吊篮安装拆除

吊篮安装拆除一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装拆除工程。工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑高度为300米，共设有60层，建筑面积约为120,000平方米。本工程外墙施工采用吊篮施工方法，主要包括吊篮的安装、使用、移位和拆除等工作。

二、准备工作

1.技术准备

（1）组织项目技术负责人、施工员、安全员等参加技术培训，熟悉吊篮的安装、使用、维护及安全操作规程。

（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工方法、施工顺序、施工要求等。

（3）制定施工进度计划，确保吊篮施工的顺利进行。

2.物资准备

（1）提前采购符合国家标准的吊篮设备及其配件，确保设备质量。

（2）准备足够的施工工具、安全防护用品及备用部件。

3.人员准备

（1）选拔具有丰富吊篮安装、拆除经验的施工人员。

（2）对施工人员进行安全培训，确保每位施工人员熟悉吊篮的操作规程及安全防护措施。

（3）配备专业的吊篮操作人员，负责吊篮的日常使用和维护。

4.现场准备

（1）对施工现场进行清理，确保施工场地干净整洁。

（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）搭建临时设施，为吊篮施工提供必要的支持。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

（1）型号：ZLP630

（2）工作高度：300米

（3）提升速度：9-11m/min

（4）钢丝绳规格：Φ10mm

（5）吊篮自重：≤500kg

（6）最大载重量：630kg

2.吊篮组成部件

（1）悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮等。

（2）提升机构：包括电机、减速机、提升绳轮等。

（3）安全锁：用于锁定吊篮，防止意外坠落。

（4）钢丝绳：承受吊篮重量，传递提升力。

（5）吊篮：包括篮体、防护网、底板等。

（6）电气控制系统：控制吊篮的上升、下降、停止等操作。

（7）安全防护装置：包括限位器、急停开关、超载保护器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的结构特点及施工要求，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

（2）采用支架固定方式，将悬挂机构固定在建筑物的主体结构上，确保支架与建筑物连接牢固。

（3）按照吊篮的组装图纸，依次安装提升机构、安全锁、钢丝绳、吊篮等部件。

（4）安装过程中，严格遵循操作规程，确保各部件安装到位，连接紧固。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由施工人员进行自检，检查各部件是否安装正确、齐全，连接是否牢固。

（2）互检由不同施工人员相互进行，确保吊篮设备无遗漏、无隐患。

（3）自检和互检合格后，由现场负责人进行签字确认。

3、试车

（1）在确保吊篮设备自检、互检合格后，进行试车运行。

（2）试车时，操作人员应熟悉操作规程，确保吊篮运行平稳、无异常。

（3）试车过程中，观察吊篮的运行速度、制动性能、安全锁动作是否正常。

4、验收

（1）试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮设备安装质量、安全防护装置、电气控制系统等。

（3）验收合格后，由验收人员进行签字确认，吊篮方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度，吊篮需要进行移位时，提前做好移位计划。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保设备无损坏、连接牢固。

（3）移位过程中，遵循操作规程，确保吊篮稳定、安全地移动至新位置。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案对吊篮进行拆除。

（2）拆除前，对吊篮进行检查，确保无遗漏、无损坏。

（3）拆除过程中，遵循操作规程，逐一对各部件进行拆卸，确保安全。

（4）拆除完成后，对现场进行清理，将废弃物及设备运输出场。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接部件无松动现象。

（2）检查导轨、滑轮等部件是否清洁，运转是否顺畅，如有必要进行润滑处理。

（3）对悬挂机构进行空载运行试验，观察其运行是否平稳，无异常振动和噪音。

（4）调整悬挂机构的平衡，确保吊篮在空载和满载状态下都能保持水平。

（5）检查安全锁的锁定和解锁功能是否正常，确保在紧急情况下能迅速启动。

2、提升机构的调试

（1）检查提升电机的接线是否正确，绝缘性能是否良好。

（2）进行提升机构的空载运行，检查电机的运转方向是否正确，制动系统是否灵敏可靠。

（3）调整提升速度，确保其在规定范围内，同时检查减速机是否有漏油现象。

（4）对提升绳轮进行检查，确保绳轮运转自如，无磨损和损伤。

六、吊篮设备使用说明

1.吊篮操作前的准备工作

（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

（2）检查吊篮的各部件是否完好，安全防护装置是否齐全有效。

（3）确保施工现场的环境符合吊篮施工要求，如无强风、雷雨等恶劣天气。

2.吊篮操作步骤

（1）启动吊篮前，确认吊篮内无无关人员，周围区域已做好安全警示。

（2）打开吊篮电源，进行空载试运行，检查各项功能是否正常。

（3）将工人和施工材料装入吊篮，注意不要超载。

（4）操作人员按照操作规程控制吊篮上升、下降，保持匀速运行。

（5）施工过程中，操作人员应随时关注吊篮的运行状态，发现异常立即采取措施。

3.吊篮操作注意事项

（1）操作人员不得在吊篮内进行剧烈运动，以免影响吊篮稳定性。

（2）在吊篮运行过程中，严禁超载使用，以免损坏设备或导致安全事故。

（3）遇到突发情况，应立即按下急停按钮，并通知专业人员处理。

（4）施工完成后，及时将吊篮降回地面，关闭电源，做好设备防护工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳是否完好，有无断丝、磨损等现象。

-确认安全锁是否在正常位置，锁定和解锁功能是否正常。

-检查电气控制系统是否正常，各控制按钮、指示灯是否工作正常。

-检查吊篮的悬挂机构和提升机构是否有异常声音、振动或漏油现象。

（2）若发现任何异常，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-钢丝绳的磨损、断丝、润滑情况。

-安全锁的磨损、润滑及功能测试。

-悬挂机构和提升机构的磨损、紧固件松动情况。

-电气控制系统的线路老化、接插件接触情况。

（2）根据吊篮的使用频率和施工环境，制定合理的检查周期，并严格执行。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（2）严禁超载使用吊篮，避免因超载导致的设备损坏或事故。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

（4）遇有强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

（1）若吊篮在运行过程中发生异常，操作人员应立即按下急停按钮，并通知维修人员。

（2）在紧急情况下，应迅速使用安全锁将吊篮锁定，防止意外坠落。

（3）制定应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取措施。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行清洁、润滑和防锈处理，保持设备良好状态。

（2）在吊篮运输过程中，确保设备包装完好，防止运输过程中发生碰撞、磨损。

（3）设备到达施工现场后，进行开箱检查，确认无损坏后进行组装和使用。

（4）在吊篮使用期间，做好日常保养工作，及时更换磨损严重的部件，确保设备性能稳定。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的职责。

-制定详细的安全生产规章制度，包括吊篮操作规程、安全检查制度等。

-对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

-设立安全监控机构，对施工现场进行实时监控，确保施工安全。

2.技术保证措施

-吊篮设备必须符合国家标准和行业规定，严禁使用不合格产品。

-对吊篮的安装、调试、使用、检查、维护等环节制定严格的技术标准。

-采用先进的吊篮设备和技术，提高设备的安全性能。

-定期对吊篮设备进行检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。

3.应急预案

-制定吊篮事故应急预案，包括紧急救援程序、人员疏散路线等。

-定期进行应急预案演练，提高应对突发事故的能力。

-配备必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速采取救援措施。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、变形等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等问题及时更换；保持钢丝绳清洁、润滑，避免生锈。

2.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法锁定、解锁不灵活等。

-处理方法：检查安全锁的弹簧、锁钩等部件，如有磨损或损坏，及时更换；定期涂抹润滑油，保持部件灵活性。

3.提升机构故障

-故障现象：电机运行异常、减速机漏油、提升绳轮磨损等。

-处理方法：检查电机的接线、绝缘性能，及时修复或更换；检查减速机的密封件，如有漏油现象，及时更换；定期检查提升绳轮，发现磨损严