3平面槽的铣削加工

平面槽的铣削加工

1、坐标平面选择G17，G18，G19

该指令选择一个平面，在此平面中进行圆弧插补和刀

具半径补偿。

G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。

G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。

一、编程指令:Z

XYG17G19

G182、圆弧插补指令G02/G03

指令格式：

?说明：

①顺时针圆弧插补（G02）与逆时针圆弧插补（G03）的判断方法：从圆弧所在平面的正方向向负方向观察，顺时针转为顺圆，反之为逆圆。

②对于R值，当圆弧所对应的圆心角（α）：α≤180°时，R取正值；180°＜α＜360°时，R取负值。

③I、J、K为圆心坐标与起点相应坐标的差值，。

④

整圆编程时不可以使用R方式，只能用I、J、K方式。

⑤

在同一程序段中，如I、J、K与R同时出现时，R有效。

例：

1）如右图所示刀具从起始点开始沿直线移动到1、2、3点，可分别用绝对值方式（G90）和相对值方式（G91）编程，说明G02、G03的编程方法。

绝对值编程：

G90G01X160.0Y40.0F200;→点1G03X100.0Y100.0R60.0F100;→点2（G03X100.0Y100.0I?60.0J0F100）

G02X80.0Y60.0R50.0;→点3（G02X80.0Y60.0I?50.0J0）

增量值编程：

G91G01X0Y40.0F200;→点1G03X?60.0Y60.0R60.0F100;→点2（G03X?60.0Y60.0I?60.0J0F100）

G02X?20.0Y-40.0R50.0;→点3（G02X?20.0Y-40.0I?50.0J0）

2）如右图所示，刀具从起始点开始沿圆弧段①和圆弧段②进行圆弧插补，通过R的正、负值可到达同一位置，说明G02、G03的编程方法。

圆弧段①：G90G02X0Y60.0R60.0F100;

（G90G02X0Y60.0I60.0J0F100）

或G91G02X60.0Y60.0R60.0F100;

（G91G02X60.0Y60.0I60.0J0F100）

圆弧段②：G90G02X0Y60.0R?60.0F100;

（G90G02X0Y60.0I0J60.0F100）

或G91G02X60.0Y60.0R-60.0F100;

（G91G02X60.0Y60.0I0J60.0F100）

3）使用G02、G03指令对下图所示的整圆加工。

从A点顺时针一周：

G90G02X30.0Y0I?30.0J0F300;

或

G91G02X0Y0I?30.0J0F300;

从B点逆时针一周：

G90G03X0Y?30.0I0J30.0F300;

或

G91G03X0Y0I0J30.0F300;3、返回参考点指令

１）返回参考点校验G27

程序格式：G27XYZ；

指令中X_Y＿Z＿代表参考点在工件坐标系中的坐标值。执行该指令后，如果刀具可以定位到参考点上，则相应轴的参考点指示灯就亮。

２）自动返回参考点G28

程序格式：G28XYZ；

执行G28指令，可以使刀具以点位方式经中间点快速返回到参考点，中间点的位置由该指令后面的X＿Y＿Z＿坐标值决定。

３）自动从参考点返回G29

执行G29指令，可使刀具从参考点出发经过一个中间点，到达由这个指令后面X＿Y＿Z＿坐标值所指令的位置，中间点的坐标值由前面的G28所规定。因此这条指令须和G28成对使用，但在使用G28之后，这条指令不是必须的，使用G00定位有时更方便。

809280120°12φ60例：加工如下图所示零件（毛坯尺寸为92X80X30）

1、刀具选用

Φ12键槽铣刀

2、工件坐标系的建立

以上表面中心作为G54工件坐标系原点

３、基点坐标计算

A(0,30);B(25.98,-15);C(-25.98,-15);D(-46,-50);E(-46,50);F(46,50);G(46,-50)４、加工路线安排

５、切削用量

A809280120°12φ60BCDEGFOA809280120°12φ60O0001;G90G94G21G17G54;G00X25.98Y-15.0;Z5.0;M03S500;G01Z-10.0F100;X0.0Y0.0;X-25.98Y-15.0;Z5.0;G00X0.0Y0.0;G01Z-10.0;Y30.0;G03X0.0Y30.0I0.0J-30.0;G01Z5.0;G00X-46.0Y-50.0;G01Z-10.0;Y50.0;G00X46.0;G01Y-50.0;G28Z5.0;M30;BCDEGFOA(0,30);B(25.98,-15);C(-25.98,-15);D(-46,-50);E(-46,50);F(46,50);G(46,-50)1、用Φ6的刀具铣下图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。(毛坯100