尺寸正确及砌体垂直度。什么是皮数杆？其上划有每皮砖的砖及灰缝厚度，门窗洞口、过梁、楼板、梁高等标高的木质或铝制标杆。皮数杆的作用？皮数杆的设置？墙体转角处，纵横墙交接处，楼梯间以及洞口多的地方，每隔10-15m立一根，其±0.00与建筑物的±0.00相吻合。4、挂线单面挂线双面挂线5.盘角及挂线砌砖时，通常先在墙角以皮数杆进行盘角，每次盘角不得超过5皮砖，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，24墙及其以下墙体单侧挂线，37墙及其以上墙体双侧挂线，如图所示。5、砌筑勾缝砌筑方法：1）三一砌筑法：一铲灰，一块砖，一挤揉，并随手勾缝。2）铺浆法勾缝：1）原浆勾缝2）加浆勾缝6、楼层轴线及标高控制楼层轴线引测弹墙身线时，应根据龙门板上的标志将轴线引测到房屋的底层外墙面上，二层以上墙的轴线，可用经纬仪或锤球引测至楼层。首层墙体轴线二层以上墙体轴线引测

经纬仪测墙体轴线楼层轴线引测（垂球法）各楼层标高控制室内水平线——统一标高测量点（一般比室内地面高出地坪50cm）。相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断处即为“槎”。尽量留设成斜槎。四、砖砌体的施工要点1、灰缝厚度

“三皮一吊线,五皮一靠尺”水平灰缝：8-12mm

竖直灰缝：10mm2、垂直度3、留槎的要求斜槎的留设要求：长度≥2/3高度直槎：引出120mm除转角外可以留设但须是阳槎并加设墙体拉结筋，每120mm设两根Φ6钢筋有抗震要求时采用直槎斜槎4、砌筑高度5、砌体的允许自由高度6、构造柱施工目的：减少灰缝变形而导致砌体的沉降。要求：每日砌筑高度：≤1.8m(晴天）≤1.2m（雨天）相邻施工段的高差：≤4m目的：保证砌体的稳定性。

7级风：24墙（柱）≤2.8m37墙（柱）≤5.2m墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。7.砌体预置木（砼）砖为了安装门、窗框，在砌筑墙体是要在门窗框边墙体相应位置预置木砼砖。预置木（砼）砖预置木（砼）砖

8.施工洞口的留设砌体结构施工时，为了使装修阶段的材料运输和人员能通过，常常在外墙和单元楼分隔墙上留设临时性施工洞口，为保证墙身的稳定和人身安全，留设洞口的位置应符合规范要求，一般洞口侧边距丁字相交的墙面不小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，而且洞顶宜设过梁。在抗震设防9度的建筑物上留设洞口时，必须与设计单位研究决定。9．减少不均匀沉降沉降不均匀将导致墙体开裂，对结构危害很大，砌体施工时要严加注意。若房屋相邻高差较大时，应先建高层部分；分段施工时，砌体相邻施工段的高差，不得超过一个楼层，也不得大于4m，柱和墙上严禁施加大的集中荷载（如架设起重机），以减少灰缝变形而导致砌体沉降。现场施工时，砖墙每天砌筑的高度不宜超过1.8m，雨天施工时每天砌筑高度不宜超过1.2m。砌体施工抗震专题圈梁又称腰箍。主要作用是增强房屋的整体刚度。圈梁常设在基础顶面及楼板、檐口和门窗过梁处。为节约材料，便于施工，应尽可能将圈梁与过梁合一，外墙及部分内墙上的圈梁必须交圈。圈梁一般采用钢筋混凝土制作，分现浇和预制两种。一、圈梁圈梁图示(二)圈梁的施工圈梁的施工应按照钢筋混凝土结构施工的一般要求进行。1.挑扁担法在圈梁底面下一皮砖处留一孔洞，在孔中穿入50×100木枋作扁担，再竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，如图3-31所示。这是圈梁施工中最常用的支模方法。它的优点是施工方便，可利用工地的零碎木枋。2.倒卡法在圈梁下面一皮砖的灰缝中，每隔1m嵌入一根ф10钢筋支承侧模，再用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口。当混凝土达到一定强度拆除模板时，将ф10钢筋抽出，如图所示。3.钢模板挑扁担法挑扁担法常用钢模板，下口夹牢一皮砖以固定宽度，上口用马钉或卡具固定宽度。如图所示。(二)构造柱的构造措施（1）构造柱最小截面：240mm×180mm，纵筋宜采用4ф12，箍筋采用ф4～ф6，其间距不宜大于250mm，上下适当加密。当设防抗震烈度为7度时，多层砖房超过6层；8度时多层砖房超过5层及9度时，构造柱的纵向钢筋宜采用4ф14，箍筋间距不应大于200mm，房屋四角的构造柱截面和钢筋可适当增大，如图3-34所示。（2）构造柱必须与圈梁连接，在柱与圈梁相交的节点处应加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上下均不应小于450mm或1/6层高;箍筋间距不宜大于100mm.(3)墙与构造柱连接处应砌成马牙槎,每一马牙槎高度不宜超过300mm，混凝土小型空心砌块不应超过200mm，且应沿高每500mm设置2ф6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m，如图3-35所示。图3-34构造柱位置示意图（4）构造柱可不必单独设置柱基或扩大基础面积，构造柱应伸入室外地面标高下500mm。（5）构造柱的竖向钢筋应做成弯钩，接头可以采用绑扎，其搭接长度宜为35倍钢筋直径，在搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于100mm。（6）对于底层框架砖房的第二层以上部分构造柱，除按上述原则执行外，构造柱纵向钢筋宜锚固在底层框架柱内，钢筋锚固长度不小于35倍钢筋直径。当构造柱钢筋（纵向）锚固在框架梁内时，除满足锚固长度外，还应对框架梁相应位置作适当加强。（7）底层框架砖房设置构造柱的截面不宜小于240mm×240mm，纵向钢筋不宜少于4ф14。箍筋间距不宜大于200mm。（8）箍筋弯钩应为135o，平直长度为10倍钢筋直径。构造柱与圈梁的连接构造柱与圈梁的连接

(三)构造柱的施工（1）构造柱的施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇灌混凝土柱。（2）构造柱钢筋规格、数量、位置必须正确，绑扎前必须进行除锈和调直处理。（3）构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线，在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。（4）构造柱的模板可用木模或钢模，在每层砖墙砌好后，立即支模。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止板缝漏浆。（5）在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板洒水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。(三)构造柱的施工2（6）构造柱的混凝土坍落度宜为50~70mm，以保证浇捣密实，亦可根据施工条件、季节不同，在保证浇捣密实的条件下加以调整。（7）构造柱的混凝土浇筑可分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好并能确保浇筑密实时，亦可每层一次浇筑完毕。（8）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙，并严禁通过砖墙传振。（