大气污染防治设备操作规程

大气污染防治设备操作规程TOC\o"1-2"\h\u28215第一章防治设备概述 45331.1设备分类 4227611.1.1污染物捕集设备 4117911.1.2污染物处理设备 4120101.1.3污染物监测设备 5173831.1.4辅助设备 5135571.2设备功能 5116891.2.1污染物捕集设备功能 531101.2.2污染物处理设备功能 5210781.2.3污染物监测设备功能 5267501.2.4辅助设备功能 5716第二章设备安装与调试 563372.1设备安装准备 5303842.1.1人员准备 6210352.1.2技术准备 686582.1.3物资准备 617312.1.4现场准备 6116972.2设备安装流程 68562.2.1设备卸车 6327652.2.2设备定位 6149652.2.3设备组装 6159462.2.4设备连接 630122.2.5设备调试前检查 6902.3设备调试 650502.3.1设备调试内容 7116802.3.2设备调试方法 7116572.3.3调试过程中注意事项 710219第三章设备操作基本要求 7249943.1操作人员资质 7134003.1.1操作人员必须具备相关职业资格证书，且在有效期内，以证明其具备大气污染防治设备操作的专业知识和技能。 734103.1.2操作人员应经过公司组织的专业培训，了解设备的工作原理、功能参数、操作方法及安全注意事项。 7238123.1.3操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够应对紧急情况，保证设备安全运行。 7133733.1.4操作人员应具备较强的责任心，严格遵守操作规程，保证设备正常运行。 764183.2操作前准备 7130003.2.1操作人员在进行设备操作前，应认真阅读和理解本操作规程，保证熟悉各项操作步骤。 7138143.2.2操作人员应检查设备外观，确认设备完好无损，各部件连接牢固。 81733.2.3操作人员应检查设备电源、控制系统是否正常，保证设备在启动前处于良好状态。 851713.2.4操作人员应检查设备周围环境，保证无杂物、障碍物，满足设备运行条件。 8279813.2.5操作人员应穿戴合适的防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩等，以保证个人安全。 868913.3操作流程 8193273.3.1启动设备前，操作人员应先开启电源，检查设备控制系统是否正常。 884243.3.2操作人员应根据设备运行参数，调整设备至合适的工作状态。 8289093.3.3操作人员应按照设备操作说明书，逐步进行设备操作，保证设备运行稳定。 8161453.3.4操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发觉异常情况立即停车检查，并及时排除故障。 8197723.3.5操作人员应定期检查设备关键部件，如过滤网、喷嘴等，保证设备功能稳定。 8244243.3.6操作人员应做好设备运行记录，包括设备启动、停止时间，运行参数，故障处理等。 8162733.3.7设备运行结束后，操作人员应关闭电源，对设备进行清洁、维护，保证设备下次正常运行。 8135633.3.8操作人员应定期参加公司组织的培训，提高操作技能和应急处理能力。 817722第四章吸尘设备操作规程 8277694.1设备启动与停止 8129184.1.1启动前检查 887724.1.2启动顺序 9283444.1.3停止顺序 9210454.2设备运行监控 9143024.2.1监控参数 9221334.2.2异常情况处理 9194984.3故障处理与维护 9302224.3.1故障处理 964064.3.2维护保养 1018728第五章除尘设备操作规程 10155705.1设备启动与停止 10102565.1.1启动前准备 10236395.1.2启动操作 10172625.1.3停止操作 1042405.2设备运行监控 10141825.2.1运行参数监控 1061125.2.2除尘效果监控 10144475.2.3设备运行状态监控 1035795.3故障处理与维护 11123205.3.1故障处理 11184365.3.2维护保养 114432第六章废气处理设备操作规程 1178566.1设备启动与停止 1197796.1.1启动前准备 11323686.1.2启动操作 11287626.1.3停止操作 1256116.2设备运行监控 12127376.2.1监控内容 12320816.2.2监控方法 12121206.3故障处理与维护 12177486.3.1故障处理 121556.3.2维护保养 124803第七章污水处理设备操作规程 1374887.1设备启动与停止 13215317.1.1启动前准备 1384537.1.2启动操作 13185727.1.3停止操作 13161507.2设备运行监控 1331427.2.1运行参数监测 13270657.2.2运行状态检查 13153707.3故障处理与维护 1461587.3.1故障处理 1446827.3.2维护保养 149006第八章设备维护与保养 14129068.1维护保养周期 14156018.1.1大气污染防治设备应根据设备类型、使用频率及环境条件，制定相应的维护保养周期。 14150658.1.2设备维护保养周期分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养，具体周期如下： 14220418.2维护保养内容 14156438.2.1日常保养 14140178.2.2一级保养 15294368.2.3二级保养 15253978.2.4三级保养 156428.3维护保养记录 15308808.3.1设备维护保养记录应包括以下内容： 15282578.3.2维护保养记录应由设备操作人员、维护保养人员共同填写，并存档备查。 15184958.3.3设备维护保养记录应定期进行汇总、分析，为设备管理提供依据。 1632496第九章安全防护与处理 16278869.1安全防护措施 1640869.1.1操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行本规程。 16138939.1.2操作人员需经过专业培训，熟悉设备功能、操作方法及安全防护知识。 16209459.1.3操作人员在上岗前应穿戴整齐的工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。 16239869.1.4操作人员应定期进行身体健康检查，保证身体状况符合岗位要求。 16165679.1.5设备运行过程中，操作人员应随时关注设备运行状况，发觉异常情况应立即停机检查。 16238419.1.6设备维修保养时，操作人员应遵守维修保养规程，保证安全。 16274309.1.7操作人员应定期对设备进行检查、维护，保证设备处于良好状态。 16154199.1.8设备周边应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。 16104359.1.9操作人员应熟练掌握灭火器、急救箱等应急设施的使用方法。 1641619.2处理流程 16115739.2.1发生后，操作人员应立即报告上级领导，并启动应急预案。 1630799.2.2现场应设立警戒线，保证现场安全。 16324389.2.3操作人员应迅速切断设备电源，防止扩大。 16104099.2.4操作人员应立即组织现场救援，如有人员伤亡，应立即进行救治。 16221429.2.5对原因进行调查分析，找出原因，制定整改措施。 16299239.2.6处理后，操作人员应总结经验教训，完善安全防护措施。 16248839.2.7操作人员应参加调查和处理，配合有关部门做好记录。 16184909.3应急预案 16184189.3.1应急预案应包括设备故障、火灾、人员伤亡等突发情况的应对措施。 16164689.3.2应急预案应明确应急组织机构、应急响应流程、应急资源配备等内容。 16283529.3.3应急预案应定期进行修订，保证与实际工作相符。 16251409.3.4操作人员应熟悉应急预案，并定期进行应急演练。 16315849.3.5应急预案应存放在易于取阅的位置，以便操作人员随时查阅。 1717974第十章环保监测与数据分析 17405510.1监测设备操作 171151410.1.1设备启动前检查 171592010.1.2设备启动与调试 17323510.1.3设备运行与维护 171004110.2数据采集与处理 172485310.2.1数据采集 17110710.2.2数据处理 18795810.3数据分析与报告 18730210.3.1数据分析 182700410.3.2报告撰写 18第一章防治设备概述1.1设备分类大气污染防治设备主要分为以下几类：1.1.1污染物捕集设备污染物捕集设备主要包括袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等。这些设备通过物理、化学或生物方法，对工业排放的污染物进行捕集，减少其排放到大气中。1.1.2污染物处理设备污染物处理设备主要包括脱硫设备、脱硝设备、催化还原设备等。这些设备对污染物进行处理，使其转化为无害物质或降低其排放浓度。1.1.3污染物监测设备污染物监测设备主要包括颗粒物监测仪、气体监测仪、挥发性有机物监测仪等。这些设备用于实时监测大气污染物的浓度，为防治工作提供数据支持。1.1.4辅助设备辅助设备主要包括通风设备、过滤设备、输送设备等。这些设备为污染物捕集、处理和监测设备提供必要的辅助功能。1.2设备功能1.2.1污染物捕集设备功能袋式除尘器：采用滤袋对含尘气体进行过滤，将尘粒捕集在滤袋表面，实现气体净化。静电除尘器：利用高压直流电源产生的静电场，使尘粒带电并在电场力作用下被捕集。湿式除尘器：通过喷水或其他液体介质，使含尘气体与液体充分接触，利用液滴对尘粒进行捕集。旋风除尘器：利用离心力将尘粒从含尘气体中分离出来。1.2.2污染物处理设备功能脱硫设备：通过吸收剂与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为无害物质。脱硝设备：通过催化剂还原氮氧化物，降低其排放浓度。催化还原设备：利用催化剂将污染物转化为无害物质。1.2.3污染物监测设备功能颗粒物监测仪：实时监测大气中颗粒物的浓度。气体监测仪：实时监测大气中有害气体的浓度。挥发性有机物监测仪：实时监测大气中挥发性有机物的浓度。1.2.4辅助设备功能通风设备：为污染物捕集、处理和监测设备提供稳定的气源。过滤设备：对气体进行预处理，去除部分污染物，保护后续设备。输送设备：将污染物从产生源头输送到处理设备或排放口。第二章设备安装与调试2.1设备安装准备2.1.1人员准备在设备安装前，应组织专业的安装团队，明确各成员的职责与任务。团队成员应具备相关资质，熟悉设备安装流程及安全操作规程。2.1.2技术准备安装前，需对安装人员进行技术培训，保证其掌握设备结构、原理及安装方法。同时应查阅相关技术资料，了解设备的技术要求。2.1.3物资准备根据设备安装需求，提前准备好所需的工具、仪器、设备零部件等。保证物资充足，避免安装过程中出现短缺情况。2.1.4现场准备对安装现场进行清理，保证地面平整、干燥。同时检查现场电源、水源等基础设施是否齐全，满足设备安装需求。2.2设备安装流程2.2.1设备卸车根据设备尺寸和重量，采用合适的吊装设备进行卸车。卸车过程中，应注意保护设备，避免损坏。2.2.2设备定位按照设计图纸，对设备进行定位，保证设备安装位置准确。定位后，对设备基础进行夯实，保证设备稳定。2.2.3设备组装按照设备说明书，对设备进行组装。组装过程中，注意检查设备零部件是否齐全、完好，保证组装质量。2.2.4设备连接将设备与相关管道、线路进行连接，保证连接牢固、密封。同时对设备进行电气接线，保证电源、信号等线路正常。2.2.5设备调试前检查在设备调试前，对设备进行全面检查，保证各部件安装正确、紧固可靠。同时检查电气系统是否正常，保证设备具备调试条件。2.3设备调试2.3.1设备调试内容设备调试主要包括以下内容：（1）设备运行参数调整：根据设备功能要求，调整设备运行参数，使其达到最佳工作状态。（2）设备功能测试：对设备进行功能测试，检验设备是否满足设计要求。（3）设备安全检测：对设备进行安全检测，保证设备在运行过程中安全可靠。2.3.2设备调试方法（1）手动调试：通过手动操作设备，观察设备运行状态，调整设备运行参数。（2）自动调试：利用设备自带的自动控制系统，进行设备功能测试和安全检测。（3）远程调试：通过远程控制系统，对设备进行调试。2.3.3调试过程中注意事项（1）调试过程中，应严格遵守操作规程，保证人员安全。（2）调试过程中，如发觉设备异常，应立即停机检查，排除故障。（3）调试完成后，对设备进行验收，保证设备达到设计要求。第三章设备操作基本要求3.1操作人员资质3.1.1操作人员必须具备相关职业资格证书，且在有效期内，以证明其具备大气污染防治设备操作的专业知识和技能。3.1.2操作人员应经过公司组织的专业培训，了解设备的工作原理、功能参数、操作方法及安全注意事项。3.1.3操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够应对紧急情况，保证设备安全运行。3.1.4操作人员应具备较强的责任心，严格遵守操作规程，保证设备正常运行。3.2操作前准备3.2.1操作人员在进行设备操作前，应认真阅读和理解本操作规程，保证熟悉各项操作步骤。3.2.2操作人员应检查设备外观，确认设备完好无损，各部件连接牢固。3.2.3操作人员应检查设备电源、控制系统是否正常，保证设备在启动前处于良好状态。3.2.4操作人员应检查设备周围环境，保证无杂物、障碍物，满足设备运行条件。3.2.5操作人员应穿戴合适的防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩等，以保证个人安全。3.3操作流程3.3.1启动设备前，操作人员应先开启电源，检查设备控制系统是否正常。3.3.2操作人员应根据设备运行参数，调整设备至合适的工作状态。3.3.3操作人员应按照设备操作说明书，逐步进行设备操作，保证设备运行稳定。3.3.4操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发觉异常情况立即停车检查，并及时排除故障。3.3.5操作人员应定期检查设备关键部件，如过滤网、喷嘴等，保证设备功能稳定。3.3.6操作人员应做好设备运行记录，包括设备启动、停止时间，运行参数，故障处理等。3.3.7设备运行结束后，操作人员应关闭电源，对设备进行清洁、维护，保证设备下次正常运行。3.3.8操作人员应定期参加公司组织的培训，提高操作技能和应急处理能力。第四章吸尘设备操作规程4.1设备启动与停止4.1.1启动前检查操作人员应在设备启动前进行全面检查，保证以下条件满足：（1）设备各部件完好无损，连接牢固；（2）电源线路正常，无短路、漏电现象；（3）吸尘管道、滤袋等部件清洁，无堵塞；（4）设备周围环境整洁，无杂物。4.1.2启动顺序（1）打开电源开关，检查电源指示灯是否亮起；（2）启动风机，观察风机运转是否正常；（3）打开吸尘管道阀门，调整吸尘力度；（4）启动控制系统，检查设备运行参数是否正常。4.1.3停止顺序（1）关闭吸尘管道阀门；（2）停止风机运转；（3）关闭电源开关；（4）对设备进行清洁、保养。4.2设备运行监控4.2.1监控参数操作人员应实时监控以下参数：（1）吸尘设备的风量、风压；（2）滤袋的阻力、滤袋更换周期；（3）电源电压、电流；（4）设备运行声音、振动等。4.2.2异常情况处理（1）发觉风量、风压异常，应立即检查管道是否堵塞，清理滤袋；（2）发觉滤袋阻力过大，应检查滤袋是否损坏或堵塞，及时更换；（3）发觉电源电压、电流异常，应立即停止设备，检查电源线路；（4）发觉设备运行声音异常、振动过大，应立即停止设备，检查设备部件。4.3故障处理与维护4.3.1故障处理（1）设备出现故障时，操作人员应立即报告上级，并按照故障处理流程进行；（2）针对不同故障，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、清理堵塞物等；（3）故障排除后，应进行全面检查，保证设备恢复正常运行。4.3.2维护保养（1）定期对设备进行清洁、润滑；（2）检查电源线路，保证安全可靠；（3）定期检查风机、电机等关键部件，发觉问题及时处理；（4）按照设备使用说明书要求，定期更换滤袋等易损件；（5）建立设备运行档案，记录设备运行情况、故障处理、维护保养等信息。第五章除尘设备操作规程5.1设备启动与停止5.1.1启动前准备启动除尘设备前，操作人员应首先进行全面检查，确认设备各部件完整无损，连接牢固，无松动现象。检查电源线路是否正常，保证供电稳定。同时检查除尘器内部是否清洁，滤袋是否完好，脉冲喷吹系统是否工作正常。5.1.2启动操作启动设备时，应先开启风机，观察风机运行是否平稳，无异响。待风机运行稳定后，再开启除尘器本体，逐步调整至正常工作状态。5.1.3停止操作停止设备时，应先停止除尘器本体，待内部压力稳定后，再停止风机。关闭设备后，应对设备进行清洁，做好日常维护工作。5.2设备运行监控5.2.1运行参数监控运行过程中，操作人员应实时监控设备运行参数，包括风机电流、风量、进出口压差等。发觉异常情况时，应及时调整，保证设备正常运行。5.2.2除尘效果监控操作人员应定期检查除尘效果，观察滤袋表面是否干净，排放气体是否达到环保要求。如发觉除尘效果不佳，应及时查找原因，进行调整。5.2.3设备运行状态监控运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发觉异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停车检查，排除故障。5.3故障处理与维护5.3.1故障处理当设备出现故障时，操作人员应立即停车，切断电源，根据故障现象进行分析，查找原因。对于常见故障，操作人员应能独立处理；对于复杂故障，应及时向上级汇报，寻求技术支持。5.3.2维护保养为保障设备正常运行，操作人员应定期进行维护保养。主要包括以下内容：（1）清洁设备表面，保持设备整洁；（2）检查连接部位，紧固螺栓；（3）检查滤袋，及时更换损坏的滤袋；（4）检查脉冲喷吹系统，保证喷吹效果；（5）检查风机，保证运行稳定；（6）定期检查电源线路，保证供电稳定。通过以上操作规程，操作人员应能熟练掌握除尘设备的启动、停止、运行监控及故障处理与维护，保证设备正常运行，为企业创造良好的生产环境。第六章废气处理设备操作规程6.1设备启动与停止6.1.1启动前准备操作人员应保证废气处理设备及其附属设施完整无损，各部件连接牢固，电气系统正常。同时检查设备周围环境是否安全，确认无误后进行以下操作：（1）打开电源总开关，检查电源电压是否稳定；（2）启动循环水泵，检查水泵运行是否正常；（3）打开风机，检查风机运行是否平稳；（4）启动控制系统，检查设备运行参数是否正常。6.1.2启动操作（1）启动设备前，先开启设备进气阀门，使废气进入处理系统；（2）逐渐增大风机风量，使废气在处理系统中充分接触处理介质；（3）观察设备运行状况，保证各部件正常工作；（4）设备启动后，操作人员应密切监控设备运行参数，发觉异常及时调整。6.1.3停止操作（1）停止设备前，先关闭设备进气阀门，切断废气来源；（2）逐渐减小风机风量，使废气处理系统内的压力逐渐降低；（3）停止循环水泵、风机及控制系统运行；（4）关闭电源总开关，保证设备断电。6.2设备运行监控6.2.1监控内容操作人员应实时监控以下内容：（1）设备运行参数，如风机风量、循环水泵流量、设备进出口废气浓度等；（2）设备运行状态，如振动、噪音、温度等；（3）设备周边环境，如异味、泄漏等；（4）设备故障报警及故障原因。6.2.2监控方法（1）利用设备自带监控系统，实时显示设备运行参数；（2）通过现场检查，观察设备运行状况；（3）利用便携式检测仪器，检测设备进出口废气浓度；（4）定期对设备进行维护保养，保证设备正常运行。6.3故障处理与维护6.3.1故障处理当设备出现故障时，操作人员应立即采取以下措施：（1）切断设备电源，保证人员安全；（2）查找故障原因，如电源故障、设备部件损坏等；（3）针对故障原因，采取相应措施进行修复；（4）修复完成后，重新启动设备，检查设备运行是否正常。6.3.2维护保养为保证设备正常运行，操作人员应定期进行以下维护保养：（1）清洁设备表面，保持设备清洁；（2）检查设备紧固件，保证连接牢固；（3）检查设备电气系统，保证正常运行；（4）检查设备传动部件，保证运行平稳；（5）定期更换设备易损件，如密封圈、轴承等；（6）定期对设备进行功能测试，保证处理效果达标。第七章污水处理设备操作规程7.1设备启动与停止7.1.1启动前准备（1）检查设备是否完好，各连接部件是否紧固，转动部位是否灵活；（2）检查电源线路，保证供电正常；（3）检查污水处理系统中的药剂、水质等是否满足要求；（4）开启设备前方阀门，排除管道内空气；（5）启动设备前，需对设备进行预热。7.1.2启动操作（1）启动设备时，先开启电源开关，再启动设备；（2）观察设备运行是否正常，如有异常，立即停车检查；（3）设备启动后，逐步调整运行参数，达到设计要求。7.1.3停止操作（1）停止设备前，先关闭设备前方阀门；（2）断开电源，设备停止运行；（3）关闭设备后方阀门，防止污水倒灌；（4）对设备进行清洗、保养，保证下一次启动正常。7.2设备运行监控7.2.1运行参数监测（1）实时监测设备运行电流、电压等参数，保证设备在规定范围内运行；（2）监测设备运行噪声、振动等指标，发觉异常及时处理；（3）监测污水处理效果，如COD、BOD、SS等指标，保证达到排放标准。7.2.2运行状态检查（1）定期检查设备运行状态，发觉问题及时处理；（2）检查设备连接部位是否松动，如有松动，及时紧固；（3）检查设备转动部位是否正常，如有异常，及时更换零部件。7.3故障处理与维护7.3.1故障处理（1）设备出现故障时，立即停车，切断电源；（2）对故障设备进行详细检查，找出故障原因；（3）根据故障原因，采取相应措施进行修复；（4）修复后，重新启动设备，检查运行是否正常。7.3.2维护保养（1）定期对设备进行保养，保证设备处于良好状态；（2）对设备易损件进行定期检查和更换；（3）定期清洗设备，防止设备内部污垢积累；（4）加强设备运行管理，提高设备运行效率。第八章设备维护与保养8.1维护保养周期8.1.1大气污染防治设备应根据设备类型、使用频率及环境条件，制定相应的维护保养周期。8.1.2设备维护保养周期分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养，具体周期如下：（1）日常保养：每日进行一次；（2）一级保养：每15天进行一次；（3）二级保养：每月进行一次；（4）三级保养：每季度进行一次。8.2维护保养内容8.2.1日常保养（1）检查设备各部件是否正常工作，如有异常，及时进行调整；（2）清理设备表面及内部灰尘、油污等；（3）检查设备紧固件是否松动，如有松动，及时紧固；（4）检查设备电气线路是否正常，如有破损、老化，及时更换；（5）检查设备安全防护设施是否完好，如有损坏，及时修复。8.2.2一级保养（1）完成日常保养内容；（2）检查设备传动系统，加注润滑油；（3）检查设备过滤系统，清洗或更换滤芯；（4）检查设备传感器、控制器等电子元件，保证其正常工作；（5）检查设备气动系统，检查气源压力，调整气动元件。8.2.3二级保养（1）完成一级保养内容；（2）检查设备主机运行状况，如有异常，进行维修或更换；（3）检查设备支架、底座等结构部件，保证其稳固；（4）检查设备电气控制系统，保证其正常运行；（5）对设备进行全面清洁、除锈、涂漆。8.2.4三级保养（1）完成二级保养内容；（2）对设备主机进行解体检查，清洗、更换磨损严重的零部件；（3）对设备进行全面检测，保证设备功能指标达到要求；（4）对设备进行整体调试，保证设备运行稳定；（5）整理设备维护保养档案，记录设备运行情况。8.3维护保养记录8.3.1设备维护保养记录应包括以下内容：（1）设备名称、型号、编号；（2）维护保养日期；（3）维护保养级别；（4）维护保养人员；（5）维护保养内容；（6）设备运行状况；（7）发觉问题及处理措施。8.3.2维护保养记录应由设备操作人员、维护保养人员共同填写，并存档备查。8.3.3设备维护保养记录应定期进行汇总、分析，为设备管理提供依据。第九章安全防护与处理9.1安全防护措施9.1.1操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行本规程。9.1.2操作人员需经过专业培训，熟悉设备功能、操作方法及安全防护知识。9.1.3操作人员在上岗前应穿戴整齐的工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。9.1.4操作人员应定期进行身体健康检查，保证身体状况符合岗位要求。9.1.5设备运行过程中，操作人员应随时关注设备运行状况，发觉异常情况应立即停机检查。9.1.6设备维修保养时，操作人员应遵守维修保养规程，保证安全。9.1.7操作人员应定期对设备进行检查、维护，保证设备处于良好状态。9.1.8设备周边应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。9.1.9操作人员应熟练掌握灭火器、急救箱等应急设施的使用方法。9.2处理流程9.2.1发生后，操作人员应立即报告上级领导，并启动应急预案。9.2.2现场应设立警戒线，保证现场安全。9.2.3操作人员应迅速切断设备电源，防止扩大。9.2.4操作人员应立即组织现场救援，如有人员伤亡，应立即进行救治。9.2.5对原因进行调查分析，找出原因，制定整改措施。9.2.6处理后，操作人员应总结经验教训，完善安全防护措施。9.2.7操作人员应参加调查和处理，配合有关部门做好记录。9.3应急预案9.3.1应急预案应包