35kv马山变电所改造变电站土建工程施工组织设计

6/10235KV马山变电所改造土建工程施工组织设计江苏省建筑工程集团有限公司200目录TOC\o"1-3"\h\u第一章编制依据及概况说明 6一、编制依据 6二、编制说明 6三、工程简介 7第二章施工总体布署规划 9一、总体施工规划 9二、项目管理目标 10三、以质量为中心，全面实行质量管理 10四、抓好施工协调,确保工程进度 10五、安全生产管理计划 11六、施工组织管理体系 11第三章施工准备工作 19一、施工现场准备 19二、物资设备准备 20三、主要施工机械设备准备 20四、劳动力组织准备 21五、技术准备 22六、场外准备 23第四章施工总平面布置 24一、布置原则 24二、总体布局规范要求 24三、临时设施布置 27四、临设搭建 27五、生产设施 28六、施工临时用水： 28七、施工临时用电 28八、施工道路 29九、消防设施 29十、环卫设施 29第五章施工进度计划及保证措施 30一、施工进度控制计划 30二、工期保证的管理措施 30三、工期保证的技术措施 31第六章工程主要施工方法 32一、测量工程 32二、土方工程 32三、基础施工 34四、框架结构主体工程施工 35五、砌体工程 42六、脚手架及安全防护 43七、防水工程 46八、装饰工程 49九、所内道路施工 66十、水电安装施工 70第七章质量管理 73一、质量目标 73二、质量管理组织机构 73三、质量管理措施 73四、质量管理及检测的标准 73五、质量保证技术措施 74六、季节性施工技术保证措施 83七、现场成品保护措施 84八、竣工后的服务工作 84第八章 安全施工措施、消防保卫措施及文明施工措施 86一、安全施工措施 86二、消防保卫措施 91三、文明施工措施 93第九章现场综合管理 95一、安全管理 95二、文明施工 100三、环境保护 102第十章施工配合 104一、内部协调、配合 104二、与外界协调与管理 106第十一章质量保修服务 108一、工程使用和保养的几点建议和说明 108二、常见质量问题 108三、工程回访 108四、工程的保修期限： 108五、保修期维修管理流程 109六、保修期内修理和保养服务 109第一章编制依据及概况说明一、编制依据1、无锡供电设计研究院设计的35KV马山变电所改造土建施工图纸、招标文件等。2、国家和江苏地区有关规范、标准及技术规程《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001，J129-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、建设部有关标准化施工现场文明卫生、安全防护管理规定。二、编制说明1．我公司拥有严格的管理体系，在技术上，关键部位的施工技术和措施由公司总工牵头，工程部负责监督管理，杜绝因技术措施不到位引起施工停顿。2．通过对有关“招标文件、合同”的认真研究，并结合我司现有情况的基础上编制本《施工组织设计》。3．本施工组织设计未尽事宜均以现行“建设工程施工验收规范”、“验收标准”和“设计文件”为准，如有变动，将提前报请监理工程师审核，经批准后执行。4．本施工组织设计，概要介绍了我司计划在该工程上投入的材料、机械设备情况以及施工部署、总进度计划控制、现场施工平面布置、主要施工工艺和技术措施。三、工程简介 1、工程名称：35KV马山变电所改造土建工程2、工程地点：无锡4、设计单位：无锡供电设计研究院5、工程概况工程总建筑面积约464.22m2，单层框架结构。6、工程做法：1、建筑设计：a、楼地面做法：楼层主要为环氧砂浆面层。b、内墙做法：加气混凝土块砌筑，内墙面采用内墙乳胶漆。c、外墙做法：外墙面为加气混凝土块砌筑，水泥砂浆粉刷，刷外墙涂料。d、屋面做法：30厚聚氨酯发泡保温层、LYX-603防水卷材、40厚C20钢筋砼防水屋面、刷浅色反光涂料。2、结构设计：本工程为框架单层结构，基础形式为独立基础、带形基础。a、砼强度等级：垫层混凝土标号为C10，其他部分混凝土强度等级为C25。b、墙体：±0.00以下采用MU15蒸压粉煤灰砖基础、M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上内外墙为加气混凝土块砌筑，采用M10混合砂浆。7、工程特点：本工程现场占地面积有限，现场临时设施布置比较困难；工期较短，材料周转困难，周转材料一次性投入较多。结构层层高较高，结构层梁截面较大，在结构施工中必须严格按照高支模施工方案，并考虑一层结构板承重，防止板面破坏。8、工程承包范围：施工图所示的变电综合房及室外工程的围墙大门、道路、构支架基础、全场下水等。9、工期要求：总工期100日历天，80天具备安装条件。10、质量要求：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准，达标投产并达到江苏省电力公司输变电优质工程标准。第二章施工总体布署规划一、总体施工规划本工程施工总体规划设想如下：1.因本工程场地狭小，现场只打算布设办公区、材料加工区和施工生产区，搭设部分职工宿舍另一部分打算在场外租房解决食宿。现场所有的临时设施根据《国家电网基建[2005]403号文件》采用蓝色彩钢板搭设。2.本工程砼采用现场自拌混凝土。3．施工生产区采用封闭施工，进场后施工准备阶段立即组织人员砌筑所内永久性围墙，做围挡墙体，办公区和材料加工区则采用易周转性好的轻质围挡板作封闭围护。4.施工临时道路尽量选择在永久性道路基础之上，工程正式开工前，先修筑进所硬化路面主干道和所区内环形混凝土路面主干道路基础，并布置成环形，方便车辆进出。临时道路外侧设排水沟，场地雨水经排水沟流入沉淀池再排入所外发包方指定的位置，工程竣工前再浇筑移交道路面层。5.垂直运输采用一台井架。6．本工程土方采用机械开挖，人工辅修整。7.尽量采用复合木模板，现浇复合木模板由夹板、钢管、对拉螺栓等配件拼成，选用φ48钢管、扣件搭设脚手架。8.做好施工协调工作，协调好土建、机电、装饰等工种作业，并做好工地与社会的协调工作。9.施工用水电：根据业主提供水电接驳点，分别通过总阀和总配电房在施工场地内布设临时管网和分电箱接到各施工用点。二、项目管理目标1.工期目标：总工期100日历天，80天具备安装条件。2.质量目标：达标投产并达到江苏省电力公司输变电优质工程标准。3.安全目标：根据《国家电网基建[2005]403号文件》，确保六不发生。4.文明施工目标：执行国家及省市有关施工现场场容、场貌、环境保护和卫生管理规定，抓好标准化现场管理。三、以质量为中心，全面实行质量管理积极开展全面质量管理，不断提高工程质量，施工前认真熟悉图纸，精心编制施工方案，搞好技术交底；成立QC活动小组，在施工过程中应用“Ｐ-Ｄ-Ｃ-Ａ”循环，加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接，实行质量预控，针对可能发生的问题，采取对应措施，将质量不利因素消灭在萌芽状态；加强施工过程的核对和检查，作好事后的质量检查评定；严格执行公司QES管理体系标准（质量、环境、职业健康安全管理），对不合格产品加以控制。加强对管理人员及工人的质量意识教育，理解“质量是企业的生命”的深刻意义；积极推广和应用新技术、新工艺、确保工程质量达到优质工程。四、抓好施工协调,确保工程进度投入足够的材料、劳动力、使用高效快速的施工机械，以施工计划为指导，成立专业施工小组（分别为瓦工组、木工组、粉刷组、钢筋组、防水组、混凝土工组、电焊工、机操工及水电暖通安装等施工小组），加强施工和技术管理，合理组织流水施工，搞好配合协调；因本工程工期紧，各单体需同时开工，施工过程中合理组织流水施工，以确保工程如期完成。坚持每周一次的生产协调会，每天一次的生产碰头会，协调生产、技术、质量及安全工作，并安排好下一周的进度计划和生产重点，实行定期与业主及监理等有关单位召开工程例会制。五、安全生产管理计划施工现场设专职安全员一名，各施工班组均设兼职安全员，在施工过程中，定员定时对安全生产进行全面的严格检查，发现问题令行禁止；现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全，坚持每周的安全例会和每天的班前交底，特别是在夏季高温的恶劣天气下，应加强对施工机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查。六、施工组织管理体系为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，我公司将按照项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责。项目经理部下设工程技术、质量安全、财务、材料设备等职能部门。各部门由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目经理负责，项目经理及各部门负责人由公司选派业务素质高，协调能力强，有施工经验，能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。岗位管理职责一、项目经理（1）项目经理是本项目的法定代理人，对本项目全权负责，认真贯彻执行国家、无锡市政府主管部门有关质量法令和法规以及招标文件中列出及包含的工料规范；并接受发包方、工程监督对本项目的检查、监督、审核，按其提出的整改要求组织力量认真整改，直至验证合格；（2）贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系程序文件，批准和发布《项目质量保证计划》，对工程项目质量目标的实施负责；坚持“质量第一”的原则，正确处理施工进度与工程质量的关系，确保优质、安全、高速地完成施工任务；（3）建立完善项目组织机构，负责人员聘任和质量职能分配及资源配置，明确各类人员的规章制度，并对其实行控制；重视全体员工的质量教育和培训工作，支持质检员履行工作职责，严格执行质量奖罚制度；土建施工队安装施工队土建综合工长行政组财务组劳资组技术组质量组材料组安全组施工组安装综合工长土建经理技术负责人项目经理

土建施工队安装施工队土建综合工长行政组财务组劳资组技术组质量组材料组安全组施工组安装综合工长土建经理技术负责人项目经理（4）组织制定各种管理办法及规章制度，并对其实行控制；（5）做好指定分包、独立分包单位的施工协调、配合、管理工作，科学组织和管理现场的人、财、物资源，做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应，有效控制材料供应商的产品质量；（6）配合做好项目质量检查验收工作和协助发包方及工程监督对项目质量体系的评审工作；（7）参与项目质量计划的编制，并负责实施，确保全面履行工程合同；（8）组织项目内部质量体系审核，并对质量组织效能进行评价，并采取相应措施，以确保项目质量体系有效运行；二、技术负责人（1）对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任，有权监督各级领导和管理人员行使质量职责，及时向项目经理报告技术、质量管理的情况；（2）协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，组织对工程质量的检查、评议、整改；主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底，指导和监督施工现场人员做好质量记录；（3）组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准，负责主持编制项目质量保证计划，审核、批准施工组织设计和施工方案、特殊工程施工措施并监督落实执行；（4）负责职工教育工作的管理及职工上岗技能考核工作；（5）参与质量事故的调查，审批处理措施方案，参与对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作，负责审批纠正和预防措施；（6）组织项目技术与质量（含检验、试验）系统工作及质量改进工作，协助物资科审查供应商材料质量；（7）参与项目的内部质量体系审核，编写内审报告，对项目的质量体系运行作出评价；三、施工科（组）（1）认真学习《施工科织设计》和《质量计划》并负责在工程施工中全面贯彻实施项目《质量保证计划》，确保实现项目质量目标，对承包工程的质量全面负责；（2）按照国家施工规范和地方施工操作规程及作业指导书要求，组织好施工过程的每个环节；（3）合理组织资源，确保施工合同和施工计划的实施，随时向项目副经理报告计划实施和实施情况；（4）认真阅读施工图纸，参加图纸会审，严格按图纸施工；负责单位工程的测量放线工作；（5）对班组做好各种技术、安全交底，及时做好施工日记记录；（6）组织各施工队对工程质量的定期（不少于每周一次）检查，评议、整改及评定；（7）接受监理工程师、发包方的检查、监督、审核，并按期整改要求实施认真整改直至验收合格。六、技术科（1）负责工序控制、工艺标准标识和项目计量管理以及文件和资料的控制；（2）负责施工组织设计和单项施工方案的编制，负责阶段质量计划及作业指导书的编制，制定专项技术措施和审定材料送检计划，并具体落实执行；（3）负责联系有关设计单位按照建筑师之书面要求或依据工程进度要求，并结合无锡市当地要求和习惯，呈交各有关工程项目的工艺安装图纸及装配图纸；（4）负责从建筑师、指定分包、独立施工单位或公用事业单位处取得所有设计图纸或其他图纸，并加以审核，以确保工程能有机的结合起来；（5）负责施工全过程的技术管理和服务，指导施工测量，审核测量成果并认真建档、存档；（6）负责技术文件、施工图纸的管理工作，以及各种标准规范最新有效版本的确认，推行和控制对施工现场所使用有效版本负责；（7）参与图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，对特殊过程必须向有关人员进行技术交底；（8）制定施工进度计划并检查落实，负责分部项工程的技术交底工作；（9）指导、监督计量员完成原材料、半成品抽样送检和计量器具的使用、保养、送检工作；并对其检测结果的准确性、可靠性负责；负责检验、测量和试验状态及设备的控制；（10）主持单位工程竣工资料的归档、整理，负责本项目竣工资料按要求移交给发包方；（11）负责工程竣工交付使用后的回访服务管理，在保修期内组织有关人员定期回访、维修；（12）针对工程施工的要点、难点，负责统计技术的应用、负责过程能力的确定。四、质量科（组）（1）贯彻国家及无锡市规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程以及公司质量方针和项目质量计划，对施工质量负有监督、检查和直接领导责任；（2）负责质量方针和目标的展开并分解到各个岗位，并对具体实施情况进行检查和监督；负责项目质量计划的编制和质量记录的控制；（3）对施工队各现场执行“三检制”情况进行检查监督，实施质量否决权，在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向总工程师和项目经理报告，确保只有合格的施工过程和材料使用；（4）协助生产经理组织每月一次综合性工程质量检查；（5）对施工过程各工序施工质量实行跟踪检查；对施工过程标识实施监督检查；（6）核定分部、分项工程的质量等级，参加单位工程竣工交验工作；（7）收集质量信息，组织对不合格品（项）进行原因分析，针对已经发生和可能发生通病制订纠正预防措施，并监督执行；利用统计技术不断对质量进行改进和提高；（8）对本部门归口要素负责。五、材料科（组）（1）严格遵守物资管理制度，熟悉本职工作；（2）参与实施对物资合格分供方的选择，评价和控制工作，建立合格物资分供方档案；（3）建立本项目的材料设备管理制度，并在施工全过程中认真贯彻执行；（4）负责编制物资采购计划，依据物资采购程序进行采购；（5）统一制定现场库房材料的合格标识，使之满足进场原材料质量可追溯性的要求，并对其实施监督检查；（6）及时组织材料的选择、送审、验收、复试并跟踪，及时将审定结果报计划经营科；（7）严格执行进场原材料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作（含机械设备）；（8）负责按材料设备需用计划完成材料设备的采购、供应工作，负责发包方提供产品协议的签订和材料进场验收工作；（9）负责施工机械的采购、保养、维修和统一管理；（10）负责机械设备的受控标识，负责全过程机械设备动作记录的收集与归档；（11）对归口本部门的要素负责。六、财会科（组）（1）组织开展本项目质量成本分析工作，保证质量计划所需资金的落实；（2）负责项目资金运行的管理，依照公司财会制度，制定本项目的各项财会管理办法；（3）严格规范管理，作到财目清楚、单据齐全；（4）对归口本部门的要素负责；（5）负责有关人员的车间培训工作。七、安全科（组）（1）负责制定项目安全生产目标以及安全技术措施，并监督作业小组实施；（2）对施工生产过程中安全设施、防护用品进行监督、检查；（3）负责安全纠正措施跟踪与复验；（4）主管文明施工和标准化现场管理工作，配合其他分包单位进行现场施工平面管理、规划和协调与其它专业分包单位间的材料堆场布置；八、行政科（组）（1）负责项目经理部的办公、后勤等后援保证和维护施工现场正常施工秩序；（2）主管膳食供应，职工后方生活基地环境卫生和水电供应工作；（3）负责现场职工防暑降温、防寒保暖用品的供应，保持现场厕所清洁卫生；（4）协调现场与交警及环卫、周围居民之间关系，确保现场施工顺利进行；（5）负责现场垃圾清运工作；（6）组织绘制现场“五牌一图”，布置有关质量、安全标语；（7）负责施工现场和后方基地治安保卫工作。九、土建综合工长（1）认真学习并按照各项质量文件，执行国家施工技术规范、施工操作规程组织工程施工与管理；（2）认真阅读图纸，参加图纸会审，严格按图施工；（3）认真实施质量保证计划，执行施工科织设计和施工方案；按规定对工程质量进行检查、评定，填写相关质量记录；（4）做好各项配料翻样工作，在签发分管工种施工任务书的同时下达质量、安全目标和要求；（5）参与制定纠正和预防措施，并负责实施；实施质量否决权；按期保质完成整改项目；（6）切实完成各类现场施工管理资料和技术资料的记录，并定期传递到技术科。第三章施工准备工作一、施工现场准备1、施工场地布置结合本工程施工总平面布置图，在拟建建筑物的规划场地内，按施工总平面布置图布置施工道路和堆场，现场临时施工道路尽量利用变电所内拟建的道路，现场施工时先浇筑施工层，待工程竣工前再浇筑移交层，道路两侧应形成排水坡度。2、搭建临时施工用房施工用房的办公用房包括甲方代表、监理现场办公室共两间，项目经理部下设土建办公室和水电安装办公室共一间，其他会议室一间，因施工工期短、施工场地狭小及经济性和便于现场管理，项目员工食宿临设现场安排一部分场外租赁场所安排一部分；其它施工用房包括门卫室、工具间、机电修理间、材料库房等。3、现场其他准备施工场内搭设总配电房设置总配电箱，铺设分支电力电缆，以保证现场工作正常进行;接驳施工临时用水，在现场设置供水点，保证生产、生活正常进行。现场配足消防器具，确保消防安全。同时积极做好施工方案、技术交底、安全交底等，并以书面形式落实到位。

二、物资设备准备周转材料配备表序号周转材料规格数量用途1胶合板2.44*1.22100张模板2木方50×100100立方米夹板配料及支撑3调节丝杆定型65根顶板模板安装4钢管48×3.530吨脚手架及支撑、围挡5扣件直角、回转、连接3800只钢管配件1.根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转使用材料、施工机具等物资制定需要量计划。本工程需要一次投入的材料较多，所以，要保证工程进度的顺利进行，须准备充足的周转材料。（周转材料计划详见上表）。2.根据各种物资需要量计划，选择加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同和制定运输计划。3.按照总平面图的要求，将物资在指定地点，按规定方式进场储存和堆放。三、主要施工机械设备准备1、垂直运输设备依据本工程的现场条件、建筑物的平面形状，布置一台井架进行运输。2、现场设置木工、钢筋加工场，主要配备弯曲机、切断机、调直机、圆盘锯等加工机械和操作台，临时机具房和工棚使用钢管架搭设，上铺瓦楞板。3、其它零星机械其它零星施工机械，随工程施工的各个阶段和各工序的进展情况而逐步进场投入使用。本工程施工机械配备计划见下表。现场主要机械设备配备表序号名称型号数量功率（kw）备注1井架1台2搅拌机350L1台3砼振动棒5台2.24砼平板振动器1台1.55钢筋切断机Φ501台6钢筋弯曲机Ф401台7电焊机1台8木工机械1套209镝灯1台210蛙式打夯机1台1011污水泵2套排水备用12反铲挖土机0.6m1台13自卸运土车10t4辆土方外运及场内转运土方14四、劳动力组织准备在本工程施工过程中要采取“优质优价，优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划。1.根据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安排施工队伍进退场。2.调集施工力量，组织劳动力进场。按照各分项工程的开工日期和制定的劳动力需要计划，组织劳动力进场，同时进行安全、防火、卫生和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活，提交特殊工种上岗证。3.向施工队伍进行工期、关键部位施工方法、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主。4.建立和健全各项劳动力管理制度。5.根据工程量大小、进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间，具体参见下表。

阶段工种基础阶段主体阶段装修阶段钢筋工55支模木工1010细木制作工002混凝土工1010瓦工5520架子工222机修工111机操工222油漆工0010水电工116合计36=SUM(ABOVE)36=SUM(ABOVE)41五、技术准备1．熟悉招标文件和合同精神及有关规范要求。2．熟悉和会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致。3．编制总体施工组织设计和分项工程施工方案。4．编制总体控制计划，确定工序搭接时间。5．绘制各施工阶段的场地布置图。6．制定水平和垂直运输方案。六、场外准备1.与材料和半成品的供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复检工作。2.组织施工机械和周转材料进场。3.与当地卫生、环保、派出所等部门取得联系，办理有关手续。第四章施工总平面布置一、布置原则1、施工总平面本着节省资金投入、紧凑合理、尽量少占施工用地并结合永久工程位置和工程实际情况的原则布置。2、施工道路优先利用永久道路路基，尽量按场内规则道路布置，形成环形道路。合理组织运输，保证现场临时运输道路通畅，方便运输车辆的进出。3、各项施工设施要满足方便生产、有利于安全防火、环境保护和劳动保护要求。4、现场只设办公区和生产性用房，不设生活区。5、注意环境保护，施工污水及垃圾的处理要符合当地环保要求。6、现场平面布置要有利于现场文明、安全保卫。7、堆料场合理布置，减少二次转运，尽量避免占用未施工的建、构筑物位置。二、总体布局规范要求（一）视觉形象：通过施工总平面布置及规范建筑物、装置型设施、安全设施、标志、标识牌等式样、标准等，以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。（二）模块化管理：现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路、钢管栏杆等分隔而成。（三）施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域化管理。按作业内容或施工区域，由围栏等对作业场地进行围护、隔离、封闭，并设置安全标志、标识，明确安全责任人。（四）定置化管理：规划、绘制施工平面定置图，机料堆放实现定置化。（五）围墙：施工前，应先期修筑变电所围墙，便于进行封闭式管理。（六）施工场地：1、施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运（条件允许可就地平整），运输车辆应做到车轮不带泥上公路，运输途中不遗洒。2、混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备材料堆放、材料加工场以及停车场等场地结实、平整，地面无积水。（七）道路：1、变电所内临时道路采用先浇筑施工层，待工程竣工前再浇筑移交层的方案，道路两侧应形成排水坡度。2、根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结石硬化路面。办公区、生活区、材料加工场的人行便道路面硬化宽度不宜小于1米。3、道路混凝土面层浇注后,必须有效进行成品或半成品保护：禁止在路面上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料；严禁吊车直接在路面上支腿；禁止直接在路面上进行焊接操作；禁止使用撬杠在路面上移动电杆、构架等，禁止漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行定期清扫，保证路面整洁。（八）道路标志：进变电所的主干道两侧应设置国家标准式样的路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。变电所内道路应设置施工区域指示标志。（九）排水管沟：道路两侧应先期修筑排水管沟，并定期维护，确保全所（站）排水系统畅通。（十）装置型设施：1、宣传告示类：含宣传栏、标语、彩旗、灯箱等。2、道路交通类：含路桩、指示警示牌、限速标志、减速坎、禁行标识等。3、区域围护类：含安全围栏、塑钢网板等。4、废料垃圾回收类：含各类废品回收设施、垃圾箱等。5、标识类：含设备、材料、物品、场地标识、规程、规范、职责图表等，其制作、布设要求为：现场所有的标志牌、标识牌、宣传牌等制作标准、规范，宜采用彩喷绘制；标牌埋设、悬挂、摆设要安全可靠，做到规范、标准；标志牌、标识牌框架、立柱、支撑件，应使用钢结构或不锈钢结构。（十一）大型标志牌：在办公区或施工区设置“四牌一图”（工程项目名称牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置图），也可增设施工单位简介、工程鸟瞰图等内容。（十二）大门：修筑变电所（换流站）大门，要求简洁明快，大门一般由灯箱、围栏、人员通行侧门、警卫室等组成。（十三）机具、工具房：1、进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，应经过整修、油漆，确保完好、整洁。2、机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范。3、中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。4、中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且标准适用的防雨设施。（十四）施工用电设施：变电所（换流站）施工用电严格按国家标准采用三相五线制，站内配电线路宜采用直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。如采用架空线，应按标准沿围墙布线，以满足现场临时用电需要。一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求，漏电保安器应定期试验，确保功能完好。（十五）照明设施：施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架。（十六）消防设施：按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱。（十七）其它设施：1、氧气瓶、乙炔瓶现场搬运使用托架（小车）。2、氧气瓶、乙炔瓶存放使用箱笼。3、卷扬机操作控制台宜使用组合式金属罩棚。（十八）绿化：办公区、生活区宜设置绿化带，种植花草树木。（十九）饮水点：在适宜的地点设置工棚式饮水点，保持室内清洁、饮水洁净卫生。三、临时设施布置本工程施工用场地相对狭小，对施工总平面布置要求较高。本施工总平面按实际功能共划分为办公区、施工区和设备、材料加工堆放区。由于受场地情况限制，除安排少量管理人员住现场外其他员工均在场外租地安排食宿。具体布置详见附图《施工现场总平面布置图》。四、临设搭建临时生产设施详见《施工现场总平面布置图》。五、生产设施1、砼：本工程室外项目采用自拌混凝土，现场配备1台JS-350搅拌机现场拌制混凝土和砂浆。2、钢筋：钢筋加工棚设钢筋加工设备一套，在钢筋加工棚旁设钢筋堆场一座，钢筋采用架空堆放，分类堆码。3、模板：在现场设模板加工棚一座，加工棚内设木工加工设备一套，进行模板制作加工，在模板加工棚旁设模板堆场一座。4、附属设施配电室：施工用电接入到现场后，设置配电房一间进行配电，并设专人负责。在本工程施工区内，适当空地布置材料堆场、砖堆场等。5、运输设备本工程配置一台QTZ-40塔吊。六、施工临时用水：进水主管采用直径50埋地给水管从业主提供的接驳点总阀门接入现场在场内沿暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点，建筑物楼层上用水采用直径40管径。七、施工临时用电因生活区不在现场所以本工程临时电仅考虑现场施工机械设备及照明用电及部分办公用电。电源由业主提供，施工用电线路严格按用电安全操作规程布置，严格执行‘三相五线制’，确保用电安全。施工中楼层的电缆、电线必须统一规划，利用管井布线，采用电缆分层配电，每层设一活动分电箱。各级配电装置布置固定，结构形式、盘面布置、系统接线等均按规范进行，不得乱拖电线。根据工程实际要求，进场后编制详细的《施工现场临时用电组织设计》。八、施工道路临时道路尽量选择在永久性道路基础之上，并布置成环形，方便车辆进出。临时道路主入口道路宽4m。道路外侧设排水沟，截面为300×工程正式开工前，先修筑进所硬化路面主干道（红线以外部分）和所区内环形混凝土路面主干道路基础，做为主体施工的现场临时道路。所区内混凝土道路采用先浇筑施工层，工程竣工前再浇筑移交层的方案，道路两侧应形成排水坡度，坡向两侧临时排水沟。九、消防设施1、消防用水：场内消防利用给水管作消防用水，沿整个施工现场及办公区、材料加工区分别布置消防水头。2、灭火器材：备泡沫、干粉两种灭火器并备配消防用急，以应付不同类型的火灾事故，灭火器悬挂于醒目处，间距宜控制20～30m。十、环卫设施1、沉淀池一个，处理污水用。2、化粪池：现场厕所一个，设置化粪池一个。3、垃圾理处：现场设建筑垃圾堆放场和生活垃圾罐，然后集中处理并运出工地，生活垃圾要求每天外运。第五章施工进度计划及保证措施一、施工进度控制计划我公司具有能迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，对民用建筑、工业厂房等各类型工程有着丰富的施工经验，有大批周转材料和大量富有施工经验的员工可供调派，能集中我公司的优势满足业主对工期的要求。经认真编排计划，我公司准备自正式开工之日起在预定工期内完成承建工程，具体的分项交叉搭接和各区段工期详见施工进度计划。二、工期保证的管理措施1、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。3、充分发挥公司的内部协调职责，将装饰、水、电等作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。4、建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。5、施工准备工作尽量少占或不占用工期，在基础施工的同时，进行施工道路、材料堆场铺填；临设改造；材料进场；图纸会审；技术准备等项工作。6、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。7、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。8、土方开挖时，采用机械开挖挖土，以减轻劳动强度，加快施工进度。9、合理安排，充分调用劳动力和机械，采用流水作业施工，以加快施工进度，提高工作效率。10、加强分项工程间的合理搭接，以加快施工进度，缩短工期。11、集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的劳动竞赛，保证工程施工质量的同时又加快了施工进度。12、装饰、水电通设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。三、工期保证的技术措施1、配备足够的施工机械，最大限度地减少劳动强度，提高工效，加快施工进度。2、土方开挖时，尽量采用机械开挖施工，合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，发挥机械化作业的优势。3、合理安排人力，进行穿插施工，投入足够的材料、劳动力、使用高效快速的施工机械，以施工计划为指导，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，合理组织流水施工，搞好配合协调。4、充分利用现有的人力、物力，建立梁板模快拆体系，加快施工进度。第六章工程主要施工方法一、测量工程1、测量依据与原则根据甲方提供的坐标平面控制点和高程基准点，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的《建筑工程测量规范》前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。2、测量放线控制网的建立根据甲方提供的原始测量控制基准桩，沿施工现场设置二级控制点。建筑物坐标均由控制点引测。3、混凝土基础施工测量本工程为整板基础，根据基础平面图，将纵横轴线投测到地面上去，再用灰线把基坑开挖线的实地标出。在离开挖边线大约0.5～1.0m4、测量仪器的选用见下表仪器名称型号适用范围精度产地数量用途光学经纬仪DJ2三、四等三角测量及工程测量2＂无锡1施工测量光学水准仪DSZ3用于四等水准测量2＂无锡1标高抄测二、土方工程1、土方开挖基础土方拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工。土方开挖将突出一个“快”字。本工程基础在施工中开挖至设计标高后仍未达到设计要求的持力层时，应通知监理、勘探单位、设计院进行地基验槽。对于不慎超挖情况严格按照设计图纸及相关施工验收规范等有关要求处理；人工清底至设计标高后，即报监理工程师和勘探院验槽，验收合格，做好隐蔽工程验收记录，做到无扰动土，无积水和杂物，并立即进行垫层施工，以防日晒雨淋。开挖土方由汽车运至场内空地。基坑开挖，按1：0.5放坡，必要时基坑周边设排水沟，集水坑，安排潜污泵抽水。挖土注意事项：由于工期紧，因此，基坑开挖后应做好护壁，禁止边坡堆载过多，开挖过程中，施工员架设水准仪不间断控制标高。2、土方回填土方回填前先进行回土料试验，在实验室通过轻型击实试验确定该土样的最大干密度及其最佳含水量。现场回填土时，按照设计图纸对填土密度的要求，应在土的最佳含水量条件下回填。回填土用蛙夯夯实。注意机械夯实时每层填土的厚度为300mm；人工夯实，每层填土厚度为200mm。回填土的质量通过采用每层回填土环刀法测定土壤密度来控制，符合设计要求即可进行下一层回填土施工。加油站等位于现有河塘中需大面积回填时，应根据设计要求选择土样送检合格后方可回填，回填施工大面积时可选用压路机压实，每层厚度可放宽，应采用薄填、慢驶、多次的办法，碾压方向应由两边逐渐向中间，边缘压实不到之处应辅以蛙夯夯实。隐蔽工程验收选择土料取运土基础施工基坑清理隐蔽工程验收选择土料取运土基础施工基坑清理分层夯、压实分层测量密实度三、基础施工基础施工工序：土方开挖→垫层砼浇筑→基础钢筋绑扎→基础模板→基础砼浇筑→基础墙砌筑→地圈梁钢筋绑扎→地圈梁模板施工→地圈梁砼浇筑→土方回填→首层施工1、基础模板基础及柱采用木模板。为防止钢筋绑扎后，再在模板内清扫泥土，应先在模板完成后先进行清扫再进行基础钢筋的绑扎；底模由基础垫层充当。2、扎筋严格控制柱插筋位置，现浇短柱与插入基础中的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，避免发生钢筋位移或造成轴线偏移及规格与设计图纸不符，并注意竖筋的垂直度，所有工作完备后，进行隐蔽工程验收。3、浇筑混凝土混凝土浇捣前施工现场作好各项准备工作，包括所需的机械设备的准备。夜间浇捣要保证照明设备完好充足，并符合施工要求。根据进度安排进行基础混凝土的浇捣，并确保基础混凝土一次性浇筑成功。浇捣过程中，出料口到模板内的高度应小于2m，以防止产生离析现象。为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇捣，在下层混凝土初凝之前将上层混凝土振捣完毕。振捣时，振动棒与水平的角度大约60度，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。4、混凝土的养护浇捣后混凝土的养护非常重要，对已经浇注的部位在12小时内进行遮盖，并浇水养护，保持混凝上处于足够的湿润状态。四、框架结构主体工程施工1、模板工程本工程模板主要采用18㎜胶合板模板。A.搭设模板支撑体系用钢管和扣件搭设脚手架，支撑立杆间距视具体荷载通过计算来确定。钢管和扣件均在当地租用。当梁高大于400,柱截面尺寸大于600时，尚需补充Φ12对拉螺栓辅以钢管及“3”形卡形成包箍，以控制模板侧向变形。B.柱模板本工程柱截面主要为矩形，模板施工的工艺流程为：安装前检查模板安装检查对角线长度差柱模修补全面检查校正支装柱模板抱箍安装前检查模板安装检查对角线长度差柱模修补全面检查校正支装柱模板抱箍整体固定安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10—20厚），以免混凝土浇捣时造成柱底烂根。矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置抱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm,往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑等互相拉结固定。C.楼盖梁板模板有梁楼盖模板施工工艺流程如下：复核梁养护支梁侧模绑扎梁板钢筋复核梁底标高及轴线位置支梁底模浇混凝土与相邻梁模连接固定复核梁养护支梁侧模绑扎梁板钢筋复核梁底标高及轴线位置支梁底模浇混凝土与相邻梁模连接固定梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模采用Φ48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度2‰～3‰。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线；水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。由于本工程楼梯结构简单，楼梯模板可按楼梯详图设置，而无须放样。E.模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：a.不承重的模板(如柱、梁侧模)，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除(强度达到12Mpa)。b.承重的模扳（如梁、板底模），当梁的结构跨度≥8m时，混凝土强度达到100％设计强度时方可拆模；梁的结构跨度＜8m时，混凝土强度达到75%方可拆模；板的底模待混凝土强度达到75%设计强度时方可拆模。混凝土强度应由相同条件养护试块确定。c.应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。本工程主控制楼顶层结构梁设计比较大，在进行施工中必须保证一层板的受力合理和均匀，必须进行荷载验算，加强一层顶板的受力，防止顶板开裂。d.楼梯的底模要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。e.悬挑构件(＜2m)应在混凝土达到75%强度后方可拆模。f.为掌握混凝土的拆模时机，关键梁板结构预做同条件养护试块，经试压，混凝土已确定达到规范规定的拆模强度，经监理工程师同意，方可拆模。2、钢筋工程A.钢筋工程质量要求a.在进行本工程施工时，所用钢筋采用设计中规定的钢筋，其各项指标要符合国家规范要求。b.各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。c.钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。d.钢筋的连接接头应先做班前试验，每批钢筋的连接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合规范要求，确保接头抗拉强度达到规定的连接强度标准值，并具有优良的延性及反复拉压性能的接头。e.各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块。f.柱纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并达到有抗震要求的锚固长度.g.钢筋的规格、数量、形状、尺寸、连接部位及搭接长度，均应满足施工图纸及其中所涉及施工规范的要求。在进行钢筋工程施工前，应认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，先绑扎主向钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋，绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置，在柱梁筋上画出箍筋间距及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊牢，以防柱筋移位。B.钢筋连接方式本工程所有构件内受力钢筋接头形式除《平法变更及补充表》明确的构件纵筋所要求的钢筋接头形式外，其余钢筋直径凡大于等于22mm的钢筋均采用等强对接焊或机械边接，其余的可采用搭接接头。C.钢筋的绑扎①梁与板钢筋绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的负弯钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋问的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。板上有隔墙时，在板内应沿墙设通长钢筋2Φ12。②柱的钢筋绑扎柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相且间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模扳安装前进行。D.钢筋代换在施工现场如需进行钢筋代换就严格遵守结构设计总说明中的相关要求。E.钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规范和图纸规定。检查钢筋绑扎是否牢固。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。3、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土强度等级分别为：基础垫层C15；其它部位均为C30。A.混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：a.模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合：构件的预留拱度是否正确；b.模板支设方案是否得到了审核，审核后方可进行浇捣。c.模板的紧密程度：d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。e.浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。B.混凝土的振捣柱、梁及基础均采用插入式振动器振捣混凝土；楼地板、屋面采用平板振动器。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点耍掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用个径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋或预埋件。楼板、屋面板采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25～10秒。C.混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱、侧板结构中浇筑混凝土的高度下落超过3m，否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前，底部应填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。D.混凝土的养护和试块制作混凝土表面应加以覆盖草包并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。a.覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时以内进行。b.混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于21天。c.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。d.混凝土需做试块作为评定结构或构件是否达到设计混凝土强度等级的依据。混凝土强度应以边长为150的立方体试块，在温度20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，养护共28五、砌体工程1、材料要求本工程±0.00以下部分为MU15蒸压粉煤灰砖基础，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上内外墙为内外墙为加气混凝土块砌筑，采用M10混合砂浆。砖在进场后每批抽取不少于十五块进行试验。外观要求表面平整，无裂缝。转角相互垂直，棱角无缺损。2、砌筑技术要求砌筑前，砖一般应浇水湿润，并不得有不均或过度现象。砌体的水平及竖向灰缝一般为10mm±2mm，砂浆应铺满，不允许用水冲填，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%。填充砌体不宜一次砌筑到顶，在梁底和板底留2皮，待砌体沉实后再斜砌顶紧并用砂浆塞满。对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆的饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。在砌筑基础或每一层后应校核砌体的轴线和标高，当偏差在允许范围内时可在基础顶面或楼面上予以校正。门窗洞口处墙体要砌设用于固定门窗框的的预制混凝土块，混凝土块中预制过程中埋设有木块或铁件，门窗框可通过长钉与其相连，混凝土块沿门窗高度方向每边埋设3块，其中上下两块分别距门窗框上下边距离需近30cm。3、砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的予埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌钢丝、铜丝等）经检查认为数量及位置合格；砂浆的检验报告证明合格：基础经隐蔽工程检查，符合设计规定；经检查各部位偏差符合上述规定。组砌合理，接茬严密，无松动等质量事故隐患。多余的砂浆清除干净。所有墙身的不同材料相接处，应铺设铝板网，并保证平整、牢固、不得有挠曲松动现象。六、脚手架及安全防护本工程将采用落地式脚手架。具体施工方案如下：1、材料A.采用外径48mm，壁厚3.5mmQ235钢管，立杆和大横杆长度为4～9m，小横杆2～2.2m。对有严重锈蚀，弯曲，压扁，损伤和有裂纹者，严禁使用。B.直角扣件，回转扣件和对接扣件均采用铸铁扣件，铸铁为KT-33-8型，对有脆裂，弯曲，滑丝等现象的扣件应进行筛选。扣件螺栓用Q235钢制成，应刷上机油防锈蚀。C．搭设前，对所用钢管、扣件由材料部门进行认真挑选，逐一检查，并由质监部门严格验收实物，签出合格证后，施工现场方能使用。2、方案设计桁架间距为1.5m，为保证桁架的整体稳定性下弦杆需设剪刀撑，腹杆加设零杆，每榀桁架相应位置加设连系横杆，以增加其平面外的刚度。3、脚手架的搭设与拆除A．落地式脚手架的搭设要求和程序。搭设注意事项：搭设前应仔细筛选，钢管直径均匀且杆身顺直者做立杆和横杆，稍有弯曲者做剪刀撑，扣件应做好防锈蚀处理，当钢管弯曲数量较大时，必须突击检查，有备无患。立杆竖立应做到纵成线，横正方，杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架，立杆底部纵向，横向均应注意绑好扫地杆。立杆的垂直偏差不超过1／400。大横杆上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不小于纵距的1／3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1／300，且不大于5cm。为减少立杆的偏心受荷情况，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。剪刀撑：外立杆平面剪刀撑与地面夹角为45°、满布，每段剪刀撑应联系立杆3~4根，4层一设。横向剪刀撑在15m高范围内沿纵向8m设一次，以加强脚手架的水平刚度和垂直刚度。附墙体：采用顶紧建筑物的小横杆和建筑物的预埋铁件围焊，附墙体的布置方法必须严格按照设计要求施工。护栏和挡脚手杆：在铺设脚手板的作业层上要设护栏杆和挡脚杆，高度分别为0.9m和0.3m。严格按照规定的构造方案和尺寸进行搭设、严禁偷工减料。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。扣件安装的螺栓拧紧度应适当，要求扭矩适当控制在49N·m左右，架子工应反复练习，做到心中有数。B、落地式外脚手架设顺序：铺木脚手板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安斜向杆（第一段内）→安第二步二大横杆→第二步小横杆→安水平斜杆（每四层一次）→连附墙体→设置挑撑杆，栏杆（第三段内）→接立杆→加设剪刀撑。C、脚手架的拆除:脚手架的拆除顺序必须遵循与搭设相反的顺序进行，即后绑者先拆，先绑者后拆，每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除脚手。4、安全措施及规定A、搭拆阶段的安全规定：a.搭拆架子工必须佩挂安全带。b.搭拆过程中，划出安全区，设专人当安全警卫，挂醒目标志，禁止行人进入。c.没有搭拆完的接手架，在当日收工时，一定要确保架子稳定，并有临时的附墙和加固措施以免发生意外。d.拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。e.拆除脚手应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆中间扣件，后拆两头扣件，由中间人员向下递杆，拆下的钢管、扣件应分类堆放，零配件装入容器，用塔吊送回地面，严禁高空抛掷。f.遇五级以上的大风，搭拆脚手架应停止进行。B、使用阶段的安全措施a.现场通道应搭设双层安全棚b.各通道、洞口临边和易燃易爆用品处应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、木装修材料和保温材料。应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头。c.为减少风荷载对脚手架的影响，脚手架外表面满挂安全网，不应使用竹笆栏板。并在作业层脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板。d.有立体交叉作业时，应将下部操作层用竹笆封闭，e.夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人。f.严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备。脚手架操作层施工荷载不得超过19.6KN/m2，施工荷载均匀分布，不以许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等。5、外脚手架工程的组织和管理措施a.外脚手架搭设前，由项目技术负责人主持召开现场工程师、质量、安全负责人、施工队长、施工员、架子工等有关人员的技术交底会，并要求有书面交底技术资料。b.立体施工过程中，应由施工人员精心安排预埋件的埋设，尽量减少偏差，杜绝遗漏，搭设时原则上每搭设一层，由专职安全员对照方案具体要求进行检查验收，对不符合要求者，当即做出处理意见和措施。对验收合格的脚手架，应由安全员签发合格证书，才允许继续搭设脚手架。施工员应定期对脚手架的垂直度进行观测。主体施工阶段每一星期观测一次，所有观测纪录应记入测量手册，供技术负责人检查。装饰阶段施工时，附墙点不允许拆除，施工队长安排好时机，一般二~四层拆一次脚手，拆脚手时，应拆除一排附墙，补上外墙面装饰材料，经质检员、监理检查同意后方能拆脚手，边拆边补边洗。如因特殊需要，附墙点需连续拆除二个以上者，必须经技术负责人同意，并采取必要措施后方可进行。脚手架拆除时，应有专职安全员在场值班，配备二名安全警卫，负责戒备。七、防水工程1、屋面防水（一）、屋面卷材防水施工工艺：本工程屋面防水采用卷材防水结合刚性防水，卷材采用LYX-603防水卷材。A．工艺流程清理基层→涂布基层处理剂→增强层处理→涂布胶粘剂→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理→淋(蓄)水试验→施工保护层B.施工工艺待找平层干燥后，涂刷冷底子油，待其干燥后，铺贴卷材，然后再施工保温层。C.施工要求(1)铺防水层的基层表面必须清洁、平整，不得有空鼓、起砂、开裂等现象。(2)穿过屋面与防水层的管道、设备，应在防水层施工前安装好，并做好防水措施。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔洞。(3)找平层含水率不得大于9%。(4)在檐口、斜沟、屋面和突出屋面结构的连接处，以及水落口四周，均应加铺一层卷材附加层，天沟宜加1~2层附加层。(5)铺贴卷材时应按先高跨，后低跨，先远后近的顺序进行。(6)上下两层卷材不得相互垂直铺贴。(7)铺贴时，上下两层及相邻卷材的搭接缝应相互错开1/3幅宽，短边搭接缝相互错开300~500mm。（二）、施工注意事项a.屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求、平整无积水。b.空鼓：铺贴卷材时基层示干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘结牢固。c.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。2、墙面防水A、砌块砌筑前要进行检验和挑选，砌体要灰缝饱满密实，以防止雨水渗漏墙体。抹灰应平整，并有适当的厚度，同时应与墙体粘结牢固，防止起壳和裂缝。B、门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，并且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石砼）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙体，并充分湿润，再用1：2-3的水泥砂浆分层嵌填门窗框四周中缝隙。C、镶砌窗台前，必须清理窗洞口的垃圾，并浇水湿润，再坐灰砌筑窗台。如果坐灰厚度达大（一般不超过30mm）。要提前用细砼找平。D、抹灰前要修补墙面上较大的缝隙和脚手眼洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞充实。E、窗台、阳台、遮台板、雨蓬等应用水泥砂浆抹光，并抹出流水坡度，以避免水流到墙面上。3、保温层施工保温层采用30厚聚氨酯发泡施工，既经济又快速。工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后，然后铺设泡沫保温板。铺设时，应分层分段铺，从一端开始向另一端铺设，并进行适当压实。B.施工要求(1)保温材料的强度，密度，导热系数和含水率以及配合比，须符合设计要求和现行施工规范。保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并及时铺设水泥砂浆找平层，避免受潮和进水。成品保温板应有厂家提供的质保书。八、装饰工程装饰施工阶段工序配合要点a.合理安排施工顺序，防止工序颠倒，否则既影响质量，又浪费人力物力，也延误工期。b.上下水电立管应在室内大面积抹灰前完成，吊顶封板前，电管应敷设完成，灯位留置好。c.先房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层，先水电通风调试后平顶、油漆、灯具安装。d.装饰前，应选择有代表性的房间，按设计标准做样板间，包括水、电等各种专业在内，如有矛盾便会暴露出来，然后加以研究解决，待样板间经验收合格后方可全面施工。e.组织有粉刷工、木工等工种的综合施工队。按上述几点安排施工，将有助于保证质量，加快进度，减少浪费，降低成本。（一）、楼地面A.水泥砂浆楼地面工艺流程：清理基层→弹面层水平线→洒水湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护工艺要点：水泥砂浆面层厚度不应小于20mm。水泥砂浆的体积比不宜低于1：2.5(水泥：砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3%。其水灰比宜控制在0.3~0.4。根据墙柱面高程线，在墙面、柱四周弹出面层水平标高线，并核对内外门框的标高。水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄部分，，必须采取防开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。抹过头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子稍出力压出浆，然后抹平。待砂浆初凝后进行第二遍压光。按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹。应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光应在砂浆终凝前，用钢抹子压光。使表面无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，要求表面平整光滑。当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。面层压光经24h后，可用锯末草袋覆盖，洒水养护7~10d。B.地砖楼地面（1）流程：基层清理→找方→铺结合层砂浆→先铺砖→起砖→刮砂浆粘结层→压平拔缝→嵌缝→养护（2）工艺要点：地砖在铺贴前，应做好切割和磨平处理。地砖铺砌前应按设计要求做好基层。地砖在铺砌前，应先对色、拼花并编号，并对地砖的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排在显眼处，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。地砖铺砌前的弹线找中打方，应将相邻房间的分隔线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层表面平整度。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。板材在铺砌前应先用水润湿，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，也可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材用吸盘使四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。地砖面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行行走。C、成品保护

1

地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

2

面层做完之后养护期内严禁进入。

3

在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、水泥浆不要污染面层。

4

如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。D、应注意的质量问题

1

空鼓、裂缝

1.1

基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

1.2

涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

2

地面起砂

2.1

养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

2.2

使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。

3

有泄漏的房间倒泛水

在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

4

面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。E、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1

水泥出厂合格证。

2

水泥地面分项工程质量验收评定表。（二）内外墙抹灰(1)施工机具砂浆拌合机、木蟹、抹刀、压板、阴阳角抹刀、捋角器、托灰板、挂线尺、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、木杠刮尺(2)施工工艺①抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、竖线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线。②墙面阳角，如门洞口边角，应先用1:3水泥砂浆抹出护角。③混凝土基层应先刷一道108胶素水泥浆，比例为108胶：水＝1:2或按设计要求。④水泥砂浆面层粉刷前，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。⑤墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑥墙裙一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。(3)抹灰质量要求a.抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝和灰线应清晰美观、表面颜色均匀无抹纹；b.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；c.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；d.有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm；

抹灰工程的允许偏差应符合下表规定抹灰工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法高级抹灰1立面垂直度3用2m垂直检验尺检查2表面平整度3用2m垂直检验尺检查3阴阳角方正3用直角检验尺检查4分格缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙勒角上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(4)主要质量通病、原因分析及质量预控措施a.墙面空鼓、裂缝原因分析：1)基层处理不好，清扫不干净，浇水润湿不透、不均；2)原材料质量不合要求，砂浆配合比不当；3)一次抹灰层过厚，各层灰间间隔时间太短；4)不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一；5)墙面浇水湿润不足，灰浆抹后浆中水分易于被吸收，影响粘结力；6)门窗框边缝不严密，预埋木砖间距太大或埋设不牢，由于门扇经常开启振动。质量预控措施：1)抹灰前认真做好基层处理——不同基