《内打光涂层广告织物》征求意见稿

1内打光涂层广告织物本文件规定了内打灯涂层广告织物的技术要求，以及内打灯涂层广告织物在产品提供、使用和维护方面的管理要求。本文件适用于广告耗材制造商、广告经销商、广告终端用户对内打灯涂层广告织物的设计、生产、采购、使用和报废等各环节的管理，针对广告行业内的一次性用品，不可重复使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2021包装储运图示标志GB/T1543—2005纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法)GB/T1743—1979(1989)漆膜光泽度测定法GB/T3917.3—2009纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3923.1—2013纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T7974—2013纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定（漫射/垂直法，室外日光条件）GB/T7975—2005纸和纸板颜色的测定(漫反射法)GB/T8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T17592.1—2011纺织品禁用偶氮染料检测方法气相色谱/质谱法GB/T18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294—2024服装理化性能的检验方法GB/T21294—2014服装理化性能的检验方法GB/T21196.2—2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T22796—2009被、被套GB/T22880—2008纸和纸板CIE白度的测定,D65/10°(室外日光)GB/T24250—2009机织物疵点的描述术语GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T30329.5—2019印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第5部分：柔性版印刷GB/T31334.6—2020浸胶帆布试验方法第6部分:尺寸、克重等基本项目测量3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1内打光backlightshinesontheadvertising广告灯箱内部灯光照射在广告画面背面。3.2涂层广告织物coatedadvertisingfabric一种将涂料均匀涂覆在织物表面烘干形成表面光滑且具有较强吸墨性的涂层织物。4主要技术内容4.1物理性能4.1.1内打灯涂层广告织物理化指标要求按照表1规定。表1内打灯涂层广告织物理化指标要求12345RR678b（黄—蓝轴）94.1.2内打灯涂层广告织物外观工艺质量应符合GB/T24250—2009的规定。4.2阻燃性4.2.1阻燃性指标应满足表2的要求。表2阻燃性指标损毁长度≤200mm，续燃时间≤15s，4.3打印性能4.3.1内打灯涂层广告织物打印后应符合GB/T30329.5—2019的规定。4.3.2内打灯涂层广告织物打印后油墨颜色应符合表3数值和允许范围。表3色度值要求L黄6\\\7\\\青4\\\黑12\黄3\\\5\\\青3\\\黑11\4.3.3内打灯涂层广告织物打印后油墨透明度T应大于表4中规定数值。表4透明度要求黄青黄青注：对于高透明度的油墨，其回归直线的斜率可能是0或负数，也44.3.4内打灯涂层广告织物打印后耐摩擦色牢度按照GB/T3920—2008的要求，需达到3级以上。4.4有害物质4.4.1有害物质指标应满足表5的要求。表5有害物质指标），），），），），），），5试验方法5.1纤维含量按照GB/T21294—2024的检验方法。5.2克重、厚度按照GB/T31334.6—2020测量。5.3白度指标按照GB/T22880—2008测量。5.4蓝光白度值R457,D65按照GB/T7974—2013要求测量5.5L*、a*、b*按照GB/T7975—2005测量。5.6不透明度按照GB/T1543—2005测量。5.760°角光泽度按照GB/T1743—1979(1989)测量。5.8断裂伸长率按照GB/T3923.1—2013测量。5.9撕裂强力按照GB/T3917.32009测定。5.10接缝强力按照GB/T21294—2014的检验方法。5.11耐磨性能按照GB/T21196.2—2007测定。5.12压缩率和回弹率按照GB/T22796—2009的标准。5.13机织物疵点按照GB/T24250—2009的标准。5.14防火性能按照GB/T8624—2012测量。5.15油墨颜色按照GB/T30329.5—2019规定的数值和允许范围。5.16油墨喷印后色牢度按照GB/T3920—2008测定。5.17有害物质按照GB/T26125—2011测定。5.18甲醛含量按照GB/T18401—2010测量。5.19可分解芳香胺染料按照GB/T17592.1—2011测量。6检验规则56.1抽样以交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。内在质量和外观质量的检验抽样方案分别见表3和表4。表6物化指标、阻燃及打印效果检验抽样方案20130\501表7有害物质检验抽样方案20\\0\501812\223346.2物化指标、阻燃及打印效果的判定按4.1、4.2、4.3对批样的每个样本进行物化指标、阻燃及打印效果测定，符合4.1、4.2、4.3对应要求的，则为合格，否则为不合格。如果所有样品的合格，或不合格样品数不超过表3的接收数Ac,则该批产品合格。如果不合格样品数达到了表6的拒收数Re,则该批产品质量不合格6.3有害物质的判定按4.4对批样的每个样本进行有害物质评定，符合4.4要求的，则为合格，否则为不合格。如果所有样本合格，或不合格样本数不超过表4的接收数Ac,则该批产品合格。如果不合格样本数达到了表7的拒收数Re,则该批产品质量不合格。6.4结果判定按6.2和6.3判定均为合格，则该批产品合格。7包装、储运和标志7.1产品定长包装，每卷长度及拼件率根据协议或合同规定。7.2应保证在储运中产品的包装不破损，产品不沾污、不受潮，避免阳光直射，防雨淋，保持清洁，禁止与酸、碱、油类以及有机溶剂等影响涂层质量的物质接触，置于干燥和通风的环境中。7.3每卷织物应附