桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工技术规范DB41-T 2310-2022

ICS93.080.01

CCSP66

41

河南省地方标准

DB41/T2310—2022

桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工

技术规范

2022-09-16发布2022-12-14实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2310—2022

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

5设备配置和要求.....................................................................4

6配合比设计.........................................................................4

7施工...............................................................................5

8原材料质量检查.....................................................................6

9质量验收...........................................................................7

I

DB41/T2310—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由河南省交通运输厅提出并归口。

本文件起草单位：河南交院工程技术集团有限公司、河南交通职业技术学院、河南省豫冀高速公

路有限公司、郑州市交通规划勘察设计研究院、中科石源新材料科技（北京）有限公司、平顶山市瑞

辉公路养护工程有限公司、东南大学、河南高速公路试验检测有限公司、郑州市交通基本建设质量检

测站。

本文件主要起草人：邵景干、刘嘉麒、李跃东、何江涛、李正强、王雨、华海涛、杨建强、王国

晓、张蕾、袁卫锁、白冰、张继承、王庆、黄明海、孙现锋、李东峰、张耀峰、原春园、李波、李佳

佳、姬小祥、夏连学、谢祥兵、张浩博、廖庠茭、刘艳雄、梁强、张道林、刘建勋、崔小艳、范悦让、

王新。

II

DB41/T2310—2022

桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工

技术规范

1范围

本文件规定了桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土原材料、设备配置和要求、配合比设计、施工、

原材料质量检查与质量验收的要求。

本文件适用于公路新建、改扩建及养护工程的桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T8074水泥比表面积测定方法(勃氏法)

GB8076混凝土外加剂

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T23265水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维

GB/T25045—2010玄武岩纤维无捻粗纱

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JT/T776.1公路工程玄武岩纤维及其制品第1部分：短切玄武岩纤维

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

玄武岩纤维

将天然玄武岩单一矿石高温熔融，通过铂铑合金漏板高速拉丝和表面处理，制备而成的连续纤维。

3.2

短切玄武岩纤维

将连续玄武岩纤维按一定长度剪切而成的纤维。

3.3

玄武岩纤维签

通过加捻浸胶形成的签状短切玄武岩纤维制品。

3.4

玄武岩纤维混凝土

掺加一定量短切玄武岩纤维或玄武岩纤维签拌和而成的水泥混凝土。

1

DB41/T2310—2022

3.5

玄武岩纤维掺量

玄武岩纤维占水泥混凝土的质量百分比。

3.6

基准水泥混凝土

不掺加玄武岩纤维的对比试验用水泥混凝土。

3.7

玄武岩纤维水泥混凝土湿拌法

将砂、石、水泥等材料加水搅拌，出浆后，再添加玄武岩纤维继续拌和的工艺。

4原材料

4.1玄武岩纤维

4.1.1玄武岩纤维外观应呈现金褐色或深褐色，色泽均匀，平直、无杂质。

4.1.2玄武岩纤维的技术要求应符合表1的规定。

表1玄武岩纤维技术要求

检验项目技术要求试验方法

长度偏差/mm±1.0JT/T776.1

单丝公称直径/μm≤20JT/T776.1

密度/(g/cm3)≥2.7JT/T776.1

断裂强度/MPa≥2000JT/T776.1

弹性模量/GPa≥80JT/T776.1

断裂伸长率/%2.4～3.1JT/T776.1

含水率/%≤0.2JT/T776.1

(Fe2O3+FeO)含量/%9.0～14.0JT/T776.1

耐热性，断裂强度保留率/%≥85GB/T25045—2010附录B

耐碱性，断裂强度保留率/%≥75GB/T25045—2010附录A

4.2水泥

水泥宜选用标准稠度用水量低、强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，技术要求

应符合JTG/T3650的规定。

4.3粉煤灰

粉煤灰宜选用F类Ⅱ级及以上等级，技术要求符合表2的规定。

表2粉煤灰技术要求

项目技术要求试验方法

细度/%≤25GB/T1596

需水量比/%≤105GB/T1596

烧失量/%≤5.OGB/T176

S03含量/%≤3.0GB/T176

CaO含量/%≤10GB/T176

28d活性指数/%≥85GB/T1596

4.4粒化高炉矿渣粉

2

DB41/T2310—2022

粒化高炉矿渣粉宜选用S95级及以上等级，技术要求符合表3的规定。

表3粒化高炉矿渣粉技术要求

项目技术要求试验方法

比表面积/（m2/kg）≥400GB/T8074

含水率/%≤1.OGB/T18046

烧失量/%≤3.OGB/T176

流动度比/%≥100GB/T176

7d≥70GB/T18046

活性指数/%

28d≥95GB/T18046

4.5粗集料

粗集料宜选用Ⅱ类及以上等级，技术要求应符合表4的规定。

表4粗集料技术要求

项目技术要求试验方法

碎石压碎指标/%≤20JTG/T3650

连续级配松散堆积空隙率/%≤45JTG/T3650

表观密度/（kg/m3）≥2600JTG/T3650

针片状颗粒含量（按质量计）/%≤10JTG/T3650

含泥量（按质量计）/%≤1.0JTG/T3650

泥块含量（按质量计）/%≤0.2JTG/T3650

经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体

碱集料反应JTG/T3650

外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%

4.6细集料

细集料宜选用吸水率低、空隙率小、细度模数2.6～3.2的中粗河砂，技术要求应符合表5的规定。

表5细集料技术要求

项目技术要求试验方法

天然砂含泥量（按质量计）/%≤2.0JTG/T3650

泥块含量（按质量计）/%≤0.5JTG/T3650

表观密度/（kg/m3）≥2500JTG/T3650

松散堆积密度/（kg/m3）≥1400JTG/T3650

空隙率/%≤44JTG/T3650

4.7水

水的技术要求应符合JTG/T3650的规定。

4.8减水剂

减水剂宜选用高性能减水剂，技术要求应符合表6的规定。

3

DB41/T2310—2022

表6减水剂技术要求

项目技术指标试验方法

减水率/%≥25GB8076

泌水率比/%≤70GB8076

含气量/%≤6.0GB8076

凝结时间之差/min初凝＞+90GB8076

1h经时变化量坍落度/mm≤60GB8076

7d≥140GB8076

抗压强度比/%

28d≥130GB8076

5设备配置和要求

5.1拌和设备宜选用强制式或振动式拌和设备。

5.2玄武岩纤维水泥混凝土宜采用拌和站集中拌和。

5.3玄武岩纤维水泥混凝土宜采用罐车运输。

6配合比设计

6.1一般规定

6.1.1玄武岩纤维水泥混凝土的设计强度等级宜不低于C50，其技术指标应符合JTG/T3650的规定。

6.1.2玄武岩纤维混凝土配合比中，玄武岩纤维宜选用不同规格混合掺拌，最终掺量应经试验确定。

6.1.3玄武岩纤维水泥混凝土中玄武岩纤维（签）的掺入方式应采用湿拌法。

6.2玄武岩纤维水泥混凝土配合比

6.2.1基准水泥混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定。

6.2.2基准水泥混凝土配合比确定后，试配玄武岩纤维水泥混凝土。玄武岩纤维的掺量按表11推荐

选定。

6.2.3玄武岩纤维水泥混凝土配合比的技术要求应符合表7、表8、表9的规定,其它要求应符合

JGJ55的规定。

6.2.4玄武岩纤维水泥混凝土玄武岩纤维掺入应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再

行投放玄武岩纤维继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上增加60s。搅拌完成后，玄武岩纤

维的分散性相对误差应符合表8的要求。

6.2.5其它试验及试件的制作、养护等应符合GB/T23265的规定。

表7玄武岩纤维水泥混凝土配合比技术要求

项目技术要求备注

水胶比≤0.36—

水泥用量/（kg/m3）360～450—

砂率/%33～40—

玄武岩纤维掺量/%0.3～0.6外掺

粉煤灰掺量/%≤10外掺

粒化高炉矿渣粉掺量/%≤10外掺

4

DB41/T2310—2022

表8玄武岩纤维水泥混凝土拌和物性能技术要求

项目技术要求试验方法

玄武岩纤维的分散性相对误差/%±10GB/T23265

裂缝降低系数/%≥55GB/T23265

含气量/%≤5JTG3420

坍落度/mm100～180JTG3420

表9玄武岩纤维水泥混凝土28d性能技术要求

项目技术要求试验方法

抗渗性能≥P8JTG3420

抗冲击性能/%≥300GB/T23265

6.3玄武岩纤维（签）的规格及掺量

6.3.1短切玄武岩纤维单丝直径宜不大于20μm，长度宜为30mm～40mm，最大长度选用宜为碎石最

大公称粒径的1.0倍～1.5倍；短切玄武岩纤维签直径宜选用φ0.2mm、φ0.4mm规格，长度宜为

30mm～60mm，最大长度选用宜为碎石最大公称粒径的1.5倍～2倍。

6.3.2玄武岩纤维掺量宜为0.3%～0.6%，规格与掺量选用参照表10，最终掺量应经试验确定。

表10玄武岩纤维规格与掺量选用表

碎石最大公称粒径/mm纤维（签）直径，长度纤维掺量／%备注

单丝，φ17μm～20μm，30mm0.4～0.5单掺

19签，φ0.2mm，30mm0.4～0.5单掺

签，φ0.4mm，30mm0.4～0.5单掺

单丝，φ17μm～20μm，30mm0.3～0.4单掺

26.5签，φ0.2mm，40mm0.3～0.4单掺

签，φ0.4mm，40mm0.3～0.4单掺

单丝，φ17μm～20μm，40mm0.3单掺

31.5签，φ0.2mm，50mm0.3单掺

签，φ0.4mm，50mm0.3单掺

单丝，φ17μm～20μm，30mm；

0.5混掺比例1:1

签，φ0.2mm，40mm

19

单丝，φ17μm～20μm，30mm；

0.5混掺比例1:1

签，φ0.4mm，40mm

单丝，φ17μm～20μm，40mm;

0.4混掺比例1:1

签，φ0.2mm，50mm

26.5

单丝，φ17μm～20μm，40mm

0.4混掺比例1:1

签，φ0.4mm，和50mm

单丝，φ17μm～20μm，40mm

0.3混掺比例1:1

签，φ0.2mm，60mm

31.5

单丝，φ17μm～20μm，40mm

0.3混掺比例1:1

签，φ0.4mm，60mm

7施工

7.1一般规定

5

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7.1.1桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，并避免长距离运输。

7.1.2不同厂商、不同规格的玄武岩纤维材料应分类存放，严禁混堆、高堆，不应露天存放。

7.1.3玄武岩纤维材料在运输、储存过程中应采取防雨防潮措施。

7.2施工准备

7.2.1施工前制定详细施工组织方案，进行配合比设计，对原材料质量、施工设备及混凝土浇筑现场

进行全面检查。

7.2.2施工前宜做首件工程，对施工的各项指标进行检验总结，着重对玄武岩纤维在水泥混凝土中的

分散性进行检测，确定玄武岩纤维水泥混凝土最佳拌和时间。

7.3拌和

7.3.1桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，制备工艺应符合JTG/T3650要

求。

7.3.2玄武岩纤维掺入方式应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再行投放玄武岩纤维

继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上延时拌和5s～10s。

7.4投放

7.4.1玄武岩纤维的投放方式分为自动机械投放和人工投放。工程量较大时应采用自动机械投放，工

程量较小时宜采用人工投放。

7.4.2自动机械投放应设置称重式纤维投放装置，称重误差控制在±5%。

7.4.3采用人工投放方式时，依据拌合站每盘混合料玄武岩纤维需求量进行分袋包装，便于计量投放；

投放时应增加鸣笛或闪灯等信息提示以及计量监控装置，确保不发生纤维漏投、多投等现象。

7.5运输

7.5.1运输应采用混凝土搅拌车运输，运输途中应以2r/min～4r/min慢速进行搅动。

7.5.2玄武岩纤维混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水、坍落度不符合要求时，不应使用。

7.6浇筑

桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土浇筑应符合JTG/T3650的要求。

7.7养生

桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土养生应符合JTG/T3650的要求。

8原材料质量检查

8.1标志与包装

玄武岩纤维出厂前应进行产品质量检验，应提供出厂质量检验合格证书，证书及包装应注明产品

的名称、规格型号、净重、数量、生产日期等。

8.2现场检查

桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土生产过程中，现场检查项目与频度应符合表11的规定，其技术要求

应符合本文件表1的规定。水泥、集料等其它原材料的检查项目与频度应符合JTG/T3650的要求。

6

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表11玄武岩纤维质量检查的项目与频度

序号检查项目检查频率

1外观随时

2长度偏差每批一次

3单丝公称直径每批一次

4纤维签直径每批一次

5密度必要时

6含水率必要时

7(Fe2O3+FeO)含量必要时

注1：同一料源产地、同一生产工艺、同一品种规格的，每10t为一个检查批次，不足10t也作为一个批次

计。

注2：必要时是指参建机构任何一方对质量产生质疑或提出需要检查时。

9质量验收

桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土检查与质量验收与普通桥梁伸缩缝水泥混凝土要求一致。

7

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

5设备配置和要求.....................................................................4

6配合比设计.......................................