【一级大豆油精炼车间工艺设计（论文）9400字】

PAGE1一级大豆油精炼车间工艺设计摘要使用国内工艺和生产实践方法对大豆进行加工处理，精炼提取。在此之前，阅读了国内外优秀文献与多篇生产工艺文章，了解到大豆精炼提取的工艺流程：脱胶→脱酸→脱色→脱臭，并设计了水化脱胶，碱炼脱酸，白土吸附法脱色和软塔脱臭工艺进行精炼提取。并采用了酶法脱胶的方法，使其含量减低到需要达到的范围。本次工艺采取高效率的连续混合器，并使用分离机将大豆粗油的皂脚分离，实现脱脂脱酸的工艺生产连续化。使用低温长混碱炼脱酸，可使毛油中的大量游离脂肪酸与其中和，因脂肪酸钠在油中不易溶，便化为大量絮状物沉降。要注意操作温度要稍高于临界温度，要保证终温严格控制在水的沸点以下。在获得精油前要加入些许柠檬酸，最后得到成油。关键词：脱胶脱酸脱色脱臭目录TOC\o"1-3"\h\程介绍 54989819502.工艺说明 64659921153工艺流程 6566161964物料衡算 720768345654.3物料衡算表 101593356175热量衡算以及换热器选型 1110532407986设备计算及选型 1811204365107.其他定型设备的选用 2620398066748.泵的选型 282955551009.主要管径的选取 321206639418结论 361300619705致谢 37279339122参考文献 381流程介绍为除去大豆毛油中某些杂质并使大豆油的营养价值，安全性和其储藏价值得到增强，通常采用脱胶，脱酸，脱色和脱臭等一系列方法和工序。因大豆毛油中的非甘油三酯成分的存在，使得其中含有的磷脂、游离脂肪酸、悬浮性物质、挥发性物质以及一些臭味物质和色素成为大豆毛油的主要杂质。我们需要将其采用精炼工艺将其去除。2.工艺说明2.1脱胶脱酸工艺大豆的脱胶脱酸工艺阶段一般用到的离心机主要有两台自清式离心机，其中一台分离大豆毛油中的皂脚，洗涤需要另一台自清机进行。由于大豆在精炼时得到的精油受困于质量经济和处理量比较大等问题，因此会采用长混碱练工艺。通过使用磷酸使油中的游离的磷脂转化成易溶于水的磷脂并将其除去。2.2脱色阶段为将油脂中的色素被白土吸附，通常采用的方法是在油脂中加入1%左右的白土，在2小时的充分混合后打入连续脱色塔，并在真空条件下完成吸附平衡。一般将压力调至2.5kpa左右进行混合搅拌脱色。在脱色结束后过滤掉废白土并再次进行安全过滤提升所得到的油的质量，经检测后将两次过滤后的脱色油存入罐中。2.3脱臭阶段油脂在脱色后去氧，将真空压强控制在266pa上下，使用加热器进行真空加热将温度迅速升高到200摄氏度左右，为将热量进行充分使用，可采用脱臭后的油质余热进行加热。当温度达到255摄氏度左右便可进行脱臭，过程中需加入0.03%左右的柠檬酸，将温度降至40摄氏度过滤后可放入成品油罐中储存。3工艺流程3.1碱练工艺流程（脱胶脱酸）3.2脱色工艺流程3.3脱臭工艺流程4物料衡算4.1品质要求4.1.1原料油品质酸价含水量FFA%残溶磷脂量含杂量臭味组分2.50.2%1%以下0.03（300ppm）2.35%0.19%0.1%4.1.2成品油质量指标水分及挥发物酸价杂质过氧化值色泽0.05%0.2以下0.05%5.00mmol/kgY20,R2.0（罗维朋比色计133.4槽）4.1.3各工序品质要求毛油过滤杂质降至0.05%以下脱胶工序水分0.5%，磷脂含量70ppm，杂质0.01%脱酸工序FFA含量降至0.4%以下水洗水分0.5%，磷脂量20ppm真空干燥水分0.1%，残溶10ppm吸附脱色杂质0.05%，色泽Y20,R2.0，磷脂量5ppm真空脱臭水分及挥发物0.05%，酸价设置0.2以下，色泽Y20,R2.0，油脂澄清透明，气味纯正口感好4.2物料衡算4.2.1碱炼工艺1.过滤输入毛油100T/D=4166.67kg/h含杂：4166.67×0.19%=7.92在过滤之后，令含杂质量为Xkg/h，则X÷[4166.67-7.92+X]=0.05%可知X=2.08kg/h则输出毛油G1=4166.67-7.92+2.08=4160.83kg/h杂质4166.67-4160.83=5.84kg/h2.磷酸剂泵输入浓度为85%的磷酸，添加量为油重的0.1%（0.05%-0.2%之间）G酸=4160.83×0.1%=4.16kg/h输出则G酸=4.16kg/h3.酸混合输入G=G酸+G1=4160.83+4.16=4164.99kg/h输出则G混=4164.99kg/h4.碱混合输入G混=4164.99kg/h使用18Be′碱液，NaOH溶液浓度为12.59%通常计算理论碱量时，需要多计算1.6AV的碱液，所以：GNaOH=G混×AV×(MNaOH/MKOH)×0.1%=4164.99×4.3×（40/56）×0.1%=12.79kg/h采用连续的碱炼，超量碱量=理论碱量×（10%-50%）此处应取25%，因此：GNaOH超量=GNaOH×25%=3.2kg/h因此所得总量为G碱液=（GNaOH＋GNaOH超量）/浓度=126.85kg/h则输出G2=G混+G碱液=4164.99+126.85=4291.84kg/h5.脱皂离心机输入G2=4291.84kg/h则输出皂脚中含油25%，离心分离后的油Xkg/h，皂脚Ykg/h因此得到的等式为X+0.25Y=X×（0.5%+0.14%+0.007%+0.05%）+4166.67×（1-2.3%-0.47%-1.35%-0.03%）令X+Y=4291.84解得X=3770.95kg/hY=520.85kg/h6.水洗离心输入G油=3770.95kg/h将水洗所得的软水量设为油重8%因此G水=3770.95×8%=301.68kg/hG3=3770.95+301.68=4072.63kg/h输出0.2%的含油量在废水中,令水洗离心油为Xkg/h,令废水Ykg/hX+Y=4072.63X+0.2%Y=3770.95×（1-70/1000000）+X×20/1000000X=3770.16kg/hY=302.47kg/h即得G水洗油=3770.16kg/hG废水=302.47kg/h7.真空干燥输出G水洗油=3770.16kg/h油中含水0.5%G油=3770.16×（1-0.5%）=3751.31kg/h设干燥后含水0.1%,并设干燥后的含水量为Xkg/h0.1%=X/(X+3751.31)得X=3.75kg/h输出G油=3751.31+3.75=3755.06kg/h脱胶脱酸精炼率：3755.06÷4166.67=90.12%4.2.2脱色工序1.白土预混合罐输入加的白土量为油重的2%G土=3755.06×2%=75.10kg/h输出G混合=3755.06+75.10=3830.16kg/h2.立式叶片过滤机输入G混合=3830.16kg/h输出设废白土中含油20%,脱色油为Xkg/h,废白土为Ykg/hX+Y=3830.16X+Y×15%=3755.06X=3741.81kg/hY=88.35kg/h即G油=3741.81kg/hG废白土=88.35kg/h3.安全过滤器输入输入含杂0.05%，杂质量=3741.81×0.05%=1.87kg/h含杂0.02%，除杂量为Xkg/h0.02%=（3741.81×0.05%-X）/（3741.81-X）算得：X=1.87-0.74=1.13kg/h输出脱色油3741.81-1.87+0.74=3740.68kg/h脱色精炼率：3740.68/3755.06=99.6%4.2.3脱臭工序1.脱臭塔输入G混=3740.68kg/h输出设脱臭油损耗为0.4%,脱色工艺酸价升高0.2-0.4，那么进塔前酸价为0.8＋（0.2～0.4）取AV=1.2，另设脱臭后油脂的酸价低于0.2即设脱臭油为Xkg/h，则： 3740.68×（1-0.2%-0.6%-0.1%）+X×（0.05%+0.1%）=X X=3712.58kg/h馏出物:3740.68-3712.58=28.09kg/h2.真空加热箱输入添加柠檬酸：G油×0.01%=3712.58×0.01%=0.37kg/hG=3712.58+0.37=3712.95kg/h输出G=3712.95kg/h全精练工艺精练率为η=3712.95÷4166.67=89.11%4.3物料衡算表工序输入输出过滤毛油4166.67kg/h毛油含杂7.92kg/h半净毛油4160.83kg/h杂质5.84kg/h酸混合半净毛油4160.83kg/h磷酸4.16kg/h混合油4164.99kg/h碱混合混合油4164.99kg/h碱夜126.85kg/h混合油4291.84kg/h脱皂离心机混合油4291.84kg/h脱皂油3770.95kg/h皂脚520.85kg/h水洗离心机 油3770.95kg/h水洗软水301.68kg/h油3770.16kg/h废水302.47kg/h真空干燥油3770.16kg/h 干燥油3755.06kg/h含水3.75kg/h 白土混合罐 干燥油3755.06kg/h2%的白土88.35kg/h混合油3830.16kg/h叶片过滤机混合油3830.16kg/h过滤油3741.81kg/h废白土88.35kg/h袋式过滤器油3741.81kg/h精滤油3740.68kg/h杂质0.74kg/h脱臭塔 油3740.68kg/h 脱臭油3712.58kg/h馏馏出物28.09kg/h真空加热器脱臭油3712.58kg/h柠檬酸0.37kg/h成品油3712.95kg/h总精炼率η=3712.95÷4166.67=89.11%5热量衡算以及换热器选型通过查阅有关公式，得到油的比热公式：C=（C。+βt）×4.187kJ/kg℃C。=0.465kcal/kg℃,β=0.0007精炼车间的毛油温度为30℃ 使大气压强设置为0.2Mpa,令饱和水蒸气的温度为120℃，汽化潜热取r=2204.6℃5.1脱胶脱酸工艺1.E101板式加热器毛油30℃—→65℃碱炼油温度设置为95摄氏度蒸汽120℃（L）←—120℃（g）设换热损耗为5%毛油吸热量Q1=G毛×C×△T=4160.83×[0.465+0.0007×（30+65）÷2]×4.187×35=303807.4KJ/h(1+5%)ΔQ油=ΔQ蒸汽=G蒸汽×rG蒸汽=1.05×303807.4÷2204.6=137.81kg/h板式换热器的选型换热面积：△Tm=[(120-30)-(120-65)]/㏑[(120-30)÷(120-65)]=71.1℃A=(1+5%)×ΔQ油/KΔTm,其中k取0.5kw/m².K，则：A=1.05×303807.4/(0.5×71.1×3600)=2.5m²因此选择设备型号：BR01装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h2～10≤2.5-50～250DN50≤65002801液/汽60/600外形尺寸：Ф660×250材质：SUS304L2.E102板式换热器毛油40℃←—65℃冷却水25℃—→40℃毛油换热Q=G毛×C×△T=4160.83×[0.465+0.0007×（40+65）÷2]×4.187×25=217005KJ/hG水×C×△T=Q毛油×（1+5%）G水=217005÷1.05÷4.2÷25=1968.30kg/h板式换热器的选型换热面积：△Tm=[(65-40)-(40-25)]/㏑[（65-40）÷（40-25）]=19.58℃K=0.5kw/m2kA=(1+5%)△Q油/KΔTm=1.05×217005÷(0.5×19.58×3600)=6.46m²选型选用新乡市华普换热设备有限公司的设备，型号：BR02装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h4-30≤2.5-50～250DN65≤61005906液/汽80/800尺寸：Ф1000×330材质：SUS3163.E103列管换热器选用0.2Mp的饱和蒸汽加热,温度为120℃,汽化潜热r=2204.6KJ/kgK油40℃—→85℃蒸汽120℃(液)←—120℃(汽)毛油吸热Q=G×C×△T=4291.84×[0.465+0.0007×（40+85）÷2]×4.187×45=411399.18KJ/h(1+5%)ΔQ油=ΔQ蒸汽=G蒸汽×rG蒸汽=1.05×411399.18÷2204.6=186.6kg/h 列管换热器的选型换热面积：△Tm=[(120-40)-(120-85)]/㏑[(120-40)÷(120-85)]=54.4℃A=(1+5%)×ΔQ油/KΔTm,其中k取0.5kw/m².K，则：A=1.05×411399.18/(0.5×54.4×3600)=4.4m²选型选用北京机械工业集团设备，型号：LSG6装机面积m²设计压力MPa设计温度℃公称直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW0.5～5≤2.5-50～250400≤6500700.6尺寸：Ф1500×400材质：钢4.E104板式换热器（油-油换热）待干燥油85℃—→T℃干燥油98℃←—110℃干燥油换热Q=G×C×△T=3755.06×[0.465+0.0007×（98+110）÷2]×4.187×12=101466.31KJ/hG待干燥油=3770.16kg/h 3770.16×1.05×[0.465+0.0007×（85+T）÷2]×4.187×（T-85）=101466.31干燥T=94.5℃板式换热器的选型换热面积：△Tm=[(110-94.5)-(98-85)]÷㏑[(110-94.5)÷(98-85)]=14.2℃取传热系数k=0.5kw/m².KA=(1+5%)×ΔQ油/KΔTm=101466.31×1.05÷(0.5×14.2×3600)=4.17m²选型选用北京机械工业集团设备，型号：BR05装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h0.5～5≤2.5-50～250DN40≤6500700.6液/汽20/200尺寸：Ф500×170材质：SUS3045.E105板式换热器(进入干燥器前温度加热到110℃)选用0.2Mp的饱和蒸汽加热,温度为120℃,汽化潜热r=2204.6KJ/kgK油94.5℃-—→110℃蒸汽120℃(液)←—120℃(汽)待干燥油吸热Q=G×C×△T=3770.16×[0.465+0.0007×（96.7+110）÷2]×4.187×13.4=113663.43KJ/h(1+5%)ΔQ油=ΔQ蒸汽=G蒸汽×rG蒸汽=1.05×113663.43÷2204.6=54.14kg/h 板式换热器选型换热面积：△Tm=[(120-94.5)-(120-110)]÷㏑[(120-94.5)÷(120-110)]=16.56℃K=0.5KW/m².KA=(1+5%)ΔQ油/KΔTm=1.05×113663.43÷(0.5×11.7×3600)=5.7m²选型选用新乡市鑫辉机械设备有限公司的设备，型号：BR01装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h2～10≤2.5-50～250DN50≤65002801液/汽60/600外形尺寸：Ф660×250材质：SUS304L5.2脱色工艺1.E201螺旋板换热器待脱色油55℃—→110℃脱臭油T℃←—145℃待脱色油吸热Q=G×C×△T=3755.06×[0.465+0.0007×（55+110）÷2]×4.187×55=452039.69KJ/h设热损失为5%，则（1+5%）×ΔQ油=ΔQ脱臭即452039.69×1.05=3789.86×[0.465+0.0007×（145+T）÷2]×4.187×（145-T）T=86℃换热器选型换热面积：△Tm=[(145-110)-(86-55)]÷㏑[(145-110)÷(86-55)]=33.1℃K=0.5KW/m².KA=(1+5%)ΔQ/KΔT=1.05×452039.69÷(0.5×34.4×3600)=7.7m²选型选用北京化工厂的设备，型号：I6,I16B10-0.4/600-6公称换热面积m2计算换热面积m2通道间距mm接口直径mm设备质量Kg处理量m3/h1011.16DN502958.21外形尺寸：Ф800×1000材质：不锈钢2.E202板式换热器的选型选用0.2MPa蒸汽，蒸汽潜热取2204.6KJ/Kg油55℃—→110℃蒸汽120℃（L）←—120℃（g）碱炼油吸热Q=G×C×△T=3755.06×[0.465+0.0007×（55+110）÷2]×4.187×55=402101.36KJ/hG蒸汽=402101.36×1.05÷2204.6=191.51kg/h 板式换热器选型换热面积：△Tm=[(120-55)-(120-110)]/㏑[(120-55)÷(120-110)]=29.4℃A=(1+5%)ΔQ/KΔTm,其中K取0.5KW/m².K则A=1.05×402101.36/(0.5×29.4×3600)=8.0m2选型选用北京机械工业集团设备，型号：BR01装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h2～10≤2.5-50～250DN50≤65002801液/汽60/600外形尺寸：Ф660×250材质：SUS304L5.3脱臭工艺1.E301真空换热器待脱臭油100℃—→T℃脱臭油150℃←—250℃换热Q=3712.58×[0.465+0.0007×（150+250）÷2]×4.187×100=940446.6KJ/hQ=3712.58×[0.465+0.0007×（100+T）÷2]×4.187×（T-100）×1.05T=197℃换热面积：△Tm=[(250-197)-(150-100)]/㏑[(250-197)÷(150-100)]=51.72℃k取0.3kw/m².K，则：A=1.05×940446.6÷(0.3×50×3600)=18.29m2选型选用昆明市群泰机械设备，型号：RV-03-5H容积m3换热面积m2设备质量Kg接口直径mm819.84290DN18002.E302真空加热器用8MPa蒸气加热，温度为294.8℃，潜热取1421.5KJ/Kg待脱臭油200℃—→250℃蒸气294.8℃（液）←—294.8℃（汽）待脱臭油吸热Q=3740.68×[0.465+0.0007×（200+250）÷2]×4.187×50=487486.82KJ/h8MPa蒸汽耗量G=1.05×487486.82÷1421.5=360.1kg/h 换热面积△Tm=[(294.8-200)-(294.8-250)]÷㏑[(294.8-200)÷(294.8-250)]=66.7℃A=1.05×487486.82÷(0.3×66.7×3600)=7.11㎡选型选用沈阳机械设备有限公司设备，型号：RV-03-3H容积m3换热面积m2设备质量Kg接口直径mm312.42340DN12003.E304板式换热器冷却水25℃—→50℃油40℃←—89℃换热Q=3712.58×[0.465+0.0007×（89+40）÷2]×4.187×49=388573.118KJ/hG水=1.05×388573.12÷（4.2×25）=3885.73kg/h 换热面积：△Tm=[(89-50)-(40-25)]/㏑[（89-50）÷（40-25）]=25.1℃k取0.5kw/m².K，则：A=1.05×388573.12÷（0.5×25.1×3600）=9.03㎡选型选用昆明市群泰机械设备，型号：BR01装机面积m²设计压力MPa设计温度℃接口直径mm传热系数W/m²K设备质量Kg热交换量MW处理量m3/h2～10≤2.5-50～250DN50≤65002801液/汽60/600外形尺寸：Ф660×250材质：SUS304L6设备计算及选型6.1脱胶脱酸工艺1.毛油暂存罐的选型毛油量取4166.67kg/h，密度取912.6kg/m³，ψ=0.8，停留时间取0.7hV=Gt/ρψ=4166.67×0.7÷0.8÷912.6=3.99m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=3.99算得D=1.7mH=3.42m查化工机械手册：取尺寸Ф2600×5200mm，碟型封头2.热水罐的选型热水量取301.68kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，停留时间取2hV=Gt/ρψ=301.68×2÷0.8÷1000=0.75m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.75算得D=0.8mH=1.6m查化工机械手册：取尺寸Ф800×1600mm，采用椭圆形封头3.磷酸罐的选型磷酸量取4.16kg/h，密度取1560kg/m³，ψ=0.8，停留时间取7hV=Gt/ρψ=4.16×7÷0.8÷1560=0.02m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.02算得D=0.15mH=0.3m查化工机械手册：取尺寸Ф150×300mm，平底平盖，90°的折边封头4.酸反应罐的选型酸混合油取4164.99kg/h，密度取913.2kg/m³，ψ=0.8，反应时间8minV=Gt/ρψ=4164.99×8÷60÷913.2÷0.8=0.8m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.02算得D=0.8mH=1.6m查化工机械手册：取尺寸Ф800×1600mm，采用椭圆型封头5.碱液罐的选型碱液量取126.85kg/h，密度取1143kg/m³，ψ=0.8，停留时间6hV=Gt/ρψ=126.85×6÷0.8÷1143=0.83m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.83算得D=0.8mH=1.6m查化工机械手册：取尺寸Ф800×1600mm，采用平底平盖6.碱反应罐的选型碱混合油取4291.84kg/h，密度取922kg/m³，ψ=0.8，反应时间取12minV=Gt/ρψ=4291.84×12÷60÷0.8÷922=1.163m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=1.2算得D=0.9mH=1.8m查化工机械手册：取尺寸Ф900×1800mm，取椭圆型封头7.滞留罐的选型碱混合油取4291.84kg/h，密度取922kg/m³，ψ=0.8，絮凝时间取0.5hV=Gt/ρψ=4292.79×0.5÷0.8÷922=2.91m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=2.91算得D=1.2mH=2.4m查化工机械手册：取尺寸Ф1300×2600mm，取碟型封头8.皂脚罐的选型皂脚量取520.85kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，停留时间取4hV=Gt/ρψ=520.85×4÷1000÷0.8=2.6m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=2.6算得D=1.2mH=2.4m查化工机械手册：取尺寸Ф1100×2200mm，取椭圆型封头9.污油罐的选型废水量取302.5kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，停留时间取8hV=Gt/ρψ=302.5×8÷1000÷0.8=3.0m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=3.0算得D=1.2mH=2.4m查化工机械手册：取尺寸Ф1200×2400mm，取椭圆型封头10.真空干燥器的选型脱水量取3.75kg/h，密度取1000kg/m³，压强取4KPa,油的停留时间取4min,设蒸汽的停留时间为5s（常取3-5s）PV=NRT，则N=3.75×1000÷18=208.3mol/hV=208.3×8.314×383÷4000=165.8m³/h水蒸气的体积V汽=165.8×5÷3600=0.23m³待干燥油量取3770.2kg/h，密度取910kg/m³，ψ=0.8，停留时间取4min待干燥油的体积V油=Gt/ρψ=3770.2×4÷60÷910÷0.8=0.35m³/h总体积V总=V油+V汽=0.23+0.35=0.58m³实际体积=计算体积×1.2，则：V实际=0.58×1.2=0.70m³设干燥器的高度为H，则H=3DV=ПD²H/4=0.70算得D=0.67mH=2.00m查化工机械手册：取尺寸Ф700×2100mm，椭圆型封头碱炼油暂存罐的选型碱炼油量取3755.06kg/h，密度取898.6kg/m³，ψ=0.8，停留时间取0.5hV=Gt/ρψ=3755.06×0.5÷0.8÷898.6=2.6m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=2.6算得D=1.2mH=2.4m查化工机械手册：取尺寸1200×2400mm，椭圆型封头6.2脱色工艺1.白土暂存罐的选型白土量取88.4kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，停留时间取2hV=Gt/ρψ=88.4×2÷0.8÷1000=0.2m3设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.2算得D=0.5mH=1m查化工机械手册：取尺寸Ф500×1000mm折边锥型封头2.白土预混合罐的选型混合油量取3830.2kg/h，密度取920kg/m³，ψ=0.8，预混时间取10minV=Gt/ρψ=3830.2×10÷60÷0.8÷920=0.9m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.9算得D=0.9mH=1.8m查化工机械手册：取尺寸Ф900×1800mm，两个椭圆型封头3.脱色塔的选型待脱色混合油量取3830.2kg/h，脱色塔温度取110℃，混合油密度取911.8kg/m³（1）脱色塔中混合油的体积V=G/ρ=3830.2÷911.8÷60=0.070m³/min设混合油在每层停留时间为T1=4min，在下部接受时间为T2=15min，ψ=0.7计算每层脱色层的体积，V1=V×T1/ψ=0.070×4÷0.7=0.4m³下段体积的计算，V2=V×T2/ψ=0.070×15÷0.7=1.5m³设脱色塔的直径D=1.2m，则：脱色塔的截面积S1=ПD²/4=1.13m²每层脱色层的高度：H1=V1/S1=0.4÷1.13=0.43m下段的高度：H2=V2/S1=1.5÷1.13=1.33m脱色塔的总高度H=3H1+H2=2.62m脱色塔的参数：总高度2.9m，每层高度0.43m，直径D=1.2m，截面积S=1.13m²查化工机械手册：取尺寸Ф1200×3000mm4.脱色油暂存罐的选型G=3929.44kg/h，ρ=910kg/m³，ψ=0.8，t=1hV=v/ψ=Gt/ρψ=3929.44×1/0.8×910=5.4m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=5.4算得D=1.5mH=3m查化工机械手册：取尺寸Ф1500×3000mm，立式椭圆形封头5.浊油罐选型浊油量取脱色油量的15%，则浊油量为：3741.8×15%=561.27kg/h密度取910kg/m³，ψ=0.8，停留时间取1hV=Gt/ρψ=561.27×1/0.8×910=0.77m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.77算得D=0.8mH=1.6m查化工机械手册：取尺寸Ф800×1600mm，立式椭圆形封头6.3脱臭工艺1.析气器的选型待析气油量取3740.68kg/h，密度取910kg/m³，ψ=0.8，析气时间取5minV=Gt/ρψ=3897.68×5÷60÷910÷0.8=0.45m³设析气器的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.45算得D=0.7mH=1.4m查化工机械手册：取尺寸Ф700×1400mm，椭圆型封头2.脂肪酸捕集器的选型脱臭馏出物的量取28.09kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，捕集时间取0.5hV=Gt/ρψ=28.09×0.5÷1000÷0.8=0.018m³设捕集器的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.018算得D=0.2mH=0.4m查化工机械手册：取尺寸Ф200×400mm3.脂肪酸循环罐的选型脱臭馏出物的量取28.09kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，循环时间取8hV=Gt/ρψ=28.09×8÷1000÷0.8=0.28m³设循环罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.28算得D=0.56mH=1.13m查化工机械手册：取尺寸Ф600×1200mm4.柠檬酸罐的选型柠檬酸量取0.37kg/h，密度取1000kg/m³，ψ=0.8，停留时间取48hV=Gt/ρψ=0.37×48÷0.8÷1000=0.022m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=0.022算得D=0.24mH=0.48m查化工机械手册：取尺寸Ф250×500mm5.脱臭塔的选型待脱臭油量取3740.68kg/h，密度取760kg/m³，温度取250℃设油在填料段的停留时间为5min填料的空隙率为10％，取脱臭塔直径为1.5m填设料高度H1，则：ПD²H1/4=3740.68×5÷60×10÷760H1=2.32m取填料高度为2.32m设板式段停留时间取30min，下层直径取1.5m，设充满系数为0.6，在每层停留时间取10min每层的高H2=3740.68×10÷60÷760÷1.5÷1.5÷3.14×4÷0.6=0.8m三层总高度为0.8×3=2.4m拟取为3m设填料与板式连接高度为H3=1m总高度H=H1+H2+H3=2.3+3+1=6.3m所以脱臭塔取尺寸：Ф1500×6300mm6.成品油暂存罐的选型成品油量取3712.95kg/h，密度取920kg/m³，ψ=0.8，停留时间取20minV=Gt/ρψ=3712.95×20÷0.8÷920÷60=1.68m³设罐的高度为H，则H=2DV=ПD²H/4=1.68则D=1.0mH=2.0m查化工机械手册：取尺寸Ф1000×2000mm，立式椭圆形封头7.其他定型设备的选用两台离心机选用郑州机械设备有限公司，型号可选:PX-60处理量t/d分离因素α电机功率kw转速r/min排液压力MPa设备质量Kg转鼓内径mm外形尺寸150896918.562000.1-0.311906001450x1400x1930袋式过滤器选用云南皓泉水处理设备有限公司的设备，型号:SH-1P1SD最大mmV最高m3/hF最大:MPaT最高℃过滤面积m250180.61200.25叶片式过滤机选用山东工大机械有限公司的设备，型号:YTG-8过滤面积m2滤叶片数过滤能力t/h最高工作压力MPa设备质量Kg8115-762001800外形尺寸：3300×1840×2950混合器选用江苏巨能机械有限公司的设备，型号:LHB-150处理量t/d进出口径mm电机功率Kw30-150DN4035.G203三级水蒸气喷射泵（脱色、真空干燥器用的水蒸气喷射泵）选用沈阳市真空设备有限公司的设备，型号:3ZP（30/300）-2抽气量Kg/h工作蒸气压力MPa工作蒸气耗量Kg/h冷却水耗量t/h冷却水温度℃工作真空Pa空气30蒸气3000.618.57630266G302四级水蒸气喷射泵（析气器、脱臭用的水蒸气喷射泵）选用昆明制造有限公司的设备，型号:4P（10+50）-0.26/0.6-LH抽气量Kg/h工作蒸气压力MPa工作蒸气量Kg/h循环量m³/h冷却水温度℃设备质量Kg100.666080≤3516008.泵的选型（1）P101毛油泵查《化工原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.93P102热水定量泵查《化工工艺设计手册》型号流量L/h最大工作压力Mpa电机功率kwJ-ZM250/0.1-3.22501.30.75（3）P103磷酸计量泵查《化工工艺设计手册》型号流量L/h最大工作压力Mpa电机功率kw进出口直径mmJ1-w5/0.1-2.0520.185（4）P104酸反应油泵查《化工原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.93（5）P105碱液计量泵型号流量L/h最大工作压力Mpa电机功率kw进出口直径mmJ1-w5/0.1-2.0520.185（6）P106碱液输送泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min允许配代最大功率kw112/1B-AH12.6-28.26-681200-380015（7）P107碱反应油输送泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min允许配代最大功率kw112/1B-AH12.6-28.26-681200-380015（8）P108离心热水输送泵查《化工工艺设计原理》型号流量L/h最大工作压力Mpa电机功率kwJ-ZM250/0.1-3.22501.30.75（9）P109皂脚输出泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h工作压力MPa配套电机型号功率kwG25-1(LB100×1)30.6Y100-61.5（10）P110污油泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw40Y-60B5.460295042.95（11）P111干燥油泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.93（12）P112碱炼油输送泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.93(13)P113热水泵查《化工工艺设计原理》型号流量L/h最大工作压力Mpa电机功率kwJ-ZM250/0.1-3.22501.30.75(13)P201脱色油泵查《化工工艺设计原理》型号流量m³/min工作压力MPa配套电机型号功率kwG50-1（LB400×B）180.63Y160-85.5（14）P202浊油泵查《化工工艺设计手册》型号流量m³/min工作压力MPa配套电机型号功率kwG50-1（LB400×B）180.63Y160-85.5（15）P203析气器输出泵查《化工工艺设计手册》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw50Y-60B9.93829505.5(16)P301脱臭油泵查《化工工艺设计手册》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.93(17)P302脂肪酸循环泵查《化工工艺设计手册》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw40Y-40×2B6.485629504.03.18(18)P303柠檬酸计量泵查《化工工艺设计手册》型号流量L/h工作压力MPa电机功率kwJ1-W2/0.1-5.0210.12(19)P304成品油输送泵查《化工工艺设计手册》型号流量m³/h扬程m转速r/min电机功率kw轴功率kw50Y-60B9.93829505.52.939.主要管径的选取9.1输油管的选型计算输油管时，为了保证各管路的流通，所以输送量取系统最大载荷时即碱混合油的量4291.84kg/h，密度取920kg/m³流量V油=G/ρ=4291.84÷920=4.66m³/h=0.00132m³/s设混合油的流速为1.5m/s，根据V油=uПD²/4，则:D=[4V油/（u∏）]1/2=[4×0.00132÷3.14÷1.5]1/2=0.0337m=33.7mm附录显示：取输油管的外径D=45mm,壁厚为2.5mm根据所取的管径，重新计算流速，得流速u=4V油s/ПD²=0.95m/s查《化工工艺设计手册》取热轧无缝钢管，管道尺寸Ф45×2.5mm，管内油流速为0.95m/s9.2输水管的选型1.冷凝水管道85℃→40℃冷凝水量取3810kg/h,密度取1000kg/m³流量V水=G/ρ=3810÷1000÷3600=0.0012m³/s设水的流速为1.5m/s，根据V水=uПD²/4，则:D=[4V水/（u∏）]1/2=0.036m=31mm查资料：取冷凝水管的外径D=38mm,壁厚为2.5mm根据管径，计算其相应流速，得u=4V水/ПD²=1.1m/s查《化工工艺设计手册》取热轧无缝钢管，Ф38×2.5，水流速为1.1m/s2.热水管查《化工工艺设计手册》取热轧无缝钢管，Ф32×2.5，水流速为1.1m/s9.3蒸汽管的选型脱胶脱酸工段1.E101板式换热器所需蒸汽使用0.2Mpa蒸气，温度为120℃，密度为1.1273kg/m³，潜热为2204.6KJ/kg蒸汽量G蒸=303807.4×1.05÷2204.6=144.70kg/h流量V蒸=G/ρ=144.70÷1.1273÷3600=0.03565m³/s设蒸汽的流速为10m/s，根据V蒸=uПD²/4，则:D=[4V蒸/（u∏）]1/2=0.0674m=67.4mm查资料：取蒸汽管道的外径D=73mm,壁厚3.0mm根据所取管径，重新计算流速u=4V蒸/ПD²=9.3m/s查《化工工艺原理》取热轧无缝钢管，取外径73mm，壁径为3.0mm，蒸汽油流速为9.3m/s2.真空干燥前换热蒸汽使用0.2Mpa蒸气，蒸气的耗量为54.14kg/h,密度取1.1276kg/m³流量V蒸=G/ρ=54.1÷1.1273÷3600=0.013m³/s设蒸汽的流速为20m/s,根据V蒸=uПD²/4，则:D=[4V蒸/（u∏）]1/2=0.029m=29mm《华工原理》可查：取蒸汽管道的外径D=29mm,壁厚1.0mm根据所取管径，重新计算流速u=4V蒸/ПD²=19.7m/s查资料选取无缝钢管，Ф29×1.0mm，蒸汽流速为19.7m/s脱色工段待脱色油加热用的蒸汽取蒸汽为0.2Mpa，蒸气的耗量为221.67kg/h,密度取1.1276kg/m³流量V蒸=G/ρ=221