TCNFA 030-2024 实木家具优等品技术规范

实木家具优等品技术规范中国家具协会发布I 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25试验方法 56检验规则 7 7附录A(规范性)我国各地区年平均木材平衡含水率 9附录B(规范性)实木家具优等品等级标识 参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规1GB/T1927.4—2021无疵小试样木材物理力学性质试验方法第4部分：含水率测定GB/T4893.1家具表面漆膜理化性能试验第1部分：耐冷液测定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能试验第3部分：耐干热测定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分：耐磨性测定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法GB/T5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性GB/T42996.1—2023家具产品中重点化学物质管控指南第1部分：木家具QB/T2385深色名贵硬木家具QB/T5617—2021单层床通用技术2主要零部件采用实木类材料制作、表面经或未经实木单板或薄木贴面、经或未经涂饰处理的木木材应经干燥处理，木材含水率应为8%～(产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%)。我国各主要尺寸应符合GB/T3324的规定。形状和位置公差应符合GB/T3324的规定。邻边垂直度和翘曲度应符合表1的规定。检验项目12700≤对角线长度<140034.4外观外观应符合GB/T3324的规定。木制件的死节、孔洞、夹皮和树脂道树胶道缺陷应进行修补，修补后不应有缺陷。表面理化性能应符合表2的规定。特殊试验条件及要求可由供需双方协定，在合同中明示。生漆涂层、打蜡层和木蜡油涂饰表面的理化性能按QB/T2385的规定执行。检验项目110%碳酸钠溶液，24h;10%乙酸溶液，24h。1级220min,70℃,1级320min,70℃。1级4附着力5高温(40±2)℃,相对湿度(95±3)%,1h。低温(-20t2)℃,1h。3周678不低于灰度样卡4级4.6力学性能实木家具优等品的力学性能在满足相应产品标准要求的基础上，还应符合表3的规定。表3力学性能要求11.所有零部件无断裂或豁裂；2.用手掀压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；3.所有零部件应无影响使用功能的磨损或变形；4.五金连接件应无松动；应灵便；23强度412万次56强度(静载荷和冲击试验)471.任何构件、接头或部件不应2.刚性接头不应松动；3.功能不应损害；891万次1.床铺面上的所有构件不应有断裂或变形、脱离；2.紧固件，应无损坏或分离；3.试件不应损坏、变形或松动限量值/(mg/m1甲醛2乙醛34苯5甲苯6二甲苯(邻，间，对二甲苯之和)7乙苯8(1,2,3-三甲苯，1.2.4-三甲苯，1,3,5-三甲苯之和)9(邻，间，对二氯苯之和)总挥发性有机化合物(TVOCs)5检测项目限量值/(mg/kg)按GB/T3324—2017中6.4的规定进行。65.8可迁移有害元素按GB6675.4—2014中8.1和第9章的规定进行。9(规范性)各省(区)、市、特别行政区各省(区)、市、特别行政区哈尔滨宁夏齐齐哈尔银川苦陕西西安克山西宁四平*四川*辽宁沈阳宜宾呼和浩特兰州*山西太原昌都*贵州*山东贵阳青岛昆明郑州兴江苏洛阳徐州芜湖福州各省(区)、市、特别行政区各省(区)、市、特别行政区厦门宜昌崇安杭州*广西温州南宁兴江西南昌*广东广州*海南(海口)*台湾(台北)衡阳*澳门注1:我国各省(区)、直辖市、特别行政区及主要城市年平均木材平衡含水率主要参照了GB/T64录A表A.1和中国林业出版社1998年出版的《木材工业实用大全》之一的木材干燥卷中的1.3.含水率的年估计值。注2:凡有“*”记