IQC来料检验指导书

1、 IQC来料检验指导书客 户： 产品名称： 版 本： 制定日期： 生效日期：制 作 人： 审 核 人：批 准 人：受控印章：检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的IQC进料检验规范执行。 3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。四、检验4.1检验方式

2、：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的23倍进行替代测试4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4定义： A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格

3、项目4.5检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD部品12三极管元器件类SMD部品23贴片三极管元器件类SMD部品3、44铝电解电容元器件类安全部品5、65高压陶瓷电容元器件类EMC部品76片状电容（SMD）元器件类SMD部品、EMC部品87电阻（插件与贴片）元器件类SMD部品98贴片电感元器件类SMD部品、EMC部品109色环电感元器件类SMD部品、EMC部品1110贴片二极管元器件类SMD部品1211稳压二极管元器件类安全部品1312整流二极管元器件类安全部品14

4、13三端稳压器元器件类安全部品1514开关二极管元器件类安全部品1415瞬态抑制二极管元器件类安全部品1616压敏电阻元器件类EMC部品1717TVS管元器件类EMC部品1818滤波器元器件类EMC部品19、2019扼流圈元器件类EMC部品2120三端稳压器元器件类安全部品2221整流桥堆元器件类安全部品2322保险管元器件类安全部品2423继电器元器件类关键部品2524变压器元器件类关键部品2625可控硅元器件类关键部品27/2826光电耦合器元器件类关键部品2927发光数码管元器件类常用部品3028LED灯元器件类常用部品3129红外发射管元器件类常用部品3230红外接收头元器件类常用部品

5、3331蜂鸣器元器件类常用部品3432电源适配器模块类常用部品35/36/37/3833IC芯片元器件类常用部品3934CMOS摄像头模块类关键部品4035CCD摄像头模块类关键部品4136RF433发射模块模块类关键部品4237RF433接收模块模块类关键部品4338WIFI模块模块类关键部品4439电源模块模块类关键部品4540触摸屏模块类关键部品4641液晶屏模块类关键部品4742MX27核心板模块类关键部品4843窗帘马达模块类关键部品4944玻璃非元器件类关键部品5045按键、拨码开关非元器件类常用部品5146装饰条非元器件类常用部品5247线座、插件、插座非元器件类常用部品5348

6、天线非元器件类常用部品5449塑胶机壳非元器件类常用部品5550常规物料非元器件类常用部品5651包材类非元器件类常用部品5752电子料类非元器件类常用部品5853辅料类非元器件类常用部品5954说明书非元器件类常用部品6055通用检查项目61-67检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振、中振检验工序编号无测试工具/仪器： 频率计、晶振测试架检验员IQC频率计晶振测试架晶 振 测 试 示 意 图 晶振频率计 图示： PPM值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM转化为百分比为百万分之30 =30/106X（27X106） =0.00081MHZ=810MHZ即27MHZ+/-3

7、0PPM=26.99919/27.00081 MHZ检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量：试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式

8、有无不同（如：U和S封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。5、性能测试：按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：u 试点电压在342V范围将VOLTAGE键按入。u 测试点电压在50mV5V范围将VOLTAGE键按出。u 测试点在80MHZ1.3GHZ频率范围时将FUNC设置键设置到FREQ B位LED灯亮.u 测试点在1HZ100MHZ频率范围时将

9、FUNC设置键设置到FREQ A位LED灯亮.(10MHZ100MHZ频率范围时将PRESCALE键按入, 1HZ10MHZ频率范围时将PRESCALE键按出.u 为了读出精确的测试频率将GATE键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正确后，LED将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试数据，将HOLD键按入）。6、判定/标识将：不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。3、所照参样板必须为合格样

10、板。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行测试。5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。6、测试前应将晶振由50-70CM高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC 图示： B EC检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实

11、相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：Ø 内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。Ø 外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。Ø 核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印完好。Ø 封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。Ø 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。Ø 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

12、6; 要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。Ø 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：A数字万用表测试： 将万用表打到二极管档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意1脚，再用黑（红）表笔分别搭另外2脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外2脚的其中1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数字为止（一般为0.6-0.7V左右）,其中表笔不动

13、的公共脚为B极,表笔分别搭住三极管的另外的2个引脚为E、C极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的NPN或PNP插座，如LCD显示放大倍数为“0”对换三极管C/E极再插入一次，LCD将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。B用半导体图示仪测试：u 按下峰值键10V键测试选择左键，调节圆点坐标在（-2、-3）位置。X选择1V档，Y选择2MA档，功耗250，阶梯信号为10级，电压电流级5UA。u 特性曲线测试：设定正确后，取待检三极管对应插座EBC按正确脚位插入，观察荧

14、光屏波形有无失真，波形间距是否均匀，调节峰值电压%，使波形向右延伸至合适长度，（如图所示）最高一级纵坐标Y相交点在（0，2）与（0，4）之间为OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）u 集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内. 6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确

15、认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC 图示： B EC检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：Ø 盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；Ø

16、支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求；Ø 元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.Ø 对应的三个脚正确.Ø 元器件上丝印应与样品一致.Ø 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。Ø 要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。Ø 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试： 集电极-基极截止电流IcboICBO应符合产品规

17、格书要求（见附表）输入测试条件Vcb,Ie=0后，用耐压测试仪测出截止电流Icbo.耐压测试仪晶体管测试仪万用表放大倍数Cpk值放大倍数Cpk值1按其规格书要求取其放大倍数范围，取25个数据并计算Cpk值饱和电压VcesIces 应符合产品规格书要求（见附表）输入条件Ie,Ic后，用万用表测出Vces.放大倍数hFEhFE应符合产品规格书要求（见附表）输入条件Vce,Ic后，用晶体管测试仪测出hFE，集电极-发射极击穿电压VCEOVCEO符合产品规格书要求（见附表）输入测试条件Ic，Ib=0后，用耐压测试仪测出VCEO耐压测试仪注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否

18、与确认书一致。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表/半导体特性图示仪检验员IQC 图示： 检验步骤及内容输出电压VoL7805CV：4.75-5.25VL7812CV：11.512.5V在常温（25±3）下，稳压器输入端加规定直流电压Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的电压Vo电流表万用表电压表电压源空载和负载输出电压Vo Cpk值空载和负载输出电压Vo Cpk值都1按上述规格要求取其输出电压Vo范围，记录25

19、组数据并计算出Cpk值输出电流调整L7805CV变化不超过100mv。（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15W。）在常温（25±3）下，稳压器输入规定范围内的恒定直流输入电压Vi,然后在规定范围内改变输出电流Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压Vo应在规定值范围内。输入电压调整L7805CV：4.75-5.25v，L7812CV：11.512.5V，（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15W。）在常温（25±3）下，稳压器输入的直流电压Vi在规定范围内（L7805CV：7-20v

20、）变化,输出电压值Vo应在规定值的范围内。静态电流L7805CV系列静态电流Iq不超过8mA常温（25±3）下，稳压器的输入端加适当的直流电压Vi使输出电压至规定值Vo，然后分别测出此时的输出入电流Ii和输出电流Io，静态电流Iq=Ii-Io6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称铝电解电容检验工序编号无测试工具/仪器： L

21、CR电桥、卡尺检验员IQC 图示： 电容直径8MM必须有防爆孔装置。 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：n 本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整n 金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（8以上）；n 引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。3、规格测量：用相应测量工具测量

22、物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：静态电流L7805CV系列静态电流Iq不超过8mA常温（25±3）下，稳压器的输入端加适当的直流电压Vi使输出电压至规定值Vo，然后分别测出此时的输出入电流Ii和输出电流Io，静态电流Iq=Ii-Io容量C及损耗角正切tg1.容量误差：±20%（M）2.取25个数据，其Cpk值应大于1.0将电桥的测试频率设定为120Hz，测试电压为1V，用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。 数字电桥Ur（v）

23、6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20当容量大于1000uF时，容量每增加103uF，tg增加0.02注意事项1、检验时须戴手套。2、物料送检时要及时检验。3、所照参样板必须为合格样板。4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称铝电解电容检验工序编号无测试工具/仪器： LCR电桥、卡尺检验

24、员IQC 图示： 检验步骤及内容漏电流IUr100V，Imax（0.01CrUr，3uA）Ur100V，I（0.04CrUr+100uA）在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后，将电容正确插入测试座，到1分钟后读出漏电流值,测试期间电解电容无永久性损伤。漏电流测试仪浪涌电压试验后恢复4小时，外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始值）C/C<15，漏电流及损耗角正切符合规定值。在15-35环境下，将电容进行下列循环50次：充电电压为1.15倍额定电压，充电时间为30秒放电时间为5分钟30秒， 直流电源6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以

25、物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称高压陶瓷电容检验工序编号无测试工具/仪器： LCR电桥、卡尺、高压测试仪检验员IQC 图示： 102检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQ

26、C检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：u 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。u 参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑，u 检验安规电容时要注意安规电容等级如：X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。所要求认证的按规标示要与样板一致。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5

27、、性能测试：u 容量测试：用电桥对电容进量值测试（测试温度应为250C±, 20 C）测试结果应在标称容值范围内。 u 高压测试，电容引脚分别接高压测试仪DC输出端，输出电压设置为DC4000C、时间5秒、电流5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、电桥的设置：电容档设置到C/100HZ/PAR。4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。修订记录修改

28、次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片电容（SMD）检验工序编号无测试工具/仪器： 目视、测试架检验员IQC留 有 空 隙 图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：u 包装应合理，有无按常规或指定材料包装

29、（以不伤物料本体为原则）；u 参照BOM单或确认书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）；.u 贴片电容为编带盘装，编带包装的元件1盘不能出现连续有3节断料，每节不能有连续3个少料；u 为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象，物料在编带凹槽内必需有一定的活动空间（具体检测方法如右图所示）；3、规格检查：将数显卡尺打到英制档位，再归零户测量电容的长度和宽度，与要求是否相符。 4、材质验证：根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证，是否与要求相符。5、性能测试：用LCR仪或则电容表对电容进行测量（注意要将仪器仪表清零），数值应在误差范

30、围内。对焊端有发黑现象的电容要做可焊性实验。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。附件： 耐压、温度、容量误差代码表示：Code9（代码）0J1AIC1E1H2ADC Rated voltage6.3V10V16V25V50V100V 温度表示：CODETemp.Range量误差表示：CODETemp.RangeR6-55+85B±0.1PFR7-55+125C±0.25PFC8-55+105D±0.5PFE4+10+85F±1PFF5-30+85J

31、7;5PFK±10PFM±20PFZ+80/-20 PF注意事项1、物料送检时要及时检验2、所照参样板必须为合格样板。3、当IC在使用时有异常现象或客户有要求时才做相应性能测试，无要求IQC可不做性能测试这一项，但IC引脚有氧化发黑现象时必需做上锡锡试验。要加散热片的IC必需进行相关试装。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称电阻（贴片与插件）检验工序编号无测试工具/仪器：半导体特性曲线测试仪检验员IQC 图示： 色环电阻 DIP 排阻 R： 欧姆 K千

32、欧 M兆欧 颜 色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldargent代表数字1234567890+5%+10%另外，四色环金色代表±5%的误差，银色代表±10%的误差。五色环棕色表示±1%的误差。贴片电阻可以直接认丝印来识别阻值大小，如“102”表示1K 单片电阻 贴片排阻检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制

33、造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：u 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。u 参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：将电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试

34、档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为250C,测试结果应在标称阻值范围内。也可用万用表打到电阻档直接测量。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、排阻的测量参照供应商器件确认书。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片电感检验工序编号无测试工具/仪

35、器：LCR数字电桥检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：检查外观有无破损，有十分微小的破裂，但不会破坏密封，破裂处暴露出零件内部；检查标志是否正确，引脚有无氧化痕迹3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板

36、对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：用替代法测量叠层电感（31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N），用测试号的RF433模块上的电感和此电感互换，接收和发射指标保持相同或超出原指标则为合格。6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称色环电感检验工序编号无测试工具/仪器：HG1942A/宽带电阻电压

37、表，MQ-1601Q表检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：外包装及最小包装有型号、由厂家标识，有产品合格证无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常来料应为6个月内生产的产品3、规格测量：测量部品规格书中用颜色标识的尺寸，符合部品规格书要求4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5

38、、性能测试：直流电阻符合规格书要求电感量在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求Q值在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片二极管检验工序编号无测试工具/仪器：晶体管图示仪检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格

39、供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：参照贴片三极管的外观检验方法内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4

40、、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：正向压降VFMMB4148：VF1V at IF=10mA在常温（25±3）下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流IF后，用万用表行测试。晶体管图示仪正向电压Cpk值正向电压Cpk值1按其规格书要求取其正向电压范围，取25个数据并计算Cpk值晶体管图示仪反向电流IrMMB4148：Ir5uA at Vrms=75V在常温（25±3）下，根据产品规格书的要求，施加二极管的最大反向电压Vrms后，用万用表行测试其反向电流Ir晶体管图示仪6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告

41、单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称稳压二极管检验工序编号无测试工具/仪器：高压电源、万用表、恒流源检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0

42、.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：Ø 要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。Ø 核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：正向压降VF正向压降VF1V在常温（25±3）下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流IF=100mA后，用万用表行测试。高压电源万用表稳压值Vz稳压值符合产品规格书要求在常温（25±3）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，

43、用万用表测试其稳压值Vzr恒流源万用表稳压电压Cpk值稳压电压Cpk值1按其规格书要求取其稳压电压范围，取25个数据并计算Cpk值恒流源万用表6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称整流二极管、开关二极管、快速二极管检验工序编号无测试工具/仪器：晶体管图示仪检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报

44、告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：Ø 要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。Ø 核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊3、规格测量：外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：正向压降VFIN4007：VF1.1V a

45、t IF=1ADCUF4007：VF1.1V at IF=1ADCHER208: VF1.7V at IF=2ADCIN4148：VF1V at IF=10mA在常温（25±3）下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流IF后，用万用表行测试。晶体管图示仪正向电压Cpk值正向电压Cpk值1按其规格书要求取其正向电压范围，取25个数据并计算Cpk值。晶体管图示仪反向电流IrIN4007：Ir5uA at Vrms=700VUF4007：Ir5uA at Vrms=700VHER208：Ir5uA at Vrms=1000VIN4148：Ir5uA at Vrms=75V在常温（2

46、5±3）下，根据产品规格书的要求，施加二极管的最大反向电压Vrms后，用万用表行测试其反向电流Ir晶体管图示仪6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检验指导书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三端稳压器检验工序编号无测试工具/仪器：万用表、电压表、电流表、电压源检验员IQC图示： 检验步骤及内容1、对单、抽样：u 根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是

47、否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。u 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。2、包装/外观检查：Ø 外观无明显可见损伤；引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。Ø 器件标志正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整，标志内容包括：型号、品牌、产地等。Ø 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。Ø 外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。3、规格测量：测量本体长、宽、高，引脚长度、间距，螺丝孔孔径

48、。用PCB试装，用散热片装配。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试输出电压VoL7805CV：4.75-5.25VL7812CV：11.512.5V在常温（25±3）下，稳压器输入端加规定直流电压Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的电压Vo空载和负载输出电压Vo Cpk值空载和负载输出电压Vo Cpk值都1按上述规格要求取其输出电压Vo范围，记录25组数据并计算出Cpk值输出电流调整L7805CV变化不超过100mv。（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15W。）在常温（25±3）下，稳压器输入规定范围内的恒定直流输入电压Vi,然后在规定范围内改变输出电流Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压Vo应在规定值范围内。输入电压调整L7805CV：4.75-5.25v，L7812CV：11.512.5V，（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15W。）在常温（25±3）下，稳压器输入的直流电压Vi在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压值Vo应在规定值的范围内。静态电流L7805CV系列静态电流Iq