外爬架施工方案

外爬架施工方案一、工程概况

本工程为某高层建筑外爬架施工项目，位于城市中心区域，建筑总高度约100米，共30层，建筑面积约为3万平方米。工程结构为框架-剪力墙结构，外墙采用玻璃幕墙和石材幕墙相结合的形式。为确保施工安全和提高施工效率，本项目拟采用落地式双排钢管外脚手架（以下简称外爬架）进行施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）技术准备工作

1.组织项目管理人员学习相关规范和标准，了解外爬架施工的技术要求和安全措施。

2.编制外爬架施工方案，明确施工流程、施工要点及质量标准。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉外爬架施工的操作规程和安全要求。

4.组织专家对外爬架施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。

（二）物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算外爬架所需主要材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等）的数量，并编制材料需用量计划。

2.选择合格的供应商，确保外爬架材料的质量和供应。

3.对进场的材料进行验收，检查材料质量、规格和数量，确保材料符合规范要求。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清楚，并定期检查材料的使用情况。

5.提前准备施工所需的机具设备，如塔吊、升降机、手动葫芦等，并确保设备性能良好、安全可靠。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的安全技术规范和标准，确保施工安全和质量。

2.施工前应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。

3.施工现场应设立明显的安全警示标志，配备必要的消防设施，并确保消防通道畅通。

4.施工过程中，应定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

a.检查内容包括：脚手架的整体稳定性、杆件连接、扣件紧固、脚手板铺设、防护设施等。

b.检查频率应至少为每旬一次，遇有大风、暴雨等恶劣天气应增加检查次数。

5.脚手架的搭设、使用和拆除应严格按照施工方案和操作规程进行，严禁私自更改设计方案和施工方法。

6.脚手架上不得超载使用，严禁集中堆放材料，应均匀分布荷载。

7.施工人员在上架作业时，应佩戴安全帽、系好安全带，并遵守高空作业的安全规定。

8.脚手架的搭设和拆除作业应在白天进行，夜间或能见度低时不得进行此类作业。

9.脚手架搭设过程中，应设立专人负责监督，确保施工人员遵守操作规程，及时纠正违规行为。

10.施工现场应建立完善的通信联络系统，确保施工过程中信息畅通，应急处理及时。

11.对于特殊部位和关键环节的施工，应制定专项施工方案，并经过专家论证和审查。

12.施工过程中应做好施工记录，记录内容包括施工日期、施工人员、检查情况、问题处理等，以备查验。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应光滑，无裂纹、无砂眼、无分层等缺陷。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，材质应为Q235A级钢，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整，无腐朽、无扭曲、无破损，钢质脚手板应符合相关钢质脚手板标准。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，排水良好，必要时进行夯实处理。

2.基底应设置排水沟，防止积水浸泡脚手架基础。

3.脚手架基础应根据地质情况采取相应的加固措施，如铺设垫板、混凝土基础等。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同材质的钢管，设置在立杆底部，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应确保在同一水平面上，水平误差不得大于±50mm。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点应均匀布置，每隔一层或不超过4米设置一道。

2.拉结件应采用Ф10mm以上的钢丝绳或钢筋，与建筑物的预埋件或结构梁、柱连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，对接铺设的长度应大于200mm，搭接铺设的长度应大于100mm。

2.脚手板与钢管的连接应牢固，板端应设置防滑措施。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物的距离）不应大于1.5米，横距（沿建筑物外墙的距离）不应大于1米。

2.步距（相邻两步架之间的垂直距离）应根据作业层高度和施工需求确定，一般不超过1.8米。

3.立杆、横杆的设置应满足施工荷载和结构稳定性的要求，确保脚手架的整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架的外立杆上，网与网之间应重叠100mm以上，并用铁丝绑扎牢固。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设180mm高的挡脚板。

3.脚手架的进出口处应设置过渡平台和斜梯，斜梯与地面夹角不应大于60度，并应设置扶手和防滑条。

4.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，作业层以下每隔10m应设置一道防护横杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架整体稳定。

2.斜撑和剪刀撑应按设计要求设置，与地面夹角宜在45度至60度之间，与立杆和横杆连接牢固。

3.支撑体系应均匀布置，确保脚手架在各个方向上的稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆的连接应采用扣件连接，扣件应紧固，不应有松动现象。

2.脚手架的垂直和水平剪刀撑应连续设置，每隔4-6个立杆间距设置一道。

3.架体应设置横向斜撑，增加架体的抗侧力能力。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按设计要求进行控制，不应超过脚手架的允许荷载。

2.脚手架上不得堆放过多材料，堆放时应均匀分布，避免集中荷载。

3.脚手架使用期间，应定期检测脚手架的荷载情况，确保安全。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、阳台等特殊部位，脚手架应进行特殊处理，确保架体与建筑物的紧密贴合。

2.特殊部位的脚手架应增设斜撑、拉结点等，以提高局部稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应从建筑物的一端开始，向另一端推进，确保搭设过程中的稳定性。

2.拆除脚手架时应遵循“后搭先拆”的原则，即先拆除后搭建的部分，确保拆除过程安全。

3.搭设和拆除脚手架时，应同步进行防护设施的设置和拆除，确保施工过程中的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审核材料供应商的资质，确保所有材料来源正规，具有合格证明。

2.对进场的钢管、扣件、脚手板等进行质量抽检，抽检比例应符合相关标准，不合格的材料不得使用。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类存放，标识清晰，防止错用。

4.定期对材料进行检查，确保材料在储存和使用过程中不受损坏。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保其掌握脚手架搭设的技术要求和安全操作规程。

2.施工过程中实行三级检查制度，即施工班组自检、施工队复检、项目经理终检，确保施工质量。

3.施工现场配备专业的技术人员，负责现场监督和指导，及时解决施工中出现的技术问题。

4.对关键工序和特殊部位施工实行专项管理，制定详细的施工方案和质量控制措施。

（三）、保证安全施工措施

1.制定详细的安全施工方案，明确安全责任人和安全措施。

2.施工现场设置安全警示标志，配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

3.定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

4.对施工人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和自我保护