换装井口作业方案作业流程

第第页换装井口作业方案作业流程换装井口作业方案一、拆换井口（采油树、封井器）前的准备工作1、清理井口：压井施工完毕，井内压力平衡，敞井察看无外溢现象后，清除采油树上的压井、排液管线，清理井口处的其它无关的设施。2、工具：准备型号适合的扳手、专用扳手、加力管和榔头，准备盖井口的工具。3、绳套：准备两根直径26mm以上，长度18米钢丝绳套做吊装绳套和一根直径19mm长度8米做牵引绳，对钢丝绳进行检查和判定。4、将防喷器和导管（防溢管）及底法兰连接固定螺栓和螺帽及密封圈进行清洗和除锈。5、检查风动小绞车的绳索、刹车、吊钩闭锁及固定情况，并对发现的问题进行整改。6、检查绞车刹车系统，发现的问题进行整改。7、对施工前，对员工进行作业中的风险提示，干部对整个施工进行全程监控。8、检查便携式硫化氢检测仪，正压式空气呼吸器是否正常。作业时，必需放置于井口处便于穿着的地方。二、施工作业流程：1、拆采油树：井内压力平衡，敞井察看无外溢现象后，拆除采油树上的压井、排液管线，同时卸掉密封盘根的压力，拆采油树螺栓，在吊出采油树时，注意采油树的偏重，套好绳索。由游车上提采油树，用吊车向外绷出。同时防止油管挂碰伤。2、安装防喷器：在拆除采油树后，首先作好防止油管内溢流和井喷事故的发生；装上油管变扣接头和31/2旋塞。（31/2油管外加厚外公扣310、311310方钻杆旋塞），将变径法兰、双闸板防喷器用吊车送至井口前方，用游车上吊和吊车绷至井口采油四通上，同时注意井口处的旋塞。紧固各螺栓，再用同样的方法依次吊装单闸板和环形防喷器。最终井口装置挥复于钻井作业时的情形。直至试压合格。三、安全注意事项1、各岗位分工明确，上下专人指挥。2、吊装防喷器时，不准有人停留或走动于防喷器的下面。3、安装各类螺丝时，注意人身安全。4、安装防溢管应戴保险带。5、在下放防喷器密封圈未进入槽内时，严禁将手和脚放于防喷器的运动方向下方。6、防喷器安装好后应及时将液控管线安装好，并进行开关试验，确认掌控路线准确，并和掌控台标示相全都后方可进行防喷器试压。7、现场值班干部对整个安装过程和试压过程进行监督和确认。8、在进行换装井口前后，要对井口处的硫化氢含量进行检测，如有硫化氢且超出安全临界浓度14ppm，要查明原因，并向值班干部及监督汇报、查清情况及时排出硫化氢。9、在换装井口的过程中，要求井口作业面上，安装两台防爆鼓风机按风向向下风方向吹，保证作业面硫化氢含量低于14ppm，防止中毒事故，并不间断的测量井口硫化氢的含量。10、拆井口采油树之前，要求将井压稳后测定安全时间，即换装井口所用的安全时间要小于油气上窜到井口1000米以下的时间。11、如发现硫化氢气体外溢，井口操作人员立刻撤离井口作业面，启动防硫化氢应急预案，在确定人员安全到达安全地带后，戴好正压式呼吸器再进行下步施工作业，如人员中毒立刻启动人员伤亡应急预案。篇2:换装井口作业方案作业流程换装井口作业方案一、拆换井口（采油树、封井器）前的准备工作1、清理井口：压井施工完毕，井内压力平衡，敞井察看无外溢现象后，清除采油树上的压井、排液管线，清理井口处的其它无关的设施。2、工具：准备型号适合的扳手、专用扳手、加力管和榔头，准备盖井口的工具。3、绳套：准备两根直径26mm以上，长度18米钢丝绳套做吊装绳套和一根直径19mm长度8米做牵引绳，对钢丝绳进行检查和判定。4、将防喷器和导管（防溢管）及底法兰连接固定螺栓和螺帽及密封圈进行清洗和除锈。5、检查风动小绞车的绳索、刹车、吊钩闭锁及固定情况，并对发现的问题进行整改。6、检查绞车刹车系统，发现的问题进行整改。7、对施工前，对员工进行作业中的风险提示，干部对整个施工进行全程监控。8、检查便携式硫化氢检测仪，正压式空气呼吸器是否正常。作业时，必需放置于井口处便于穿着的地方。二、施工作业流程：1、拆采油树：井内压力平衡，敞井察看无外溢现象后，拆除采油树上的压井、排液管线，同时卸掉密封盘根的压力，拆采油树螺栓，在吊出采油树时，注意采油树的偏重，套好绳索。由游车上提采油树，用吊车向外绷出。同时防止油管挂碰伤。2、安装防喷器：在拆除采油树后，首先作好防止油管内溢流和井喷事故的发生；装上油管变扣接头和31/2旋塞。（31/2油管外加厚外公扣310、311310方钻杆旋塞），将变径法兰、双闸板防喷器用吊车送至井口前方，用游车上吊和吊车绷至井口采油四通上，同时注意井口处的旋塞。紧固各螺栓，再用同样的方法依次吊装单闸板和环形防喷器。最终井口装置挥复于钻井作业时的情形。直至试压合格。三、安全注意事项1、各岗位分工明确，上下专人指挥。2、吊装防喷器时，不准有人停留或走动于防喷器的下面。3、安装各类螺丝时，注意人身安全。4、安装防溢管应戴保险带。5、在下放防喷器密封圈未进入槽内时，严禁将手和脚放于防喷器的运动方向下方。6、防喷器安装好后应及时将液控管线安装好，并进行开关试验，确认掌控路线准确，并和掌控台标示相全都后方可进行防喷器试压。7、现场值班干部对整个安装过程和试压过程进行监督和确认。8、在进行换装井口前后，要对井口处的硫化氢含量进行检测，如有硫化氢且超出安全临界浓度14ppm，要查明原因，并向值班干部及监督汇报、查清情况及时排出硫化氢。9、在换装井口的过程中，要求井口作业面上，安装两台防爆鼓风机按风向向下风方向吹，保证作业面硫化氢含量低于14ppm，防止中毒事故，并不间断的测量井口硫化氢的含量。10、拆井口采油树之前，要求将井压稳后测定安全时间，即换装井口所用的安全时间要小于油气上窜到井口1000米以下的时间。11、如发现硫化氢气体外溢，井口操作人员立刻撤离井口作业面，启动防硫化氢应急预案，在确定人员安全到达安全地带后，戴好正压式呼吸器再进行下步施工作业，如人员中毒立刻启动人员伤亡应急预案。篇3:料子仓作业流程细则第五部分采购仓储管理料子仓作业流程细则为进一步加强物控部内部管理，规范物料收、发、存流程管理，跟踪并掌控物料申购、使用和库存，确保生产物流顺畅，降低物料本钱，特订立以下制度：一、物料的申购1、生产用原（辅）料：物控专员依据生产部核算出的需求量和库存信息，考虑备料前置期和采购周期，确定预到货时期期和到货量，编制物料申购单交采购；2、常用五金零部配件：物控在K/3系统中，对各物料设置安全存量，定期检查安全存量预警通知，编制低于安全库存的物料清单，填写物料申购单交采购；3、对于紧急需求物料，使用部门开立手工申购单，经物控核对现有库存，签字确认后，转采购；4、实物管理人员，依据物料领用频率和实物存量，也可提出物料申购，做好库存储备5、物料申购单一式三份，申购部门、物控、采购各一份二、物料验收入库1、原材料子、辅料（沙、石、水泥、减水剂、PC钢棒、线材、端头板、带钢、烟煤、白煤）的验收A、核对订货通知单或申购单，核实订货量和到货时期B、第一时间内通知IQC参加，（夜班除沙、石、端头板要通知外，其他视情况而定）；下列料子在通知品检部门的同时也要通知生产部相关人员参加，如：线材、端头板、带钢、烟煤、白煤C、在确认品质OK后，点货验数，（PC钢棒、线材等要组织、协调生产部相关人员卸货；水泥、减水剂过磅时确定要确认重车与空车的对应以及防止打漏打飞现象）D、实行一单制收料，仓库、品管人员签名，确认品质及数量，必需时要稽核人员签字确认E、按手工收料单输资料入电脑办理入库，冲减订单批次数量，生成电脑入库单，超订单量（采购部规定标准）而不能生成电脑入库单的，要及时通知采购追加订单，并办理入帐2、五金配件验收A、依据送货清单核对采购订单（或申购单）有订货：先将物料放置待检区，并贴好标签做好标识无订货：原物退回或放退货区待处理。待处理物料要贴好标签做好标识（物料名称、规格、数量及供货商）B、属送样或快递而暂无清单之物料，要做好标识（名称、规格、数量、供货商名称），将实物放置待管区，并在代管物料登记表（附件3）中记录；如属生产急需而先领用，要另行登记，待入帐后作处理C、品管验收，但假如物料规格、性能对使用没有多大影响的常规物料，物控自行确认D、在确认实现使用要求后，仓管员核实客户有无超订单量送货：若超送量订购量的5％,或属最小包装的求整，则收货,若超送量订购量的5％，则将超出部分原物退回E、仓管、品管员签字确认F、仓管将物料按类别（详见五金仓库常用物料分类明细表，附表4）存放到指定的架位上，并记录物料卡，如属于大件或金属料子，需直接放置使用现场的，收货员要与其申购使用人协调G、开立相关人员签名的收料单，并作电脑入帐处理3、出库作业A、使用人员所需求物料名称规格，发放物料（一般不允许非仓库人员随便进入存货区）B、录物料卡和物料领用明细登记表（附件5）C、在电脑制单时，要注意生产部门领用物料量在同一班组之不同岗位的分解D、工具领用要在个人工具卡中登记E、存放在使用现场（非存货区）之物料，要做到一进一出；月终如有未使用完，再用领料单（费用）红字冲减当月领用量，并在物料领用明细登记表中按冲减量作次月出库4、退料作业A、验退物料，将物料即时退还供货商或移至退货区（代管区），通知采购和使用部门作相关处理。B、办理了入库手续的物料，将物料移至退货区（或代管区），开立红字入库单作退货作业，并将相关资料传采购部告知供货商做实物处理C、在生产工艺中发现物料品诘责题的，仓库先将退回物料移至退货区（或待管区），并开立红色领料单（费用）冲减使用部门费用，同时开立红字入库单作退货作业，并将相关资料传采购部告知供货商做实物处理D、使用部门假退料按Ⅱ.ⅱ.3.E三、纪律和工作要求1、非仓库人员严禁进入仓库，在对物料不明确和发放大件物料时，仓管可要求领料人员一起拿取物料，并在作业完成后一同走出储存区；对擅自进入仓库者，罚款10元/人次，当班仓管员执行不力，罚款20元/人次2、定时上下班，有特殊情况，先请假，对不请假无顾旷工者，罚款50元/次，第三次辞退3、仓库办公室随时至少有一人在岗（含值夜班），对离岗时间长者要先说明去向，便于即时工作的布置；发现去向不明而影响工，罚款30元/人次4、仓管员每月不定期核对各自所管辖区域（详见Ⅰ中的分工）的实物与料卡，料卡与电脑帐，是否相符；主管每月抽盘12次，每次对每个仓管所管辖区域的物料抽取1020种，发现帐卡、卡实不符的，在查清责任后，对责任人（实物管理员或做帐当事人员）处以罚款，查不清责任的，对实物管理员和帐务员一起惩罚A、无论盈亏（紧固件类除外），帐实不符10%，处以罚款10元/种B、亏损单价50元（含）以上的，对责任人处以罚款50元/件（以计价单位为准）C、亏损单价50元以下的，对责任人惩罚款20元/种（A、C两类同时显现，不作并罚）5、值班时，对非本人所管辖区域物料的收入、发放不记卡、不登记“物料领用明细表”者，罚款30元/人次6、做好仓库7S，切实做到当班事务当班毕，必需时义务加班，发现当班事务未当班完成者50元/次7、听从工作布置，做好本部门协调工作。对拒绝工作布置，不听从教育者，罚款50元/人次，第三次辞退四、下脚、边角、废料处理1、生