关于吊篮的规范有哪些

关于吊篮的规范有哪些一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工项目，建筑高度为200米，共50层。工程位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地狭小。根据工程特点，决定采用吊篮施工技术进行外墙施工。以下将详细阐述吊篮的规范及施工方案。

二、准备工作

1.施工前，项目组需对现场进行详细勘察，了解建筑物的结构、周边环境及施工条件。

2.编制吊篮施工方案，并提交相关部门审批。

3.办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。

4.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全措施。

5.准备施工所需的工具、材料及设备，并对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

6.建立与施工相关的通讯联络体系，确保施工现场信息畅通。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX牌XX型吊篮，吊篮参数如下：

-额定载重量：200kg

-吊篮尺寸：2m×1m×1.2m

-提升速度：8m/min

-下降速度：6m/min

-工作钢丝绳直径：Φ10mm

-安全钢丝绳直径：Φ12mm

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、导轨、滑轮组等，用于支撑和固定吊篮。

-吊篮篮体：包括框架、底板、围栏、座椅等，为施工人员提供作业平台。

-提升机构：包括电机、减速机、卷筒等，用于驱动吊篮的上升和下降。

-安全保护系统：包括限位器、安全锁、钢丝绳等，确保吊篮运行过程中的安全。

-电气控制系统：包括控制箱、操作面板、电缆等，用于控制吊篮的运行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在吊篮安装前，先对建筑物的外墙进行清理，确保安装位置的准确性和安全性。

-根据建筑物的结构和施工要求，设计吊篮的悬挂点，保证吊篮的稳定性和负载均匀分布。

-安装悬挂机构，包括悬挂架、导轨和滑轮组，确保其固定牢靠，满足安全要求。

-将吊篮篮体与提升机构连接，检查连接部位的牢固性，确保吊篮在运行中不会发生脱落。

-安装安全保护系统，包括限位器、安全锁等，并进行预紧和调试，确保其正常工作。

-连接电气控制系统，进行电缆敷设和接线，确保控制系统操作简便、反应灵敏。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固。

-施工现场管理人员进行互检，对吊篮的整体安装质量进行评估，确保吊篮满足施工要求。

-对检查出的问题及时整改，直至满足安全使用标准。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升机构、安全保护系统等是否工作正常。

-试车过程中，观察吊篮的运行稳定性，检查是否有异常噪音和振动。

4、验收

-试车合格后，组织相关部门进行验收，包括施工方、监理方、安全监督部门等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护装置等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，如需吊篮移位，应制定详细的移位方案，并严格按照方案执行。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位过程中，应有专人指挥，确保移位安全、平稳。

6、拆除

-施工完成后，制定吊篮拆除方案，并按照方案进行拆除作业。

-拆除前，应对吊篮进行全面检查，确保无遗留物品。

-拆除过程中，遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

-拆除后的吊篮部件应进行清洁、保养，分类存放，便于下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构各部件的安装是否正确，紧固件是否牢固。

-对悬挂机构的滑轮组进行润滑，确保滑轮转动顺畅无阻。

-调整悬挂机构的平衡，确保吊篮在空载和满载时都能保持水平状态。

-检查悬挂机构与建筑物连接点的稳固性，必要时进行加固处理。

-进行悬挂机构的负载试验，以验证其承载能力和稳定性。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在上一部分已经提及，这里重复提及可能是为了强调其重要性，以下是进一步的调试步骤：

-检查悬挂机构的导向装置，确保其在垂直方向上的移动顺畅无卡阻。

-调整安全锁的敏感度，确保在吊篮发生异常下降时能够迅速锁定。

-检查钢丝绳的固定和穿绕，确保其无断丝、变形等缺陷，并且张力均匀。

-对悬挂机构进行模拟试验，模拟各种可能的工况，确保其在极端情况下的可靠性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-吊篮使用前，应检查吊篮的外观，确认无损坏、漏油等现象，并进行空载试运行。

-吊篮作业时，操作人员应系好安全带，并将安全带与吊篮固定点连接。

-吊篮的载重不得超过额定载重量，避免因超载导致的设备损坏或安全事故。

-吊篮运行过程中，操作人员应随时注意周围环境，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

-在遇到突发情况时，应立即按下急停按钮，停止吊篮运行，并按照紧急情况处理程序进行操作。

-吊篮使用完毕后，应将吊篮降至最低位置，切断电源，并做好清洁和保养工作。

-吊篮的日常使用和维护应严格按照厂家提供的操作手册和保养手册进行。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、提升机构、安全保护系统、电气控制系统等关键部件。

-检查悬挂机构的紧固件是否松动，滑轮是否转动顺畅，钢丝绳是否完好无损伤。

-确认安全锁是否处于正常状态，限位器是否动作可靠。

-检查电气控制系统的电缆、插头、开关等是否完好，确保无裸露电线和漏电现象。

-检查吊篮篮体的结构完整性，围栏、座椅等是否牢固。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，包括每月至少一次的全面检查和每年一次的深度检查。

-对悬挂机构、提升机构、钢丝绳和安全锁进行专业检测，确保其性能符合安全标准。

-定期更换损坏或老化的部件，如钢丝绳、滑轮、安全锁等。

-对电气控制系统进行绝缘测试，确保电气安全。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮作业时，下方区域应设立警戒线，禁止非作业人员进入。

-遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停吊篮作业。

-严禁超载使用吊篮，不得在吊篮内进行剧烈运动。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如急停按钮的位置和使用方法。

-在紧急情况下，应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

-吊篮发生故障时，应保持冷静，按照应急预案进行自救和求救。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中，应定期进行清洁和润滑保养，保持设备良好的工作状态。

-吊篮的运输应采用合适的运输工具，确保在运输过程中设备不受损坏。

-运输过程中，应做好设备的固定和保护措施，防止运输过程中的颠簸和碰撞。

-吊篮到达新工地后，应重新进行安装调试，并按照相关规范进行验收。

八、安全保证措施

1.安全教育与培训

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

-新员工在上岗前必须接受专业的安全操作培训，考核合格后方可独立操作吊篮。

2.安全管理制度

-制定并严格执行吊篮操作规程和安全管理制度，确保施工过程中的安全。

-对违反安全规定的行为进行严肃处理，防止安全事故的发生。

3.安全防护措施

-在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-配备足够数量的安全防护设备，如安全帽、安全带、防坠器等。

-定期检查安全防护设备，确保其处于良好状态。

4.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发情况下的应急处理流程和救援措施。

-定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力。

5.设备检查与维护

-建立设备检查和维护制度，确保吊篮设备的正常运行。

-对设备进行定期检查，及时消除安全隐患。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.提升机构故障

-故障现象：吊篮运行速度异常，无法提升或下降。

-处理方法：检查电机、减速机、卷筒等部件是否损坏，进行维修或更换。

2.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、变形等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换，避免超载使用。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常锁定或解锁