2024年工厂车间管理规章制度样本（二篇）

第3页共3页2024年工厂车间管理规章制度样本一、制度制定目的为保障生产秩序，确保生产车间运营的顺利进行，创造优良的工作环境，推动工厂持续发展，特依据本厂生产车间的实际情况制定本制度。二、人员管理1.所有工厂员工，包括车间管理层及作业人员，均需遵守此制度。2.员工需遵守规定的上下班时间，按时出勤。如晨会，所有车间人员需提前指定时间到达，由主管主持。考勤制度为：上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上19:00-22:00。每月厂长将根据生产进度安排一天公休。3.员工应服从合理的工作安排，尽职尽责完成本职工作，不得忽视或拒绝管理指令或工作分配。4.所有车间人员必须按规定佩戴工牌，禁止穿拖鞋进入车间。5.工作期间禁止从事与工作无关的活动，如吃东西、聊天、听音乐、离岗等。吸烟需在指定区域进行。6.对任何破坏工厂财产或盗窃行为，一经发现，将交由总经办严肃处理。7.如有特殊情况需要请假，员工应按照厂内请假程序向各级主管申请并获得批准后方可离开。8.工作时间内，鼓励全体员工使用普通话交流，禁止拉帮结派行为。三、作业管理1.车间将严格按照生产计划进行排产，根据设备和人员状况精心组织生产。2.生产流程确认后，任何人不得擅自更改。如在作业中发现错误，应立即停止生产并报告负责人处理。3.车间员工每日上岗前需清理操作设备及工作区域，保持环境卫生。公共区域的清理工作由主管指定人员协调完成。4.领取物料时，员工必须持有车间主管开具的领料单，不得私自取走物料。生产完成后，多余物料应及时退回仓库，不得遗留在车间内。5.生产过程中，必须区分好、坏物料，并做好明显标识，不得混料。同时，应节约使用物料，不得随意丢弃，交接物料需做好交接工作，标识清晰。6.下班时，员工需清理好工作台面，做好设备保养。离开车间时需关闭门窗及电源，如发生意外，将追究最后离开者及生产主管的责任。7.作业人员需严格按照工艺规程和质量标准操作，擅自更改工艺导致品质问题，由作业人员自行承担。四、生产现场物品摆放及清洁卫生1.仓管员需将直接放置在生产现场的原材料整齐摆放，并清晰标识。生产现场的原材料由直接管理人员或操作人员负责保管和维护，不得随意放置。2.生产现场非作业区，员工不得随意进入。特殊情况需借用场地，需获得批准。3.包装好的产品应放置在指定区域内，标识明确，便于检查验收及转序。搬运时需注意，防止拿错型号、规格。4.清理现场时，必须将不能回收的废物及时放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料时，将可用余料清理出来，合理分配使用。5.若在清理现场时发现高价值或良性物品被遗弃，将从重处罚。五、工程技术人员（出模师）评审1.工程技术自行设计，样品经过首次评审不合格，经修改后第二次评审仍不合格的，罚款具体金额。2.工程技术放样品评审合格后投入生产，未将生产资料传达给相关部门的，每次罚款具体金额。六、本厂物料管理单据使用1.本厂生产用物品、半成品、成品及派工单所使用表格均需填写生产编号。2.需填写生产编号的表格包括：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》。如质量记录不实、统计错误导致损失的，将严厉处罚，每次罚款具体金额。2024年工厂车间管理规章制度样本（二）一、制度制定目的为保障生产秩序，确保生产车间运营的顺利进行，创造优良的工作环境，推动工厂持续发展，特依据本厂生产车间的实际情况制定本制度。二、人员管理1.所有工厂员工，包括车间管理层及作业人员，均需遵守此制度。2.员工需遵守规定的上下班时间，按时出勤。如晨会，所有车间人员需提前指定时间到达，由主管主持。考勤制度为：上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上19:00-22:00。每月厂长将根据生产进度安排一天公休。3.员工应服从合理的工作安排，尽职尽责完成本职工作，不得忽视或拒绝管理指令或工作分配。4.所有车间人员必须按规定佩戴工牌，禁止穿拖鞋进入车间。5.工作期间禁止从事与工作无关的活动，如吃东西、聊天、听音乐、离岗等。吸烟需在指定区域进行。6.对任何破坏工厂财产或盗窃行为，一经发现，将交由总经办严肃处理。7.如有特殊情况需要请假，员工应按照厂内请假程序向各级主管申请并获得批准后方可离开。8.工作时间内，鼓励全体员工使用普通话交流，禁止拉帮结派行为。三、作业管理1.车间将严格按照生产计划进行排产，根据设备和人员状况精心组织生产。2.生产流程确认后，任何人不得擅自更改。如在作业中发现错误，应立即停止生产并报告负责人处理。3.车间员工每日上岗前需清理操作设备及工作区域，保持环境卫生。公共区域的清理工作由主管指定人员协调完成。4.领取物料时，员工必须持有车间主管开具的领料单，不得私自取走物料。生产完成后，多余物料应及时退回仓库，不得遗留在车间内。5.生产过程中，必须区分好、坏物料，并做好明显标识，不得混料。同时，应节约使用物料，不得随意丢弃，交接物料需做好交接工作，标识清晰。6.下班时，员工需清理好工作台面，做好设备保养。离开车间时需关闭门窗及电源，如发生意外，将追究最后离开者及生产主管的责任。7.作业人员需严格按照工艺规程和质量标准操作，擅自更改工艺导致的质量问题，由作业人员自行承担。四、生产现场物品摆放及清洁卫生1.仓管员需将直接放置在生产现场的原材料整齐摆放，并清晰标识。生产现场的原材料管理由直接管理人员或操作人员负责，不得随意放置物品。2.生产现场非作业区，员工不得随意进入。特殊情况需借用场地，需获得批准。3.包装好的产品应放置在指定区域内，标识明确，便于检查验收及转序。搬运时需注意，防止拿错型号、规格。4.清理现场时，必须将不能回收的废物及时放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料时，应将有用的余料清理出来，合理分配使用。5.若在清理现场时发现高价值或良性物品被遗弃，将从重处罚。五、工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计，样品经过首次评审不合格，经修改后第二次评审仍不合格的，罚款具体金额。2.工程技术放样品评审合格后投入生产，未将生产资料传达给相关部门的，每次罚款具体金额。六、本厂物料管理单据使用1.本厂生产用物品、半成品、成品及派工单所使用表格