满堂架搭设要求

满堂架搭设要求一、工程概况

本项目为某高层建筑满堂架搭设工程，位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，建筑高度为280米，共计68层。工程主要包括主体结构、装饰装修、机电安装等，其中满堂架搭设工程为项目的重要组成部分。满堂架搭设工程主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以保证施工过程中的安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸及施工方案，了解工程特点及施工要求。

2.参照相关规范和标准，制定满堂架搭设施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。

3.组织技术交底，确保施工人员了解工程概况、施工方案及安全措施。

4.对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能和安全意识。

5.准备施工图纸、施工方案、技术交底记录等相关资料，以备查验。

（二）、物资准备工作

1.根据满堂架搭设工程量，计算主要材料需用量，如下：

（1）钢管：按照脚手架面积、高度及搭设密度计算，预计需用量约为100吨。

（2）扣件：根据钢管数量、连接部位及损耗率计算，预计需用量约为20万个。

（3）脚手板：按照脚手架面积及铺设密度计算，预计需用量约为5000平方米。

（4）安全网：按照脚手架面积及搭设要求计算，预计需用量约为2000平方米。

2.采购符合国家标准、质量合格的材料，确保施工质量。

3.对进场材料进行验收，检查产品合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。

4.妥善存放材料，做好防火、防盗、防潮等措施。

5.准备施工所需的机具设备，如：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等，确保设备性能良好。

6.配置足够的施工人员，确保施工进度及质量。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业标准和企业内部管理制度。

2.施工前必须完成施工图纸的会审和技术交底，确保所有施工人员熟悉施工内容和技术要求。

3.施工过程中应遵循以下技术规范和标准：

（1）GB50017-2003《钢结构设计规范》

（2）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（3）JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》

（4）GB50233-2014《建筑电气设计规范》

（5）其他与工程相关的国家和行业标准。

4.施工现场应设立明显的安全警示标志，划定安全施工区域，确保施工现场的安全和有序。

5.施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和规范标准。

6.施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。

7.施工过程中应定期进行安全检查和质量检查，发现问题及时整改，确保工程安全、质量。

8.施工现场应配备足够的消防设施和器材，定期进行消防演练，提高火灾应急处理能力。

9.施工单位应制定应急预案，针对可能发生的突发事件，如：脚手架坍塌、火灾、触电等，明确应急处理程序和措施。

10.施工期间，应加强环境保护，采取措施降低噪音、粉尘、废弃物等对环境的影响，确保文明施工。

11.施工单位应与建设单位、监理单位保持良好的沟通协作，确保施工顺利进行。

12.施工人员应遵守施工现场的各项管理制度，服从管理，确保施工安全、质量。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合GB/T13793-2016标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，要求表面光滑，无裂纹、焊缝均匀，不得有严重锈蚀。

2.扣件：采用符合GB15831-2006标准的扣件，要求扣件表面光洁、无裂纹、变形，扣紧后不应有松动现象。

3.脚手板：采用符合JGJ130-2011标准的木质或钢质脚手板，要求材质坚韧、平整、无腐朽、无裂缝，钢质脚手板应焊接牢固。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架搭设前，应对基底进行平整、夯实，确保基底坚实、稳定。

2.基底处理应满足脚手架搭设要求，必要时可进行硬化处理，提高基底承载能力。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的水平度应符合规范要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，采用刚性拉结杆件与建筑物连接，确保脚手架的整体稳定性。

2.拉结点的设置应满足规范要求，沿脚手架高度方向每隔两步设置一道，水平方向每隔4-6m设置一道。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，接头处不得超过两块脚手板长度之和的1/3。

2.脚手板与横向水平杆的连接应采用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定，间距不宜大于300mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距：根据建筑物高度和施工荷载，合理确定立杆的纵距，一般不宜大于1.5m。

2.立杆的横距：双排脚手架的立杆横距不宜大于1.05m。

3.步距：脚手架的步距应根据脚手板厚度和施工荷载确定，一般不宜大于1.8m。立杆的步距应统一，不得随意变动。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网体应完整、牢固，与脚手架连接紧密，防止人员、物料坠落。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度不应小于1.2m，底部设180mm高的挡脚板。

3.脚手架拐角处、断口处应设置立杆或横杆，并加设防护措施，确保施工安全。

4.脚手架与建筑物之间的空隙应封堵严密，防止人员意外坠落。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑、剪刀撑应与脚手架同步搭设，角度、长度应符合规范要求。

3.支撑体系杆件连接应牢固，必要时采用焊接或扣件连接，确保支撑效果。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件搭设应按照施工方案进行，确保搭设顺序、构造符合规范要求。

2.钢管、扣件连接应牢固，扣紧力矩应符合规范要求。

3.立杆、横杆、斜杆等杆件应相互垂直、平行，误差应符合规范要求。

（十）、荷载

1.脚手架应能承受施工过程中的荷载，包括人员、物料、施工设备等。

2.脚手架荷载应按照规范进行计算，并留有一定的安全系数。

3.脚手架上不得堆放过多或超载物料，防止脚手架过载导致坍塌。

（十一）、特殊部位处理

1.对于特殊部位，如：门窗洞口、转角处、预留洞口等，应采取加强措施，确保脚手架稳定。

2.特殊部位脚手架搭设应严格按照施工方案进行，加强监控和检查，确保安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设顺序应从下至上，先搭设支撑体系，再铺设脚手板，最后设置防护措施。

2.脚手架拆除顺序应从上至下，先拆除防护措施，再拆除脚手板，最后拆除支撑体系。

3.搭设和拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具备合格资质、信誉良好的供应商。

2.进场材料应具备产品合格证、质保书等质量证明文件，并进行现场验收。

3.对进场材料进行抽检，确保钢管、扣件、脚手板等主要材料符合国家标准和规范要求。

4.妥善存放材料，做好防潮、防腐、防损坏措施，确保材料质量。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案和施工工艺，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工要求。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序、特殊部位进行重点监控，确保施工质量符合规范要求。

4.建立质量管理体系，明确质量责任人，实行质量责任追究制度。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全生产责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全施工区域，确保施工现场安全有序。

3.定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

4.加强施工现场的安全检查，及时发现并整改安全隐患，防止事故发生。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.制定环境保护措施，降低施工过程中的噪音、粉尘、废弃物等对环境的影响。

2.做好施工现场的清洁卫生工作，确保施工现场环境整洁。

3.合理规划施工现场，优化施工流程，减少对