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第16页共16页2024年工装维护保养管理制度样本规程1、在开始工作前应穿着规定的工作服;2、操作前需对转动、滑动部位加注润滑油,检查设备运行是否正常;3、剪板机的开关操纵杆仅允许一人操作;4、操作过程中确保双手与脚保持安全距离;5、工作结束后,将边角料放置于指定位置;6、下班前需清洁设备和工作区域,关闭电源;八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服,长发女职工需戴好工作帽;2、上班前先检查设备手柄位置是否合适,加注润滑油;3、设备在工作前需进行____分钟的慢速运转;4、操作时禁止佩戴手套;5、工作完毕后清洁设备和工作区域,关闭电源。九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80;2、选择所需模具,开启快换工具开关,水平插入模具并快速前推,操作完成后断开快换工具电源;3、插入软管,采用手动压管模式,按下绿色按钮进行扣压,直至绿灯亮起;4、工作结束后断开电源,保养设备,清理作业现场。十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、设备移动部件应保持清洁,并定期上油,确保设备良好运行;3、工作前检查切管盘的旋转方向是否正确;4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件;5、检查无误后将软管插入固定支架下,使用踏板进行切割;6、工作完毕后切断电源,保养设备,清理作业现场。十一、电动软管剥胶机操作规程1、工作人员需穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴,将其插入芯轴孔并拧紧螺母;3、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;4、接通电源,按下启动按钮测试电机的正反转,剥胶时需逆时针旋转;5、双手握紧胶管,注意剥胶长度,然后踩下脚踏开关缓慢拔出胶管;6、工作结束后切断电源,保养设备,清理作业现场。十二、接头预装操作规程1、启动空压机,调整预装接头机的供气压力设定;2、放入装直头的推进块;3、旋转手轮调节左夹紧块,使管子位于推进器中心位置;4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管;5、踩下脚踏板,推进器向前顶进,未到位可重复操作,接头到位后,向右扳动右上方手柄松开胶管,操作结束;6、工作完毕后切断电源,保养设备,清理作业现场。十三、静压____测试台操作规程1、禁止在试压过程中打开试压舱盖;2、遇到非正常卸压、泄漏或其他异常情况,先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;3、测试压力一般不超过液压高压表量程的四分之三;4、卸荷时禁止从高压直接降至零压力;5、流体介质需选用10#机油或防腐乳化液;6、使用前先注入流体介质至油箱____%位置,然后接通气源进行试压;7、工作完毕后切断电源,保养设备,清理作业现场。十四、升降机安全规程1、严禁人员乘坐升降机;2、每班使用时由班长或指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;3、升降机工作期间,禁止任何人进入轨道间,也不得将头伸入轨道间;4、升降机不使用时,应将吊栏降至底层并锁闭轨道间;非使用楼层同样需锁闭;5、升降机每月进行一次技术保养,由生产部负责。十五、台钻操作规程1、定期检查台钻电机绝缘和接地,作业中发现异常声音、异味或电机发热,应立即停机检查;2、启动台钻前进行空车试转,确认正常后拧紧钻头,牢固安装钻卡;3、工件需稳固平放,禁止猛压钻杆或用套管加力;4、操作时面部不得靠近钻杆,严禁用手擦拭或用嘴吹除铁屑,禁止戴手套操作,以防意外;5、作业中遇停电、故障或完成工作,应及时切断电源,归零手柄2024年工装维护保养管理制度样本(二)安全操作程序1、在开始工作前应穿着适当的工作服;2、在操作前,需对转动和滑动部位加注润滑油,并检查设备是否正常运行;3、剪板机的开关操纵杆只能由一人操作;4、操作过程中,确保双手与脚保持安全距离;5、工作结束后,将边角料放置在指定位置;6、下班前,确保清理好设备和工作区域的卫生,关闭电源。八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服,长发女员工需戴好工作帽;2、上班前先检查设备手柄位置是否合适,加注润滑油;3、工作前设备需进行____分钟的慢速运转;4、操作时禁止佩戴手套;5、工作结束后,清洁设备和工作区域,关闭电源。九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80;2、选择所需模具,打开快换工具开关,水平插入机器并快速前推,模具安装完毕后断开快换工具电源;3、插入软管,采用手动压管模式,按下绿色按钮进行扣压,直至绿灯亮起;4、工作完毕后,断开电源,保养设备,清理作业现场。十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、设备移动部件应保持清洁,并定期上油,确保设备良好运行;3、工作前检查切管盘的运转方向是否正确;4、机器运行时禁止接触工作中的机器部件;5、工作结束后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十一、电动软管剥胶机操作规程1、工作人员需穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴,将其插入芯轴孔并拧紧螺母;3、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;4、合上安全罩,接通电源,按下启动按钮,测试电机的正反转,外剥胶管时必须逆时针旋转;5、双手握紧胶管,注意剥胶长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十二、接头预装操作规程1、启动空压机,并调整预装接头机的供气压力设定;2、放入装直头的推进块;3、旋转手轮调节左夹紧块,使管子位于推进器中心位置;4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管;5、踩下脚踏板,推进器向前顶进,如未到位可重复操作。接头到位后,向右扳动右上方手柄松开胶管,操作结束;6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十三、静压爆破测试台操作规程1、禁止在试压过程中打开试压舱盖;2、遇到非正常卸压、泄漏或其他异常情况,先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;3、测试压力一般不超过液压高压表量程的四分之三;4、卸荷时禁止从高压直接降至零压力;5、流体介质应选用10#机油或防腐乳化液;6、使用前先将流体介质注入油箱至油标____%的位置,然后接通气源,进行试压;7、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十四、升降机安全规程1、严禁人员乘坐升降机;2、每班使用时,由班长或指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;3、升降机工作期间,禁止任何人进入轨道间,也不得将头伸入轨道间上下查看;4、升降机不使用时,应将吊栏降至底层并锁闭轨道间;非使用楼层也需锁闭轨道间;5、升降机的技术保养每月进行一次,由生产部负责。十五、台钻操作规程1、定期检查台钻电机的绝缘和接地,作业中发现异常声音、异味或电机发热,应立即停钻检查并排除异常;2、启动台钻前应进行空车试转,确认正常后拧紧钻头,牢固安装钻卡;3、工件需稳固平放,禁止猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;两人操作时需相互配合,确保安全;4、操作时面部不得靠近钻杆,严禁用手擦拭或用2024年工装维护保养管理制度样本(三)安全操作规定1、在开始工作前应穿着适当的工作服;2、操作前需对转动和滑动部位加注润滑油,确认设备运行正常;3、剪板机的开关操纵杆只能由一人操作;4、操作过程中,双脚与手需保持安全距离;5、工作结束后,将边角料放置在指定位置;6、下班前需清洁设备和工作区域,关闭电源。八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服,长发女工需戴好工作帽;2、上班前先检查设备手柄位置是否合适,加注润滑油;3、设备在工作前需进行慢速运转____分钟;4、操作时禁止佩戴手套;5、工作结束后,清洁设备和工作区域,关闭电源。九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80;2、选择所需模具,打开快换工具开关,水平插入模具并快速前推,完成后断开快换工具电源;3、插入软管,采用手动模式,按下绿色按钮进行扣压,直至绿灯亮起;4、工作完毕后,断开电源,保养设备,清理作业现场。十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、设备移动部件应保持清洁,并定期上油,确保设备良好运行;3、工作前需检查切管盘的旋转方向是否正确;4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件;5、工作结束后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十一、电动软管剥胶机操作规程1、操作人员需穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴,将其插入芯轴孔并拧紧螺母;3、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;4、接通电源,按下启动按钮,测试电机的正反转,剥胶时必须逆时针旋转;5、双手握紧胶管,注意剥胶长度,然后踩下脚踏开关,缓慢拔出胶管;6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十二、接头预装操作规程1、启动空压机,调整预装接头机的供气压力设定;2、放入装直头的推进块;3、旋转手轮调节左夹紧块,使管子位于推进器中心位置;4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管;5、踩下脚踏板,推进器向前顶进,如未到位可重复操作。接头到位后,向右扳动右上方手柄松开胶管,操作结束;6、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十三、静压爆破测试台操作规程1、禁止在试压过程中打开试压舱盖;2、遇到异常卸压、泄漏或其他异常情况,先打开卸荷阀卸压,并关闭气源;3、测试压力一般不超过液压高压表量程的四分之三;4、卸荷时禁止从高压直接降至零压力;5、流体介质应选用10#机油或防腐乳化液;6、使用前先注入流体介质至油箱____%位置,然后接通气源进行试压;7、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。十四、升降机安全规程1、严禁人员乘坐升降机;2、每班使用时由班长或指定人员操作,班长对设备及操作安全负责;仓库使用时由市场营销部指定人员操作;3、升降机工作期间,禁止任何人进入轨道间,也不得将头伸入轨道间;4、升降机不使用时,应将吊栏降至底层并锁闭轨道间;非使用楼层也需
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