房屋建筑工程施工组织设计

第1章综合说明第2章施工总体部署第3章施工项目管理组织机构建制第4章施工准备第5章施工现场平面布置第6章施工方案与技术措施第7章工程重点、难点部位施工技术保证措施第8章工期进度计划与措施第9章质量管理体系与措施第10章季节(雨、冬)施工质量保证措施第11章安全管理体系与措施第12章文明、环境保护管理体系与措施第13章工程施工协调配合第14章降低工程成本节约资源与优化设计方案第15章工程技术资料管理与技术计划第16章善后服务附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第1章综合说明第1节编制说明第2节编制依据第3节编制原则一、规范的验收标准，按图施工;八、合理安排(布置)施工场地；第4节工程概况招标人：阆中市土地储备中心；计划工期：计划工期：300日历天；计划开工时间2011年3月；米；35-37/42#为21.3米，工程按抗震设防6度设防，耐火等级为二(1)本工程墙体均采用240页岩砖墙，墙体厚度除注明外均为防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造，或墙身下为砌石构造时可不做),(2)平屋面：为上人屋面(从上至下);1:结构层；3:乳化沥青二道；8:40厚细石混凝土加4%防水剂，内配φ4双向钢筋中距200,(2)楼面：水泥豆石地面(用于除卫生间以外的所有房间);(3)150高水泥砂浆踢脚(用于除卫生间以外的所有房间);墙);(6)墙裙：卫生间做1800高白色200*300面砖；(1)木制部分为浅灰色中性调和漆一底二度(成品门除外);(2)金属部分为银灰色防锈漆二度，磁漆两道；第5节施工条件与工程特点第2章施工总体部署第1节施工项目管理目标加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1%以下。第2节施工组织第3节施工规划第3章施工项目管理组织机构建制第1节项目部管理组织机构为直线管理制财财务管理小组试验管理小组预算管理小组资料管理小组材料管理小组安全管理小组质检管理小组项目工程师第2节项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，项目副经理负责工程现场施工及管理；项目工程师1人，其中项目工程师负责工程技术、质量等工作。项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程汇编》及《文第3节现场质量管理组织机构材料员測量员第4节项目部的组成与要求第5节项目经理常驻现场的保证措施第4章施工准备第1节技术准备1)气象、地形和水文地质的调查2)各种物质资源和技术条件的调查第2节物资条件准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。第3节施工机械选型与准备主要设备机具一览表(详附表)。第4节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工第5节现场准备第5章施工现场平面布置第1节现场布置原则与标化管理要求3)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置，充分利用现场每一寸3)生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。5)施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器，3、施工现场平面布置图。(附图)第2节施工现场用电平面布置1)本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线4)现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-5)实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA7)楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。8)建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”见施工现场用电、用水平面图。(附图)第3节施工现场用水现场平面布置第4节现场主要垂直施工机械布置设第5节现场生产、生活设施1)职工食堂：2)职工宿舍：3)施技及监理、业主办公室：4)厕所：2)木工棚等。3)拌合加工厂等(详见附表)。第6章施工方案与技术措施第1节测量工程(2)对图纸进行校核。(3)确定放线精度。(4)测量设备、仪器确保在有效期内。二、建筑定位放线：(1)建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据总平面布置图。根据红线用地，用经纬仪进行闭合检查，再由经纬仪控制在布置距轴线1米的控制桩线，其控制桩设在槽外1米处。以上的控制桩组成控制网。1)平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。2)距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：=Lo-△L-△-△L高-△L拉(考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计)式中：L---丈量时钢尺读数to---鉴定时标准温度L---实际距离钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差3)角度测设方法：如图所示：根据已知的起始方向，测设角度α:用正倒镜法测出∠AOB后，用经纬仪精确测设出∠AOB=α,α1量取距离。(2)建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点(3)测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴①)基础开挖放线2)基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m×3m3)基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔1米测设一个标0)基础施工放线：1)做完垫层后，检查垫层标高。4)模板上口轴线位移不得超过±3mm内墙用线坠检查，外墙用(1)结构竖向投测：主轴线长度(L)细部轴线梁、柱边线墙边线门窗洞口线(2)施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部主轴线细部放线墙、柱边线门窗洞口线(3)高程的竖向传递：1)工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点2)标高传递的允许误差：项目层间总高3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上(1)地面工程的施工测量：1)符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装测表1:水平线(室内、室外)1.每3m两端高差小于±1mm。2.同一条水平线的标高允许误差为士3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/30003)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。(2)门窗安装施工测量：1)2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到第2节基础工程表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在士8以内，养护达到一定强300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构(1)基础采用C25混凝土，为确保工程质量，基础一次浇注。(2)基础浇筑：浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理6、浇筑砼注意事项灰浆水宜约20-30S。(3)振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、①基础采用页岩砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.(3)砖墙的砌筑砌筑方法为“三一法”。砂浆标号为M10水泥砂秒。随拌随用每次在3—4小时用完。应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同七、回填土工程(1)基础部分已经通过验收。(2)回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含为3~4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。(3)每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm第3节主体工程(1)支撑系统置立管，间距@700-1000,对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大(2)模板工程1)柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600,最下一隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹(1)柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向(2)柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符(3)接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂(4)施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几(5)砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快(1)拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受(3)拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，(4)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。(5)多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑6、模板清理方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接(3)柱箍筋绑扎(7)柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。(8)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符(9)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm(或用塑料卡卡在外竖筋上)以(1)立竖筋：在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两间距不大于600mm钢筋外皮绑扎垫块。(6)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以(1)施工顺序：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接(1)工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑(2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为三、主体混凝土工程构建部位混凝土强度等级矩形柱C30混凝土构造柱C20混凝土墙C30混凝土矩形梁、圈梁、过梁C20混凝土平板、斜坡板、挑窗板C20混凝土楼梯C20混凝土①)钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，0)浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害6)砼的浇注和振捣1)(3)砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙(4)砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或(6)按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。第4节屋面工程(1)施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素(即劳力、机具、材(1)水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，(2)砂：中砂，含泥量小于5%,进场要进行原材试验。(4)改性沥青SBS防水材料：要有出厂合格证、检测报告，进场(5)水泥曲瓦：要有出厂合格证或质量检验报告。(1)施工要点及注意事项：(2)质量标准2)保温层的含水率必须符合设计要求。4)保温层厚度的允许偏差为±5%且不得大于4mm(1)工艺流程基层处理→洒水湿润→打点、冲筋→施工找平层(压光)→养护→密封膏灌分格缝(2)施工要点及注意事项2)找平层为20厚1:3水泥砂浆；做找平层之前先湿润并刷素水泥浆一道(坡屋面要求水泥胶浆拉毛)。3)找平层要留设分格缝，宽度20mm分格缝的位置应留在板端，5)找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。(3))质量标准2)屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧4)水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。5)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。6)找平层的表面平2)质量标准⑥卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。(2)改性沥青防水涂料施工1)施工要点及注意事项①基层表面必须认真清扫干净。②细部附加层处理：a.对天沟、檐沟与屋面交接处，应增加一层涂有改性沥青防水涂料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm,玻纤布搭接要求不小于100mmb.檐口处涂膜防水收头，应用该涂料多遍涂刷，或用密封材料封严。c.泛水处的防水层，可直接刷至女儿墙的压顶下，收头处应多遍涂刷封严。d.水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%,并应用该涂料或密封材料封严，其厚度不应小于2mm水落口与基层交接处，应留宽20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间应留凹槽，嵌填密封材料，防水层收头应用密封材料封严。③防水涂膜应分遍刮涂，下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可涂刷，前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚度为准。2)质量标准①防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。②涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。③涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。④涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂抹最小厚度不应小(1)施工要点及注意事项2)为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一4)排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙(2)质量标准2)平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采(2)建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制6、成品保护(5)保温层施工完后严禁碰撞，损坏。(7)屋面施工时各构造应及时进行施工。(5)卷材切割采用专用割刀。(6)施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。第5节装修工程(2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm(3)对于页岩砖墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，(5)为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现(7)对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2、抹灰施工(1)在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，(3)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待接硬后才能进行底层抹灰作业，抹中层灰。然后以冲筋(打烂)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线(5)待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹泥净浆罩面层厚度不得大于2mm抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光，项次允许偏差检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542楔形塞尺检查检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直-423立面垂直534阴、阳角方正-42基层处理→批腻子(弹线)→刷仿瓷涂料。准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构施工需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝线根据面砖规格尺寸为5—10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:3的水泥砂浆，砂浆应饱满。。缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm,对于挤缝或小于3mm的项次1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度第6节楼地面工程1、施工准备冬季施工宜用42.5普0)砂子：中、粗砂。含泥量不大于2%。2、作业条件①)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。Q)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经6)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。④)办好作业层的结构隐蔽验收手续。6)作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。2、施工操作工艺(1)刷素水泥浆结合层后，再撒水泥粉，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制(2)打灰饼(打墩)、冲筋(打栏)根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏),软筋间距约1.5m左右。在有地(3)豆石楼地面操作后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用木抹子(灰匙)压3、成品保护(1)推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当(2)施工时不得碰撞水暖立管等。(3)施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌(5)养护期内(一般宜不少于7天),严禁在饰面推手推车，放0(1)加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰、(2)保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1:2.5水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂42.5#水泥，砂浆拌合均匀。(3)严把地砖原材料尺寸关。派专人对地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。(4)铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方弹定位线→20厚1:2.5干硬性水泥砂浆找平层，上洒1-2厚干水泥并3、施工要点(1)基层处理冲洗、晾干。(2)贴灰饼、冲筋(3)水泥砂浆结合层水泥砂浆宜采用体积比为1:2.5,其稠度一般控制在25-35mm范围内。施工时，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。(4)改性沥青防水层(5)弹定位线(6)铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖泥浆一道，随刷随铺20厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水砖厚度的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水(8)整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以(1)地砖应按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面o(2)施工中所用材料的种类、规格，砂浆的配合比、标号等应求。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验。(4)结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法。地(5)地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块(6)注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm,5米长度范围的接缝，第7节门窗工程(2))窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。(3))玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。(4))密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。0)主要机具：垂球(1.5kg)、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击2)检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm对角线偏差小于整剂缩入框体内3～5mm表面用密封胶封闭。4、质量要求①)门窗框安装后变形。1)原因分析2)防治措施：0)扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成透风、散1)原因分析：①用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶过紧，当弹力收缩后，接头出②随气候变化，热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。2)防治方法：②将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液，经试6)框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率，形成通道。1)原因分析：②待洞口抹灰含水率<18%时，用不毛刷扫净表面灰尘，并选用合格③为保证密封胶体外形美观，可制作胶枪控制器；此控制器制作简④每当门窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格；第安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲(1)钢质防盗门安装工艺流程安装缝隙五金安装缝隙五金固定2)立框校正：门框就位后，应校正其垂直度(门框与地面不垂直度，3)连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，框表面留出槽口，用水泥砂浆(水泥砂浆配合比：M10)抹平压实，或7)门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门不大于2.0mm高度偏差不大于2.0mm对角线长度之差小于3.0mmm4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。(2)连接方式预留15mm水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用膨胀螺栓将(3)安装中的注意事项3)堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免4)门框堵塞的断热材料等必须严实。(1)组装门套铁片，装铁片时，要用25mm的自攻螺丝，铁片间距以300铁片距地面以200mm为宜。(2)安装门套(3)安装门扇先开合页槽，合页槽与门扇两端的距离以门扇高度的1/10为较重的门要装3个合页，合页槽的深度以合页的单片厚度为宜，安装合(4)安装门锁根据提供的锁型安装到相应的位置，锁位距地面高度为(5)安装门套线(6))在相应的位置安装门吸。①)采口一致不错位。0)门扇、门锁开关灵活。6)门套线与墙体表面密合。6)装饰表面无损伤。(7)清洁已装好后全套实木门(现场清洁干净),并交用户验收，2、划线定位(2)窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗(1)铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规(2)铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方(4)铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活第8节外墙保温工程3、抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片(钢板网)加固。5、当气温高于35℃或连续24h中的最低温度低于5℃日不宜施工，材料准备配制界面砂浆配制抗裂砂浆24h后抹抹抗裂砂浆2-3mm寸抗裂砂浆面层耐碱玻璃纤维网格布44四、施工要点①)基层为混凝土墙：用抹子满刮界面砂浆2mm在界面剂砂浆末干燥时(刮抹之后10-15分钟内),应开始抹聚苯颗粒保温砂浆。工要压实抹光))最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗③)保温层干燥固化后(约5-7d,具体视天气情况而定),根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条,将分格条临时粘贴在保温材料表面,待抗裂砂掺30份纯净水，再掺40份水泥(重量比)没分格缝槽底涂刷两遍，先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍度约1~2mm窗洞口处应沿45°方向事先增贴一道300×300MM网格布。第9节脚手架工程(1)立杆纵距1.8m,横距1.2m。(2)相邻对接扣件不得在同一高度内，应交错布置。不应设在同(3)立柱、纵(横)向水平杆搭设过程中，应及时设置连墙件。(4)双排钢管脚手架纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座下(5)立柱顶端伸出屋顶高度为1.2m。(6)为结构施工时模板安装及日后装饰施工；里(1)脚手架步距1.8m。(2)纵向水平杆布置在横向水平杆上侧；以小于0.5m,各接头中心离最近主节点的距离不宜大于纵距的1采用搭接时搭接长度不小于1m,并等距设3个旋转扣件固定。(4)纵向水平杆在操作层应等距布置，其间距不宜大于0.4m。其长度一般不小于3跨。(6)横向水平杆两端采用直角扣件固定在(1)连墙件采用钢管扣件组合的刚性连墙(3)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵(横)向水平杆等同步搭设。(4)每道剪刀撑宽度不少于4跨，且不少于6m,斜杆与地面倾角成45°~60°之间。(5)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；搭接长度为1m,用2个旋转(1)作业层脚手板应满铺，靠墙一侧离墙面距离不应大于0.15m,悬挑架底层应满铺脚手板，架底满兜密目网。(2)竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四角用直径1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(3)在拐角处，竹笆板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。(4)栏杆应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。(5)外架采用密目式立网全封闭；密目网挂设在外立杆及栏杆内侧，上下所有扣眼均用尼龙绳与纵向水平杆牢固连接。相邻两张密目网也应用尼龙绳相互固定。施工操作层满铺竹篱笆，四角绑扎牢固；(6)铺设竹篱笆时，设置踢脚板。(1)脚手架应有分部分段按施工进度的书面验收；(2)各种脚手架在验收合格后使用；(3)扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。6、脚手架的安全管理(1)搭设人员须经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，定期体检合格后，持证上岗。(2)架子工施工时应戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。(3)脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问题及时校正。基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施工荷载前；每搭设完一段后；达到设计高度后。(4)操作层上施工荷载不得大于2000N/m,严禁超载；不得将模板支撑，缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(5)6级及6级以上大风、雾、雨天应停止外架作业。(6)施工过程设专人负责对脚手架进行经常性检查和保修。7、主节点处的纵(横)向水平秆，纵(横)向扫地杆；连墙件；第8章工期进度计划与措施第1节工期计划安排施工总进度计划(详见附表)。第2节工期保证总体措施(1)有力的指挥体系：(2)优秀的施工队伍：(1)采用先进的垂直运输机械：现场投入塔吊，负责现场材料垂(2)应急措施，考虑在先：利用消防水池(2)积极推广应用“四新”技术可以加快施工进度，同时广泛开(3)合理安排工序：提前插入装修施工。(4)组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方(1)引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖(2)加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延(1)成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业第9章质量管理体系与措施第1节质量保证体系活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002回回访和保修合控和理不品制管第2节分部(项)工程质量实施计划本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为合格，争创市优良工程。第3节质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保：(1)本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。(2)选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的1专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，②先进的模板体系：柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确(④防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。4、优质的物资采供系统，确保原材质量：项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和供应的物资满足质量要求。(1)采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：(1)保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。(2)合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。6、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照《建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。第4节分部(项)工程质量保证措施①测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允(3)梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采(4)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不(5)模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运(6)加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、(7)对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样(3)绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺(4)注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。(5)弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，(6)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自(8)为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便(9)为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台(1)严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检第5节加强质量常见通病防治措施(2)模上口应用中8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm,以(3)组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规双扣子扣牢，梁底模按1-3%起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以(1)配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜(2)合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制(3)建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另(4)随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。(1)在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处(2)对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理(3)在已硬化的砼表面继续浇筑砼前(主要是柱接头),应除掉(4)在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。(1)塑性收缩裂缝隙：(2)凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如(3)温度裂缝隙：降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许(25℃)范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时(1)严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。(2)铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。(3)严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含(1)施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以(2)穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层(3)浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙与柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹(2)抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性(3)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂第6节成品质量保证措施(1)在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防(2)模板工程要严抓定位、定点作业，并逐(1)楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一(5)油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采(6)严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔(洞)严格(8)门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。(11)订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。第10章季节(雨、冬)施工质量保证措施(一)冬季施工准备(1)施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全0)制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排),施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料保温.第11章安全管理体系与措施第1节安全保障措施施工班组经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责，并第2节机电安全(1)现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理(包(4)现场电线必须用管线或架空铺设，配电(5)所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作第3节消防系统设两台消防高压水泵(平时一台用来楼层养护),同时经常进行检查，(2)施工用水立管2寸，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段(3)电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁(5)在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，处长、副队长分别(7)在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。第12章文明、环境保护管理体系与措施第1节文明施工管理目标及保证体系第2节文明施工管理措施2、严格执行<<建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干，逐级负责的办法，明找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施，随时发现问题，随时纠第3节场容场貌保证措施第4节楼层卫生保证措施3、施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，第5节生