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文档简介
中国石油天然气管道工程
兰州原油商业储藏库工程
施工方案
江苏华能建立工程集团
二零一零年六月十四日
目录
第一章工程总体概述1
第二章机构设置及人员配置10
第三章施工工序和方案13
第四章质量保证措施33
第五章施工机械设备及劳动力配置38
第六章施工降排水及冬、雨季施工措施40
第七章P3软件对工程进度的控制43
第八章平安文明施工措施46
第一节平安组织机构46
第二节管理体系运作48
第三节平安管理49
第九章现有设施保护措施52
第一章工程总体概述
第一节工程概况
一、工程简述
1.1发包单位:中国石油天然气管道工程
1.2工程名称:兰州原油商业储藏库工程
1.3建立地点:甘肃省兰州市
L4质量标准:施工全过程应遵守国家的标准、技术标准以及建
筑、安装和环保规定。在签订合同后,如果国内的标准、技术标准或
规定作了重大修改,或颁发新的国家标准标准及规定,那么施工单位
应遵守新的标准和标准。
1.5工期要求:85日历天。
1.6工程规模:
本工程管线包括:
西部管道至西固油库输油管线D325*8
西部管道至西固油库输油管线D325*8
西固油库至兰成渝90#汽油管线D325*8
西固油库至兰成渝0#柴油管线D325*8
兰州石化公司至兰成渝0#柴油管线D325*8
兰州石化公司至兰成渝93#汽油管线D325*8
兰州石化公司至兰成渝90#汽油管线D325*8
兰州石化公司至北滩油训库蒸汽管线D114*5
西部成品油管道末站去兰州石化公司混油管道D219*5.6
去西部成品油管道末站油管线D508*ll
以上管道长度均为1100m。依次并列埋地敷设。
第二节施工总体设想
1一)、施工总体部署
根据本工程施工特点,为确保工程按期完成,针对本工程施工区
域的现场条件及工程特点,本公司建立工程施工及工程质量、工期、
平安、文明的管理体系,确定以工程经理、工程技术负责人为责任人
的质量平安保证体系开展各项工作,并对整个工程全过程进展全面监
控管理。针对本工程我公司成立工程施工工程部,实行工程经理负责
制,组建工程工程部,全面负责本工程的组织、指挥、协调、管理、
监视工作。
建立健全质量保证体系、工程施工管理体系,严格按设计图纸、
技术标准和施工验收标准组织施工,实施关键工序考核负责制,确保
工期目标的实现。
组织各作业班组进场分区域同时施工,根据各作业组、各工序对
人力和机械资源需求不平衡的特点,对每个作业区域的施工进度进展
总体控制,在管理上,确定人力资源、机械资源、材料资源由工程经
理部统一调配、统一指挥。
根据该工程流动施工的特点,本公司将在工程标段沿线租用有场
地条件的民房或建立临时设施设置工程经理部。工程部内配置有良好
的办公、生活设施以及会议场所,并为业主和监理提供良好的现场办
公条件。同时作为各施工队居住生活场所和设备、辅材总仓库。配置
良好的生活及卫生设施,要求办公、生活设施环境卫生化。工程部与
施工队之间配备良好的通讯设备与交通车辆。具体做到以下方面:
1、我公司将组织强有力的精干队伍,配备先进设备投入本工程,
将从人力、物力、财力给予大力支持,确保工程质量与进度按目标实
现,满足业主的需求。
2、根据合同工期要求,确保施工队伍、机械设备及材料按方案
开工日期准时进场。
3、施工用电:施工沿线主要采取自行发电措施,配备必要的发
电机组设备,以满足施工需要。
4、施工用水,采取就地向业主申请接自来水或取清洁的河、塘
水。
5、按该施工组织设计中施工方案及工程实施进展情况,及时编
制阶段性施工方案〔按分局部项),并报工程监理批准后执行,如方
案有延误应提前及时调整,确保工程如期完工。
6、工程施工指导思想
1〕、以“高效、优质、平安、文明〃为施工的指导思想,严格管
理,优化资源配置,发挥科技领先。采用新技术、新工艺,抓重点工
程,确保兑现投标承诺,令业主满意、放心。
2〕、坚持“质量第一”的方针,严格控制工程工期,保证各部门
协调,流水作业,合理划分施工任务,合理组织施工。
3〕、统筹方案、合理安排。强化方案目标管理,科学合理制订进
度方案,确保各阶段目标实现,最终实现总体目标。
4〕、建立健全质量保证体系,严格按IS09001:2000质量管理体
系标准运行,标准化、标准化施工,全面开展质量创优活动。
〔二)、施工目标
1、工期目标:本工程工期方案7个月,我公司根据该工程实际情
况,精心部署,承诺在7个月的合同工期内保质保量完成该工程工程
的施工。
2、质量目标:本工程质量要求符合国家验收标准合格标准,争
创优良工程。
(1)、测量放线:按施工图设计规定进展测量放线,务必准确无
误,变坡、转借、管道配件等处应做好标识。如遇疑点及时通知业主、
监理或设计人员。
(2)、沟槽开挖:开挖中严格控制沟槽直顺度、沟底标高,严禁
超挖,并对其它管线做好保护措施,去除沟底硬杂物,及时抽排水,
严禁泡槽。遇有地下障碍立即通知业主,并配合协商解决。
(3)、管道根底:严格控制各种根底标高,按设计施工图施工。
(4)、管道安装:严格控制标高、顺直度。
(5)、土方回填:应严格控制胸腔以下部位三角区两侧同时回填,
以防管线产生移位。
(6)、水压试验验收一次性合格。
(7)、分局部项工程验收一次合格。
3、施工平安和保护环境目标:
(1)、确保本工程施工平安无伤亡事故。
(2)、确保本工程无火灾、交通责任事故发生。
〔3〕、确保工程施工设备平安。
[4)、减少绿化、环境破坏程度,杜绝环境污染事故,施工现
场整洁标准。
第三节施工现场布置、场内交通与临时道路布置
1、沟埋水泥管施工现场布置
根据施工现场条件,用木桩和石灰放出施工规划红线,条件允许
时尽量减少施工用地,沿线合理布置铺管,铺管后应方便管道铺设安
装。土方一侧堆放,土方堆放时距沟边的距离应符合标准要求和不影
响施工为原那么,也应考虑业主规定的施工用地范围内堆放,多余土
方量应及时清运至业主〔或有关部门)指定的地方堆放。
3、临时道路建立:施工时将根据现场地质条件,铺设临时便道,
以便运输管材、回填砂石料和施工机械行走。
四、生活设施、料场等作业场安排
由于管道工程点多面广、战线长,因此根据该工程流动施工的特
点,本公司在管道沿线租用有场地条件的民房设置工程经理部,工程
部与外界的交通必须保持通畅。
工程部内配置有良好的办公、生活设施以及会议场所,并为现场
监理提供良好的现场办公条件。同时作为施工队居住生活场所和设
备、辅材总仓库。配置良好的生活及卫生设施,要求办公、生活设施
环境卫生化。工程部与施工队之间配备良好的通讯设备与交通车辆。
临时用电:根据用电的要求计算用电总量,并申请接入临时用电,
并严格按照用电标准要求进展接电,注意用电平安。
五、施工进度方案及工期保证措施
我公司将按照监理工程师的开工令准时开工,确保本工程在7个
月的工期内如期竣工。
〔一)施工形象进度表附后。
〔一)、施工进度方案
1、施工前期准备:
开工前完善施工前期准备工作:临时生活、办公设施,施工机械
设备、检测仪器等进场。
2、施工进度安排
管道施工时,安排三个工作面同时施工。
[5)、资料整理归档:资料整理方案安排一周左右的时间完成。
[6)、竣工验收:完成合同要求的所有工程量并验收通过后,
安排1周的时间进展工程总体验收。
1二)、工期保证措施
1、方案控制
1〕、工程管理按方案开工,尽早暴露未能预见的问题,认真听
取业主、监理的建议,再完善施工方案。
2)、根据现场施工条件,优化施工工序,合理地配备人员和设
备。
3〕、本工程进度方案在施工中实施动态管理,特别加强玻璃钢
管及顶管作业方案的控制。
4〕、严格执行监理工程审批的总体施工进度方案,在工程实施
过程中,对水泥管施工和过路顶管施工作业进展重点监控,针对现场
实际情况的变化,及时调整施工部署及进度安排。在不影响业主总体
安排的情况下,确保施工进度按照方案有序进展。
2、合同控制
1〕、为保证施工进度方案的顺利实施,我公司将严格按照合同
及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源,确保按期完工。
2)、切实履行合同,严格按合同中规定的权利、义务开展工作,
制定切实可行的施工方案,加强施工管理,优质完成合同中规定的所
有工作任务。
3〕、在施工过程中,做好施工日期的管理和施工记录。做好技
术管理,及时进展管理评定工作,落实施工组织设计及施工质量目标,
确保工程质量到达业主要求。
4)、按照合同中对预决算的要求,及时编制施工预算,上报业
主审批。工程工程部设专人负责合同的具体实施,及时向业主提供合
同管理方面的资料及统计报表。
5〕、投标文件中所任命的各部门管理人员,应坚守岗位,当需
离开工地时,应向监理提出申请,获得批准后离岗。
6〕、施工人员和施工设备、机具按监理要求进入施工现场。确
保合同的严肃性,服从业主的统一安排。
3、现场控制
1〕、工程经理现场指挥、协调施工,及时向监理汇报工作,根
据现场情况合理调整施工进度,确保工期目标实现。
2〕、严格按照施工进度方案组织施工,搞好施工过程中的协调
平衡。制订可行的经济责任制,最大限度调动人的积极性。
3〕、严格按照施工顺序组织施工。根据施工实际,合理安排工
序,确保施工协调、同步。
4、施工调度控制
1〕、合理制订周、月施工方案,并检查方案的执行情况,随时
进展人力、物力和施工条件的平衡,确保施工的正常进展。
2〕、建立工地信息网络,全面掌握施工动态,与业主、监理及
其它单位密切联系,及时解决施工中存在的问题,确保工程有序、高
效地进展。
3)、协同技术、质量部门检查平安生产、文明施工情况,发现
问题及时解决,调整作业。
4)、协调工序衔接,维护正常施工秩序,迅速准确地传达监理
工程部对现场施工作业的各项决定,发布调度令。
5)、做好天气预报,布置施工现场的防护。统筹安排各单项工
程施工时间,以求提高工效。定期召开现场调度会,发布指令,并检
查会议决定执行情况。
六、编制依据
1.?混凝土拌和用水标准?JGJ63-2006;
2.?混凝土构造工程施工及验收标准?GB50204-2002;
3.?混凝土质量控制标准?GB50164-92;
4.?砌体工程施工及验收标准?GB50203-2002;
5.?石油化工管道工程施工及验收标准?SH3501-2002
6.?石油化工钢制管道工程施工工艺标准?SH/T3517-2001
7.?钢质管道焊接及验收?SY/T4103-2006
8.?埋地钢质管道聚乙烯防腐层?GB/T23257-2021
9.?钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准?SY/T0315-2005
第二章机构设置及人员配置
第一节工程部施工组织机构图:
项目经理
技术负责人
管LJ防FLJ土
为优质、高效道恨钱工程的腐,务,将木建工程工程特点
班二公司范围]班1富有工无班
及施工的具体要以经历的管理人
员及技术牛办2速组工:高效1安经理•机J该工财顷的
公程检料务
指挥机构,负责、指挥施工[业主2工程
室科科科科
师、设计整二1九口1切配]子施工浜少、17J、调及1一人1,呆障工-11"O
工程部下设工程经理室、工程科、财务科等职能部门,工程部下
设三个施工组。工程部主要人员上配备施工员、技术员、质检员、材
料员、预算员、财会员、平安员和资料员,做到工作中各负其责,协
同作战。
第二节工程部管理岗位职能
工程经理:对整个施工工程负全责,全权管理和实施工程施工,
执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过
程中,贯彻执行公司质量方针,按公司质量手册、程序文件规定,强
化质量管理,合理组织施工,负责工程工程的合同管理工作。
技术负责人:对工程经理负责,负责施工全过程的技术和质量管
理工作,负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。
材料员:对工程技术负责人负责,负责本工程的物资采购、验收、
保管与发放;负责工程中甲方提供物资的验收、保管与发放;负责与
甲方物供处的业务联络;
预算员:对工程经理负责,负责工程工程的预、决算工作,负责
工程工程的统计和本钱核算工作;负责经营资料的归档整理交工管理
工作。
施工员:对工程经理负责,负责现场的施工及施工人员和机具的
调度管理,负责与甲方工程管理处联系协调施工现场用地、用电、用
水。
质检员:承受甲方工程管理处、质管处、监理部门、政府质监部
门的监视,全面负责工程质量检查和监视管理工作。
平安员:对工程经理负责,在甲方工程指挥部、监理部门和当地
劳动部门的指导下,全面负责施工全过程的平安工作、文明施工和施
工现场的保安工作。
第三节工程经理简历表
姓名谈志强年龄55岁
职务工程经理职称高级工程师
从事工程经理年
学历大专26年
限
工程经理等级壹级参加工作时间1975年
已完成工程工程情况
建立单位工程名称建立规模开竣工日期工程质量
南京市江宁区自来科学院水厂管15万吨/日2021.1.10-
良好
水公司道安装工程供水管道2021.5.8
苏州工业园区清源东环路东至通污水管道2005.11.26-
良好
水业有限责任公司园路西18653米2006.4.30
镇江新区大港供水管道2006.8.19-
镇江市自来水公司良好
供水一期工程21公里2007.2.18
清溪水厂引水引水管道2005.4.1-
漂阳市自来水公司良好
工程安装2005.7.31
第四节主要施工管理人员
名称姓名职务职称主要资历、经历及承当的
工程
总部
97年至今任公司总经理,
工程主管杨云龙总经理工程师
全面负责公司业务开拓。
副总经理总师室负责人,主管技
其他人员杨保金工程师
副工程师术、质量管理工作。
现场
工程经理谈志强工程经理高级工程师见简历表
工程副经理宋志明工程副经理工程师
质量管理翟志清质检员助工
材料管理王国华材料员助工
方案管理彭靖造价员助工
平安管理杨建新平安员助工
施工管理罗新海施工员助工
第三章施工工序和方案
第一节施工测量
工程测量是工程优质快速施工的根底,因而测量工作的控制到
位与否,直接影响着其它工作的顺利进展。我公司针对本工程将配1
名经历丰富、业务水平高的测量员。在工程技术负责人领导下进展全
过程的施工测量工作。
进场后,立即进展由业主提供的施工工程平面控制点、高程控
制点的接桩任务,并进展复测,复测数据与提供的基准点进展复核其
资料和数据的准确性。
布置施工管线的高程控制网并进展加密,在管线位置上每100
米做一个临时高程控制桩,在桩上标注桩号和高程,并经监理工程师
复核验收通过。
施工过程中的测量复核记录做到清晰、标准,有关测量复核情
况。控制点、线和水准点经常进展复测。
管道放样后,统计管线位置上的古树名木、建筑物和线杆等,确
定影响程度,提出避让和采取保护措施。
第二节土方开挖、回填
1、人工挖探沟:通过监理部向业主索取管道位置的地下管线图
来了解管线位置的地下设施情况,在管线敷设在地下设施比拟复杂的
路段时,采用在管道管位线上横向人工挖一条深沟的方法,探明地下
设施的状况。如发现供水管线距离其他地下现状管线和地下设施较近
或穿插时,及时通知监理、业主、设计等有关单位,根据现场实际情
况提出保护措施,保证其平安和不对其产生不利影响。
2、土方开挖采用机械与人工相结合,挖土和降水相结合,先采
用机械开挖,挖至设计标高以上30cm作为根底保护层在施工前用人工
开挖,并铲平修整到设计标高平面尺寸,严禁机械超挖,沟槽基层上
的块石需挖出,超挖局部用中粗砂回填并夯实至设计要求的基层标
高。
DN350管道沟槽底部开挖宽度计算:B=Dl+2*(500+150),
B-一管道沟槽底部的开挖宽度(mm)
Dl--管道构造的外缘宽度
沟槽开挖允许偏差:
序号项目允许偏差检验方法
1槽底高程+10,-20用水准仪测量
2槽底中心每侧宽度不小于规定挂中线用尺量
3沟槽边坡不小于规定用坡度尺检验
3、沟槽支护:沟槽支护应根据沟槽土质和沟槽开挖的深度情况
来决定。土质情况不明且管道埋设深度较深,开挖过程中根据土质情
况采取放坡和支护措施。
沟槽开挖深度较深,采用大开挖放坡施工;遇土质不好时,采用
槽钢或木桩加竖向支撑于边坡上,确保基坑稳定。
4、在基坑边临时堆放土方时,其堆土边线距开挖边线的距离不
得小于0.8m,堆土高度不大于1.5m。开挖后的土方现场无法堆放时,
土方开挖时应采用自卸汽车将土方运出,需要回填到管位的土方即采
用倒运的方法运至己安装好的管段上。
5、在粉砂土或淤泥质粘土层,且沟槽邻近河道、建筑物等特殊
地区,开挖沟槽前,可采用适宜的降低水位措施,使软弱土层得到正
常的固结,保证管道正常铺设,但不得因降水引起对周围房屋等建筑
物的影响。
该管线所经线路地形复杂,起伏变化较大,管道施工时,假设发
现地形及地质条件与设计图纸不符时,将及时与业主、监理和设计方
取得联系,以便问题的解决。
6、雨季施工:尽量防止在遇雨量较大时施工,施工时在管沟边
侧开挖设置集水井,积水及时用潜水泵抽排,保证管道施工时不因积
水影响工程质量。
7、施工沿线管位离沿线电杆距离较近时,施工沟槽两边的电杆
打4支20#义5米槽钢桩并四周用抱管抱紧,管道安装好后立即覆土夯
实至地坪再进展拔除槽钢桩。
8、沟槽开挖至设计标高后,通知业主、监理和设计单位验槽。
确认基坑土层与设计要求土层一致后,方能进展管道根底施工。如沟
槽挖至设计标高后,土质条件承载力不能到达设计要求时,须按标准
要求进展根底处理。
9、回填:
回填前应去除沟槽内杂物,并排除积水,不得在有积水的情况下
进展回填。
回填时,应彻底清理并确认沟槽边壁无松散土体和塌滑体。当回
填过程中发生塌方时,应将塌方和以松散材料全部清出。
垫层200mm厚,厚度误差不得超过20mm,垫层材料采用中粗砂,
压实度不得小于92%。
管道安装到位后,根据图纸设计要求进展分区分层回填。玻璃钢
管主回填区在管底基面至0.7DN(DN为管道直径〕范围内用级配良好
中粗砂分层夯实回填,压实度不得小于92%。
次管回填区即0.7D至管顶以上500mm的区域,回填压实度不得低
于90%。管道两侧应同时回填,特别应做好管两侧下部的回填密实。
回填层每层夯实虚铺厚度不大于15〜20cm,用蛙式夯对称分层夯实至
设计要求的压实度。回填土层材料要求:不得含有有机物以及大于
40mm的砖、石等硬块。
应沿沟槽壁的溜板下料、铺料。不得在管道上方高于0.6m以上处
向下倾到回填料。
管顶以上500mm范围内采用开挖料回填时一,回填料不得含有碎石。
表层500nlm范围内可以简易夯填,进展外表平整,并留有高于地表
300mm的表土以利于土地复耕。
第三节钢管安装
1、管材质量
制造厂生产的钢管及管件,应具有厂家的合格证明书,否那么补
作以下各项中所缺工程的检验,其指标均以国家或部颁技术标准确
定。
[1)、钢管的外表要求:钢管外表应无显著锈蚀、无裂纹、重
皮和压延等现象。各类管子的材质、规格应符合设计要求,进场的钢
管应逐根量测、编号、配管。选用其壁厚一样及管径相差最小的管节
组合,以备对接。外表不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀,不得有
机械损伤。
[2)、尺寸偏差:应符合(给水排水管道工程施工及验收标准)
的规定:
•钢管的椭圆度不得大于0.01D。
•对接收节的管端切口应吻合,误差不得超过壁厚的1/4。
•管端接口间隙量不得大于2.5mm。
•对接收口的中心线偏差,不得大于2.0mm。
•对接收节的管口平面偏差不得大于1.5mm。
•管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1队且不大
于3mm。
•管身不得扭曲、损伤,否那么应对钢管进展调直。
2、钢管焊接
〔1〕、焊接采用手工电弧焊,焊接前应检查管道焊接工程中所用
母材与焊接材料,是否具备出厂合格证书和质量复检报告。
〔2〕、严格检查焊接机具,确保设备参数可靠稳定,调节灵活,
满足焊接工艺要求与平安可靠性能。
13〕、参加管道焊接的焊工必须具有对应工程的焊工合格证,并
在有效期内方能施焊。
[4)、焊接工程施工具体方案如下:
A.施工中必须按焊接工艺标准要求进展焊接。
B.焊条采用:Q235B钢采用E43焊条,使用前如发现有受潮现
象,必须对受潮焊条进展烘箱烘烤,温度100-150℃,并恒温1.5小
时工
C.焊接方法:手工电弧焊焊接,管道组对前先去除坡口两边
200mm范围内的铁锈油污,做好清理工作。
D.坡口形式采用V型,坡口夹角65-75°,组对管道间距0-2
mm,坡口直边高0Tmm。
E.管子组对检查坡口质量,坡口外表是否有裂痕、夹层等,且
管道组对时其内壁应齐平,错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不大
于2mm。
F.每次焊缝应一次连续焊完,焊接前应先点焊,并按工艺要求
采取措施,防止裂纹,发现裂缝时应及时处理。
G.在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气(风、雨、雪、高温度)
的影响,焊接条件不允许时,不能焊接。
H.焊后质检人员对焊缝进展外观检查,检查前将渣皮、飞溅物
清理干净。
其焊缝外观缺陷应控制范围如下:
a.咬边:深度小于0.5mm,长度小于17.9mm。
b.外表余高小于2mmo
c.凹陷深度小于0.5mm,长度小于17.9mm□
d.错边量不超过壁厚的10%,且不大于1mm。
e.焊缝外表应无夹渣、气孔、裂纹、结疤等缺陷。
3、管件的焊接制作
(1)、弯管的制作:
焊接弯管制作前,先按展开图在油毡纸或样板纸上制作好下料样
板,进展下料、组对、焊接。
当用钢板卷制弯管时一,制作下料样板所做成的管子直径应是管子
内径加钢板厚度。
焊接弯管在组对时,应将各管节的中心线对准。先定位焊,固定
两侧的两点,将角度调整正确后,再定位焊几处。弯管定位焊时,应
将角度放大1°〜2。,以便焊接收缩后得到准确的弯曲程度。
全部组对定位焊完毕,角度符合要求后才可进展焊接。
⑵、三通制作:
各种焊接三通在制作前,先按前述展开图法做出样板,然后用样
板在主管和支管上切割。在立管上开孔时,位置要准确,切口的边缘
距管端不得小于100mm;在确定位置划出十字中心线,样板上的中心
线应与所划十字中心线,再按样板划线切割。
组对三通前,应按规定铲出坡口,间隙为2〜3mm,搭接焊缝应
使管壁紧靠,其间隙不得大于1.5mm。然后进展组对、焊接,其方法
同前。
4、钢管的防腐
[1)、除锈:涂前处理所有钢制管的内外壁在防腐涂料涂刷前
应用动力旋转钢丝刷彻底去除被涂外表的浮锈、污杂物和其他污物。
钢管外表人工除锈质量等级到达St3级,保持枯燥,无水迹。
钢管除锈后,应用枯燥的压缩空气吹净,或用吸尘器去除灰尘,
涂装前如发现钢板外表污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。
当空气中的相对湿度超过85%,环境温度低于5度和钢板外表温度
低于大气露点以上3度时,不能进展除锈工作。
经过除锈处理后的钢材外表应在4小时内尽快喷施涂料。
二.聚乙烯防腐胶粘带及底漆
1聚乙烯防腐胶粘带按用途分为防腐胶粘带(内带)、保护胶粘
带(外带)和补口胶粘带三种。防腐胶粘带胶层厚、基膜薄,主要靠
胶层起到防腐作用;保护胶粘带基膜厚、胶层薄,主要靠基膜起到保
护防腐层的作用;补口带胶层与基膜厚度根本相当,专门用于补伤、
补口。
注:1)胶粘带厚度允许偏差为胶带厚度的±5%。
2根据管径、防腐要求、施工方法,选用适宜的规格和厚度的内
带、外带和补口带。
3底漆与胶粘带层有较好的相溶合性,本产品在绕带4h以后与
防腐胶带(内带)胶层全部结合,同时增大了与钢管的粘接力,从感
观胶层完全覆着于钢管外表,形成了与外部隔绝的不渗水、不透气的
胶膜。
2〕胶粘带宽度的允许偏差为胶粘带宽度的±5%。
三.胶粘带防腐层施工
1防腐层施工应在高于露点温度5℃—30℃进展。
2在风沙较大时•,没有可靠的防护措施不得涂刷底涂漆和缠绕胶
粘带。
3具体步骤
A钢管外表处理
a外表预处理应按照以下要求进展:
去除钢管外表的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附着物。
采用喷抛射或机械除锈方法,其质量应到达?涂装前钢材外表锈
蚀等级和除锈等级?GB/T8923-1988中规定的Sa2级或St3级。
b外表处理标准
除锈方法等级说明
手工或动力
工具除锈St3钢材外表应无可见的油脂、污垢,并且没有附着
不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。底材显露局部的外表应具有
金属光泽
喷射除锈Sa2钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈
和油漆涂层的附着物,附着物已根本去除,其残留物应是结实附着的
C除锈后,对钢管外表露出的缺陷应进展处理,附着外表的灰尘、
磨料应去除干净,钢管外表保持枯燥。当出现返锈和外表污染时,必
须重新进展外表预处理。
B涂底漆
a使用前应在容器中搅拌均匀。
b当底漆较稠时,应参加与底漆配套的稀释剂,稀释到适宜的粘
度时才能施工。
c钢管外表预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之
内,钢管外表必须枯燥、无尘。
d底漆应涂刷均匀,克制漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于
或等于30umo
e待底漆表干后再缠绕胶粘带(底漆表干用手感觉为似粘非粘〕o
一般情况下,手工施涂10平米/升,机械施涂15平米/升底漆施
工远离明火,注意平安。
C胶粘带缠绕
为了保证施工质量,施工时假设温度低于T0℃〜+5℃时-,建议
先将钢管预热。
缠绕胶带时假设湿度高于75%,风沙较大,此时不宜施工。
使用适当的机械或手开工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求缠绕胶
粘带,保证胶粘带与管子的倾斜角度和张力,尽最大努力增大胶带的
张力,到达包覆实在、无空隙,保证搭接角度,防止出褶皱。内带和
外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时胶粘带边缘应平行,不得扭曲皱
折,带端应压贴,使其不翘起。
缠绕异型管件时,应选用小于100rom宽度的补口带。
在工厂缠绕时,钢管的管端应预留150±10mm的光管一备焊接。
D预制防腐管的标志、堆放与搬运
合格的防腐管做标志,标明等级(普通级:红;加强级:绿)。
防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原那么,并在防腐管层间及
底部垫上软质物,防止损伤防腐层。防腐管在高温和阳光直接射热地
区,选用篷布或遮阳网进展掩盖5-7天,使底漆和胶粘带胶层到达
完全愈合。
防腐管装卸搬运时,应使用宽尼龙带或专用吊具,严禁摔、碰、
撬等有损防腐层的操作方法。
E补伤
a修补时应修整损伤部位,清理干净,涂上底漆。
b使用与管本体一样的胶粘带或补口带时,应采用缠绕法修补;
也可以使用专用胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤
边缘50mm以上。
c使用与管本体一样胶粘带进展补伤时,补伤处的防腐层等级、
构造与管本体一样。使用胶粘带或专用胶粘带补伤时一,补伤处的防腐
层性能应不低于管本体。
F补口
a补口时-,应除去管端防腐层的松散局部,除去焊缝区的焊瘤、
毛刺和其它污物,补口处应保持枯燥。外表预处理质量应到达GB/
T8923-1988中规定的St3级。
b连接部位和焊缝处应使用补口带,按本标准进展缠带补口,补
口层与原防腐层搭接宽度应不小于100mm。
四.防腐层质量标准及检查方法
胶粘带防腐层质量有以下要求:
a表观:到达防腐层外表平整,搭接均匀,无永久性气泡、皱
褶和破损,主要是认真操作,本项相当重要。表观好坏取决于缠绕质
量,故有“三份材料,七分施工”之说。外表出现的气泡是缠绕过程
中胶粘带张力与天气温度所致,当气温高或阳光充足情况下缠绕胶粘
带时会产生气泡,本品牌胶粘带胶层胶厚特点,具有高弹性、流动性
及自修补能力,这不为质量问题。假设产生永久性气泡和皱褶,必须
铲除,按补伤法处理。
b剥离强度:用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层,
直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度应不大于
300nlm/min。剥离强度应符合本资料要求到达:对有底漆的钢220N,
对背材(胶层与基材〕5-10No该测试应在缠好胶粘带4h以后进展。
c火花检漏:在预制场应逐根检查,在现场对管线进展全线检查,
补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s,以不
打火花为合格。具体公式如下:
当TC<lmm时一,V=V3294当TCe1mm时,V=V7843
式中¥=检漏电压〔V)TC=防腐层厚度(mm)
第四节钢筋工程
1、钢筋采购及进场检验
本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行?钢筋混
凝土用热轧钢筋?(GB1499T998)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入
场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由工程部质
检科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,合格前方可使用。
在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的加工
钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人
审核无误,报请工程师审批后,进展加工。
钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并去除污锈,加工时
首先制做样筋,下料完毕后,经工程部质控人员检验合格后,使用专
用车辆运至现场使用。
3、钢筋焊接、钢筋绑扎
钢筋焊接开场前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审
核合格的电焊工方可进入施工现场进展焊接操作。
根底钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一
起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢
筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔
点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关标准
要求一致。
钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物,
应防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形。
钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,根
据设计图纸要求施工。
钢筋绑扎完成及时约请监理工程师进展检查,合格前方可浇筑混
凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、
放置重物;同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
第五节混凝土工程
1、混凝土工程中我方提供的文件与资料
①每一强度等级的混凝土用于工程14天前,根据招标文件编制
针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书,提交工程师审批。
②要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供给厂家提供其产品的
质保证明书。在每批水泥用于工程之前,我方将该批次水泥出厂合格
试验报告提交监理工程师。
③在混凝土浇筑之前一天,向工程师提交招标文件所要求的浇筑
全部混凝土的日报表;并保存一份最新正确的工程各局部混凝土的浇
筑记录,包括浇筑日期、时间、气候和温度情况,随时供工程师检查。
④认真正确的记录全部混凝土试验结果,保证与其有关的工程局
部相符。
⑤混凝土施工方案,包括:泵送混凝土施工方案;寒冷天气防止
低温对混凝土影响的预防措施;混凝土养护方案等。
⑥监理工程师要求提供的其他文件。
2、施工材料
水泥:水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量,厂家有良好
的信誉。
骨料:对混凝土搅拌站所用骨料,要求按照JGJ52—92和JGJ/T53
-96所规定的要求选用。
砂选用颗粒坚实、干净的粗砂和中砂,石子选用级配良好、质地
坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放,防止泥土或其他杂物
混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。
外加剂:本工程构筑物混凝土如需掺加外加剂,应保证混凝土的
碱含量符合CECS53:93标准。外加剂从合格的生产商处购得,外加
剂要有详细的材料功能报告,有详实的试配资料,经监理工程师书面
批准后,再用于工程施工。
3、混凝土施工
各构筑物构造尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽一样,构筑物根
底的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不
同,采取相应的具体浇筑方案。
根底、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助送混凝土输送到位,现场
具体操作时,测算出混凝土的供给、运输时间,浇筑过程中由于墙高
为防止混凝土发生离析,设置串筒辅助进展布料浇筑,按标准要求混
凝土自落高度小于2m。
浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后,方可进展混
凝土浇筑。浇筑开场进展前,我方将再次检查浇筑准备情况,安排专
门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名,在混凝土浇筑过程中保
证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确,震捣充分密实不过震。
质检人员应根据混凝土浇筑标准要求,严格控制混凝土浇筑施
工。
混凝土捣实
采用插入式振捣器,混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出
以利棒孔弥平,并防止碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获
得足够密实度,但又不过振为原那么,一般以混凝土不再下沉,无明
显气泡上升,顶面平坦并开场浮现水泥浆为最正确;尤其保证预埋件
周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。
根底混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,注
意混凝土的二次振捣,使混凝土更加密实。
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,及时采取有效的养护措施。养护周期为14
天。
在非冬施期间,根底混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防
火草袋和一层塑料布养护。
在冬施期间,根底及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草
帘养护。
第六节砌体工程
1、材料:采用砌体材料应符合招标文件的要求和标准要求。
2、砌砖砂浆
砂浆的配合比应经试验确定,并经监理人批准。冬季施工中掺用
的氯盐等配料应控制在±2%以内,为使砂浆保水性好,将掺入无机塑
化剂或有机塑化剂。
砂浆应采用机械拌合,拌和时间从投料完算起不少于2min,砂
浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内
使用完毕;如施工温度高于30℃,应分别在拌成后2h和3h内使用
完毕。
3、砖体砌筑
(1〕、砖应提前1〜2天浇水湿润。
〔2〕、砌体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆,砌砖体应
上下错缝、内外搭接。
〔3〕、砌体水平灰缝的砂浆饱满,,竖向灰缝采用挤浆或加浆方
法,使其砂浆饱满。水平灰缝宽度一般为10mm。
(4〕、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又
必须留置的临时连续处,应砌成斜槎。接槎时,必须将接槎处洗净,
浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。
4、勾缝
(1〕、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比灰砂比控制在1:1〜
1:2o
〔2〕、勾缝砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
[3)、勾缝应在砌筑24小时后进展,缝宽不小于砌缝宽度,缝
深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝洗净,并保持缝面湿润。
〔4〕、当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体外表应洗刷干净,用浸湿
物覆盖,在养护期内经常洒水,使砌体保持湿润。
5、养护
〔1〕、外露面砌体,养护期内应防止雨淋或暴晒。
[2)、砌体完工后应至少洒水养护3天。
第七节管道试压、清洗
1、管道水压试验前,必须将试压管段两侧至管顶以上500mm的土
方回填分层夯实。管线的支墩与锚固构造等均应完成并到达强度后才
能进展试压。接头的局部范围先不回填,待试压验收合格后再回填到
位。
2、尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。当后背土质
松软时一,可采用加大后背受力面积,砌成墙和浇筑混凝土及钢筋混凝
土墙、板桩,或换土夯实的方法进展加固,以保证试压工作平安进展。
如遇浅槽后背受力面积不够时,可将后背受力面向两侧及深处扩大,
砌墙及墙后土分层夯实加高的方法满足试压的要求。
3、采用的弹簧压力计精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的
1.3〜1.5倍,表壳公称直径为150mm,使用前校验正确。
4、管道满水时间应按标准要求后进展,试压强度为L2Mpa,持
压时间为lOmin,压力降不超过0.05Mpa为合格。合格后进展渗水试验。
渗水试验应按?给水排水管道工程施工及验收标准?规定的放水法进
展。允许渗水量按现行国家标准?给水排水管道工程施工及验收标
准?GB50268规定的允许渗水量确定。
5、管道注水前必须排尽管中空气,注按规定时间满水后进展注
水强度试验,试验管段长度不得大于1000m。
6、应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当
无异常现象时,再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑、管道两端
严禁站人;严禁对管身、接口进展敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应
做出标记,卸压后修补。
7、打压水不得含有溶解橡胶的溶剂以及对橡胶有害的酸、碱、
盐类物质,其水质要满足?地表水环境质量标准?山类标准。
8、管道试压验收合格后,需要对管线进展清洗,清洗直至出水
口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度一样为止。
第八节护坡施工
1、场地杂物去除及平整
在铺设垫层前按施工详图所示将护坡开挖面内的杂草、枯叶、乱
石、废渣以及有碍物进展人工清理。按监理指定堆场堆放和处理。去
除完杂物后,要将该段护岸岸坡修坡、整平,将低洼处用与地基外表
一样的土料填平。
2、脚槽开挖
脚槽开挖前、开挖过程中及开挖后,均应按施工图要求进展测量、放
样。
对开挖施工区的地下水和雨日积水,按要求采取有效的截、排水措施。
脚槽开挖土方量主要采用人力挖土,并进展必要的整平与夯实。
3、选料
砂垫层的材料应选用级配良好的中粗砂,要求含泥量<3%,无杂质,
不含有机质.所用砂料必须有颗粒分析资料,且不同砂源的砂料应分
别取样分析.
4测量放样
清杂整平完成后,进展施工放样,订样桩,并标明刻度,以此控制
砂、碎石垫层的厚度,样桩打放时应垂直于地面。
5、铺设砂垫层
放样完成后开场进展100mm砂垫层的铺设,其填料由人工从工地
堆料场挑抬至施工地点均匀铺设,并加以平整,确保垫层完全符合设
计要求,并经监理工程师验收合格后,立即进展碎石垫层的铺设。
6、碎石垫层铺设
碎石自离施工区较近料场购置,其规格要到达设计要求。
碎石垫层铺置顺序自下而上进展铺设,经整平夯实后的厚度要到达设
计要求厚100mmo
7、干砌块石
石料必须选用质地坚硬的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应
符合施工详图或技术要求的规定。用于砌体外表的石料必须有一个用
作砌体外表的平整面,尺寸较大时,应稍作修理。其性能指标应符合
有关标准的要求和规定。
护坡工程为干砌石脚槽及护岸,厚度为30cm,采用立砌法砌筑。
砌石前首先要进展测量放样,打放样桩,并在样桩间挂高程控制
线,控制砌石厚度。
砌石时要对块石进展选择搭配,一那么使块石密实、稳牢,砌筑
时按错缝原那么施工,使块石间的缝隙相互交织排列,防止出现通缝、
直缝等现象,同时不得使用小块石砌筑,要从下到上,逐排砌筑,同
时要大面朝下,块石应轻放,以免破坏垫层设施。最后封边市,要用
大块石,且边、面均要凿平。
砌筑护岸时应备足材料,集中全部力量,在汛前完成,以防未完成段被
洪水冲刷,导致前期所施工的砂、碎石垫层等分项工程被破坏,造成
防洪隐患。
第四章质量保证措施
本工程质量等级:合格。为保证本工程质量目标的实现,我公司
制定以下质量技术措施:
一、工程质量方针
争创一流工程,确保用户满意。
二、工程质量目标
总目标:符合国家验收标准的合格标准。
分目标:确保分项工程100%合格。
工程设备、材料质量合格率100%;
管道水压试验一次成功;
关键分项工程和工序验收一次通过,三检率100%o
三、质量保证
以工程经理为第一责任人,确保工程质量。
四、工程部质量管理职能
1、工程经理:对整个施工工程负全责,全权管理和实施工程施
工,执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施
工过程中,贯彻执行公司质量方针,按公司质量手册、程序文件规定,
强化质量管理,合理组织施工,负责工程工程的合同管理工作。
A.贯彻国家有关质量工作的方针、政策,制定工程质量方针,
领导并组织质量方针的实施;
B.组织制订工程质量目标及质量政策,保证质量目标及质量政
策的贯彻实施;
C.组织管理评审,建立和不断完善工程质量体系,保证质量体
系有效运行。
D.组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件,鼓励取得显著
质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。在施工
中全面执行IS09001—2000标准。
2、工程技术负责人:对工程经理负责,负责施工全过程的技术
和质量管理工作,负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联
络。
A.执行工程质量方针、质量目标、质量政策,协助工程经理实
现质量体系的持续有效运行。
B.对工程工程质量保证工作中的技术负全面责任。
C.组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执
行工作。
D.参加或组织质量工作会议,针对信息情报分析,得出具体倾
向性问题或质量问题,提出技术措施和意见。对违反技术要
求、操作规程和质量管理规定的,有权随时制止和纠正。
3、质保工程师(质检员)
A.质量负责人对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。
B.贯彻上级的各项质量政策、规定,及时组织工程施工中各项
质量管理活动的实施。
C.监视检查质检人员、特殊工种的工作质量,发现问题有权处
理解决。
D.有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工
要求或立即决定停顿施工。
E.分析质量动态及综合质量信息、,及时提出处理意见上报工程
经理。
F.工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理
责任。
4、材料员:对工程经理负责,负责本工程的物资采购、验收、
保管与发放;负责工程中甲方提供物资的验收、保管与发放;负责与
甲方物供处的业务联络;
5、预算员:对工程经理负责,负责工程工程的预、决算工作,
负责工程工程的统计和本钱核算工作;负责经营资料的归档整理交工
管理工作。
6、施工员:对工程经理负责,负责现场的施工及施工人员和机
具的调度管理,负责与甲方工程管理处联系协调施工现场用地、用电、
用水。
7、平安员:对工程经理负责,在甲方工程指挥部、监理部门和
当地劳动部门的指导下,全面负责施工全过程的平安工作、文明施工
和施工现场的保安工作。
五、质量检测及控制程序
1、根据合同或标准所确定的检测任务及所要求的准确度,选择
和配备适用的具有所需准确度和精细度的检测和试验设备。
2、对用于确认工程质量的所有检测和试验设备,按规定的周期
或使用前对照国家发布的有关标准进展计量器具检定。
3、检测和试验设备应带有说明校准状态的适宜标志或经批准的
识别记录。
4、建立检测和试验设备档案或台帐。
5、发现检测和试验设备偏离校准状态时,应评定已检测和试验
结果的有效性并予以记录。
6、确保检测和试验有适宜的环境条件。
7、确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间,其准确度和
适用性保持完好。
8、防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。
9、保存检测和试验设备的校准记录,其记录应符合公司?质量记
录控制程序?o
六、质量控制要素
1、我公司根据IS09001:2000、GB/T28001:2001标准已建立严
密可行的质量保证体系,编制了?管理手册?、?控制程序?。
2、在本工程中我公司按照两标一体标准中要素实施质量控制。
A.管理职责具体见?主要岗位质量责任?。所有人员应了解各自
职责和权限,了解本职工作对施工质量的影响以及应承当的
责任。
B.将按合同要求编制本工程工程质量方案,使之满足业主制定
的质量保证系统的要求,适应监理公司和第三方检测的质量
管理模式。
C.所有工程工程文件,无论审批、收以或变更,在整个合同期
间,都将按公司?文件控制程序?进展控制,并按规定程序向
业主、监理、第三方或设计单位报送有关文件。
3、工程经理部建立完善的三级质量控制体系,确定各级质量责
任制,健全工程质检机构,工程经理对工程质量负责,由工程技术负
责人主管质量管理工作,每个施工班组设一名专职质检员全过程跟踪
控制,施工班组设兼职质检员,使工程质量始终处于监控状态。
工程经理部推行施工质量管理责任制,分解质量目标到每一个分
项工程及责任人,对其中的关键点进展重点质量控制,提出质量严控
措施,各阶段施工前严格执行技术交底,作业中加强技术复核,自检
互检,做好原材料检验及隐蔽工程验收。
4、技术检查复核的内容:定位轴线尺寸,模板尺寸,根底规格、
数量、位置、混凝土强度等级、配合比、标高等。
5、对原材料的检验复试工作,设立专人检查进场的管材、水泥
等材料的质保资料是否齐全,并负责送验复试,做好施工过程中的技
术资料的收集,及时整理汇编,保持与工程进度同步,为保证工程质
量提供真实的文字依据。
6、贯彻政府各级有关质量管理工作的方针、政策,贯彻执行各
级政府颁发的施工技术标准与施工技术标准,加强成品的保护管理,
做好各种工序之间的交接手续,严格按程序施工。
7、现场制定有针对性的工程质量工作奖惩条例,发挥经济杠杆
作用。
七、质量保修承诺
切实执行国家相关质量保修法规、条例,建立用户质量反应系统,
定期进展用户质量回访。
第五章施工机械设备及劳动力配置
第一节拟投入本工程机械设备表
序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注
1履带式挖掘机WY25、1.0m32台好
2汽车吊16T/25T1台好
3卡车5吨2辆好
4发电机组75KW2台好
5自卸王5吨2辆好
6钢筋切断机QJ401台好
7钢筋弯钩机GW401台好
8验搅拌机JZ3501台好
9砂浆拌和机HJ-2001台好
10空压机
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