云南普洱 N2.4-1.0(220)汽轮发电机组垃圾焚烧蒸汽余热发电项目技术方案书

云南普洱N2.4-1.0(220)汽轮发电机组垃圾焚烧蒸汽余热发电项目技术方案书青岛新能源科技有限公司2024年10月25日目录TOC\o"1-1"\h\u304001、前言 、前言云南普洱垃圾焚烧余热蒸汽发电项目，工厂拥有余热1兆帕，32.5-40蒸吨的蒸汽余量，管道架空离地6-7米高的架空，现场有500平米工厂闲置区域作为发电机组安装位置，作为蒸汽余热发电机组的机房。1.1本技术方案书适用于2400kW凝汽式汽轮、2500kW发电机组2台，满足蒸汽流量40t/h，进汽压力1.0MPa(g)，温度220℃。额定工况发电能力为2400kW*2，冷凝式汽轮机型号为N2.4-1.0(220)。因现场情况原因，垃圾的焚烧量不稳定，所以产生的蒸汽也不一定稳定，故采用整体按照2套发电机组方案机型配置，减少蒸汽不足的原因等其他顾虑。1.2本技术方案书提出了最低限度的技术要求，保证供货方应提供一套满足要求的高质量的产品及相应的服务。对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3供货方执行本技术方案书所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。1.4本技术方案书规定2400kW凝汽式汽轮机、2500kW发电机组的供货范围，供货方保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。2、汽轮机设计制造标准GB/T5578—1985固定式发电用汽轮机技术条件JB/T7025－199325MW以下转子体和主轴锻件技术条件JB/T7028－199325MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T9628－1993汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T9629－1999汽轮机承压件·水压实验技术条件JB/T9631－1999汽轮机铸铁件技术条件JB/T9637－1999汽轮机总装技术条件JB/T9638－1999汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件JB/T2901－1992汽轮机防锈技术条件JB/T4058－1999汽轮机清洁度3、汽轮机规格单套参数型号：N2.4-1.0(220)额定进汽压力：1.0MPa(g)额定进汽温度：220℃排汽压力：0.01MPa(A)排汽温度：45.83℃额定功率：2.4MW额定进汽量：~20t/h汽耗率：8.3kg/kW.h布置方式：单层布置额定转速：6400r/min（暂定）汽轮机转向：顺时针方向汽轮机转子临界转速：4800r/min汽轮轴允许最大振动值：<0.05mm盘车装置：手盘+电动机组公用工程条件（客户提供）:自用电自用电电压：交流380V自用电功率：<50kW循环冷却水冷却水压力：0.2-0.6MPa冷却水温度：<32℃冷却水量：<1400t/h压缩空气：压力0.5-1.0MPa(g)4、汽轮机单套技术要求4.1汽轮机能在额定转速下空负荷运行，持续空负荷运行的时间完全能满足汽轮机启动后进行发电机试验的要求。4.2汽轮机轴系，能承受发电机及母线突然发生两相或三相短路或单相段落重合或非同期合闸时所产生的扭矩。4.3汽轮机在排汽缸温度高达160度下允许长期运行；在不高于185度时，能低负荷长期运行。4.4汽轮机本体具有良好完善的保温设计。停机时正常盘车不应造成弯曲损坏。4.5主汽门关闭时间不大于0.5秒。4.6汽轮机叶片频率允许在48.5~50.5HZ的频率范围内能长期连续运行。4.7汽轮发电机组噪声符合国家规定的标准，不大于85分贝。4.8汽轮机使用寿命不少于25年。4.9汽轮机大修期为三年。4.10热电阻均采用Pt100铂热电阻，热电偶采用K分度号。4.11汽轮机地脚螺栓长度按设计院要求加工制作。4.12供方负责汽轮机本体保温设计。4.13机组从冲转至同步满足下列要求：冷态启动：≤2小时温态启动：≤40分钟热态启动：≤20分钟4.14最大允许的负荷变化率（升/降负荷）不小于4%额定负荷/分钟（在30%-100%额定负荷工况间）。4.15机组在48.5∽51Hz频率范围内持续稳定运行。汽轮发电机组应能够长期安全连续运行，超过该频率范围，运行的时间限制如下：频率每年允许运行时间(minute)每次允许运行时间(second)51~51.5＞180＞180>51.5＞30＞3048~48.5＞300＞30048~47.5＞60＞60<47.5＞10＞104.16油箱的容积能满足在冷却水中断的前提下，使机组能安全停机。4.17汽轮机控制型式为电子调节，能够根据进汽压力来判断蒸汽流量从而控制汽轮机进汽门的开度使汽轮发电机组能够最大效率的进行发电。5、设备监造及验收条件5.1汽轮机转子动平衡试验，精度按G2.5级以上。5.2对汽轮机组的耐压件作液体静压试验。5.3汽轮机组零件无损检验应符合相关国家标准要求并出具报告。5.4压力试验汽轮机汽缸体、主汽门的汽腔进行水压试验，压力至少为设计压力的1.5倍试验至少持续30分钟。6、发电机参数同步发电机发电机功率：2.5MW发电机电压：10.5kV励磁方式：无刷励磁发电机冷却方式：风冷频率：50Hz功率因数：0.8级数：4级转速：1500rpm7、供货范围7.1汽轮机1套，配套辅机系统、控制柜及仪表。包括：7.1.1汽轮机本体：从主汽门进汽阀门法兰起至排汽口法兰止；7.1.2汽轮机、减速机的公用底盘；7.1.3调节保护监控系统；7.1.4减速机；7.1.5供油系统（联合油站）；7.1.6油站：包括油箱、冷油器、滤油器、主油泵、事故油泵及油系统管路所必需的各种阀门、管件；7.1.7机体上连接管路：润滑油管路、汽封管路及油管路视镜；7.1.8现场一次仪表及引至现场接线盒的配管配线；7.1.9热工仪表辅机控制系统；7.1.10后台控制电脑及操作台；7.1.11真空系统；7.1.12冷凝系统；7.1.13配套联轴器；7.1.14盘车装置；7.1.15汽轮机进口配套汽水分离器、过滤器；7.1.16随机备品备件。7.2合同生效后提供初步资料，包括汽轮机总布置图（地脚螺栓布置尺寸）基础载荷分布，蒸汽疏水系统图、润滑系统图。7.3提供详细供货项目清单。7.4相应的技术资料和图纸（包括CAD电子版图纸）。7.5交货时间为合同生效后6个月，供货设备在现场交货。供货方负责供货设备的采购，包括设计、制造、工厂试验、油漆、包装、保险、运输至项目现场交货的整个工作，并负责供货设备在现场的安装、调试和性能测试的指导工作。8、盘车装置汽轮机盘车装置：电动盘车装置＋手动盘车装置。9、产品售后服务9.1严格执行企业质量体系，按GB/T19001-ISO9001标准要求设计制造。并对汽轮机进行工厂空负荷试车，保证汽轮机合格可靠。9.2产品设计阶段与设计单位和业主紧密配合,及时、准确、完整地提供有关图纸资料,认真积极地参与技术协调,确保工程设计顺利进行,按期完成。9.3需方收到货物后,供方按需方要求的时间赴现场协助开箱验收。9.4汽轮机在制造厂总装期间可按排用户到现场共同参与,提供培训机会。9.5产品在厂内做空载试车时,需方可派员共同参与验收。9.6在机组安装调试期间,供方将派有经验有能力的人员到现场全程指导安装及服务（参加汽轮机扣缸及72调试）。9.7在设备投运后,供方继续做好售后服务包括备品备件的长期优质提供。供方提供产品质量保证期为现场试运转合格后7000小时,最长不超过合同工厂交货日起13个月。凡因供方质量问题,供方负责对损坏的零部件进行修理或更换,在质保期内,费用由供方承担。9.8产品使用中发生问题,不论责任在谁均及时处理,以保证用户的正常生产,处理费用按合同执行。9.9对用户在投运后出现的问题和要求,供方将在24小时内给予答复；及时派出服务人员。9.10产品使用中保证及时优惠地提供备件并给予技术支持。10、汽轮机设有如下保护10.1超速跳闸停机（电子式）；10.2轴位移、轴振动过大停机（电子式）；10.3轴承润滑油压低报警、过低停机并联锁事故油泵；10.4高压油压低报警并联锁辅助油泵；10.5排汽压力高、低报警，过低停机，过高排空；10.6油箱液位高、低报警讯号；10.7主汽门关闭讯号；10.8停机电磁阀；10.9紧急遥控急停；10.10手动分闸；11、报价单序号名称规格型号单位单价（万元）数量（套）合价（万元）备注说明1汽轮机系统N2.4-1.0(220)套3242648含汽轮机，冷凝系统，真空系统，电子调节，减速机，油系统，控制系统等2同步发电机2500KW/10.5KV套692138含无刷励磁系统3并网系统发电机配套套30.75261．5并网、同期、保护、测量4合计人民币：捌