弃土场安全环保专项施工方案

-12-图1K31+240处弃土场平面位置及防护措施示意图图2K33+600处弃土场平面位置及防护措施示意图图3K34+000处弃土场平面位置及防护措施示意图图4K35+385处弃土场平面位置及防护措施示意图5.2、弃土场防护工程施工方案弃土场弃土前,按设计要求先将原地表耕植土清于弃土场一侧，待弃土完成后将耕植土覆盖于弃土场表面还耕。然后做好临时排水设施，临时排水设施应与永久性排水设施相结合,流水不得随意排放，也不得引起淤积和冲刷边坡,污染自然水源。由于我项目部的弃土场均位于沟谷峡长地带，因此采用了边挡边弃的形式.根据每个弃土场的不同防护形式,采用不同的支挡结构和排水设施，支挡结构的墙宽、墙高、墙长除按设计施工外,另外根据实际地形也可做出合理调整,以保证弃土不流失到弃土场范围外.在弃土过程中堆放时按每10米高预留1.5米宽平台，修刷边坡坡比为1:1，以保证边坡稳定.弃土结束时,对弃土夯实后在弃土堆中心位置修筑一条排水沟；在前口坡面修筑急流槽，弃土场表面水经排水沟汇集后通过急流槽排入下游原有排水系统中。并将弃土场排水沟两侧坡面整理成向排水沟内倾的断面（坡度3%）。5。2。1、挡土墙施工墙趾基坑采用人工或挖掘机分段开挖,人工配合整修。若基坑为软弱土层、不能满足设计要求的地基承载力时，应及时向监理工程师请示采取变更措施；若基底有渗透水,可采用集水坑法予以排除，并尽快在无水状态下基砌筑。施工工艺流程：施工准备施工准备测量放线基础开挖基底检查墙身灌注养护石料准备配比选取仰斜式片石混凝土挡土墙施工工艺流程2、施工准备挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平"工作,即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。3、测量放线3.1根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报业主测量工程师认可。3.2按业主认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报业主工程师。3。3根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报业主工程师认可后方可开挖基坑。4基坑开挖4。1根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法，两侧向山体内开挖2米,形成L型状来增加抗测压力。4。2挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业.4.3开挖时，基坑壁的坡度按1：0。25的坡度进行控制。4。4基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求.4。5挖成的基坑,先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报业主、设计以及业主单位，经设计以及业主单位允许后方可进行地基处理.挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。4。6地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。业主认可后，才可进行下一道工序施工。5、基础及墙身5.1模板及支架的施工①、挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。②、模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。③、安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定.④、模板安装完毕后,为了保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报业主检查.业主认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正.5。2模板质量要求①、挡土墙模板的面积控制在4㎡左右。②、钢模背面钢管φ48×3。55mm（与钢模垂直）间距750mm一根均匀设置，并用8＃铅丝对拉及支撑，增加钢板刚度和强度.③、钢板背面再水平设置一道钢管间距按1.5米设置并连成整体，加强模板固定及方便校正垂直，保证模板及支撑稳定和牢固。5.3砼的浇筑及养护①、浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或中心试验室允许的配比施工。②、为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板.在施工中要经常检验,保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板或泡沫板在施工中放置时,位置要正确.③、挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等.④、浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密.⑤、为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.⑥、砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成.上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。⑦、片石分层添加，片石厚度小于150mm,强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。⑧、砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间.确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面,打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20％的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。砼浇筑完成后及时养护.5。5墙背砂砾（碎石)回填①、填筑a、挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞,墙背内侧基坑的第一排泄水孔之下部分及墙址外侧基坑回填粘性土;墙背范围50公分回填卵石(碎石）；墙背回填应在圬工砌体强度达到70％以后，方可采用砂卵砾石或片碎石逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响.b、对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通.c、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。d、墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶,台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。e、墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。②、压实为了便利大型机械的使用,可采取纵向碾压法。结构物台背处应避免大型压实机近距离施工，以防挤压墙背变形，主要应以小型机夯实为主。回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求.③、墙背防水及排水挡墙墙背最低一排泄水孔下回填粘性土,粘性土顶面铺设防渗土工布隔水层,其上回填砂、卵（砾）石,挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔直径10公分,泄水孔间距为2～3m（可根据实际情况加密设置），上下排交错布置，孔内预埋Φ110硬塑管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。最底一排泄水孔应高于地面30cm，在泄水口2进口处应铺设面积为1平方米的防水土工布。④、沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排,据设计图纸墙身每隔10m设一道沉降缝，缝宽2~3cm,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时,可设置空缝。⑤、施工注意事项a、对总长度大于10～15m的挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差,分段长度适当减少5～10m一段。b、在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。c、挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固,以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。d、挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。e、挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度.5。2.2、排水沟施工弃土结束时，对弃土夯实后在弃土堆靠山侧修筑一条排水沟；在前口坡面修筑急流槽，弃土场表面水经排水沟汇集后通过急流槽排入下游原有排水系统中。并将弃土场排水沟两侧坡面整理成向排水沟内倾的断面（坡度3％）.排水沟采用浆砌片石施工时，浆砌片石采用挤浆法施工,要求砂浆饱满、上下层片石砌缝相互错开，杜绝通缝、瞎缝等质量通病.施工时采取挂线作业,保证大面平顺，砌筑施工严格按照有关施工规范和技术标准执行.六、弃土场环保水保措施落实“安全、环保、舒适、和谐”的建设理念，按照“预防为主，保护优先,防治结合，综合治理"的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，坚持最大限度地保护、最小程度地影响、最强力度地恢复，实现公路建设与环保水保并重,公路项目与自然环境和谐;积极开展弃土场建设生态保护和环保水保的宣传工作,努力营造爱护环境、保护环境、改善环境的良好风气,把环保水保变成职工的自觉行动；积极采取一系列强有力环保水保手段。为更好地加强我项目生产环保水保管理工作，有效地减小项目施工对周边环境影响、污染，珍惜、保护人类生存环境，项目经理部决定成立了弃土场环保水保管理小组.小组人员名单如下：组长：杨乾（项目经理)副组长：徐文波（项目总工）陈和建(项目副经理)组员:李志勇胡彪唐平士张小强潘彪唐俊吴昊天1、严格按照国家有关法规和合同要求，做好施工过程中的生态保护和环保水保工作。2、建立健全建设项目生态保护和环保水保工作制度，进行相关的学习和培训，落实管理责任。3、加强环保水保知识宣教及环保水保技术的研究。开展环保水保法、综合治理等知识的宣传教育,不断提高全体职工的环保水保意识；根据项目地处的自然环境、生态环境、社会经济环境特点,因地制宜地解决好环保水保问题。4、施工中尽可能减少对原地面的扰动,减少对地面草木的破坏,需要爆破作业的，应按照规定进行控制设计。及时完善施工中的临时排水系统及防护设置，加强施工便道的管理。5、弃土堆要求堆放整齐，弃土结束后再用集中堆放表层土回填，完毕后平整场地喷播草仔，栽种树子。七、质量保证体系7。1、质量目标分项工程合格率100%，优良率95％以上，无重大质量事故，确保部优，争创国优.7.2、质量保证体系本项目推行IS09001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为，见《质量保证体系框图》。质量小组质量小组质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证质量意识集团公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目部质量管理领导小组TQC教育经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目岗前技术培训熟悉图纸掌握规范底了解施工工艺明确三检制度应用新技术工艺教育计划工序是用户为用户服务质量第一工作检查QC小组活动制定计量计划完善计量支付手续定奖罚措施定包保责任状提高工作技能技术岗位责任制质量责任制奖优罚劣经济兑现检查落实质量评定反馈实现质量目标接受业主监督定期不定期质量检查行自检互检交接检段加强现场试验控制充分利用现代化检测手7.3、质量保证措施1、混凝土工程质量保证措施（1)、混凝土施工及质量控制流程本工程为地下结构工程，不同的结构部位对混凝土性能指标有不同的要求。施工过程中混凝土的抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。(2）、技术保证措施本工程混凝土施工必须严格按照招标文件和验收规范中有关规定进行控制.原材料控制原材料的质量控制，是混凝土质量控制的重要环节.水泥必须使用生产质量比较稳定的生产厂家，砂、石必须符合《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》、《普通混凝土用碎石质量标准及验收方法》.混凝土配合比控制混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素。混凝土配合比均经实验室试验合格，并报项目建设管理处批准后使用。3、混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次浇筑前按间隙缝要求处理。(2）混凝土浇筑过程中，质检员、试验员、施工员必须现场值班.八、环境保护措施和文明施工8。1、环境保护环境保护是我国一项基本国策,严格按照环境保护的有关法令、法规和本合同技术规范及图纸要求,推行现代管理方法,科学组织施工，采取有效措施控制防止施工中污水、废料和垃圾等对周边河道、湖泊的污染,防止扬尘、油料等对环境、空气的污染,防止施工噪声对附近居民的污染，把施工对环境、空气和居民的影响减少到最小程度。8.2、建立环境保护体系和机构成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，建立文明卫生管理专人负责制和定期检查制度，并建立管理台帐.主动与地方环保部门联系，严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环保知识，提高环境保护意识.8