2024年知识竞赛-标准规范知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-标准规范知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的（）倍。真空管道的试验压力应位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.02.防潮层采用胶泥与增强布复合结构施工，质量应符合下列规定（）。A、胶泥与绝热层外表面应结合紧密、无虚粘；涂抹时应厚薄均匀、一致，无流挂、无漏涂现象；B、缠绕应紧密，无明显的空鼓、褶皱，搭接均匀；C、环、纵向搭接量不小于50mm；接口搭接量不小于50mm，接头应牢固；D、施工完的防潮层表面应平整，无翘口、脱层、开裂；3.不锈钢、镍及镍合金管道，或连有不锈钢、镍及镍合金管道组成件或设备 的管道，在进行水压试验时，水中氯离子含量不得超过（）。A、15×10-6（25ppm）B、20×10-6（25ppm）C、25×10-6（25ppm）D、30×10-6（25ppm）4.螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（）。A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力；B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊要求时，尚应按规定的要求进行检验；D、螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～3个螺距，其支承面应与被紧固零件贴合；沉头螺钉紧固后，沉头应埋人机件内，不得外露5.施工单位的焊接工装设备、焊接热处理没备和检验试验手段，应满足（）焊接工程项目的（）。6.绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有（）作用。当用在奥氏体不锈钢设备、管道上时，绝热材料中可溶出氯离子、氟离子、硅酸盐离子及钠离子的含量应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》（）的有关规定。7.氯丁胶乳水泥砂浆施工12h～24h后，宜在面层上再涂刷一层氯丁胶乳水泥素浆。8.管子采用法兰连接时，下列描述正确的是（）。A、法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷B、法兰面应垂直于管子轴线，不得采用加偏垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法C、除设计图样要求外，法兰螺栓孔中心线可与管子的铅垂、水平中心线相重合D、两接管法兰连接应保持同轴，且应保证螺栓能自由穿入；。9.防潮层的检查数量，描述不正确的是（）。A、每一个检验批均应进行检查。B、每一个检验批，管道每50m为一个检查点，不足50m按50m计。C、每一个检查点检测不应少于3处，出现不合格项时，加倍检查；若仍不合格，再按不合格项加倍检查；还有不合格时应进行全数检查。D、每一个检查点检测不应少于2处。10.绝热工程交工时，应提交下列质量验收资料（）。A、绝热材料的质量证明文件。B、现场配制产品的配比、质量指标及其复验报告。C、设计变更和材料代用通知。D、施工过程中重大技术问题的处理记录E、修补或返工记录。F、隐蔽工程记录应符合本规范附录A的规定。检验批质量验收记录表应符合本规范附录B的规定。分项工程质量验收记录表应符合本规范附录C的规定。分部工程质量验收记录表应符合本规范附录D的规定。11.焊接熔池及焊接接头的内外表面焊接区域（）保护措施。A、应采用焊炬喷嘴保护熔池，喷小的氩气应保持稳定的层流状态。B、应采用焊炬托罩或全罩保护热态焊缝及其热影响区，焊炬拖罩的形式应根据焊件形 状和尺寸确定。公称尺寸小于或等于50mrn的管道，宜采用全罩保护。C、应采用保护气体或铜垫板保护焊缝及近缝区的背面。当采用气体保护时，保护区域虚提前充气.排净空气，并应保持微弱的正压和呈流动状态。12.工业金属压力管道应按国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001 的规定划分为（）三个等级。A、GC1B、GC2C、GC3D、GC413.焊件应采用下列防止（）措施。A、 焊接顺序应对称进行，当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先施焊，整条焊道应连续焊完。B、 不等厚对接焊件焊接时，应采取加强拘束措施，防止对应于焊缝中心线的应力不均匀。C、 焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量。14.绝热层采用填充法施工时，绝热层应逐层填充，每层填充层宜为（）mm。A、400～600B、500～600C、400～700D、500～70015.手工或动力工具除锈基体表面处理质量等级分为（）两级。A、Sa1、Sa2B、Sa1、Sa3C、Sa2、Sa3D、Sa2、Sa416.整机空负荷试运转时，应进行下列哪些检查和实测记录（）。A、主运动机构和各运动部件应运行平稳，应无不正常的声响；摩擦面温度应正常无过热现象B、主运动机构的轴承温度和温升应符合有关规定C、润滑、液压、冷却、加热和气动系统，有关部件的动作和介质的进、出口温度等均应符合规定，并应工作正常、畅通无阻、无渗漏现象D、各种操纵控制仪表和显示等，均应与运行实际相符，工作正常、正确、灵敏和可靠E、机械设备的手动、半自动和自动运行程序，速度、进给量及进给速度等，均应与控制指令或控制带要求相一致，其偏差应在允许的范围之内17.埋地工业金属管道安装，应在支承地基或基础检验合格后进行。支承地基和基础的施工应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。当有地下水或积水时，应采取排水措施。18.连续6个月以上中断焊接作业的焊工，当能满足（）规定之一时，可重新担任原合格项目的焊接作业。A、重新进行该项目的操作技能评定合格；B、现场焊接相应项目长度不应小于300mm的板状对接焊缝；或焊接相应项目的管状对接焊缝，且不得少于1个焊 日，累计周长不得小于360mm。经射线检测应全部合 格。C、焊工在合格项目的有效期内，焊缝射线检测一次合格率（累计底片张数）应为90%以上；或超声检测一次合格率（累计焊缝延长米）应为99%以上，企业质检部门应提供该焊工的焊绩证明资料，可由焊接技能评定委员会办理延长该合格项目有效期2年。D、现场焊接质量低劣的焊工，由企业质检部门提出，经企业焊接技能评定委员会核准后，可注销其合格签证。该焊工应经培训后方可重新进行考试。19.钠水玻璃固化剂应为（）；钾水玻璃的固化剂应为（），宜掺入钾水玻璃胶泥粉料内。20.阀门在试验压力下的持续时间不得少于5min。无特殊规定时，试验介质温度应为5℃～40℃，当低于5℃时，不用采取升温措施21.收集、贮存、运输或装卸有毒有害气体或粉尘材料时，必须采取密闭措施或其他防护措施。22.绝热材料及其制品种类、规格的检查数量应按（）比例进行检测。A、2%B、3%C、4%D、5%23.工业金属管道工程的质量验收，应在施工单位自检合格的基础上，可按分项工  程、（）（子分部）工程、（）（子单位）工程进行划分。24.焊接定位焊缝时，应采用与正式焊接相同的焊丝和评定合格的焊接工艺，并应由合格焊工施焊25.树脂、（）、引发剂、促进剂、（）等材料，应密闭贮存在阴凉、干燥的通风处，并应采取防火措施。26.弯管出现分层、过烧等现象时，将会影响管子强度和金相组织，降低管子的使用寿命，因此不允许有上述现象出现。27.块材衬砌应错缝排列，同层纵缝或横缝应错开块材宽度的1/2，最小不得小于1/4。28.保护层检查要求及检查数量，每一检验批中检查点数量，描述正确的是（）。A、管道每50m为一个检验批，不足50m按50m计。B、设备每50m2为一个检验批，不足50m2按50m2计。C、阀门、法兰等可拆卸部位，每个管道编号为一个检验批；每个设备位号为一个检验批。D、管道每100m为一个检验批，不足100m按100m计。29.预留地脚螺栓孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。30.简述机械设备整机空负荷试运转时，应进行哪些检查？31.非金属保护层，抹面保护层外观要求描述不正确的是（）。A、抹面层可有疏松和干缩裂缝B、抹面层表面应平整光洁，轮廓整齐，并不得露出铁丝网C、管道和设备的抹面层伸缩缝应与保温层一致，并将铁丝网断开D、检查方法：观察检查32.氯丁胶乳的存放，夏季应防止高温、阳光直射，冬季不得受冻。破乳和冻结的氯丁胶乳可以使用。33.用于抹面保护层的材料应符合下列规定，选项正确的是（）。A、密度不得大于800kg/m3B、抗压强度不得小于0.8MPaC、烧失量（包括有机物和可燃物）不得大于12%D、检查方法：核查资料、抽样复验34.保温材料及其制品，其含水率不应大于（）；保冷材料及其制品，含水率不应大于（）。35.轴测图将每条管道按照（）的方法，绘制成以单线表示的（）。36.金属热喷涂层，喷涂过程中，工件表面温度不得大于150℃。37.氯化橡胶涂料的配置及施工应符合下列规定，不正确的选项是（）。A、涂料为单组分，可分普通型和厚膜型。厚膜型涂层干膜厚度每层不应小于70μm。B、基体表面处理等级不得低于St3级、Sa2级。C、涂料施工环境温度宜为－25℃～50℃。D、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过12个月。38.管道名义厚度（）30mm 的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于39.简述机械设备整机空负荷试运转后，应进行哪些工作？40.分项工程的质量验收应检验批质量验收合格的基础上，由施工单位专业质量检查员填写分项工程质量验收记录，报监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）等进行验收。41.在防腐蚀工程施工过程中，不得同时进行焊接、气割、直接敲击等作业。42.当绝热层采用嵌装层铺法施工时，描述不正确的是（）。A、固定件不得穿透硬质绝热层，且不得影响防潮层或保护层的施工。B、当绝热层外铺铁丝网时，铁丝网应紧贴绝热层，并固定紧密。C、多层绝热层施工时，各层应铺贴紧密，错缝应均匀布置。D、固定件可以穿透硬质绝热层，且可以影响防潮层或保护层的施工。E、检查方法：观察检查。43.不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时，应在螺纹部分涂抹（）。44.管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合（）规定。A、当公称尺寸大干或等于150mm时，不应小于150mm；B、当公称尺寸小于50mm时，不应小于管子外撩，且不应小于100mm，C、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宙：在底部。D、有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向 焊缝TH开，其间距不应小于100mm。加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm。E、加热炉受热面管予的焊缝与管子起弯点、联箱外壁及支、吊架边缘的距离不应小于60mm；同一直管段上两对接焊缝中心间的距离不应小于120mm。45.高氯化聚乙烯涂料的配制及施工应符合下列规定，不正确的选项是（）。A、涂料应为双组分。B、基体表面处理等级不得低于St3级、Sa2级。C、涂料的施工环境温度宜大于0℃。D、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过10个月。46.波纹管膨胀节的安装，应符合下列规定（）。A、波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力应均匀。B、波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质的流入端，在铅垂管道上应置于上部。C、波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质的流入端，在铅垂管道上应置于下部。D、波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜和周向扭转。47.车间底层涂料的配制及施工，描述不正确的是（）。A、基体表面处理等级不得低于Sa2.5级。B、涂料宜采用喷涂法施工。C、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过6个月。D、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过10个月。48.绝热层采用捆扎法施工时，描述不正确的是（）。A、绝热层捆扎时不得采用缠绕式捆扎，每节绝热层上的捆扎材料不得少于2道。B、硬质绝热材料的捆扎间距不大于400mm。C、半硬质绝热材料的捆扎间距不大于300mm。D、软质绝热材料的捆扎间距不大于250mm。49.软聚氯乙烯粘结法的施工应符合下列规定，正确的选项是（）。A、板材接缝可采用胶粘剂进行对接或搭接。B、软聚氯乙烯板粘贴前可采用酒精或丙酮进行处理，粘贴面应打毛至无反光。C、当采用局部涂胶粘剂法时，应在接头两侧涂刷胶粘剂，软板中间胶粘剂带的间距宜为500mm，其宽度宜为100mm～200mm。D、粘贴时应在软板和基体内壁上各涂刷胶粘剂两遍，并应交错进行。涂刷应均匀，不得漏涂。第二遍涂刷应在第一遍胶粘剂干至不粘手时进行。待第二遍粘胶剂干至微粘手时，再进行软聚氯乙烯板的粘贴。E、粘贴完成后应进行养护。50.用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。51.基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处，应采用耐腐蚀树脂配制的腻子进行修补。腻子干透后，应打磨平整，并应擦拭干净，再进行底涂层施工。52.防潮层是在特定条件下，用来防止水或（）破坏绝热层的（）和形态而设置的结构层。53.焊前预热及焊后热处理过程中，焊件内（）温度应均匀。管道后热及焊后热处理宜采用（）。54.扩口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸。法兰与翻边平面的接触应均匀、良好。55.环氧树脂纤维增强塑料衬里常温养护时间为（）d；呋喃树脂纤维增强塑料衬里常温养护时间为（）d。56.垫铁组的使用，描述不正确的是（）。A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁B、每一垫铁组的块数不宜超过5块C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢D、垫铁的厚度不宜小于2mm57.对规定进行后热的焊缝，应检查后热温度和后热时间。后热温度、后热时间和加热区域范围应不符合本规范有关规定和焊接工艺文件的规定。58.返修处理后仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。59.定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，其质量应符合本规范及焊接工艺文件的规定。对发现的缺陷清除后，再进行焊接。60.富锌涂料的配制及施工，描述不正确的是（）。A、基体表面等级不得低于Sa2级。B、涂料宜采用喷涂法施工。C、涂料施工后应采用配套涂层封闭。D、涂层不得长时间暴露在空气中。61.采用手工或动力工具处理时，不得采用使机体表面受损或使之变形的工具和手段。62.当绝热层厚度≤50mm，绝热层安装厚度的允许偏差，选项正确的是（）。A、0～+5mmB、-5～+5mmC、-5～0mmD、0～+10mm63.分部（子分部）工程的质量验收应由建设单位项目专业负责人（或总监理工程师）组织（）、（）、（）等有关单位项目负责人及技术负责人进行。64.当设计温度小于400℃，其金属保护层不得与设备或管道直接接触。65.空气吹扫宜利用工厂生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于（）m/s。A、5B、10C、15D、2066.硬质绝热制品是在2×10-3MP压力作用下，其可压缩性小于6%，基本保持原状，不能弯曲的绝热制品。67.液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求（）。A、弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面；B、管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。C、液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求；D、管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%；68.设备或管道绝热层在法兰、阀门断开处，应留出螺栓的拆卸距离。设备法兰的两侧应留出（）螺母厚度的距离；管道法兰螺母的一侧留出3倍螺母厚度的距离，另一侧应留出螺栓长度加（）的距离。69.不合格焊缝的返修应符合什么样规定？70.铝管管口翻边使用胎具时可不加热，当需要加热时，温度应为150℃～200℃；铜管管口翻边加热温度应为300℃～350℃。71.不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割。当采用砂轮切割或修磨不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金时，应使用专用砂轮片72.管道沿直线安装时，承插接口的环向间隙应均匀，承插口间的轴向间隙 不应小于（）。73.管道对接焊缝组对时，内壁错边量应符合（）规定。A、当母材厚度小于或等于5mm时，内壁错边量不应大于0. 5mm。B、当母材厚度大于5 mm时，内壁错边量不应大于母材厚度的10%，目.不应大于2mm。C、当母材厚度小于或等于12mm时，纵缝、环缝错边量均不应大于1/5母材厚度。D、当母材厚度大于12mm时，纵项错边量不应大于1：2.5mm，缝错边量不应大于1/5母材厚度且不应大于0mm。74.焊后热处理的加热速度及冷却速度应符合（）规定。A、当加热温度升至400℃时，加热速度不应大于（205×25/t）℃/h（f为焊件焊后热处理的厚度，下同），且不得大于205℃／h。B、恒温期间最高与摄低温差应小于65℃。C、恒温后的冷却速度不应超过（260×25/t）℃／h，且不得大于260℃／h.400℃以下可自然冷却75.机械密封的装配中，石墨环、填充聚四氟乙烯环和静止环出厂未做水压试验时，应在组装前做水压试验，试验压力应为工作压力的（）倍，持续l0min不应有渗漏现象；A、1.1B、1.15C、1.25D、1.576.安装预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求（）。A、地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理干净；B、地脚螺栓在预留孔中应垂直；C、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂上油脂；D、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；77.纤维增强塑料连续法施工，应符合下列规定（）。A、平面和立面一次连续铺衬的层数或厚度，层数不宜超过3层；厚度应以不产生滑移，固化后不起壳或脱层进行确定。B、阴阳角处应增加1层～2层纤维增强材料。C、连续铺衬至设计要求的层数或厚度后，应自然固化12h，再进行封面层施工。D、层面胶料应涂刷均匀，并应自然固化24h，再涂刷第二层面层胶料。78.焊接时不得采用对已污染的焊缝重新熔化焊接来改善焊缝外观的方法（）。79.紧固螺栓时，管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压应为 （）；当设计压力大于6MPa时，热态紧固 最大内压应为（）。冷态紧固应卸压后进行。A、0.1MPa；0.3MPaB、0.3MPa；0.5MPaC、0.5MPa；0.6MPaD、0.6MPa；0.8MPa80.喷射或抛射处理时，使用的压缩空气应干燥洁净，不得含有（）和（）。81.当机械设备的载荷由垫铁组承受时，关于垫铁组安放的描述，正确的是（）。A、每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁B、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方C、相邻两垫铁组间的距离，宜为0～500mmD、设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁82.机械设备安装精度的偏差，宜符合下列要求（）。A、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；B、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；C、不增加功率损耗；D、使转动平稳；E、有利于提高工件的加工精度83.在施工过程中要保持管道内部的清洁程度，特别是管道与动设备连接的接口，如果清理不干净，将会造成重大设备事故84.机械设备安装工程应从（）起至（）为止的施工及验收，对必须带负荷才能进行试运转的机械设备，可至负荷试运转。85.分项工程的质量验收应由（）（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目（）和质量检查人员进行。86.当焊件和焊丝清理后超过（）未焊时，且无有效的保护措施，则焊接前应重新清理.A、5hB、6hC、7hD、8h87.对不可拆卸的密闭设备必须设置人孔。人孔的大小及数量应根据（）、公称尺寸的大小而定，且人孔数量不应少于（） 。88.阀门的密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的（）倍。A、1.0B、1.1C、1.5D、2.089.设备及管道上的阀门、法兰以及管道端部等异型部位绝热层的施工，应符合哪些规定？90.管道环焊缝距支、吊架净距不得小于（）mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的（）倍，且不得小于100mm。A、50；2B、50；5C、100；5D、100；1091.制作的弯管质量应符合下列规定（）。A、不得有裂纹、过烧、分层等缺陷。B、弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的 3％，且波浪间距不应小于褶皱高度的12 倍。C、对于承受内压的弯管，其圆度不应大于 8％；对于承受外压的弯管，其圆度不应大于3％。D、对于承受内压的弯管，其圆度不应大于 8％；对于承受外压的弯管，其圆度不应大于5％。92.条焊缝应一次焊完，当中途停焊后重新焊接时，应重叠10mm—20mm。弧坑应填满，接弧处应熔合（）。93.管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。A、5%；B、10%；C、15%；D、20%；94.当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至（）以上。A、15 ℃B、16 ℃C、17℃D、18℃95.加热硫化橡胶衬里，贴衬工序完工后，应按下列项目进行中间检查（）。A、采用卡尺、直尺或卷尺复核衬胶各部位尺寸，应符合设计文件的规定。B、检查胶层不得有气泡、空鼓或离层。当胶层出现允许范围内的气泡或离层时，应按本规范第7.3.16条的规定进行修补。C、对衬里层应进行电火花针孔检查，不得出现漏电现象。D、采用测厚仪检测胶层厚度。E、检查合格后方可进行硫化。96.对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗漏检查。97.管道元件指连接或装配成管道系统的各种零部件的总称。包括（）和（）。98.简述卷管焊缝的位置应符合哪些规定？99.压力试验以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于（）Mpa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。A、0.5B、1.0C、1.5D、0.6100.当焊件组对酌局部间隙过大时，应修整到规定尺寸，并不得在问隙内（）填塞物。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：C2.参考答案：A,B,D3.参考答案：C4.参考答案：B5.参考答案：相应；技术要求6.参考答案：腐蚀；GB/T173937.参考答案：正确8.参考答案：A,B,D9.参考答案：D10.参考答案：A,B,C,D,E,F11.参考答案：A,B,C12.参考答案：A,B,C13.参考答案：A,B,C14.参考答案：A15.参考答案：C16.参考答案：A,B,C,D,E17.参考答案：正确18.参考答案：A,B,D19.参考答案：氟硅酸钠；缩合磷酸铝20.参考答案：错误21.参考答案：正确22.参考答案：D23.参考答案：分部，单位24.参考答案：正确25.参考答案：固化剂；稀释剂26.参考答案：正确27.参考答案：错误28.参考答案：A,B,C29.参考答案：正确30.参考答案： 1.主运动机构和各运动部件应运行平稳，应无不正常的声响；摩擦面温度应正常无过热现象； 2.主运动机构的轴承温度和温升应符合有关规定； 3.润滑、液压、冷却、加热和气动系统，有关部件的动作和介质的进、出口温度等均应符合规定，并应工作正常、畅通无阻、无渗漏现象； 4.各种操纵控制仪表和显示等，均应与运行实际相符，工作正常、正确、灵敏和可靠； 5.机械设备的手动、半自动和自动运行程序，速度、进给量及进给速度等，均应与控 制指令或控制带要求相一致，其偏差应在允许的范围之内。31.参考答案：A32.参考答案：错误33.参考答案：A,B,C,D34.参考答案：7.5%；1%35.参考答案：轴测投影，管道空视图36.参考答案：错误37.参