脚手架登高作业安全措施

脚手架登高作业安全措施一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.登高作业人员必须经过专业培训，并持有相关高处作业操作证，具备高处作业所需的专业知识和技能。

2.严禁患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜从事高处作业的人员进行登高作业。

3.作业人员应熟悉并掌握脚手架的使用方法、安全操作规程及应急处理措施。

4.作业前，项目负责人应对参与高处作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1.脚手架应搭建在平稳、坚实的地面上，严禁在土质松软、不平整的地面上搭建。

2.脚手架的搭建、拆除和验收应符合国家相关标准和规定，验收合格后方可投入使用。

3.脚手架应定期进行检查、维护和保养，确保其结构稳定、安全可靠。

4.脚手架上不得堆放过多物品，严禁将工具、材料等物品抛掷给下方人员，以免造成安全事故。

5.脚手架作业区域应设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

6.脚手架作业区域下方应设置安全通道，确保通道畅通，防止人员受伤。

7.作业现场应保持良好的照明，避免因视线不清导致高处作业事故。

8.脚手架作业区域附近应配备足够的消防设施，并确保消防通道畅通。

（三）、作业要求

1.作业前准备

-进行详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员分工及安全措施。

-检查脚手架的稳定性、承载力和防护设施，确保无破损、松动等安全隐患。

-确保所有作业人员了解作业过程中的安全注意事项和应急处理方法。

2.作业过程中

-作业人员应穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

-严禁超载使用脚手架，严格控制脚手架上的人员数量，避免过度集中。

-在脚手架上作业时，应使用工具袋，并将工具、材料固定牢靠，防止滑落。

-作业过程中，应定期检查脚手架的稳定性，如发现异常，应立即停止作业并报告处理。

-高处作业时，不得随意移动或拆除脚手架上的防护设施，不得攀爬未固定的构件。

3.作业结束

-作业结束后，应清理作业现场，确保无遗留物品。

-对脚手架进行检查，确认无安全隐患后，方可拆除。

-拆除脚手架时，应遵守拆除程序和操作规程，严禁抛掷物品。

4.应急处置

-作业过程中如遇突发情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

-定期组织高处作业应急演练，提高作业人员应对突发事故的能力。

5.作业记录

-建立高处作业记录制度，详细记录作业人员、作业时间、作业内容、安全措施等信息。

-定期对作业记录进行分析，总结经验教训，不断提高高处作业安全管理水平。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

-安全帽：必须符合国家标准，具备良好的抗冲击性能，每人一顶，佩戴时应系紧下颚带。

-安全带：必须选用符合国家标准的全身式安全带，配备高强耐磨的金属扣件和悬挂装置，应定期检查，确保完好无损。

-防滑鞋：应穿戴具有防滑性能的橡胶鞋或安全鞋，鞋底应耐磨，鞋面应具备一定的抗冲击能力。

-防护眼镜：在可能发生碎片、火花等飞溅的作业环境中，应佩戴防护眼镜，以防眼部受伤。

-防尘口罩：在粉尘环境中作业时，应佩戴防尘口罩，保护呼吸系统。

2.安全防护设施

-脚手架防护网：应在脚手架外侧设置密目安全网，防止人员、物品坠落。

-护栏和扶手：脚手架应设置高度适当的护栏和扶手，确保作业人员在移动时有足够的防护。

-防坠装置：脚手架上应安装防坠装置，如安全绳、防坠器等，以备紧急情况使用。

-限高警示带：在脚手架作业区域周围应设置明显的限高警示带，提醒人员注意头部安全。

3.作业工具和设备

-所有作业工具应进行检查，确保无损坏、变形、磨损等影响安全使用的因素。

-电动工具应具备漏电保护装置，并定期进行绝缘测试。

-使用手动工具时，应确保手柄完好，防止滑脱导致事故。

4.定期检查和维护

-定期对安全防护品进行检查、维护和更换，确保始终处于良好状态。

-对于损坏、失效或不符合标准的安全防护品，应及时淘汰，并更换为合格产品。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.评估内容：针对脚手架登高作业的特点，对作业环境、作业流程、作业人员、设备设施等进行全面评估。

2.危险源识别：包括但不限于高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾爆炸等。

3.事故原点分析：分析可能导致事故的因素，如脚手架结构不稳定、防护设施缺失、操作不当、应急措施不完善等。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.技术措施：根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，如加强脚手架稳定性、完善防护设施、提高作业人员安全意识等。

2.技术交底：向所有参与高处作业的人员详细讲解安全技术措施，确保每位作业人员充分理解并掌握相关安全知识。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.脚手架搭建和拆除过程：严格按照国家相关标准和规定操作，防止脚手架坍塌或倾覆。

2.作业人员操作不当：加强作业人员培训，提高安全意识，避免因操作失误导致事故。

3.防护设施不完善：确保防护设施齐全、有效，防止高处坠落和物体打击事故。

4.应急处理不力：加强应急演练，提高作业人员应对突发事故的能力。

（四）、高处作业防护重点

1.脚手架防护：确保脚手架结构稳定，设置密目安全网、护栏、防坠装置等防护设施。

2.个人防护：作业人员应穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.作业现场管理：加强现场巡查，确保作业环境整洁、安全通道畅通，及时消除安全隐患。

4.应急预案：制定和完善应急预案，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行处理。

三、高处作业“十不准”

1.未取得高处作业操作证的人员不准进行登高作业。

2.未经安全技术交底的人员不准参与高处作业。

3.不准超载使用脚手架，严格控制脚手架上的人员数量和分布。

4.不准在脚手架上嬉戏打闹、跳跃或进行与作业无关的活动。

5.不准在脚手架上吸烟、使用明火，严禁携带易燃、易爆物品。

6.不准在风力五级以上或雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行