2024年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.下列哪项不属于水位表故障？（）A、指针不动B、指针不回零C、指针跳动D、指示值有微小误差2.员工进入阀门井及管道沟内作业前需进行哪些操作？3.压指的是阀体强度试验，试漏指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。4.不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守电气安全规程的有关规定5.长期在岗位生产人员每年不少于28课时的安全教育，在运行前，必须经岗位操作规程及安全操作规程考试合格后，方可上岗。6.散热器的传热方式？7.简述磨煤机跳闸条件8.对于长期不通风，且肯存在有机物的受限空间，必须检测（）、（）、（）、（）等气体浓度，否则应进行（），禁止使用通氧气的方法解决缺氧问题。9.倒闸操作应由两人执行，选其中（）作为监护人。A、任意一人B、对设备较为熟悉者C、对设备较为不熟悉者D、力气较小10.蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门叫蝶阀，可分为法兰式、对夹式。11.通过圆筒壁的一维稳定导热中，若热钢管外只有一层保温层，当保持圆筒温压不变时，由小直径钢管换成大直径钢管，保温层厚度、材料都不变，此时通过圆管壁的热流密度（）A、变小B、变大C、不确定D、不变12.除污器差压不超过0.03Mpa。13.换热站运行人员要求：运行人员必须熟练掌握换热站（）、安全规程。运行人员对站内系统、设备能够熟练操作。运行人员能够基本掌握换热站辖区范围。制定二次网故障、反事故演习方案，运行人员具备（）的能力。14.额定转速1500转/每分钟的电机允许的最大震动值是多少？15.闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。16.汽轮机轴承温度高的原因和处理：17.下列哪项不是安全阀全开排汽压力继续上升的原因？（）A、安全阀的排汽能力不足B、安全阀的回座压力不能达到规定值C、阀芯升起受阻D、安全阀的流通面积减小18.升降式止回阀只能安装在水平管道上。19.《安全生产法》规定，特种作业人员必须经（）合格后，方可持证上岗。A、安全培训考试B、领导考评C、同级考评D、文化考试20.热网充水过程必须是（）操作。A、缓慢B、快速21.一次网水容量是多少？最大管径是多少？22.简述引风机跳闸条件23.所有高温的管道容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（）℃。24.补水泵不补水分析其中原因？25.3、4号机凝结水系统正常运行中的监视和调整。26.主汽门松动试验和活动试验操作步骤。27.对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。28.简述汽轮机润滑油压下降的处理29.机组并列后的检查和操作？（规程）30.换热机组二次恻供水温度达不到要求的主要原因是什么？31.机组在“功率控制方式”下的负荷调节方法？32.下列哪项不是引起压力表无指示值的原因？（）A、长期不清洗表弯管，使测压通路堵塞B、测压元件一弹簧管泄漏损坏C、取压点或引压导管安装不正确D、误动作使压力表旋塞关闭33.每天必须对设备、设施运行情况做全面巡检记录，特别是（），发现问题及时汇报处理。A、运转设备B、换热器C、阀门34.热能与机械能的相互转换必须借助于一种具有良好（）和（）的中间媒介物质来实现。35.氧气瓶着火时必须使用干粉或泡沫灭火器，严禁用四氯化碳或水灭火。36.制粉系统正常运行中的监视和调整。37.系统漏水的原因是什么？38.安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。39.380V电动机正常工作电压范围是多少？40.新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习规程的有关部分，并经过（）。41.简述汽轮机调节系统的基本组成。42.下列哪个不是安全阀故障的现象？（）A、没达到开启压力开启B、达到开启压力不开启C、安全阀开启缓慢D、阀芯回座迟缓43.值班运行记录填写要求是什么？44.供热管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.2MPa。45.建在水资源不太丰富地区的凝汽式火力发电厂的供水系统一般采用（）A、闭式供水系统B、开式供水系统C、直流式供水系统D、混合式供水系统46.排除补水泵运转正常但补不上水，压力值不升的主要方法是什么？47.机组启动时的主要注意事项。48.试分析水电厂（与火电厂相比较）具有哪些生产特点？并分析限制水轮机内局部汽蚀现象的发生和发展的主要措施。49.一次网注水时循环水温以（）℃为宜。A、30-35B、40-50C、45-5550.机组升速过程中的注意事项？51.供热系统通常有那几部分组成（）。52.退出运行：首先关闭一次网供水换热器阀门，然后关闭一次网回水阀门。关闭二次网出口阀门，最后关闭（）阀门。53.当供热站的换热器进、出口压力差超过0.05Mpa时，需对换热器（）。A、反冲洗B、机械清洗C、加药清洗54.不准靠近或（）任何有电设备的带电部分，不准湿手去摸触电灯开关以及其他电气设备（）。55.制粉系统启动前OIS上的检查和操作。56.机组冷态启动，锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作？57.水电厂主要投资的指标是（）A、单机组投资B、单台变压器投资C、单位发电功率投资D、单位电能投资58.空予器正常运行中的监视项目。59.1kg水从4MPa、30℃的过冷水被定压加热到380℃，试求所需的总吸热量、预热热量、汽化潜热和过热热量各为多少？已知4MPa、30℃的过冷水和380℃的过热蒸汽的比焓分别为h1=129.3kJ/kg，h2N=3166.9kJ/kg；4MPa下的饱和水及干饱和蒸汽的焓分别为h′=1087.5kJ/kg，h″=2799.4kJ/kg。60.工作票延期手续只能办理（）次。A、一B、二C、三61.锅炉上水有哪些要求？62.闸阀的代号是（）。A、ZB、HC、Q63.在表面式换热器中，要求获得最大的平均温度，冷热流体应采用（）方式布置。A、顺流B、逆流C、混合式64.机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？65.摄氏温标是温度的一种表示方法，其单位符号用表示。66.3、4号机凝结水泵启动前盘上的检查和操作。67.发电机振荡或失步的现象和处理。68.碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。69.汽轮机紧急停止条件。70.在起泵前应先用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象。如介质温度较高则应进行（），升温速度为50℃/h，以确保各部位受热均匀。71.一般所说的水泵功率是指（）。A、原动机功率B、轴功率C、有效功率72.机组跳闸后的处理。73.表面式换热器中，冷流体和热流体相反方向平行流动，称此换热器为（）。A、混合式换热器B、逆流式换热器C、顺流式换热器74.空预器停转的现象、原因和处理。75.简述汽机复置条件？76.扑救可能产生有毒气体的火灾（）时，扑救人员应使用（）消防空气呼吸器。77.机组启动时的主要注意事项。78.加热器运行中的监视项目。79.发电机系统正常运行中的监视。80.投入运行：首先开启二次网出口换热器阀门，然后开启二次网进口阀门阀门。循环泵（）之后，开启一次网出口阀出口阀门，最后开启一次网进口阀门。81.BFPT从挂闸到3100转的操作过程。82.供热压力每增加一层楼（每层楼高度为2.8-3米），压力增加（）MpA。A、0.02MpAB、0.03MpAC、0.04MpA83.电动机在额定电压-10％到+5％之间变化，可长期运行，其出力不变。84.用户可以随意增加或者减少供热管线或者散热器。85.锅炉燃烧调整的内容？（规程）86.热网巡线检查工作不得少于（）人，严禁在检查井及地沟内休息。A、一

B、二

C、三87.机组运行中3号高加的停止和投入操作过程。88.所有工作人员都应学会（）、窒息急救法、（），并熟悉有关烧伤、（）、外伤、气体中毒等急救常识。89.小汽轮机进水的原因（）。A、汽温急剧下降；B、轴封疏水不充分；C、轴封减温水误开；D、四抽带水。90.供热参数有温度、压力、流量、（）表示符号℃、MPa、T、（）。91.二次供水压力过低保护是无人值守站故障保护之一。92.简述一台一次风机跳闸的处理93.第一台一次风机的启动操作（包括启动前、后盘上的检查）。94.过热器、再热器、省煤器、水冷壁泄漏的现象、原因和处理。95.目前，我国火力发电厂灰渣综合利用方法有（）、（）、复土造田和回填废弃矿坑等。96.第一台引风机启动前OIS上的检查和操作项目。97.供热系统常用的热媒只要有哪几种？98.一次网放水前要将放水部分进行准确（）。A、分开B、隔离C、隔断99.简述主油箱油位下降的处理100.已知两平行放置的无限大平壁，黑体辐射常数（Co=5.67/w（m2.k4），若平壁的系统里黑度εn为0.765，透射率D1=D2=0，当平壁表面温度分别为T1=300k和T2=400k时，求此时的辐射换热量为多少？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：D2.参考答案： 员工进入阀门井及管道沟内作业前，应先将阀门井盖或管道沟盖板打开通风30分钟以上，保证阀门井及管道沟内空气流通正常。在进行阀门井及管道沟内作业时必须三人或三人以上同时作业，至少有一人在阀门井或管道沟外监护，阀门井内作业人员不得离开阀门井或管道沟外监护人的视线。进入阀门井内作业人员必须穿连体水叉，佩戴防毒面具，使用双肩背安全带。工作时打开的井盖或沟道盖板应设临时围栏，夜间设警示灯，工作结束后应立即恢复井盖或沟道盖板。工作时临时敷设的电源线应做好放置车辆或工件损坏电源线的防护设施。3.参考答案：正确4.参考答案：正确5.参考答案：错误6.参考答案：对流、辐射7.参考答案： ①逻辑电源失去2S。 ②磨出口门没全开。 ③密封风对下碗压差低达60S。 ④润滑油压低达10S。 ⑤失去一次风。 ⑥需要点火能量支持时，点火能量不足。 ⑦锅炉跳闸记忆建立。8.参考答案：硫化氢；甲烷；一氧化碳；二氧化碳；强制通风9.参考答案：B10.参考答案：错误11.参考答案：B12.参考答案：正确13.参考答案：操作规程；处理突发故障14.参考答案： 0.085毫米15.参考答案：正确16.参考答案： 机组轴承温度高 轴承温度高的现象 ①OIS、DEH－CRT显示轴承温度高，报警。 ②BTG屏“轴承温度高”声光报警。 轴承温度升高的原因 ①冷油器冷却水中断、不足，油温异常升高。 ②轴承进出油管路堵塞。 ③轴承动、静磨擦。 ④轴封漏汽增大。 ⑤机组强烈振动。 ⑥轴承本身损坏。 ⑦润滑油压力低或油质不合格。 轴承温度升高的处理 ①发现轴承金属温度及回油温度高于正常温度时，应立即核对下列数据： ②同一轴承CRT温度指示、记录指示、现场温度指示全部升高。 ③若各轴承温度均升高时，可判断为冷油器出口油温升高，油压变化或汽机振动所引起，应做相应的处理。 ④现场细听轴承声音。 ⑤调整润滑油温至正常值 ⑥若轴封压力高，轴封漏汽大，检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值。 ⑦任一个轴承温度高达107℃、回油达77℃，BTG屏发出“轴承温度高”声光报警。达113℃或回油温达82℃时，应立即破坏真空紧急停机。17.参考答案：B18.参考答案：正确19.参考答案：A20.参考答案：A21.参考答案： 32000吨DN1200mm22.参考答案： ①运行中对应的送风机跳闸。②引风机轴承温度＞75℃。③引风机润滑油母管油压＜0.1MPa。④引风机振动＞0.14mm。⑤事故吹扫后，炉膛压力不正常。⑥电动机保护动作。⑦引风机电机轴承温度>95℃。⑧引风机线圈温度＞135℃。23.参考答案：2524.参考答案： 补水箱中水位过低；补水泵入口或出口阀门关闭；补水泵叶轮掉落；补水 泵压力设定错误；补水泵汽蚀25.参考答案： ⑴600立米水箱及凝汽器水位正常。 ⑵凝泵及凝升泵电机电流及温度，轴承温度，振动，声音，出入口压力正常。 ⑶凝泵抽空气门全开。 ⑷凝泵电机轴承冷却水投入正常。 ⑸凝泵盘根冷却水投入正常。 ⑹凝结水再循环及除氧器水位调整门动作正常，水位三冲量投入。 ⑺精处理出入口门全开，旁路门全关。 ⑻低加水位投自动，水位正常。 ⑼凝升泵油站运行正常，油质、油位、油压正常。电机冷却风扇运行正常。 ⑽轴加风机运行正常，水位正常。 ⑾系统无泄漏。 ⑿备用电机备用投入。26.参考答案： 试验规定及注意事项 ①试验时机组运行方式为“全自动”方式且“转速反馈回路”与“功率反馈回路”投人。 ②高压主汽门、调门试验按《TV、GV关闭试验》曲线进行，发电机负荷应下降到曲线规定范围。 ③试验时应先作左侧，后作右侧，试验回路是闭锁的，当一组试验未结束前进行第二组试验时，将拒动。 ④试验时应监视不列参数的变化 ⑴主蒸汽压力及温度、再热汽压力及温度。 ⑵各轴承金属温度及回油温度。 ⑶轴向位移及汽机振动。 ⑷发电机负荷。 ⑤在高压主汽门试验后，如无特殊情况应立即试验复归，经5分钟稳定后，再进行一组高压主调门试验。 ⑥在试验期间，如遇到控制装置切手动时，应主即终止试验，此时应把手动开关置向一级手动，并通过手操“增”、“减”键来恢复阀门的原来状态，以保证一定的功率.DBH重新投入“全自动”方式后，再继续阀门的试验。 ⑦试验时，必须到现场确认阀门动作正常，无卡涩现象，方可进行试验复归或继续试验。 ⑧高压主调门试验必须在“单阀”控制方式下进行。 高压主汽门、中压主汽门试验方法 ①将发电机负荷降至《TV、GV关闭试验》曲线范围内。 ②确认DEH在“全自动”方式。 ③把阀门试验钥匙开关置向“试验”位置。 ④按下“阀门试验”键，键灯亮。 ⑤按下“高主1”键。 ⑥按下“关闭”键，灯亮，则与选中的主汽门同一侧汽室的高压调门在60s内相继关下。 ⑦按“复位”键，灯亮。则该主汽门先开启，开足后该侧调门相继开启。 ⑧“阀门复位”灯亮后，可以作另一个阀门试验。 ⑨按以上步骤可作另一侧高压主汽门及中压主汽门试验。27.参考答案：正确28.参考答案： ①润滑油压下降时，应立即核对各表计，查明原因 ②当润滑油压下降到0.075MPa～0.082MPa时，BOP应自启动，当油压降到0.068MPa～0.075MPa时，EOP应自启动。否则在BTG屏上手动启BOP、SOB。 ③润滑油压下降时，应立即检查轴承金属温度、回油温度，发现轴承油流中断并伴有金属及回油温度异常升高，达到极限时，应立即脱扣破坏真空停机。 ④检查主油泵进出口压力是否正常，若主油泵注油器及润滑油注油器工作失常，汇报值长、单元长，请求停机检修。 ⑤检查BOP、EOP出口逆止阀，若BOP、EOP出口逆止阀不严，应汇报值长、单元长请求停机检修。 ⑥对冷油器进行检漏，若是冷油器泄漏应迅速切换冷油器，并隔绝故障冷油器，及时联系检修处理。 ⑦检查油压调整阀是否误动。 ⑧当润滑油压低至0.048MPa时，汽机应自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。 ⑨在启动过程中，若BOP故障而造成润滑油压下降时，应立即启动EOP，脱扣汽机，待故障消除后方可启动汽机。29.参考答案：⑴关闭锅炉5%旁路门。⑵退出炉烟温度计。⑶关闭省煤器再循环门。⑷确认过热器、再热器减温水隔离总阀开启。⑸检查发电机、主变运行正常。⑹将机组控制切为以锅炉为基础的运行方式。⑺将机组投入定压控制方式。⑻投入主汽压力变化率限制器。⑼确认DEH盘“全自动”及“ATC监视”键灯亮。在DEH功率控制站选择“CCS遥控”方式，将汽机调门控制切至CCS控制方式。⑽机组带5%初负荷时，超速保护监视灯也许亮，这是正常的。一旦机组超过5%负荷，此灯即熄灭，如果当负荷升至10%以上时，此灯仍亮，应立即通知检修人员进行检查。⑾增加锅炉燃烧率，以3.96MW／min的负荷变化率进行升负荷。⑿打开所有抽汽电动门，高低压加热器、除氧器随机滑起。⒀按照锅炉洗硅规定进行洗硅操作。30.参考答案： 1、一次水温不够 2、电动调节阀开度不够，温度不够，压力控制器设定值低，换热器结垢，污物堵塞，过滤器堵塞。31.参考答案： ①确认DEH-CRT上的“ATC”、“CCS投入”键灯亮。 ②在OIS盘上确认燃料主调、锅炉主调、汽机主调均在“自动”状态，最高负荷限制、最低负荷限制定值合理。 ③在OIS盘上进行如下操作： ⑴设定允许的负荷变化率。 ⑵设定目标负荷。 ⑶选定“GO”。 ④确认机组的实际负荷指令，以一定的速率改变，直至实际负荷指令与目标负荷指令一致。 ⑤确认投入自动的给煤机转速控制指令随着负荷指令的改变而改变，必要时应手动调整处于手动状态的给煤机转速。 ⑥及时调整一二次汽温及锅炉氧量。 ⑦负荷调节结束，检查机组的主要控制指标均正常，若在负荷调节过程中，DEH出现保持工况时，应立即按下OIS盘上的“保持”按钮，停止负荷调节。32.参考答案：D33.参考答案：A34.参考答案：流动性；膨胀性35.参考答案：错误36.参考答案： 磨的运行方式，煤量，磨风量（冷热风挡板控制），磨出口风温，液压油压力，煤粉细度，二次风门开度等。37.参考答案： 系统漏水主要是用户偷水、管道、阀门、散热器及其它供热设备破裂、泄露所致。38.参考答案：正确39.参考答案： 360V~420V之间40.参考答案：考试合格41.参考答案： 任何调节系统都由感受机构（如调速器）、传动放大机构（如油门）、配汽执行机构（如油动机）、和反馈机构（如反馈杠杆）等组成。42.参考答案：C43.参考答案： 及时；准确；认真；细致。44.参考答案：正确45.参考答案：A46.参考答案： 补水泵排气阀排气，站内系统整件排气。47.参考答案： ①冷态启动时，锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，以防再热器管屏过热。升温、升压速度不宜过快，一般升温率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。 ②汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应根据首级金属温度和中压持环温度中的最低者由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定，在任何情况下不得减少中速暖机时间。 ③汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数”曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低56℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升速率、冲转参数和5%负荷暖机时间。 ④在机组并网后应关闭锅炉5%旁路，退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。 ⑤机组启动期间，化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用降压及开大连排方法进行洗硅。 ⑥锅炉点火后，立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰48.参考答案： 生产特点：（1）出力与发电量受天然经流情况影响。 （2）机筒人少，管理方便。 （3）运行费率低。 （4）启停快速、方便、易于调整。 （5）能为电力系统提供重复装机容量。 （6）无环境污染。 主要措施：避免长时间低负荷运行；适当向转轮室补充空气；改善转轮轮叶叶型；选用合适的转轮和轮叶材料；合理确定水轮机的吸出高度。49.参考答案：A50.参考答案： ①机组升速过程中，在任何转速下，当汽轮发电机组任何一个轴承振动达到0.254mm时，立即脱扣汽机，按紧急停机处理。 ②机组升速过程中，当振动达到报警值时.进行如下处理： ③立即进行转速保持，若在共振区域内，则将转速降至共振区域以下再进行保持。 ④保持15分钟后，如果振动减少或稳定，则升速200r／min，若升速至共振区域内，再升至共振区域以上10r／min进行保持，如在此转速下不产生报警则允许继续升速。 ⑤如果保持15分钟后，振动增加，则降速200r／min，若降至共振转速范围内，应再降至共振转速以下进行保持，若转速必须降至600r／min以下时，注意监视转子偏心度，当偏心度＞0.076mm时停机，进行盘车，直至偏心度＜0.076mm方可再次启动。 ⑥机组升速过程中，应严密监视高压蒸汽室内外壁金属温差，其值应保持在“汽机蒸汽室内外壁金属温度”曲线允许范围内。 ⑦在机组转速＜600r／min，应对汽机偏心度进行监视，当机组转速＞600r／min时，应对汽机振动进行监视，当机组升速至共振区域内时，应严密监视各轴承振动情况。 ⑧禁止在共振区域内保持转速。 ⑨当机组在冲过临界转速区域时，升速率会自动变为300r／min，之后又自动恢复原设定值。51.参考答案：热源、热网、热用户52.参考答案：二次网进口53.参考答案：A54.参考答案：接触；安全电压的电气设备除外55.参考答案： ①开启所有磨煤机出口门。 ②确认磨煤机冷风门开启。 ③确认磨煤机石子煤排料门开启。 ④确认磨煤机润滑油系统运行正常。 ⑤确认磨煤机液压油系统启动准备已完成，控制方式在“远方”。 ⑥确认给煤机控制在“远方”方式，并符合启动条件。原煤斗煤位正常56.参考答案：锅炉保护切至“微油枪点火方式”检查燃油系统运行正常检查炉膛吹扫条件满足，炉膛吹扫吹扫结束，确认锅炉MFT信号自动复位确认A、B磨煤机冷风关断门、磨出口门全开，冷风调节挡板适当开度确认两台一次风机检查完毕，启动运行正常后，提高一次风压为4.5KPa，确认密封风机联动启动并运行正常确认暖炉油启动许可条件满足各二次风挡板置于点火状态投空气预热器连续吹灰锅炉点火，投入微量油枪，就地确认正常并调节油压，着火后、立即投入辅助油枪，确认油压1.2～1.5MPa将本炉一次风压提高到7.8KPa，先后开启邻炉一次热风两个联络挡板，注意对运行锅炉一次风压的影响，保证运行锅炉一次风压稳定。适当减少送风机的风量，保证炉膛总风量在合理范围确认A磨煤机具备微油枪方式启动条件启动A磨煤机，并确认正常，进行暖磨启动A磨煤机液压油泵，并确认正常启动A给煤机，初始煤量17t/h，风量53千立方米每小时保证后墙放水电动门长开状态，直至机组带负荷后，汽水品质合格就地加强检查，注意炉膛着火稳定，盘上炉膛负压稳定盘上监视炉膛尾部各点温升平稳，防止尾部烟道二次燃烧每小时记录一次锅炉主要膨胀点的膨胀值关闭炉顶左右辐射式再热器出口联箱放空气门锅炉汽包压力0.098Mpa，冲洗汽包水面计锅炉汽包压力0.172Mpa，关闭汽包两侧放空气门锅炉汽包压力0.196Mpa，关闭过热器系统放空气门锅炉汽包压力0.490Mpa，关闭顶棚管入口疏水门通知锅炉检修热紧螺丝，通知热工冲洗仪表管路炉暖风器冲洗机侧管路，取样合格后，疏水倒至疏扩。防止定排压力高，暖风器疏水不畅锅炉汽包压力0.50Mpa，投入机组30%旁路系统（确认凝汽器真空正常、循环水运行正常）、控制机组升温、升压率锅炉汽包压力0.686Mpa，启动（）号炉水泵锅炉汽包压力1.60Mpa，炉水泵注水切至自循环视热一次风温情况，开启热一次风隔绝插板，关闭邻炉热风手动门A给煤机指令大于41%，确认B磨煤机具备启动条件启动B磨煤机，并确认正常，进行暖磨57.参考答案：D58.参考答案： ⑴正常时主电机运行，辅电机处于备用状态。空预器运行中应监视电机电流正常，发现电流摆动时应立即检查处理。 ⑵正常运行时，25%负荷以前空气预热器投连续蒸汽吹灰，25%负荷以后，每8小时投气脉冲吹灰一次。 ⑶当发生烟气压差增加，锅炉燃烧不稳时，应增加吹灰次数。 ⑷监视空气预热器风烟侧压差及进出口温度，如果两侧出口风温或烟温偏差较大时，应及时查明原因，防止空预器停转或着火。 ⑸正常运行时，检查轴承冷却水压力正常，导向轴承温度＜60℃，达71.1℃报警，支撑轴承温度＜71.1℃，达82.2℃时报警。 ⑹定期检查油位，发现润滑油表面有泡沫，说明冷却系统管路中有漏泄，应及时消除。 ⑺在锅炉带负荷期间，如发现综合冷端温度低于推荐的最低值，应投暖风器运行。 ⑻大小修或改造后的空气预热器首次热态试运或密封系统重新设定后，密封片的摩擦会造成空气预热器的驱动电机电流值偏高，并有小摆动，待密封片磨合后便可恢复正常值，应注意监视驱动电机电流不超标。 ⑼控制锅炉变负荷速率和空气预热器温差，确保驱动电机电流不超允许值。 ⑽在某些特殊运行工况下（如锅炉安全门整定），可能引起动静部分摩擦。此时可通过增加空气流量或降低空气预热器入口烟温的方法，确保转子变形不超允许值。 ⑾锅炉启动或低负荷运行时，加强对空气预热器烟、风温和壁温的监视，防止空气预热器内部着火，一旦发现有着火迹象，立即投入空气预热器蒸汽吹灰，并进行全面检查。 ⑿检查空预器各侧扇形板自动调节正常，密封间隙正常。59.参考答案： （1）总吸热量q=h2N-h1=3166.9-129.3=3037.6kJ/kg （2）其中预热热量qpce=h′-h1=1087.5-129.3=958.2kJ/kg （3）汽化潜热量qvap=h″-h′=2799.4-1087.5=1711.9kJ/kg （4）过热热量qsup=h2N-h″=3166.9-2799.4=367.5kJ/kg60.参考答案：A61.参考答案： 一般规定：冷炉上水时，进入汽包的水温不得高于90℃。水位达到汽包正常水位下-100mm处所需时间，中压锅炉夏季不少于1小时，冬季不少于2小时；高压以上锅炉，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。如果锅炉金属温度较低，而水温又较高时，应适当延长上水时间。62.参考答案：A63.参考答案：B64.参考答案： （1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。 （2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。 （3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。 （4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。 （5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。 （6）将汽机重新复置。 （7）汽机冲转前的操作与检查 （8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。 （9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。 （10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。 （11）确认汽机在盘车状态，并已复置。 （12）确认发电机-变压器组保护投入。 （13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。 （14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。 （15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。 （16）汽机冲转、升速至600r／min 17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。 （18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。 （19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查： （20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。 （21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。 （22）检查冷油器出口油温在43～49℃。 （23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。 （24）汽机从600r／min升速至2400r／min （25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。 （26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。 （27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。 （28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。 （29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。 （30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。 （31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。 （32）暖机期间的准备工作： a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。 b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。 c.进行高低压加热器系统的检查。 d.对主机的各项指标进行全面检查。 e.对电气系统进行启动前的准备工作。 （33）汽机从2400r／min升速至2930r／min （34）确定的暖机时间完成。 （35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。 （36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。 （37）各项控制指标不超限，并相对稳定。 （38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮. （39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。 （40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。 （41）高压主汽门控制与高压调门控制切换 （42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度： Ts=T1＋1.36（T2－T1） Ts——蒸汽室金属温度 T1——蒸汽室外壁金属温度 T2——蒸汽室内壁金属温度 根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。 （43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。 （44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。 （45）汽机升速至3000r／min （46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。 （47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。 （48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。 （49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。 （50）就地或室内脱扣汽机。 （51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。 （52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。 （53）再次将汽机升速至3000r／min。65.参考答案：℃66.参考答案： ①600立米水箱水位正常，凝疏泵运行正常，凝汽器补水门开。 ②凝泵入口门开，出口门关。 ③精处理出入口门开，旁路门关。 ④凝升泵油站运行正常，凝升泵出口门全开。 ⑤7、8号低加出入口门开启，旁路门关闭。 ⑥凝结水再循环调整门全开。 ⑦除氧器水位30%、70%调整门好用。 ⑧除氧器排氧门略开。 ⑨启动凝结水泵（工频或变频），检查电机电流及温度，轴承温度，泵出口压力等正常。67.参考答案： 现象： ①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。 ②有功电力表的指针在全刻度摆动。 ③发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。 ④发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。 ⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。 处理：若发生上述现象，机组保护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。 ①若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。 ②自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。 ③采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解列，待稳定后立即恢复并列。 ④若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。 ⑤振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。68.参考答案：正确69.参考答案： ①机组强烈振动达到0.254mm。 ②汽机进水、高中压上下缸温差达56℃以上时。 ③汽机断叶片或内部有明显的金属撞击声。 ④汽机轴封磨损严重，并冒火花时。 ⑤凝汽器真空急骤下降无法挽回时。 ⑥任何一个轴承断油或冒烟使回油温度或金属温度超限时。 ⑦机组周围火灾无法扑灭已严重威胁机组安全时。 ⑧主油箱油位下降到最低油位以下时。 ⑨轴向位移突然增大，超过极限值时。 ⑩机组转速超过危急保安器动作转速3330r／min而危急保安器拒动时。70.参考答案：预热71.参考答案：B72.参考答案： 锅炉紧急停炉后处理如同MFT处理。 MFT后处理 ⑴CCS将运行方式自动切至“锅炉为基础” ⑵未自动跳闸的一次风机，磨煤机应立即手动停止 ⑶检查油阀关闭，燃油总阀关闭 ⑷电泵应自启动，否则人为启动，维持汽包水位 ⑸确认减温水全部关闭 ⑹汽轮机跳闸 ⑺电除尘停止运行 ⑻吹灰器应跳闸 ⑼辅助风，燃料风挡板应全开 ⑽磨煤机冷风挡板应全开 ⑾维持30%额定风量，保持炉膛压力正常，进行通风吹扫，通风时间不少于5分钟 ⑿排风系统故障跳炉，应进行事故后吹扫 ⒀及时消除故障，做好热态启动准备 ⒁如故障难以在短时消除，按常规停炉处理 汽机紧急停机时，具体操作为： ①在OIS盘或DEH盘上同时按下两个“紧急停机”按钮或者在汽轮机机头将汽轮机脱扣手柄搬至“跳闸”位置。 ②汽轮机跳闸后，确认发电机出口两个主开关跳开，发电机与电网解列。 ③打开凝汽器真空破坏阀，破坏真空同时将运行的真空泵立即退出运行。 ④停止轴封系统运行，在失电的情况下就地关闭主蒸汽、冷再热蒸汽等辅助汽源的手动隔离门。 ⑤在OIS盘上确认所有的疏水阀开。 ⑥其余操作如同正常停机处理。 电气侧检查发电机是否跳开，未跳先切换厂用电，立即按“汽机紧急停机”按钮，检查有功小于-9MW后，断开发电机两只主开关2230、2231（2272、2270）及励磁开关41、进行紧急停机。73.参考答案：B74.参考答案： 现象：①转子停转声光报警②驱动电机电流回零③空预器出口烟温升高，风温下降 原因：①电源故障②电机损坏或过载③传动装置损坏或失灵 ④导向轴承或推力轴承损坏⑤内有异物卡涩⑥内部着火严重变形 ⑦漏风控制系统过行程，导致转子卡涩 处理：①当空预器出口烟温小于480度时转子停转，不会造成损坏但应防止二次燃烧。注意烟风温，以防止空预器烟道堵塞着火。 ②若跳闸前无异常信号，电流正常，可强投一次 ③若单台空预器不能强合或强合不成功时，锅炉降负荷，降低烟气温度。提升扇形板至上限，停止该侧送、引、一次风机运行，关闭空预器烟气侧进、出口挡板，关闭送风出口联络挡板，关闭空预器一次风进、出口挡板，进行隔离。 ④空预器停转后，电动机不能使转子传动应采取以下措施： ⑴切断电动机电源 ⑵降负荷，使空预器入口烟温下降到480度，吹灰无效时应进行水清洗 ⑶联系检修，立即消除缺陷，若缺陷不能消除并对空预器造成危害时，应申请停炉处理。75.参考答案： ①不存在机组禁止启动的条件。 ②下列控制指标在限额范围内并充分考虑启动后的变化趋势，而且在复置时应无明显的变化趋势。 ③汽机冲转参数已达到：主汽压力4.12MPa，主蒸汽温度320℃。 ④凝汽器#1、#2真空大于90KPa。 ⑤机组所有的辅助设备及系统运行正常。 ⑥启动前机组试验已全部完成。 ⑦汽轮机润滑油温度不低于30℃。 ⑧低压缸喷水控制好用。 ⑨确认再热汽压力应低于0.01MPa。 ⑩确认高低压旁路已关闭，DEH盘“旁路已切除”键灯亮。76.参考答案：如电缆着火等；正压式77.参考答案： ①冷态启动时，锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，以防再热器管屏过热。升温、升压速度不宜过快，一般升温率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。 ②汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应根据首级金属温度和中压持环温度中的最低者由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定，在任何情况下不得减少中速暖机时间。 ③汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数”曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低56℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升速率、冲转参数和5%负荷暖机时间。 ④在机组并网后应关闭锅炉5%旁路，退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。 ⑤机组启动期间，化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用降压及开大连排方法进行洗硅。 ⑥锅炉点火后，立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰78.参考答案：①水位计应指示清晰、水位正常，疏水阀动作正常。②毎班应核对一次加热器水位计。③加热器的进、出水压力正常，温度正常，压力表及温度表指示正确。④加热器进汽压力、温度正常，负荷与疏水阀开度关系正常，压力表及温度表指示正确。⑤加热器的端差应正常。⑥加热器保温良好，无振动及汽水冲击。⑦管道、阀门无泄漏现象。79.参考答案：①发电机正常运行期间，电压变化的范围应在±5%以内，发电机仍可以在额定容量、额定频率及功率因数下运行。当定子电压80.参考答案：运行稳定81.参考答案： ①BFPT的复置： 在就地或DEH盘MEH操作站上按下“（汽机）挂闸”按钮，该按钮灯亮，“汽机脱扣”灯灭，按下“HPSV开”“LPSV开”按钮，灯亮，高压主汽阀、低压主汽阀全开。 ②BFPT的冲转确认MEH操作站上“软手操”灯亮，按下“阀位增”按钮，并注意“汽机实际转速”显示窗口转速由盘车转速向上增加，在升速过程中应注意实际转速的上升和高低压调门的开启情况，当转速升到大于盘车转速时，盘车应自动退出，否则手动退出。 ③BFPT的升速 BFPT升速按下列曲线进行，当BFPT转速达500转／分时，应就地或在控制室内按下“汽机脱扣”按钮，确认“汽机脱扣”按钮灯亮，高低压主汽阀、高低压调阀均关闭，“汽机实际转速”窗口显示转速下降，认真倾听BFPT内部声音正常，检查结束后，就地或控制室内重新复置小汽机，按下“阀位增”按钮将转速升速到600转/分。 ④当小机转速达600rpm时，“软手操”灯灭，“转速自动”灯亮，按下“目标值”按钮，输入转速目标值2000rpm（实际操作一般是1800rpm），按下“升速率”按钮，输入升速率500rpm（实际操作一般是2000rpm），按下“进行”按钮，继续升速，当转速升到2000rpm时保持，在2000rpm下暖机20分钟。 ⑤暖机结束后继续升速至3000rpm保持，在该转速下暖机10分钟。 ⑥3000rpm上暖机结束后继续升速，当主泵出口压力与给水母管压力相等时，开启主泵出口阀。 ⑦当转速升到3100rpm（实际操作一般是1800rpm）时，“转速自动”灯灭，“锅炉自动”灯亮，BFPT将接受CCS信号自动控制，可以将电泵负荷切到汽泵。 ⑧关闭小机汽缸的本体及管道疏水阀。 ⑨正常检查和升速过程中的注意项目 ⑴轴承振动小于0.08mm，轴向位移在-0.087~+0.47mm。 ⑵推力轴承温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。 ⑶轴承金属温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。 ⑷轴承回油温度小于65℃，流油正常。 ⑸油温控制在35～39℃以内。 ⑹排汽温度小于80℃，最高不超过150℃。 ⑺给水泵机械密封温度正常，密封水温度正常。 ⑻各部分声音正常。 ⑼疏水控制正常。 ⑽在摩擦检查时不应使BFPT转速降到低于盘车转速。 ⑾BFPT升速过程中不应在临界转速（2545rpm）下停留，跨越此转速时应注意BFPT的振动情况。82.参考答案：B83.参考答案：错误84.参考答案：错误85.参考答案： 锅炉正常燃烧时，燃烧的着火距离适中，火焰稳定且均匀地充满燃烧室，不应直接冲刷水冷壁，各段受热面两侧烟温偏差不超过设计值，尽量减少不完全燃烧热损失，以提高锅炉运行的经济性，保证锅炉受热面不超温，不结焦积灰，提高锅炉运行的安全性。 ①风量的调整： 正常运行时，及时调整送风机、引风机风量，维持正常的炉膛压力和氧量，额定负荷维持炉膛出口氧量4.2%；及时调整一、二次风率、风速及二次风分配，组织炉内良好的燃烧工况。当锅炉负荷增加时，应先增加风量，随之增加燃料量；反之，锅炉减负荷时应先减少燃料量，后减少风量，并加强风量和燃料量的协调配合。运行人员应掌握入炉煤的主要成分（发热量、挥发份、水份、灰份、固定碳等）。 运行人员应根据锅炉负荷及氧量情况及时切换引风机的高低速运行，在保证锅炉安全经济的前提下节约厂用电量。 ②燃料量的调整： 负荷变化不大时，通过调整运行中制粉系统的出力来满足负荷的要求；负荷变化较大时，通过启停制粉系统的方式来满足负荷的要求。及时调整一次风量满足风压要求。 ③煤粉燃烧器的调整： 各煤粉燃烧器的煤粉气流应均匀；高负荷运行时，应将最大数量的煤粉燃烧器投入运行，并合理分配各层煤粉燃烧器的供粉量，以均衡炉膛热负荷，减少热偏差；低负荷运行时，尽量少投煤粉燃烧器，保持较高的煤粉浓度，且煤粉燃烧器尽量避免隔层燃烧；煤粉燃烧器投用后，及时进行风量调整，确保煤粉完全燃烧。86.参考答案：B87.参考答案： 一、投入 ⑴检查各阀门、仪表正常，控制气源投入。 ⑵关闭汽侧、水侧放水阀，开启汽侧放气阀。 ⑶稍开加热器注水阀，水侧放空气阀连续见水后关闭。 ⑷逐渐开大注水阀（注意加热器应无水位出现），当高加压力达到旁路管道压力时，全开水侧入口阀。 ⑸关闭注水阀。 ⑹缓慢打开出水阀，控制出口阀前给水温度变化率≤56℃／h。 ⑺全开出水阀，就地确认出、入口阀全开后，关闭加热器给水旁路阀。 ⑻投入#3高加事故疏水，开启启动放气及连续放气阀。 ⑼稍开加热器进汽阀，暖器并监视出口水温度变化率≤56℃／h。 ⑽逐渐开大进汽阀直至全开，启动放气阀见汽后关闭，注意疏水阀动作正常。 ⑾投入上级至本级加热器疏水，关闭抽汽电动阀前、后疏水阀。 ⑿加热器水位稳定后投#3高加至除氧器疏水阀自动，观察调节正常。 二、停止 ⑴逐渐关闭加热器进汽阀，严格控制高加出口水温度变化率≤56℃／h。 ⑵逐渐关闭#2高加至本级疏水调节阀，注意#2高加事故疏水动作正常。 ⑶关闭本级正常疏水隔离阀及事故疏水隔离阀。 ⑷关闭#3高加连续放气至除氧器一、二次阀。 ⑸开启#3高加给水旁路阀，并就地确认其全开。 ⑹关闭#3高加给水进口阀，注意给水流量变化。 ⑺关闭#3高加给水出水阀。 ⑻开启加热器汽侧、水侧放气阀。 ⑼开启汽侧、水侧放水阀。88.参考答案：触电；心肺复苏法；烫伤89.参考答案：A,B,C,D90.参考答案：热量；Q91.参考答案：正确92.参考答案： ①首先判断锅炉是否灭火，如果灭火按紧急停机处理 ②如没有灭火，立即解除机组协调方式，投入AB、CD层油枪 ③保留下三层制粉系统运行，其它磨迅速手动打闸，关闭出口门，如一次风压仍不足，停C磨，适当增加运行的一次风机的风量④检查跳闸的一次风机出口挡板自动关闭，关闭跳闸一次风机冷热风隔绝插板门 ⑤调整送风量，保证炉膛负压，保持氧量正常 ⑥调整汽温，辅汽，轴封压力，除氧器辅汽供汽及时投入 ⑦检查一次风机跳闸首出，就地检查情况，通知检修处理 ⑧如果炉膛火焰变黑，火检闪烁，禁止投油枪稳燃，锅炉按MFT处理93.参考答案： ①调出一次风机操作画面。 ②确认所有磨冷风挡板开度小于5%。 ③关一次风机出口挡板及入口动叶。 ④启动一次风机，观察启动电流返回正常。 ⑤出口挡板自动开启。 ⑥调整一次风机入口动叶开度，使一次风箱对炉膛差压>6.2KPa。 ⑦如密封风机在自动，则经延时将自动启动密封风机。94.参考答