吊篮专项施工方案课件

吊篮专项施工方案课件一、工程概况

本工程为吊篮专项施工，主要包括高层建筑外墙施工、装修及维修等作业。工程地点位于XXX市区，建筑高度约为200米，共计40层。根据施工需求，采用吊篮作为施工人员作业平台。以下将对吊篮施工的准备工作、吊篮参数及组成部件等进行详细阐述。

二、准备工作

1.技术准备：组织相关技术人员学习吊篮施工相关规范、标准，熟悉施工图纸，了解工程特点及需求。

2.材料准备：根据工程需求，采购符合国家标准的吊篮设备及其配件，包括悬挂机构、吊篮、钢丝绳、安全锁等。

3.人员准备：选拔具备吊篮操作资质的施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全措施。

4.施工方案：制定详细的吊篮施工方案，包括吊篮搭设、自检互检、试车、验收、移位、拆除等环节。

5.施工现场：确保施工现场具备吊篮施工条件，包括电源、施工通道、安全防护等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数：

（1）额定载重量：200kg；

（2）平台尺寸：1.5m×2.0m；

（3）提升高度：200m；

（4）提升速度：8m/min；

（5）钢丝绳规格：Φ10mm；

（6）安全锁型号：瞬时式安全锁。

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等；

（2）吊篮：包括篮体、安全防护网、提升机构、电气控制系统等；

（3）安全锁：用于保证吊篮在发生意外时及时停止下降，保证施工人员安全；

（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸及现场实际情况，确定吊篮的安装位置及数量。

（2）在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固、水平。

（3）安装吊篮，将吊篮与悬挂机构连接，调整吊篮平衡，保证吊篮在运行过程中平稳。

（4）连接钢丝绳，确保钢丝绳处于良好的状态，无断丝、磨损等现象。

（5）安装安全锁，并进行调试，保证安全锁在发生意外时能及时发挥作用。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由施工人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固。

（2）互检由不同施工人员相互进行，检查对方安装的吊篮，确保吊篮安全可靠。

（3）对发现的问题及时进行整改，直至满足安全要求。

3、试车

（1）在吊篮安装完毕且自检、互检合格后，进行试车。

（2）试车过程中，操作人员应熟悉吊篮的操作规程，观察吊篮运行是否平稳，各部件是否正常工作。

（3）如有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续试车。

4、验收

（1）试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括：吊篮的安装质量、各部件是否齐全、安全设施是否到位等。

（3）验收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度，需要将吊篮从一个作业面移至另一个作业面时，应按照移位方案进行操作。

（2）移位过程中，操作人员应密切配合，确保吊篮平稳移动。

（3）移位完成后，重新进行自检、互检、试车和验收。

6、拆除

（1）施工完成后，按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。

（2）拆除过程中，注意各部件的拆卸顺序，防止损坏设备。

（3）拆除后的设备应进行清洁、保养，分类存放，以便下次使用。同时，对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的安装是否稳固，确保所有连接件无松动现象。

（2）调整悬挂机构的水平度，保证吊篮在运行过程中的稳定性。

（3）检查悬挂机构的各个滑轮是否转动灵活，有无卡滞、磨损等现象。

（4）对悬挂机构的钢丝绳进行检查，确保钢丝绳的张力适中，无异常磨损或损伤。

（5）对悬挂机构的安全锁进行功能测试，包括紧急停止、复位等，确保其在紧急情况下能正常工作。

2、吊篮的调试

（1）检查吊篮的平衡，调整配重，确保吊篮在空载和满载时都能保持平衡。

（2）测试吊篮的提升和下降功能，保证速度符合规定标准，且运行平稳无抖动。

（3）检查吊篮的限位器、急停按钮等安全保护装置是否灵敏可靠。

（4）对吊篮的电气控制系统进行调试，确保所有控制按钮、指示灯等功能正常。

六、吊篮设备使用说明

1.吊篮操作前，操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的性能、操作规程及安全注意事项。

2.吊篮启动前，应进行以下检查：

a.检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳是否完好。

b.检查吊篮的电气线路，确保无破损、短路等现象。

c.确保安全锁、限位器等安全装置处于正常工作状态。

3.吊篮操作过程中，注意以下事项：

a.不得超载使用，吊篮内人数不得超过额定载重量。

b.遇有恶劣天气，如风力超过5级、雷雨等，应停止吊篮作业。

c.吊篮运行过程中，操作人员不得离开操作台，应随时注意吊篮的运行状态。

4.吊篮停止使用后，应将吊篮降至最低位置，切断电源，并对吊篮进行遮盖保护，防止日晒雨淋。

5.定期对吊篮进行维护保养，确保吊篮设备始终处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气系统等关键部位。

（2）检查吊篮是否有漏电现象，确保所有电缆、插头、开关等电气元件完好无损。

（3）检查吊篮的悬挂机构是否稳固，滑轮转动是否灵活，钢丝绳是否有损伤或断丝。

（4）确认安全锁是否处于正常工作状态，能否在必要时迅速触发。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括但不限于悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气系统、配重块等。

（2）定期检查吊篮的金属结构是否有腐蚀、变形等现象。

（3）定期对钢丝绳进行润滑保养，延长其使用寿命。

（4）定期对安全锁进行功能测试，确保其可靠性。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）现场操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（2）吊篮作业时，严禁超载，且吊篮内人员应保持均匀分布。

（3）遇到突发天气状况，如大风、雷雨等，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

（4）吊篮作业过程中，应设立专门的监护人员，负责监控吊篮运行状态和现场安全。

4、紧急时的安全措施

（1）若吊篮在运行过程中发生异常，操作人员应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

（2）在紧急情况下，操作人员应使用安全锁紧急停止装置，迅速降低吊篮至安全位置。

（3）制定应急预案，对可能发生的紧急情况进行预演，确保所有人员熟悉应急操作流程。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行全面的保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

（2）在吊篮运输过程中，应采用适当的包装和保护措施，防止设备在运输过程中受损。

（3）吊篮的存储应选择干燥、通风的环境，避免潮湿和腐蚀性气体的影响。

（4）定期对吊篮的电气系统进行检查和维护，确保其性能稳定可靠。

八、安全保证措施

1.制定严格的安全管理制度，明确各岗位的安全职责，确保施工安全。

2.对所有施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

3.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.吊篮作业前，必须进行安全检查，确保吊篮设备完好，安全装置有效。

5.施工过程中，配备专职安全员进行现场监督，及时发现并处理安全隐患。

6.定期对吊篮设备进行检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态。

7.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.配备足够的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能迅速投入使用。

9.建立健全施工过程监测系统，实时监控吊篮的运行状态，及时发现并解决问题。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：吊篮运行过程中出现异常振动

原因分析：可能是悬挂机构安装不稳定、钢丝绳张力不均或吊篮平衡不良等原因导致。

处理方法：检查悬挂机构，调整钢丝绳张力，确保吊篮平衡，重新进行调试。

2.故障二：吊篮提升或下降速度异常

原因分析：可能是电气控制系统故障、驱动装置损坏或钢丝绳磨损等原因导致。

处理方法：检查电气控制系统，维修或更换驱动装置，检查并更换磨损的钢丝绳。

3.故障三：安全锁无法正常工作

原因分析：可能是安全锁内部机构损坏、触发装置故障或保养不当等原因导致。

处理方法：对安全锁进行拆卸、清洗、润滑，检查触发装置，必要时更换损坏部件。

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