《建筑环境与能源应用工程专业综合实验》 教案 8-7风机盘管 独立新风系统综合实验

风机盘管+独立新风系统综合实验1.实验目的①通过对风机盘管+独立新风系统的变工况调节和实测，锻炼对风机盘管、新风系统的操作、调节、测试的动手实践能力，掌握风机盘管、新风机组的性能测试方法。②通过对风机盘管变风量、变供水温度、变回风参数的多工况实验测试，和新风机无热回收/有热回收模式的实验测试，了解风机盘管、新风机的实测性能与铭牌所示参数差别，深入了解设备、系统运行性能的影响因素及其影响机理。③通过实体实验学习，深入理解半集中式空调系统的工作原理和特点，锻炼分析思考能力，小组协作能力，培养解决工程问题的能力。2.实验原理风机盘管、新风机风量采用毕托管和微压计测量时，实测风量应按下列公式计算风量： v=2ρPd1 Ga=3600×F×v式中Ga——实测风量，m3v——测定断面平均风速，m/s；n——测点数，个；ρ——管道内空气的密度，kg/m3；Pdi——管道内各测点动压，PaF——风管测定断面面积，㎡。理论上，忽略系统漏风，机组进出口风量应一致，但由于测试存在误差，其数值往往并不完全一致，可通过二者平衡率检验测试的准确性，计算公式如下： ∆1=Ga1-式中Ga1——机组进口测试风量，m3Ga2——机组出口测试风量，m3/h∆1——机组进出口风量平衡率，∆1不大于10风机盘管和新风机组（无热回收）的供冷供热量通过风侧换热量或水侧换热量进行计算。在实验中，可分别测试和计算风侧换热量和水侧换热量，校核实验的准确性。风侧供冷（热）量可按以下公式计算： Qa=Gaρ式中Qa——Ga——实测风量，m3/hρa——环境中湿空气密度，kg/m3h1a——进风口湿空气的焓值，kJ/kg（ah2a——出风口湿空气的焓值，kJ/kg（a水侧供冷（热）量按以下公式计算： Qw=cGwρ式中Qw——机组水侧供（冷）热量，Gw——水流量，m3/hρw——水密度，kg/m3t1w——机组进水温度，℃t2w——机组出水温度，℃c——平均温度下水的比热容，kJ/（kg·℃）。风侧换热量应与水侧换热量的热平衡率按以下公式如下： ∆2=1-Qa式中Qw——机组水侧供（冷）热量，Qa——机组风侧供冷（热）量，kW∆2——机组风侧水侧测试换热量平衡率，∆2不大于15％，则认为换热量测试准确性满足要求。机组的供冷 Ql=Qa式中Ql——机组的供冷(热）量，kWQa——机组风侧供冷（热）量，kWQw——机组水侧供冷（热）量，kW制冷工况时，风机盘管和新风机表冷器，进行减湿冷却，既有显热交换又有质交换引起的潜热交换，此时，热交换强度高于干式冷却，湿式冷却时的总换热交换与显热交换热量的比值，为析湿系数或换热扩大系数，可通过以下公式计算： ζ=h1a-h式中ζ——析湿系数；h1a——进风口湿空气的焓值，kJ/kg（ah2a——出风口湿空气的焓值，kJ/kg（at1a——进风口湿空气的温度，℃t2a——出风口湿空气的温度，℃cp——空气定压比热容，kJ/（kg·℃热回收新风机组可通过回收排风热量(冷量)来承担部分新风冷热负荷，从而降低空调系统新风能耗，环保节能。热回收新风机组的排风回收冷（热）量和新风换热量可按以下公式计算： Qp=Gpρ Qx=Gxρ式中Qp——排风回收冷（热）量，Qx——新风换热量，kWGp——实测排风量，m3/hGx——实测新风量，m3/hρa——环境中湿空气密度，kg/m3h1——新风进风焓值，kJ/kg（ah2——新风送风焓值，kJ/kg（ah3——排风进风焓值，kJ/kg（ah4——排风出风焓值，kJ/kg（a理论上，热回收新风机组的排风回收冷（热）量和新风换热量应相等，在实测中由于测试误差，二者往往不完全一致，可通过二者的热平衡率，检验测试的准确性，计算公式如下： ∆3=1-Qp式中Qw——机组水侧供（冷）热量，Qa——机组风侧供冷（热）量，kW∆2——热回收新风机组排风回收冷（热）量和新风换热量的平衡率，∆3不大于新风机显热回收效率、全热回收率分别按以下公式计算： ηt=Lxt ηh=Lxh式中ηtηh——Lx——新风量，m3/hLp——排风量，m3/ht1——新风进风温度，℃t2——新风送风温度，℃t3——室内排风温度，℃h1——新风进风焓值，kJ/kg（ah2——新风送风焓值，kJ/kg（ah3——室内排风焓值，kJ/kg（a3.实验系统及装置实验系统由冷热源系统和末端空调系统组成，本实验主要进行末端风机盘管+新风系统的运行性能实验。末端空调系统由8台风机盘管、2台新风机组及其管路组成。新风机组1为普通新风机，新风机组2为具有热回收功能的新风机。系统平面示意图1所示。每个测试房间均布置有1个新风双层百叶送风口、1个单层百叶排风口，1台风机盘管。测试房间内空气通过风机盘管回风口进入内部换热器与空调冷热水换热后，送回房间内部。新风干管通过三通连接新风机组1和热回收新风机组2的新风出口。当采用新风无热回收模式时，新风阀1打开，新风阀2关闭，新风通过新风机组1换热器与空调冷热水换热后送至各测试房间。当采用新风热回收模式时，新风阀2打开，新风阀1关闭，新风通过热回收装置与排风进行换热，然后送至各测试房间。图1实验系统平面示意图各个房间风机盘管设备采用水平同程式连接，干管连接冷热源系统。风机盘管系统和普通新风机干管均设有通断用的水阀及具有调节功能的调节阀，水系统原理REF_Ref23591\h图2所示。图2水系统原理图风机盘管支管设有通断阀，平时常开，设备检修关闭，并设有电动二通阀，当风机盘管控制面板打开风机盘管时，阀门自动打开，风机盘管停止运行时，阀门自动关闭，切断管路。此外，由于实验过程需调节风机盘管水流量，故在每台风机盘管支路上增加一个手动调节阀门。普通新风机支管设有通断阀，平时常开，设备检修关闭，并设置电动比例积分调节阀，当新风机组1控制面板打开机组时，阀门自动打开，新风机停止运行时，阀门自动关闭，切断管路，此外阀门能根据送风温度自动调节开度。当新风机组2控制面板启动机组时，机组内排风机、送风机启动，全热回收装置将排风冷热量传递给新风，新风送至室内。由于设备布置在房间上部空间，为便于测试，每台风机盘管回水管和普通新风机回水管上均设置了热量表，可实时监测管路供水温度、回水温度和水流量，并将信号传输至监控主机展示和储存，水系统测试示意图3所示。图3水系统测试示意图为便于实验测试，末端空调风系统上设有多个风量传感装置，F1-1、F1-2、F1-3分别测试风机盘管送风量、房间新风支管送风量、房间排风支管送风量，F2-1、F2-2、F2-3、F2-4分别测试新风干管进风侧风量、新风干管出风侧风量、排风干管进风侧风量、排风干管出风侧风量。末端空调风系统上同时设置了多个温、湿度传感装置，T1-1、T1-2分别测试风机盘管送风口空气温度和相对湿度、风机盘管进风口空气温度和相对湿度，T2-1、T2-2、T2-3分别测试新风出风温度和相对湿度、新风进风温度和相对湿度、排风温度和相对湿度。此外，风系统预留多个手动测试孔，为实验开展手动测试、进行传感器校核提供条件。风系统测试示意图，如图4所示。图4风系统测试示意图4.实验步骤及方法本实验可开展新风系统无热回收的供冷实验、新风系统无热回收的供热实验、新风系统有热回收的供冷实验、新风系统有热回收的供热实验，共4种实验模式。每个实验模式可进行风机盘管变水流量、变供水温度、变回风参数的单因素或多因素变工况实验。风系统和水系统测试方法详见第5章测试内容。1）新风系统无热回收的供冷实验模式（1）实验前的准备实验前，学生提前学习实验指示书，了解实验内容，实验系统操作方法，复习本实验所涉及的专业理论知识，并应提前预习实验教材设备及系统性能测试的相关内容，掌握实验测试方法和原理。（2）启动系统和工况设定①检查系统手动阀门开闭状态是否正常。新风阀1应打开状态，新风阀2应关闭状态。②打开总电源开关。③启动自动监控系统和测试系统，以便获取各传感器监测数据。④启动测试房间室温辅助系统，设定为供热模式，设定室内温度26℃（维持室内温度在26℃）。⑤通过风机盘管控制面板启动风机盘管，设定为供冷模式，风档为中档，温度24℃（设定温度比26℃低2℃，确保风机盘管在实验测试过程中一直为运行状态）。⑥通过新风机组1控制面板启动新风机，设定为制冷模式，设定新风送风温度26℃。⑦启动冷热源系统按启动水泵再启动冷热源机组的顺序启动冷热源系统，设定机组供水温度为7℃。⑧将所有风机盘管支管水阀开度调至最大，根据风机盘管铭牌额定水流量检查每台风机盘管水流量分配比例是否合理，如果分配比例不合理则通过风机盘管支管调节阀进行调节。然后调节风机盘管系统干管阀门，使干管水流量接近系统6台风机盘管额定水流量的总和。（3）工况稳定进行工况调节后，需要系统稳定后才能进行相关参数的测试。水温、水流量、测试房间温度达到设定工况，且无大幅波动，干球温度波动不超±1℃；湿球温度波动不超±0.5℃；风量在设定工况下波动不超±10％，冷冻水温度波动不超过±0.2℃，水流量波动不超±0.2%，认为系统稳定。测量开始后不允许对机组和系统做任何调节。（4）进行实验测试①风机盘管及新风机水流量测试。从监控系统中获取风机盘管支管流量监测数据，每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。新风机水流量测试方法与风机盘管类似。②风机盘管及新风机供回水温度测试。从监控系统中获取风机盘管供回水温度，每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。新风机供回水温度测试方法与风机盘管类似。③房间内风机盘管送风量、新风口送风量测试。可通过监控系统中获取测试房间内风机盘管送风量（F1-1读数）、新风口送风量（F1-2）。或通过风管预留的测试孔，利用比托管或数字式风速计测试获得。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。④新风系统新风量测试。可通过监控系统中获取测试新风机组新风进口风量（F2-2读数）和出口风量（F2-1读数），或通过风管预留的测试孔，利用比托管或数字式风速计测试获得。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。以进口和出口的风量平均值作为新风系统新风量。⑤风机盘管送、回风的温度、相对湿度测试。可通过监控系统获取风机盘管回风温湿度（T1-2读数）、送风温湿度（T1-1读数），或通过风管预留的测试孔，利用温湿度测试仪器测试。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。⑥新风机组新风进风和送风温度、相对湿度测试。可通过监控系统获取新风进风温湿度（T2-2读数）、送风温湿度（T2-1读数），或通过风管预留的测试孔，利用温湿度测试仪器测试。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。⑦以上各测试参数应在同测试时间段内同步进行测试。（5）平衡校验①对实验测试数据进行处理，通过校核进口风量和出口风量平衡，判断实验测试准确性，风量平衡率∆1不大于10②对实验测试数据进行处理，通过校核风侧和水侧供冷（热）量平衡，判断实验测试准确性，热平衡率∆2不大于15③若实验测试满足准确性要求，则可进行其他工况调节和测试，否则，需检查测试仪器是否存在问题，测试过程是否不规范，或者系统尚未稳定，排除问题后，再重新进行实验。（6）变工况调节①水温调节通过设定冷热源侧供水温度，调节末端设备的供水温度。风机盘管制冷工况供水温度调节范围宜取5~12℃之间。②水量调节通过风机盘管系统回水干管调节阀，改变进入风机盘管的水流量。供水流量调节范围宜按风机盘管额定流量0.8~1.2倍范围进行变工况调节。③风档切换通过风机盘管控制面板进行风档切换，实现风量变工况，风机盘管可进行高/中/低三档风量切换。④回风温湿度调节风机盘管以室内空气进行回风，实验通过调节测试房间内空气温度的方式，调节风机盘管回风温湿度。测试房间室内温度可通过调节室温辅助系统，使房间温度相对稳定。供冷工况回风温度调节范围宜选取24~28℃。⑤根据实验设计内容，完成单一因素调节或多因素组合调节后，按步骤③④⑤进行实验。（7）关闭系统完成实验之后，按顺序关闭系统（冷热源设备——空调水泵——末端设备），再关闭测试房间温湿度控制系统和自动监控系统。记录风机盘管、新风机铭牌参数。2）新风系统无热回收的供热实验模式（1）实验前的准备实验前，学生提前学习实验指示书，了解实验内容，实验系统操作方法，复习本实验所涉及的专业理论知识，并应提前预习实验教材设备及系统性能测试的相关内容，掌握实验测试方法和原理。（2）启动系统和工况设定①检查系统手动阀门开闭状态是否正常。新风阀1应打开状态，新风阀2应关闭状态。②打开总电源开关。③启动自动监控系统和测试系统，以便获取各传感器监测数据。④启动测试房间室温辅助系统，设定为供冷模式，设定室内温度18℃（维持室内温度在18℃）。⑤通过风机盘管控制面板启动风机盘管，设定为供热模式，风档为中档，温度20℃（设定温度比18℃高2℃，确保风机盘管在实验测试过程中一直为运行状态）。⑥通过新风机组1控制面板启动新风机，设定为制热模式，设定新风送风温度18℃。⑦启动冷热源系统按启动水泵再启动冷热源机组的顺序启动冷热源系统，设定机组供水温度为45℃。⑧将所有风机盘管支管水阀开度调至最大，根据风机盘管铭牌额定水流量检查每台风机盘管水流量分配比例是否合理，如果分配比例不合理则通过风机盘管支管调节阀进行调节。然后调节风机盘管系统干管阀门，使干管水流量接近系统6台风机盘管额定水流量的总和。（3）工况稳定进行工况调节后，需要系统稳定后才能进行相关参数的测试。水温、水流量、测试房间温度达到设定工况，且无大幅波动，干球温度波动不超±1℃；湿球温度波动不超±0.5℃；风量在设定工况下波动不超±10％，热水温度波动不超±0.7℃，水流量波动不超±0.2%，认为系统稳定。测量开始后不允许对机组和系统做任何调节。（4）进行实验测试按“新风系统无热回收的供冷实验模式”实验测试方法进行实验测试。（5）平衡校验按“新风系统无热回收的供冷实验模式”平衡校验方法进行平衡校验。（6）变工况调节①水温调节通过设定冷热源侧供水温度，调节末端设备的供水温度。冬季供水温度调节范围宜45~60℃。②水量调节通过风机盘管系统回水干管调节阀，改变进入风机盘管的水流量。供水流量调节范围宜按风机盘管额定流量0.8~1.2倍范围进行变工况调节。③风档切换通过风机盘管控制面板进行风档切换，实现风量变工况，风机盘管可进行高/中/低三档风量切换。④回风温湿度调节风机盘管以室内空气进行回风，实验通过调节测试房间内空气温度的方式，调节风机盘管回风温湿度。测试房间室内温度可通过调节室温辅助系统，使房间温度相对稳定。供热工况回风温度调节范围宜选取18~24℃。⑤根据实验设计内容，完成单一因素调节或多因素组合调节后，按步骤③④⑤进行实验。（7）关闭系统完成实验之后，按顺序关闭系统（冷热源设备——空调水泵——末端设备），再关闭测试房间温湿度控制系统和自动监控系统。记录风机盘管、新风机铭牌参数。3）新风系统热回收的供冷实验模式（1）实验前的准备实验前，学生提前学习实验指示书，了解实验内容，实验系统操作方法，复习本实验所涉及的专业理论知识，并应提前预习实验教材设备及系统性能测试的相关内容，掌握实验测试方法和原理。（2）启动系统和工况设定①检查系统手动阀门开闭状态是否正常。新风阀2应打开状态，新风阀1应关闭状态。②打开总电源开关。③启动自动监控系统和测试系统，以便获取各传感器监测数据。④启动测试房间室温辅助系统，设定为供热模式，设定室内温度26℃（维持室内温度在26℃）。⑤通过风机盘管控制面板启动风机盘管，设定为供冷模式，风档为中档，温度24℃（设定温度比26℃低2℃，确保风机盘管在实验测试过程中一直为运行状态）。⑥通过新风机组2控制面板启动新风机，设定为制冷模式。⑦启动冷热源系统按启动水泵再启动冷热源机组的顺序启动冷热源系统，设定机组供水温度为7℃。⑧将所有风机盘管支管水阀开度调至最大，根据风机盘管铭牌额定水流量检查每台风机盘管水流量分配比例是否合理，如否分配比例不合理则通过风机盘管支管调节阀进行调节。然后调节风机盘管系统干管阀门，使干管水流量接近系统6台风机盘管额定水流量的总和。（3）工况稳定进行工况调节后，需要系统稳定后才能进行相关参数的测试。水温、水流量、测试房间温度达到设定工况，且无大幅波动，干球温度波动不超±1℃；湿球温度波动不超±0.5℃；风量在设定工况下波动不超±10％，冷冻水温度波动不超过±0.2℃，水流量波动不超±0.2%，认为系统稳定。测量开始后不允许对机组和系统做任何调节。（4）进行实验测试①风机盘管及新风机水流量测试。从监控系统中获取风机盘管支管流量监测数据，每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。新风机水流量测试方法与风机盘管类似。②风机盘管及新风机供回水温度测试。从监控系统中获取风机盘管供回水温度，每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。新风机供回水温度测试方法与风机盘管类似。③房间内风机盘管送风量、新风口送风量和排风口排风量测试。可通过监控系统中获取测试房间内风机盘管送风量（F1-1读数）、新风口送风量（F1-2读数）和排风口排风量（F1-3读数），或通过风管预留的测试孔，利用比托管或数字式风速计测试获得。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。④热回收新风机组新风量和排风量测试。可通过监控系统中获取测试新风机组新风进口风量（F2-2读数）和出口风量（F2-1读数），或通过风管预留的测试孔，利用比托管或数字式风速计测试获得。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。以进口和出口的风量平均值作为新风系统新风量。排风量监测测试方法与新风量测试类似，可从通过监测系统读数（F2-3读数）或手动测试获取。⑤风机盘管送、回风的温度、相对湿度测试。可通过监控系统获取风机盘管回风温湿度（T1-2读数）、送风温湿度（T1-1读数），或通过风管预留的测试孔，利用温湿度测试仪器测试。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。⑥热回收新风机组新风进风和送风温度、相对湿度测试，排风进风和出风温度、相对湿度测试。可通过监控系统获取新风进风温湿度（T2-2读数）、送风温湿度（T2-1读数）温度及相对湿度，排风温湿度（T2-3读数），或通过风管预留的测试孔，利用温湿度测试仪器测试。每隔10min读1次数，连续测量30min，取每次读数的平均值作为测试的测定值。⑦以上各测试参数应在同测试时间段内同步进行测试。（5）平衡校验①对实验测试数据进行处理，通过校核进口风量和出口风量平衡，判断实验测试准确性，风量平衡率∆1不大于10②对实验测试数据进行处理，通过校核风侧和水侧供冷（热）量平衡，判断实验测试准确性，热平衡率∆2不大于15③若实验测试满足准确性要求，则可进行其他工况调节和测试，否则，需检查测试仪器是否存在问题，测试过程是否不规范，或者系统尚未稳定，排除问题后，再重新进行实验。（6）变工况调节①水温调节通过设定冷热源侧供水温度，调节末端设备的供水温度。湿式风机盘管制冷工况供水温度调节范围宜5~12℃，干式风机盘管制冷工况供水温度范围宜14~18℃，冬季供水温度调节范围宜45~60℃。②水量调节多个测试房间同步变工况测试时，可直接通过风机盘管系统回水干管调节阀，改变进入风机盘管的水流量，当非同步变化时，可通过风机盘管支路上调节阀调节进入风机盘管的流量，但应注意对其他风机盘管支路产生的影响，当多个隔间同时进行实验时宜同步进行变流量操作。供水流量调节范围宜按风机盘管额定流量0.8-1.2倍范围进行变工况调节。③风档切换通过风机盘管控制面板进行风档切换，实现风量变工况，风机盘管可进行高、中、低3档风量切换。④回风温湿度调节风机盘管以室内空气进行回风，实验通过调节测试房间内空气温湿度的方式，调节风机盘管回风温湿度。测试房间室内温度可通过调节室温辅助系统，使房间温度相对稳定。供冷工况回风温度调节范围宜选取24~28℃，供热工况回风温度调节范围宜选取18~24℃，相对湿度宜40%~60%。⑤根据实验设计内容，完成单一因素调节或多因素组合调节后，按步骤③④⑤进行实验。（7）关闭系统完成实验之后，按顺序关闭系统冷（热源设备——空调水泵——末端设备），再关闭测试房间温湿度控制系统和自动监控系统。记录风机盘管、新风机铭牌参数。4）新风系统热回收的供热实验模式（1）实验前的准备实验前，学生提前学习实验指示书，了解实验内容，实验系统操作方法，复习本实验所涉及的专业理论知识，并应提前预习实验教材设备及系统性能测试的相关内容，掌握实验测试方法和原理。（2）启动系统和工况设定①检查系统手动阀门开闭状态是否正常。新风阀1应打开状态，新风阀2应关闭状态。②打开总电源开关。③启动自动监控系统和测试系统，以便获取各传感器监测数据。④启动测试房间室温辅助系统，设定为供冷模式，设定室内温度18℃（维持室内温度在18℃）。⑤通过风机盘管控制面板启动风机盘管，设定为供热模式，风档为中档，温度20℃（设定温度比18℃高2℃，确保风机盘管在实验测试过程中一直为运行状态）。⑥通过新风机组1控制面板启动新风机，设定为制热模式，设定新风送风温度18℃。⑦启动冷热源系统按启动水泵再启动冷热源机组的顺序启动冷热源系统，设定机组供水温度为45℃。⑧将所有风机盘管支管水阀开度调至最大，根据风机盘管铭牌额定水流量检查每台风机盘管水流量分配比例是否合理，如否分配比例不合理则通过风机盘管支管调节阀进行调节。然后调节风机盘管系统干管阀门，使干管水流量接近系统6台风机盘管额定水流量的总和。（3）工况稳定进行工况调节后，需要系统稳定后才能进行相关参数的测试。水温、水流量、测试房间温度达到设定工况，且无大幅波动，干球温度波动不超±1℃；湿球温度波动不超±0.5℃；风量在设定工况下波动不超±10％，热水温度波动不超±0.7℃，水流量波动不超±0.2%，认为系统稳定。测量开始后不允许对机组和系统做任何调节。（4）进行实验测试按“新风系统热回收的供冷实验模式”实验测试方法进行实验测试。（5）平衡校验按“新风系统热回收的供冷实验模式”平衡校验方法进行平衡校验。（6）变工况调节①水温调节通过设定冷热源侧供水温度，调节末端设备的供水温度。冬季供水温度调节范围宜45~60℃。②水量调节通过风机盘管系统回水干管调节阀，改变进入风机盘管的水流量。供水流量调节范围宜按风机盘管额定流量0.8~1.2倍范围进行变工况调节。③风档切换通过风机盘管控制面板进行风档切换，实现风量变工况，风机盘管可进行高/中/低三档风量切换。④回风温湿度调节风机盘管以室内空气进行回风，实验通过调节测试房间内空气温度的方式，调节风机盘管回风温湿度。测试房间室内温度可通过调节室温辅助系统，使房间温度相对稳定。供热工况回风温度调节范围宜选取18~24℃。⑤根据实验设计内容，完成单一因素调节或多因素组合调节后，按步骤③④⑤进行实验。（7）关闭系统完成实验之后，按顺序关闭系统（冷热源设备——空调水泵——末端设备），再关闭测试房间温湿度控制系统和自动监控系统。记录风机盘管、新风机铭牌参数。5.实验数据记录表1风机盘管铭牌参数参数数值供冷量（高档）/W供热量（高档）/W风量（高档）/(m³·h-1)水流量/(m³·h-1)水阻力/kPa输入功率/W表2新风机铭牌参数参数数值供冷量/kW供热量/kW风量/(m³·h-1)水流量/(m³·h-1)机外静压/Pa表3热回收新风机铭牌参数参数数值换热量/kW风量/(m³·h-1)机外静压/Pa输入功率/W额定显热回收效率额定全热回收效率表4风机盘管系统实验数据记录表