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文档简介
钢板网外脚手架施工方案一、工程概况
本工程为钢板网外脚手架施工项目,位于XX市XX区,主要包括一栋XX层的多功能办公楼。工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构,建筑高度约XX米,总建筑面积约XX平方米。根据施工需求,需搭设落地式双排钢管外脚手架,以确保施工过程中的安全、便捷及高效。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.编制施工组织设计,明确施工方案、施工方法、施工进度及施工要求。
2.组织施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。
3.对施工图纸进行审查,了解建筑物的结构特点及施工难点,为施工提供技术支持。
4.制定施工质量管理体系,明确质量检查、验收标准及流程。
(二)、物资准备工作
1.根据施工图纸及施工方案,计算主要材料需用量,如下:
-钢管:XX吨
-扣件:XX万套
-钢板网:XX平方米
-脚手板:XX平方米
-连墙件:XX套
2.提前与材料供应商联系,确保材料的质量及供应时间。
3.对进场材料进行验收,确保材料符合国家标准及设计要求。
4.建立材料管理制度,对材料进行分类、编号、存储,并做好材料出入库记录。
三、一般规定
1.施工前,应组织相关人员进行施工图纸学习,了解工程特点及施工要求,确保施工顺利进行。
2.施工过程中,必须严格遵守国家和地方的相关法律法规、标准及规范,确保施工安全、质量。
3.施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4.脚手架搭设前,应进行安全技术交底,使施工人员明确施工方法、安全措施及注意事项。
5.脚手架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保脚手架使用安全。
6.施工现场应配备足够的消防设施,并定期进行消防演练,提高施工人员应急处理能力。
7.施工现场应保持清洁、整齐,严禁乱扔杂物,确保文明施工。
8.施工过程中,应遵循节能、环保原则,降低施工过程中的能耗及污染。
9.施工单位应建立健全质量管理体系,加强施工过程质量控制,确保工程质量。
10.脚手架搭设、使用及拆除过程中,必须遵循以下规定:
a.严格按照施工方案及操作规程进行施工;
b.脚手架搭设完毕后,应进行验收,合格后方可投入使用;
c.脚手架上不得超载使用,不得堆放杂物;
d.脚手架使用过程中,应定期进行检查、维护,发现问题及时处理;
e.脚手架拆除应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则,严禁随意拆除;
f.脚手架拆除过程中,应设置安全警戒线,禁止无关人员进入施工现场。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应为Q235A级钢,表面应光滑,无裂纹、砂眼等缺陷。
2.扣件:应采用符合国家标准的扣件,扣件应具有产品合格证,材质应为锻钢,不得使用铸铁扣件。
3.钢板网:应采用符合国家标准的镀锌钢板网,网孔尺寸应为50×50mm,钢板网厚度不应小于0.5mm。
4.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,脚手板应平整、无腐朽、无破损。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整坚实,排水良好,避免因地基不均匀沉降导致脚手架不稳定。
2.基底处理应按设计要求进行,必要时可进行地基加固处理。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用与立杆相同的钢管,设置在距地面200mm的位置,与立杆连接牢固。
2.扫地杆应水平设置,确保脚手架整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架应与建筑物进行有效拉结,拉结点间距应满足设计要求,确保脚手架与建筑物整体稳定。
2.拉结件应采用扣件与建筑物结构连接,连接应牢固可靠。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应铺设平整,固定牢固,相邻脚手板接头应错开,板端距支撑点不宜大于150mm。
2.脚手板应设置在横杆上,并用扣件固定,防止移动或滑落。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵距应不大于1.5m,确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
2.横距:双排脚手架的横距应不大于1.05m,确保施工人员操作空间和安全。
3.步距:脚手架的步距应不大于1.8m,以满足施工人员作业高度和安全性要求。立杆的上下间距应均匀,不得出现错位现象。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护网,防护网应从脚手架扫地杆以下进行封闭,确保施工过程中人员与物体不会坠落。
2.防护网应定期检查,如有破损应及时更换,确保防护效果。
3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆,并设置180mm高的挡脚板。
4.脚手架的进出口处应设置防护棚,防护棚应采用双层防护,上层为木板,下层为安全网。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等,确保脚手架整体稳定性。
2.斜杆应设置在脚手架的每个单元内,与立杆和横杆连接牢固,形成空间稳定结构。
3.支撑体系应按照设计要求进行搭设,确保脚手架能够承受施工荷载。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管与扣件的连接应牢固可靠,扣件螺栓拧紧力矩应达到40-65N·m。
2.立杆、横杆、斜杆的连接节点应错开布置,避免节点集中,提高脚手架整体稳定性。
3.脚手架的横向和纵向应设置剪刀撑,剪刀撑应与地面呈45°-60°角,并与立杆连接牢固。
(十)、荷载
1.脚手架的荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等,设计时应考虑这些荷载的组合作用。
2.脚手架的施工荷载应按照国家标准进行取值,并留有足够的安全系数。
3.脚手架上不得堆放超过设计荷载的物料,不得集中荷载作用于脚手架的某一部位。
(十一)、特殊部位处理
1.对于建筑物的凸出部位、转角处等特殊部位,应增加斜杆和支撑,确保脚手架的稳定性。
2.在建筑物门窗洞口、阳台等处应加强脚手架的防护措施,防止人员和物料坠落。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行,确保搭设质量。
2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反,先拆除上层、外围,后拆除下层、内部,确保拆除过程中的安全。
3.拆除过程中应遵循同步对称的原则,避免局部过载,影响脚手架稳定性。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.采购材料时应选择具有生产许可证、产品合格证及资质认证的供应商,确保材料质量。
2.进场材料应进行严格验收,包括外观检查、尺寸测量、力学性能检测等,不合格材料不得使用。
3.材料存储应规范,防止钢管、扣件等材料锈蚀、变形,确保材料性能。
4.定期对材料进行抽检,对不合格品进行清理,保证脚手架材料质量。
(二)、保证施工质量措施
1.施工前应进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、技术要求及质量标准。
2.施工过程中应严格执行施工方案和操作规程,加强过程质量控制。
3.设置专职质量检查员,对施工过程进行监督检查,发现问题及时整改。
4.严格执行验收制度,每完成一个阶段的工作后应进行验收,合格后方可进入下一阶段施工。
(三)、保证安全施工措施
1.建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全职责,加强安全培训和教育。
2.施工现场应设置安全警示标志,配备个人防护装备,如安全帽、安全带等。
3.定期进行安全检查,对脚手架的稳定性、防护设施等进行检查,确保施工安全。
4.制定应急预案,针对可能发生的安全事故,进行应急演
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