机械毕业设计672复摆颚式破碎机（600×750）设计

设计项目计算与说明结果颚式破碎广泛的用途。国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。1.2复摆颚式破碎机的特点量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、2设计项目计算与说明结果展与现状1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；增加了设备的灵活性；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；1.3国内外颚式破碎机的发展与现状研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对3设计项目计算与说明结果计结构准TOCT7084-80为依据，制定了颚式破碎机国标送审对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是4设计项目计算与说明结果意静平衡。5设计项目计算与说明结果数的确2、最大进料粒度：500mm;3、处理能力：50～100m³/h;4、偏心轴转速：275r/min;3.2部分结构参数的选定6设计项目计算与说明结果在此取a=19°1=780~短，即l=(0.3~7设计项目计算与说明结果0.5)L。由上式可以得出1=780～1020mm,L=1560~业出版社)度：对于简摆颚式破碎机为(0.3～0.4)L≥h≥0.2L,3.3电动机的选择与确定1、动腔的摆动次数(主轴的转数)工业出版社)s:动腔下端的摆动行程(cm)n:主轴转速(r/min)a:排料层啮合角(度)取最优值a=19°L=1560~8设计项目计算与说明结果金工业出版社)L:破碎腔的长度(m)H:固定颚板的计算高度(m)r:主轴偏心距(m)n:主轴转速(r/min)9设计项目计算与说明结果电动机型号额定功堵转转矩最大转矩式中μ:矿石松散比重，一般取μ=0.65～0.75,n:主轴转速(r/min)L:破碎腔的长度(m)b:排料料公称宽度(m)s:动腔下端的摆动行程(m)Q实=Q×1.3=56.07m³/h已知偏心距为12mm,连杆长度即l₂=780~设计项目计算与说明结果破碎力1020mm,推力板长度即摇杆行程1₃=300mm,摇杆行程图3-1设计项目计算与说明结果件的受力碎机的最大破碎力多发生在破碎腔高度的0.35~3.7各部件的受力分析设计项目计算与说明结果杆的夹角4.1带轮的设计设计项目计算与说明结果n₁=740r/min,破碎机的转速为n₂=275r/min。而确定的Pa——计算功率，kw;根据Pca=71.5Kw和n₁=740r/min,确定三角带型n₁——小带轮转速；n₂——大带轮转速。设计项目计算与说明结果保证d³(d)min。计》P₅7确定小带轮的基准直径d₁。初选d₁=355mm在(525)m/s范围内查表8-8《机械设计》P₅7,选取d₂=900mm根据0.7(d₁+d₂)<a₀<2(d₁+d₂)初步确定中心距为a₀=1200mm:。设计项目计算与说明结果9、小轮包角Z=5根10、单根带的基本额定功率p₀根据da=355mm和n₁=740r/min,查表通过差11、考虑传动比的影响，额定功率的增量△p₀查表并通过插值法计算得：△p₀=2.314Kw设计项目计算与说明结果设计项目计算与说明结果轴的设计图4-1大带轮(参考：机械设计)A₀:与轴材料有关的系数其值可查表15-3取设计项目计算与说明结果直接配合，所以知其尺寸由轴承决定；设计项目计算与说明结果设计项目计算与说明结果图4-4上为弯矩图，下为扭矩图从轴的受力示意图以及弯矩图和扭矩图中可以面处的弯矩M和扭矩T,按弯扭合成应力校核轴的强度。合格支反力F1=F2=-70730N,R1=R2总弯矩扭矩查表15-4(机械设计)得W=0.1d前以选定轴的材料为45号钢，调质处理，查表15-1(机械设计)可得[σ_]=60MPa。4.3飞轮设计1、飞轮形状设计设计项目计算与说明结果设破碎机在空行程期间t内的功率消耗为N₁,在为N,并且N₁<N<N₂。在N₁<N期间，多余的功N<N₂率使飞轮角速度从wmin增加到wmax;在N<N₂期间，功率不足，使飞式中J——飞轮的转动惯量(kg.m²);d₀——速度不均悉数，设计项目计算与说明结果中小型破碎机,取d₀=0.03～0.05,此处取0.05。而且已知设计项目计算与说明结果宽度为93mm;23232C:C,=960KN,Cor=1015kN,极限转速nm为900r/min(脂润滑)的，但实际应有力的作用，但很小，忽略不计；设计项目计算与说明结果(机械设计)s,=2T矗0³/kldT——传递的转矩(T=F椿yFd/2),N·mm;K——键与轮毂键槽的接触高度；设计项目计算与说明结果第5章构件的(机械设计)5.1动腭的设计设计项目计算与说明结果212334568《0《9图5-1箱型动腭2)非箱型加筋结构动腭对于型号较小的复摆腭式破碎机，其动腭一般做成非箱型加筋结构，以便有效地减轻东哥的重量。按其横截面形状又可分为“E”型与反“E”型两种。根据该设计的型号和参数，我选择非箱型加筋结构动腭，截面为“E”型。如图5-2所示。设计项目计算与说明结果的设计和机子的性能。因为动颚是支撑齿板且直接设计项目计算与说明结果5.2齿板的设计设计项目计算与说明结果的结构形状和几何尺寸。现在破碎机上使用的齿板保持器内层金属原有的韧性。设计项目计算与说明结果板的设计设计项目计算与说明结果因此肘板的结构设计既应考虑该机件的重要作用也板的传力方向与衬垫垂直线方向的夹角很小(大大小设计项目计算与说明结果动调整座2向前或向后移动，从而推动肘板或动腭，设计项目计算与说明结果腔型的设设计项目计算与说明结果架两侧壁衬板所组成。破碎腔的形状石由给料口尺所决定的。年来提出多碎少磨增大破碎机破碎比和提高产品质1、选用合适的啮角角是设计破碎机的一个主要参数，啮角与破碎腔高设计项目计算与说明结果f=0.2～0.3,此时相对应的摩擦角为f》11°~16°,故啮角为22⁰~32°。为了更有效地咬住物料和考虑提高生产率，实际上颚式破碎机啮角为：17⁰#a26°。设计项目计算与说明结果B=600mm,进料口长度L=750mm。设计项目计算与说明结果设计项目计算与说明结果设计项目计算与说明结果偏心轴与设计项目计算与说明结果尘的解决6.2修复偏心轴与锥套配合面的方法是：把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进6.3对颚板材质的选择设计项目计算与说明结果高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与6.4破碎机出口扬尘的解决所示):在破碎机