脚手架安全使用施工方案

脚手架安全使用施工方案一、工程概况

本项目为脚手架安全使用施工方案，旨在为高层建筑的外墙施工提供安全、稳固的工作平台。工程地点位于某市区核心区域，建筑高度为30层，总高度100米，建筑面积约为5万平方米。本工程主要包括主体结构施工、外墙装饰施工等，施工周期预计为18个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程结构、施工工艺及施工要求，明确脚手架搭设的位置、高度、跨度等参数。

2.参照国家及地方相关规范、标准，编制脚手架施工方案，并对施工人员进行技术交底。

3.对脚手架施工过程中的重点、难点部位进行详细分析，制定相应的施工措施。

4.对脚手架施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握脚手架操作技能及安全知识。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算脚手架主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.选择具有生产许可证、质量合格证书的厂家进行材料采购，确保材料质量。

3.对采购的材料进行验收，包括外观、尺寸、材质等方面，确保材料符合国家标准及施工要求。

4.对脚手架材料进行分类堆放，做好标识，便于施工过程中取用。

5.准备施工所需的工具、设备，如扳手、电焊机、安全带等，并进行检查、维护，确保设备正常运行。

6.提前规划脚手架材料运输路线，确保材料顺利送达施工现场。

7.配备足够的施工人员，确保脚手架施工进度及安全。

三、一般规定

1.本施工方案依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》以及相关国家法律法规制定。

2.脚手架的搭设、使用、拆除必须遵循本方案及国家相关标准，确保施工安全。

3.脚手架施工前，必须对施工现场进行全面检查，排除安全隐患，确保施工场地符合脚手架搭设条件。

4.脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

5.脚手架搭设作业应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

6.脚手架上作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

7.脚手架施工期间，应设置专职安全员，负责监督施工现场的安全工作，并对施工人员进行安全教育。

8.脚手架施工应遵循以下原则：

a.先设计、后施工，确保脚手架结构合理、安全。

b.先搭设、后使用，严禁在未经验收的脚手架上作业。

c.先拆除、后运输，确保脚手架材料安全、有序撤离现场。

9.脚手架搭设、拆除过程中，应采取有效措施，减少对周边环境和建筑物的影响。

10.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，并采取相应的防护措施，确保脚手架及人员安全。

11.脚手架搭设、拆除作业必须由具有相应资质的单位和专业人员进行，严禁非专业人员操作。

12.脚手架施工过程中，应遵循文明施工原则，保持施工现场整洁、有序，减少对周边环境的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2016的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其尺寸、强度等应符合GB/T13035-2008的要求。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质、强度、网目密度等应符合GB5725-2009的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土垫层或钢板等，以确保脚手架稳定。

3.基底处理后的地基承载力应满足脚手架搭设要求。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件螺栓拧紧力矩应达到规定值。

3.扫地杆应沿脚手架横向设置，间距不应大于2米。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，以确保脚手架的稳定性。

2.拉结点应沿脚手架高度方向均匀布置，间距不宜大于6米。

3.拉结点应采用钢丝绳、拉杆等材料，与建筑物结构连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，两端应固定在支承杆件上。

2.脚手板与支承杆件之间应采用符合规定的扣件连接，确保脚手板不得滑动、翻转。

3.脚手板铺设时，板与板之间的缝隙不应大于10mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距：应按照脚手架设计要求布置，一般为1.0-1.2米。

2.立杆的横距：应按照脚手架设计要求布置，一般为0.8-1.0米。

3.步距：脚手架的步距应小于2米，以确保脚手架的稳定性和施工人员的安全。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横杆上，网与网之间应重叠100mm以上，并用扣件固定。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，防护栏杆应设置不小于180mm高的挡脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道口应设置防护门，并确保通道的稳定性和安全性。

4.脚手架的外侧应悬挂警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，确保脚手架整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置，与地面保持垂直，并与建筑物结构拉结牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管和扣件的连接应牢固，扣件螺栓拧紧力矩应符合规范要求。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的设置应符合设计要求，确保脚手架结构稳定。

3.杆件节点处应采用对接扣件连接，不得采用搭接连接。

4.脚手架的拐角、断口等特殊部位应加强杆件连接，保证结构的连续性和稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架应按设计荷载使用，不得超载。

2.荷载应均匀分布，避免集中荷载作用于脚手架的某一部位。

3.脚手架使用期间，应定期检查脚手架的荷载情况，发现问题及时处理。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的间隙，应采用木楔、垫板等材料填充，确保脚手架与建筑物紧密接触。

2.对于脚手架的转角部位、阳角部位，应加强支撑和拉结，确保结构稳定。

3.对于脚手架的悬挑部分，应采用加强杆件和拉结措施，确保安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设顺序应从下至上，先搭设基础部分，再搭设主体结构，最后搭设防护设施。

2.脚手架拆除顺序应从上至下，先拆除防护设施，再拆除主体结构，最后拆除基础部分。

3.搭设和拆除作业应遵循同步、对称的原则，避免脚手架产生偏斜、扭曲等不稳定现象。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审核脚手架材料供应商的生产许可证、产品质量合格证等相关资质。

2.对进场材料进行外观检查，确保无严重锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

3.对钢管、扣件等关键材料进行力学性能检测，确保其强度、刚度等指标符合国家标准。

4.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，不得使用。

（二）、保证施工质量措施

1.对脚手架施工人员进行技术培训，确保其掌握脚手架搭设技术和操作规程。

2.实施脚手架搭设样板制度，对施工人员进行现场示范，确保施工质量。

3.加强施工过程中的监督检查，及时发现问题，立即整改。

4.对脚手架搭设的关键工序进行验收，确保符合施工方案要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定和完善脚手架安全施工管理制度，加强对施工人员的安全教育。

2.设立专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理。

3.落实安全防护措施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

4.定期对脚手架进行检查、维护，确保其安全稳定。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.合理规划施工现场，确保材料堆放整齐、通道畅通。

2.采取措施减少施工过程中的噪音、扬尘等污染，如覆盖裸露土方、洒水降尘等。

3.加强施工现场卫生管理，定期清理垃圾，保持环境整洁。

4.提高施工人员文明施工意识，遵守施工现场管理规定，营造良好的施工氛围。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

a.选择具有相应资质的单位和专业人员进行吊篮的安装。

b.根据吊篮说明书和施工方案进行安装，确保吊篮与建筑物结构连接牢固。

c.吊篮安装完成后，进行空载试运行，检查各部件是否正常，确认安全后方可投入使用。

2.吊篮的移位：

a.吊篮移位前，应对移位区域进行检查，