XX项目-吊篮专项施工方案

XX项目吊篮安全专项施工方案XX碧桂园项目总承包工程吊篮安全专项施工方案 添加项目效果图位置 编制：审核：审批：安徽省恒创建设工程有限公司日期：202X年X月目录TOC\o"1-2"\h\u23304一、工程概况 页一、工程概况序号项目内容1工程名称XX工程2建设单位XX有限公司3设计单位XX有限公司4勘察单位XX有限公司5监理单位XX有限公司6施工单位安徽省恒创建设工程有限公司7建设地址XX路二、编制依据393号；2.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；3．《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；4．《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）；5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；9.《高处作业吊篮安装，拆卸，使用技术规范》（JB/T11699-2013）；10.《建筑施工工具式脚手架安全技术标准》（JGJ202-2010）；11.本工程《施工组织设计》；12.本工程设计图纸；13.《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》；施工方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案，以供参考。三、施工部署3.1、吊篮选型及布置3.1.1、吊篮选型根据本工程实际情况，为满足装饰施工要求，选用山东忠一机械有限公司生产的ZLP630型号吊篮作为本工程所用吊篮，并作为计算的依据。本工程材料运输依靠现场人货梯运至相应楼层，吊篮不得做为垂直运输设备来使用，吊篮只作为装饰施工时的辅助设备。吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m左右。3.1.2、吊篮布置情况本工程项目，XX#、XX#、XX#、XX#等每栋楼设置X台吊篮，XX#、XX#、XX#、XX#每栋楼设置X台吊篮，吊篮悬挂机构安装在屋面，吊篮布置详情见附图《吊篮平面布置图》，吊篮设备清单详见下表。楼栋长度安装方式安装楼层安装高度悬挂机构尺寸配重最大安全载重XX#楼6m/4m常规屋面XXm前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#楼6m/4m常规屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#楼6m/4m常规屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#楼6m/4m常规屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400KgXX#楼6m/4m常规屋面52.45m前1.5m\后4.6m900KG400Kg...6m/4m常规屋面...前1.5m\后4.6m900KG400Kg3.1.3、吊篮型号介绍在该工程根据需要设置电动吊篮长度，下面将吊篮的使用型号及相关资料作必要介绍：ZLP630高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。2、悬挂机构：悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升降及保护系统：ZLP630吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为9－11m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。【设备特点】©提升机构外形美观，品质一流，噪音低，性能安全可靠©吊篮参数配有1.5m至6m长各规格篮体©吊篮形式可配做转角、双层、圆弧型等多种特殊篮体©悬挂机构搬运、安装、移位快捷方便3.1.4、吊篮技术参数施工用吊篮型号及说明ZLP630型吊篮型号ZLP630长度通常1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m两种)ZLP630型号吊篮组成部件：LTD63提升机2台LSB30II安全锁2把电控箱1套悬挂机构2付工作平台(最大长度尺寸）1套钢丝绳4×31SW+FC-8.34根电缆线1条安全绳1条自锁器1个主要技术参数：ZLP630型吊篮主要技术参数额定载重量630kg施工安全载重量500kg提升速度9~11(m/min)最大提升高度165.9m工作平台尺寸长6m/宽0.7m/高1.195m前梁最大伸出长度1.7m支架调节高度范围1.27m~1.83m提升机提升机额定提升力6.17kN提升机功率1.5kw×2提升机制动力矩15Nm钢丝绳结构4×31SW+Fc—8.3钢丝绳破断力54kN安全锁锁绳角度：3~8°悬吊平台重量(不含钢丝绳，电缆线，安全绳）480kg悬挂机构重量（不含配重）326kg配重块总重量：900kg吊篮正常工作环境环境温度-20oC~+40oC环境相对湿度<90%（25oC）电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力8.3m/s(相当于5级风力)3.2、准备工作1、使用方应负责清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装；2、使用方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱；3、吊篮由我方运抵现场后，搬运至使用方指定位置。使用方提供垫块木料；4、使用方负责在吊篮安装作业范围内设置防护和警示；5、按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场；6、在我方安装技术人员的指导下，由使用方将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。四、施工组织机构及职责4.1、施工人员职责分工职务姓名工作职责项目负责人XXX负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人XXX负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人XXX落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人XXX负责现场的安装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。安装配合人员XX人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。现场安装人员配备一览表（下面人员若有变动提前半个月通知项目部并带原件进入施工现场）序号姓名工种证号1XXX吊篮安装拆卸工XXX2XXX吊篮安装拆卸工XXX3XXX吊篮安装拆卸工XXX4.2、保证措施施工中人的因素是关键，无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取下表保证措施：序号保证措施1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理团队，实施和管理本工程。3选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任。5进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。6对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。7认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。9推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。10加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。11建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。12施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工。13做好职工的后勤保障工作，在人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。14准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。15根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力。4.3、施工目标4.3.1、质量目标①施工工艺执行率100%；②安装一次验收合格率100%；③确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.3.2、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程单台高处吊篮应计划在2天内安装完毕。4.3.3、环境管理目标①施工现场固体废弃物分类收集并安全处置；②施工现场噪声达标排放；③相关方无环境问题投诉。4.3.4、安全管理目标①特种作业人员持证上岗率100%；②安全防护用品正确配备率100%；③无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。五、吊篮的安装、拆卸、移位5.1、吊篮安装作业流程图5.2、安装与调试吊篮安装严格按照《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工5.2.1、安装步骤5.2.2、悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：（1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。（2）前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。（3）先张紧上部加强钢丝绳，再将后拉钢丝绳与下道横梁捆绑固定牢靠（松紧合适）；（3）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3厘米，产生预应力，提高前梁刚度；（4）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。（5）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。5.2.3、悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序：5.2.4、悬吊平台的安装、调整（1）选择平整的地坪做安装面。（2）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。（3）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。（5）在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。5.2.5、安全锁及提升机的安装(1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时，用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。5.2.6、电控箱安装电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。5.2.7、通电、检查(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。通电后检查及要求：(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。(9）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(10）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(11）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(12）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。5.2.8、穿工作钢丝绳穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。5.2.9、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。5.2.10、安装上限位装置限位开关连同专用安装板装在安全锁上，将悬吊平台上升到最高施工位置，将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并紧固牢靠，调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°），确保工作吊篮上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块，可使吊篮停止上升，保障施工安全。5.2.11、重锤安装重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。5.2.12、安全大绳及自锁器的安装采用直径为Φ16mm（尼龙）的安全绳。在吊篮安装完毕使用前，每台吊篮配置一根独立的安全绳，安全大绳在悬挂机构楼层处结构柱绑扎固定，与锐边接触部位用安全软垫保护，以防磨损大绳。切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。注意：1、自锁器不得装反。2、必须遵守“入篮前先将安全带挂在安全绳上面的自锁器上、施工过程中安全带必须一直系挂在安全绳上面的自锁器上、出篮后再将安全带从自锁器上取下”。5.3、吊篮安装工艺流程图5.4、吊篮安装注意事项1、吊篮安装人员必须持有安拆证，严禁无证人员安装吊篮。2、吊篮安装作业区域，应设置警戒线，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。3、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。4、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。5、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：（1）安装时应在专业人员的带领、指导下进行，以确保安装正确，并应确保悬挂机构在受到外力影响或吊篮升降过程中产生振动时，不致造成移位或失稳倾覆。（2）悬挂机构安装前须由结构设计方对结构梁的承载力进行验算。（3）前梁外伸悬臂距离必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。横梁必须满足其强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。（5）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤5cm。6、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。安装过程中钢丝绳严禁抛掷。7、对安全大绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。8、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。9、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内10、其它安全要求：（1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护之下。严禁违章，否则后果自负。（2）设备构件较重，因此甲方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。（3）吊篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场2m范围内不得有非施工人员随意进入，并在区域外围设置安全警示牌。（4）提供的电源必须符合安全配电的规范要求。本项目吊篮用电须～380V电源，吊篮设备用电功率ZLP630为1.5KWx2。5.5、特殊部位吊篮安装1、对于现场屋面分户隔墙已砌筑，屋面空间狭窄，满足不了安装悬挂机构的楼栋，可采取无混凝土配重，通过钢丝绳将后臂和主体结构拉结的方式进行吊篮固定。（1）本工艺对于钢丝绳的质量要求较高。钢丝绳应为无断股、无褶皱的较新钢丝绳，防磨损橡胶皮套、废旧的蛇皮管、车轮胎、PVC套管。（见钢丝绳选用标准及受力分析计算书）（2）施工工艺施工工序：吊篮布置→开洞口→固定PVC套管→钢丝绳穿过主体→钢丝绳固定→防磨损措施→试车→完成安装验收使用1）吊篮布置：为满足现场施工要求，在屋面主体结构上，根据屋面结构造型及外檐施工区域情况，布置吊篮；2）开洞口：结合钢丝绳在主体墙柱梁拉结的位置，确定出吊篮的安装位置并采用水钻在挑檐上打出25mm孔位满足钢丝绳穿过；3）用直径(板厚+20mm)*20mmPVC套管穿入孔位内并座浆固定，与挑檐顶面平齐，底面凸出20mm,周围涂刷200mm*200m防水涂料；4）钢丝绳穿设：确定吊篮位置后，进行钢丝绳的定位穿入，穿钢丝绳时，注意对钢丝绳的保护，避免有折痕、扭曲等现象，保证钢丝绳在孔洞中的顺直；5）固定钢丝绳钢丝绳的固定方式有两种，一种是固定在剪力墙上，通过剪力墙上的对拉螺栓孔穿入，再用3个绳卡将钢丝绳两端卡住，让钢丝绳同剪力墙结构有效的连接，作为吊篮的结构配重；一种是固定在屋顶混凝土结构柱上，钢丝绳在柱子上直接拉结固定，作为吊篮的结构配重。将其余的钢丝绳盘好挂起，便于日常巡查识别。6）加设防磨损橡胶皮套钢丝绳初步同结构主体固定后，需要对钢丝绳和主体直接做防磨损措施，采用废旧的蛇皮管或是车轮胎将钢丝绳与结构主体尖锐部位垫开，防止使用过程中受力磨损；7）对于安全大绳与主体接触部位进行防磨损保护，确保使用过程的安全可靠；（3）试运行投入使用拉直钢丝绳，确保其同结构主体有效、安全的连接，将钢丝绳按照规范要求同吊篮连接，进行试车，确保各部位符合要求后按照程序验收使用。5.6、临时电源布置方案现场XX层及XX层均设置有施工用电二级箱，吊篮用电三级箱均可从相应楼层处二级箱接电使用。5.6.1、施工现场临时用电的原则及组织（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线。（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过80m；开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a．现场勘查；b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。5.6.2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a．电源隔离功能；b．电路接通与分断功能；c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d．通电状态指示功能；5.6.3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序：开关箱分配箱总配电箱；5.6.4、吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。5.7、吊篮安全操作规程及注意事项为确保设备安全、高效的运行，使用方须严格遵守以下操作规程。5.7.1、吊篮安全操作规程（1）使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。（2）使用方应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底，出租方在现场的值班人员也应参加交底活动。（3）使用方不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果由使用方（或责任者）承担一切责任。（4）使用方管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。（5）吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，限定载重量。（6）在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。（7）工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。（8）提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。（9）钢丝绳的检查和报废按《GB5972-2009起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：1）断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5跟；2）局部松散、压扁、起臌（笼状畸变），直径大于10mm以及折弯；3）磨损或锈蚀达钢丝绳直径40%；4）钢丝绳直径缩小值达公称直径7%。(10)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。(11)检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。(12)试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。(13)吊篮每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。(14)吊篮只能由一个人控制运行，运行前应确定吊篮上、下方有无障碍物。启动前应提醒其他人员。(15)操作人员必须且只有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。(16)吊篮应下放到地面或安全固定在稳固可承重的平板（架子）上，人员方可进出吊篮，严禁随意在窗洞或其他不安全地点放置和进出吊篮，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。(17)吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。（18）作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知出租方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。（19）严禁使用方作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效，否则由此造成的一切后果由使用方（或责任者）承担一切责任。（20）使用方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知乙方维修，以防垃圾坠落伤人。（21）施工期间发生安全事故，双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。(22)根据GB19155-2017《高处作业吊篮》的文件及吊篮安全作业的要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。（a）下雨；（b）雷电；（c）下雪；（d）五级以上大风（以当地天气预报为准）（e）起雾；（f)吊篮平台上有冰冻或积雪未清；（g)天黑以后或视线不清。(23)非工作状态下，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。(24)施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。（25）抱箍支架的安装拆卸全部在搭设的门支架平台上进行。5.7.2、吊篮操作人员注意事项(1)吊篮操作员必须年满18周岁，60周岁以下，初中以上文化程度，经过安全技术培训与考核，执有高空作业特种操作证，并由出租方登记备案，严禁无证人员操作吊篮。(2)过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。(3)操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。（4）操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。(5)操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修,在确认安全可靠后方能投入使用。(6）作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。(7）对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。(8）悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。(9）禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。(10）不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。(11）悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。(12）施工人员在悬吊平台内进行电焊作业时时应尽量远离吊篮钢丝绳，并在焊接部位下方设置防火漏斗接焊渣等掉落物。如实在无法避开时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆用防火布遮挡保护起来。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。(13）悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。(14）严禁对悬吊平台猛烈晃动。(15）作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。(16）在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。(17）作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。5.8、吊篮拆卸作业流程(1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；(2）拆卸的方法步骤：①将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；②切断电源；③将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。5.9、吊篮拆卸注意事项1、吊篮拆卸人员必须持有安拆证，严禁无证人员拆除吊篮。2、吊篮拆卸前，应进行安全技术交底并有书面记录，并履行签字手续。3、拆卸前应将吊篮平台下落至地面，将吊篮平台与悬挂机构分离（将钢丝绳从提升机、安全锁中退出），切断总电源，再分别进行拆除。4、拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。5、吊篮拆卸作业区域，应设置警戒线，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。6、拆除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。5.10、季节性施工措施1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7、在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。六、吊篮的检验与验收1、吊篮由具有资质的吊篮公司负责安装；2、吊篮安装完毕后由吊篮公司进行自检；3、自检合格后报法定检测检验机构进行检测；4、检测合格后，由使用单位组织吊篮使用单位、安装单位、监理单位进行验收；验收合格后填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，具体验收内容如下：A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；B、配重的重量是否符合要求。（630型900KG）C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。5、吊篮在同一施工现场进行二次移位安装后，由使用单位组织吊篮使用单位、安装单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；6、如吊篮在同一施工现场停用超过15日后要继续使用，也需由使用单位组织使用单位吊篮、安装单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；7、吊篮进场时一定要使用单位跟吊篮公司住工地的维修保养人员一起验收吊篮的主要配件（电机，电箱，电缆线，生命绳，钢丝绳）不合格的当场更换。8、安全绳一定要控制在有效期内，不能有断裂的，毛糙的，一定要符合国家规定使用。要有安全绳的检验合格证。9、根据安装交接单签字交接。使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训并做好技术交底工作。七、维修保养吊篮的日常保养与上机后使用前的检查工作由操作人员负责，日常的全面检查和定期检修工作由专业人员负责。以上工作都必须做好记录，并有工作人员签字，使用单位的各级领导切实做好督促检查。7.1、日常保养的内容7.1.1、安全锁（1）清洁外表和其他外露部分；（2）清除钢丝绳上沾有的污物，去除锈迹；（3）做好防护工作，防止雨水和杂物进入内部。7.1.2、提升机（1）清洁外表面；（2）取下电动机罩壳，擦拭电磁制动器外表和电动机端盖上的积灰、油污；（3）清除钢丝绳表面的沾污物并去除锈迹；（4）做好防护工作，防止雨水和杂物进入电动机和提升机内部。7.2、日常检查的内容每次上机施工前，操作人员应检查安全锁锁绳的可靠性；“紧急停机”和限位开关动作的可靠性；电磁制动器制动的灵活性和可靠性；手动滑降装置的灵活性；钢丝绳有无损伤，绳夹及连接螺栓有无松动；悬吊平台要上下运行3～5次，每次不小于5m，以确认吊篮是否处于完好状态。专业检修人员每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时完成。严禁吊篮带着故障作业。7.3、定期检修安全锁的使用不能超过规定的标定期限（自出厂之日或重新标定起一年），修理必须送制造厂进行。提升机必须由专业人员或送制造厂或请制造厂派员进行检修。定期检修的时间间隔由使用单位视使用情况和工作时间长短作出明确规定（一般为2个月）。整机使用结束后，则需进行一次全面的保养和检修工作，必要时送制造厂大修。定期检修的主要内容为：7.3.1、提升机（1）更换减速箱内的润滑油：润滑油的牌号为47号机械油，油量0.75kg。初次使用20～30天更换；以后1～2个月更换一次，同时检查蜗轮、蜗杆的磨损和疲劳损伤情况；（2）打开提升机后盖，清除内部脏物；清洗齿轮，更换油脂；检查支承组件（或压绳组件）、导向滚轮、钢圈和压盘的磨损情况。（3）卸下电磁制动器进行清洁，检查衔铁、摩擦盘的磨损情况；若衔铁发生变形、摩擦盘厚度＜10mm必须更换。7.3.2、安全锁检查摆臂的动作以及靠绳轮的转动是否灵活；7.3.3、电气控制箱电气控制箱做好清洁工作；用500V兆欧表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于2MΩ；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。通电检查系统工作是否正常。7.3.4、钢丝绳仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否完好。7.3.5、悬吊平台、悬挂机构悬吊平台、悬挂机构主要检查结构有无变形、开裂或其它损伤；焊缝是否有裂缝、脱开以及构件的锈蚀等情况。构件整体失稳、永久变形、开裂、壁厚磨损10%以及焊缝有裂纹、脱开已无法修补加强，必须报废。八、危险源识别及应急预案8.1、危险源辨识项目部针对性地进行了施工过程中危险源的辨识、评价如下：序号危险因素伤害类型风险级别风险程度风险值D=LEC危险程度1高处作业高坠2重大420重大2高空坠物物体打击2重大420重大通过以上识别，确定有二项重大危险源：高处作业、高空坠物。8.2、危险源相关控制措施8.2.1、高处作业防坠落措施①凡参加作业人员必须经医院体检合格，方可进行吊篮安装拆卸作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。②凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育及操作规程交底。高处作业人员超过2米必须系好安全带，高处作业人员施工前安全带应“先生根”，高挂低用。③安全大绳在悬挂机构楼层处结构柱绑扎固定，与锐边接触部位用安全软垫保护，以防磨损大绳。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。④参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合附着、顶升高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七高处作业的用具不准没有固定；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。⑤保证施工进度与安全工作同步进行。⑥禁止立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。⑦高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。⑧高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用平台等设备设施均需经过检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。⑨高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。⑩实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。8.2.2、防止高空落物伤人措施①周边4米范围内划定安全警戒区域，防止无关人员进入作业范围和落物伤人；（考虑每层均有楼板，物体坠落至楼面按两层14m考虑，故设置4m警戒区）②高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷；在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人或酿成火灾。③地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过；④地面操作人员必须正确佩戴安全帽。8.3、应急预案8.3.1、应急救援组织机构及职责1）组织机构成立以专业分包项目经理为组长应急救援组,负责施工现场安全生产的全面工作，应急救援组成员必须保持24小时通讯联络畅通。应急救援指挥组具体设置如下；组织指挥应急处理，负责指挥及协调工作。组长：刘玉峰副组长：舒文进、钱坤下设：通讯联络组组长：牛曼曼抢险抢修组组长：杨超、赵泽南技术支持组组长：陈毓铭、孟庆德医疗救护组组长：高峰、曾磊后勤保障组组长：高磊、王大林2）应急救援职责组长：负责对应急救援工作的总体指挥抢险抢修组职责：由项目各工区抽调人员，负责事故现场的紧急抢险工作。医疗救护组职责：由工地医务成员及后勤部门组成，负责现场伤员的救护处理及转院保护工作。通信保障组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。8.3.2、突发情况应急措施遇到突发事件时应采取的行动：吊篮在施工过程中有时会遇到一些特殊情况或突发事件，此时应按照下列步骤实施应急处理：1）现场施工人员首先要保持镇静，按照程序逐级报告，说明突发事件的详细情况。2）应急小组接到突发事件的情况报告后，按各自的职责行动，各成员必须服从领导小组的统一指挥。3）相关管理人员第一时间赶赴现场，做好事发现场的稳定工作，对突发事件进行进一步的了解，及时将情况向领导小组汇报，对能够处理的情况在有把握的情况下严格按照吊篮操作规程进行周密、稳妥的处理。4）分部经理发现突发事件情况比较严重，对现场情况无法进行应急处理时，应将情况及时向应急领导小组汇报。应急领导小组应迅速赶赴突发事件现场实施组织指挥。5）施工过程中可能发生的情况及应急措施：（1）施工中突然断电施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，松开“紧急停机”按钮，再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。（2）松开按钮，但不能停止平台上、下运行吊篮上升或下降按钮都是点动按钮。在正常情况下，按住上升或下降按钮，工作平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作平台运行时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路使工作平台紧急停止。然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业。当确认手动滑降装置失效时，应与平台外的人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户或平台撤离吊篮。（3）在上升或下降过程中工作平台纵向倾斜角度过大此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至工作平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。如果工作平台上升或下降运行，在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作平台降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使工作平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。（4）工作钢丝绳突然卡在提升机内钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。（5）一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰，而突然失控。（6）工作平台一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立状态时，工作平台上的操作人员且莫惊惶失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。救援人员应采用现场最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作平台到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。或及时拨打119，请求公安消防部门协助救援。8.2.3、应配备的应急材料根据吊篮施工中可能出现的应急情况及安全事故种类，为保证当吊篮出现紧急情况时能够及时修复和在出现安全事故时将损失降低到最少，除了吊篮公司需在现场配备一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料保证吊篮能够及时修复的情况下，外墙施工项目部同时还需配备以下应急器材，以保证对应急事故的及时处理。（根据项目实际情况补充完善）应急车辆：应急救援车X辆；应急灯：应急手电X支、临时应急灯X台；应急药品：止血、绷带、纱布、双氧水等一批；担架：自制简易担架X幅灭火器：4KG干粉灭火器X个、2KG干粉灭火器X个；标识牌：禁止通行牌X个、安全通行路标X个、禁止进入危险标识牌X个、指挥部标识牌X个、安全地带标识牌X个；防毒面具：防毒面具X个，防尘口罩X个。8.4、应急响应8.4.1、一般事故的应急响应1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内尽快向生产安全管理部门报告。8.4.2、重大事故的应急响应1）重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。8.4.3、报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。1）向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。2）向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。8.4.4、上报：紧急事故处理后，项目经理应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。8.5、应急救援措施8.5.1、机械伤害的急救方法1）伤口止血只需用清洁水或生理盐水冲洗干净，盖上消毒纱布、棉垫，再用绷带加压缠绕即可。在紧急情况下，任何清洁而合适的东西都可临时借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布条等，将血止住后送医院处理伤口；2）静脉出血止血除上述包扎止血方法外，还需压迫伤口止血。用手或其他物体在包扎伤口上方的敷料上施以压力，使血管压扁，血流变慢，血凝块易于形成。这种压力必须持续5～15分钟才可奏效。较深的部位如腋下、大腿根部可将纱布填塞进伤口再加压包扎。将受伤部位抬高也有利静脉出血的止血。3）动脉出血止血（1）指压法：方便及时，但需位置准确。用手指压迫出血部位的上方，用力压住血管，阻止血流。经过指压20～30分钟出血不停止，就应改用止血带止血法或其他方法止血。（2）止血带止血法：适用于四肢大出血的急救。这种方法止血最有效，但容易损伤肢体，影响后期修复。方法是，上止血带前抬高患肢12分钟，在出血部位的上方，如上臂或大腿的上1/3处，先用毛巾或棉垫包扎皮肤，然后将止血带拉长拉紧缠绕在毛巾等物外面，不可过紧也不可过松，最多绕两圈，以出血停止为宜。止血带最好用有弹性的橡胶管。严禁使用铁丝、电线等代做止血带。上好止血带，在上面做明显的标记，写明上止血带的时间，每30～50分钟放松一次止血带，每次2～5分钟，此时用局部压迫法止血，再次结扎止血带的部位应上下稍加移动，减少皮肤损伤。放松止血带时应注意观察出血情况，如出血不多，可改用其他方法止血，以免压迫血管时间过长，造成肢体坏死。支脉出血经初步止血后必须尽快送医院手术治疗。8.5.2、触电急救方法1）发生触电事故的主要原因（1）电器线路、设备检修中安全措施不落实（非电工任意处理、操作漏电的机器设备或使用漏电的电动工具等）。（2）电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套或焊钳误碰自身。（3）现场临时用电管理不善（私搭乱接、明线妨碍交通等）。（4）人员蛮干行为导致触电（如：盲目闯入电器隔离区、故意违章操作等）（5）因暴风雨、雷击等自然灾害导致。2）发生触电事故后的急救方法（1）立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10米方能接近伤员。（2）脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达；首先，要尽快把他仰面放平进行人工呼吸，进行人工呼吸时，抢救人员骑跪在触电人员身体上部（注意不要压在其身上），双手按在触电人员胸部上下反复按压，按压的速度每分钟30-40次，或按这样的速度进行口对口的人工呼吸，直至触电人员有心跳，有呼吸为止。胸外挤压，抢救人员双手按在触电人员的左胸心脏部位有节奏的按压，每分钟60-70次，直到有心跳为止。（3）对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。8.5.3、高处坠落的急救方法1）对搬动转运伤者时有一定的要求：（1）先要妥善处理好伤者后才能搬动，必须是先进行止血、止痛、简单的包扎或固定，除非伤者有生命危险，救援人员又无法在短时间内到达现场，由在场的明白人做简单处理后送医院救治。（2）在转运过程中要随时注意观察伤者的表象，如气色、体温、呼吸等。（3）如在火场浓烟中转运伤者，应注意尽量放低身体匍匐前进，保持在离地30公分左右，以免被呛或中毒。2）常用搬运方法（1）担架搬运：最常用，适于伤情较重和远途运送的伤者。现在常用的有：走轮担架、帆布担架，也可用替代品(绳索、被服)制成结实的担架。担架搬运时的具体方法是，由3～4人合成一组，将伤者移上担架，伤者头部在后，脚在前，抬担架的人脚步、行动要一致，向低处抬时(下楼)，前面的人要抬高，后面的人要放低，使伤者保持在水平状态，上台阶时则相反，走在担架后面的人要注意观察伤者情况。脊柱损伤伤者要用硬板担架，并将伤者身体固定在担架上，搬运时注意保持脊柱的稳定，用胶布固定。（2）徒手搬运法：伤情轻、路途近又找不到担架时用。可用背负、抱持、托举等方法搬运。环形缠绕肢体两謵这里特别要指出的是，有些错误的搬运方法导致了伤者主要是脊椎骨折伤者情况的恶化。因此，在救护现场，切忌对脊椎受伤的伤者随意搬动。注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。急救医院方位图及电话XXX救援线路图XX市中心医院名称地址联系电话周口市中心医院周口市川汇区人民路26、计算书9.1、计算基本数据按照JGJ202-2010要求：1、高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。2、永久荷载标准值（）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。3、施工活荷载标准值（），宜按均布荷载考虑，应为1KN/m2。4、吊篮的风荷载标准值应按下式计算：ω式中：ωk——荷载标准值；βz——风振系数，一般情况取μs——风荷载体型系数，查《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3φ。表中挡风系数φ应按0.8计算。即μμZ——风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中表7.2.1中规定取值，此处按建筑高度80米，地面粗糙度B级。即μω0——基本风压值，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附表D.4中n=10年的规定取值，即ω0=250N/㎡(——风荷载标准值（kN/m2）；故：ωk=1×1.04×1.399.2、吊篮风荷载计算已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：则标准篮体最大风载荷为：Qωk=式中：Qωkωk————吊篮受风面积（m2）。9.3、钢丝绳承载力计算1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：式中：——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()；——吊篮及钢丝绳自重标准值，其中：钢丝绳重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg电缆线重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg平台总重量：332kg(以最长的6m平台计算)提升机重量：53kg×2＝106kg安全锁重量：5kg×2＝10kg电控箱重量：20kg；——施工活荷载标准值，其中：吊篮最大安全载重量为400kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算：式中——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（N）；——水平风荷载标准值（N）。故吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： 式中——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（N）；K——安全系数，选取8。（见GB/T19155-2017第6.6节）选用钢丝绳：法尔胜Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.3>规格，最小破断拉力为54kN，很明显大于,符合要求。（钢丝绳校核）9.4、吊篮前支架压力计算悬挂机构1.5m/4.6m计算：式中：——支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；——悬挂横梁自重，；L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，L1L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度，L9.5、吊篮后支架压力计算悬挂机构1.5m/4.6m计算：T式中：——支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()；——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；Gp————悬挂横梁自重，L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，LL2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度，LLa——9.6、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算根据稳定性公式(GB/T19155-2017第6.5.5.3节)得式中：——配重悬挂支架稳定系数，大于等于3；——起升机构极限工作载荷，单位为千克（kg)；——配重质量，单位为千克（kg)；——配重悬挂支架质量，单位为千克（kg)；——配重悬挂支架外侧长度，单位为米（m);——配重悬挂支架内侧长度，单位为米（m);——支点到配重悬挂支架重心的距离，单位为米（m)。式中=3，得。经计算，此次设计需要的配重总共413.70/25（每块配重重量）=16.55，考虑特殊情况，这里配重共取900kg，单个悬挂支架450kg，每个后支座配重取18块。符合高空作业抗倾覆要求。9.7、钢丝绳选用标准及受力分析（无配重钢丝绳受力验算）1、由GB/T19155-2017吊篮标准6.6要求，钢丝绳安全系数选取8。2、选用钢丝绳：<4×31SW+FC-8.30>规格，最小破断拉力为52.93kN。3、总载荷计算：（1）吊篮永久荷载标准值包含吊篮、悬挂机构、钢丝绳，按说明书取6KN（2）ZLP630型吊篮的最大载荷：630kg=6.3KN受力计算：吊篮受风面积：F=6×1.2=7.2m2吊篮的风荷载标准值：Qwk=ωk×F=0.324×7.2=2.333kN吊篮底部最大面积：A=6×0.7=4.2m2施工活荷载标准值：Qk=qk'×A=1×4.2=4.2kN吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值：Q1=(GK+Qk)/2=(6+4.2)/2=5.1kN吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值：Q2=Qwk/2=2.333/2=1.166kN动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：QD=K(Q12+Q22)0.5=8×(5.12+1.1662)0.5=44.978kN[Fg]=α×n×Fg=0.85×2×52.93=90.0kN[Fg]=90.0kN≥QD=48.978kN经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB/T19155-2017吊篮标准5.4.6.2的安全要求；9.8、结构承载力复核（取最不利结构进行计算）2个吊篮框柱计算一、几何数据及计算参数 2个吊篮按10.5KN考虑 混凝土：C25 主筋：HRB400 箍筋：HRB400 纵筋合力点边距as(mm)：30.00 指定主筋强度：无 跨中弯矩调整系数：0.80 支座弯矩调整系数：1.00 (说明：弯矩调整系数只影响配筋) 自动计算梁自重：否 恒载系数：1.30 活载系数：1.40二、 荷载数据荷载工况1(活载):三、 内力及配筋 1. 弯矩图 2. 剪力图 3. 截面内力及配筋 0支座: 正弯矩 0.00kN*m, 负弯矩 7.72kN*m, 剪力 7.35kN, 上钢筋:2f12, 实际面积:226.19mm2,计算面积:160.00mm2 下钢筋:2f12, 实际面积:226.19mm2,计算面积:160.00mm2 裂缝0.06mm 1跨中: 正弯矩 7.72kN*m, 负弯矩 0.00kN*m, 剪力 -7.35kN, 挠度3.37mm(↓), 位置：跨中 裂缝0.06mm 上钢筋:2f12, 实际面积:226.19mm2,计算面积:160.00mm2 下钢筋:2f12, 实际面积:226.19mm2,计算面积:160.00mm2 箍筋:f8@200, 实际面积:502.65mm2/m,计算面积:453.33mm2/m 1支座: 正弯矩 0.00kN*m, 位置:4.20m 负弯矩 7.72kN*m, 位置:4.20m 剪力 -7.35kN, 位置:4.20m 上钢筋:2f12, 实际面积:226.19mm2,计算面积:160.00mm2 下钢筋: