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文档简介
脚手架专项施工方案模板一、工程概况
本项目为脚手架专项施工,位于XXX地区,工程性质为高层建筑的建设与维修。该工程占地面积约XX平方米,建筑高度XX米,共XX层。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,施工过程中需使用落地式双排钢管外脚手架,以确保施工安全、顺利进行。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求,明确脚手架施工的具体位置、高度、跨度等参数。
2.编制脚手架专项施工方案,明确施工工艺、施工方法、安全措施等。
3.组织技术交底,使施工人员了解脚手架施工的技术要求、安全规定及注意事项。
4.准备相关技术资料,包括脚手架施工图纸、施工方案、验收标准等。
(二)、物资准备工作
1.根据脚手架施工图纸和施工方案,计算主要材料需用量,如下:
-钢管:XX吨
-扣件:XX套
-脚手板:XX平方米
-安全网:XX平方米
-横杆:XX米
-立杆:XX米
-扫地杆:XX米
-拉结杆:XX米
-钢丝绳:XX米
-其他辅助材料:XX套
2.采购合格的材料,确保材料质量符合国家标准和施工要求。
3.对进场材料进行验收,包括外观检查、尺寸检验、力学性能检验等。
4.妥善保管材料,防止材料受潮、生锈、损坏等。
5.根据施工进度,提前将所需材料运输至施工现场,确保施工顺利进行。
三、一般规定
1.本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工临时设施设计规范》等相关国家法律法规及行业标准制定。
2.施工前应进行安全技术交底,所有参与施工的人员必须熟悉本规定内容及安全操作规程。
3.脚手架施工必须由具有相应资质的专业队伍进行,施工人员应持证上岗。
4.脚手架施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工安全。
5.脚手架的搭设、使用和拆除必须严格按照施工方案及操作规程进行,不得擅自改变。
6.脚手架施工所用材料必须符合国家及行业标准,不得使用不合格或损坏的材料。
7.脚手架搭设过程中,应设置足够的防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保施工人员及过往行人的安全。
8.脚手架搭设完毕后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。
9.遇有六级以上大风、雨雪等恶劣天气,应暂停脚手架施工,并采取相应的安全防护措施。
10.施工过程中,应做好脚手架的维护和保养工作,确保脚手架使用安全。
11.脚手架拆除作业应按照施工方案规定的顺序进行,不得随意拆除或改变架体结构。
12.脚手架拆除作业前,应对施工人员进行安全教育和技术交底,明确拆除过程中的安全注意事项。
13.脚手架拆除后,应及时清理现场,防止环境污染,确保文明施工。
14.本规定如有变更,应经相关部门审核批准后,及时通知所有施工人员并做好变更记录。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793-2008的要求。
2.扣件:应采用符合国家标准的扣件,材质应符合GB15831-2006的要求。
3.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,其承载能力应符合施工要求。
4.安全网:应采用符合国家标准的密目式安全网,其材质、规格及强度应符合GB5725-2009的要求。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整、坚实,具有足够的承载能力。
2.基底处理应按设计方案进行,必要时进行地基加固处理。
3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板,以确保立杆稳定。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部,距离地面200mm处。
2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接,扣件紧固力矩应符合规范要求。
3.扫地杆应水平设置,确保脚手架整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架应与建筑物进行有效拉结,拉结点间距应按设计方案设置。
2.拉结点应采用刚性材料,如预埋件、钢丝绳等,确保拉结牢固。
3.拉结点应位于建筑物结构部位,如梁、柱等,以保证拉结效果。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手架板应采用满铺方式,板与板之间应紧密排列,不得有缝隙。
2.脚手架板两端应固定在横向水平杆上,固定间距不宜大于500mm。
3.脚手架板与横向水平杆之间应使用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:脚手架立杆的纵向间距应根据建筑物高度、施工荷载等因素确定,一般不宜大于1.5m。
2.横距:脚手架立杆的横向间距应根据建筑物宽度、施工荷载等因素确定,一般不宜大于1.05m。
3.步距:脚手架立杆的步距应根据建筑物高度、施工荷载及脚手架材料等因素确定,一般不宜大于1.8m。立杆的步距应均匀设置,以确保脚手架整体稳定性。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网,安全网应固定在脚手架的外排横杆上,固定点间距不得大于450mm。
2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆,并设置180mm高的挡脚板。
3.脚手架应设置上下通道,通道口应设置安全门或防护棚,并设置不低于150mm的挡脚板。
4.脚手架作业层以下每隔10m应设置一道水平安全网,以防止物体坠落伤人。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等,确保脚手架的整体稳定性。
2.斜杆应设置在脚手架的每一垂直平面内,角度宜为45°,以增强脚手架的抗倾覆能力。
3.支撑体系应与脚手架主体结构同步搭设,确保支撑体系的连续性和稳定性。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
2.横杆应采用对接或搭接连接,搭接长度不应小于1000mm,并应设置不少于2个旋转扣件固定。
3.斜杆与立杆、横杆的连接应采用旋转扣件固定,扣件紧固力矩应符合规范要求。
(十)、荷载
1.脚手架设计时应考虑施工荷载、架体自重、风荷载、雪荷载等,确保脚手架具有足够的承载能力。
2.脚手架施工荷载应均匀分布,严禁超载使用。
3.脚手架使用过程中,应定期对荷载进行检查,发现问题及时整改。
(十一)、特殊部位处理
1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位,脚手架应进行特殊处理,确保搭设牢固、稳定。
2.特殊部位脚手架应增加与建筑物的拉结点,以提高整体稳定性。
3.特殊部位脚手架的搭设应考虑施工操作空间和施工荷载,合理调整杆件间距和步距。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设应按照从下至上、从里至外的顺序进行,确保搭设质量。
2.脚手架拆除应按照从上至下、从外至里的顺序进行,严禁上下同时作业。
3.脚手架拆除时应先拆除附属设施,如安全网、防护栏杆等,然后逐层拆除架体结构。拆除过程中应做好成品保护和安全防护工作。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.采购材料时,必须选择具有合格资质的生产厂家,要求提供产品合格证、材质报告等证明文件。
2.进场材料应进行严格的验收,包括外观检查、尺寸测量、力学性能抽检等。
3.对不合格的材料应及时退场,不得使用于脚手架施工中。
4.材料应分类堆放,做好标识,防止混用。
5.对材料进行定期检查,确保材料在储存和使用过程中不受损坏。
(二)、保证施工质量措施
1.施工前对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握脚手架搭设技术和安全操作规程。
2.施工过程中严格执行施工方案,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
3.采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率和质量。
4.施工现场设立质量监控点,对关键工序进行重点监控。
(三)、保证安全施工措施
1.建立健全安全管理制度,严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
3.定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4.对施工现场进行定期安全检查,确保安全防护措施到位。
5.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.施工现场应采取有效措施,防止扬尘、
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