DBJ41-T 215-2019 碳纤维发热线缆地面辐射供暖技术标准 河南省工程建设标准（住建厅版）

1为了规范碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程的应用，依据《辐射供暖供冷技术规程》(JGJ142)和《建筑用碳纤维发热线》(JG/T538)，编制组结合碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的技术特点，在广泛征求意见的基础上，通过反复讨论、修改和完善，经河南省住房和城乡建设厅组织有关专家评审通过后，报住房和城乡建设部备案，由河南省住房和城乡建设厅批准并发布实施。本标准主要内容为：1.总则；2.术语；3.材料与产品；4.设计；5.施工与安装；6.试运转、调试及工程验收。本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，将有关意见和建议反馈给郑州市正岩建设集团有限公司,邮箱：651068976@，邮编：450000，以供今后修订时参考。主编单位：郑州市正岩建设集团有限公司参编单位：河南中煌节能电器有限公司郑州市工程质量监督站河南省建筑科学研究院有限公司济源市暖煌电暖有限公司中煌电热科技有限责任公司河南蓝云智能设备有限公司济源市建设工程标准定额管理站河南兴伟置业有限公司郑州碧源置业有限公司2成诺智家(北京)新能源科技有限公司参编人员：钱文豫闫海亮张艳赵志立吴智勇聂涛李少华李杰马书杰闫文化成小翠王改成焦笑言田志娇徐素梅王素晓陈阳刘曙辉张弛樊占温张丽娜杨青云王龙徐蕊王丽娟卢君玲张小刚朱芳振韩利阳杨晓飞李园主要审查人员：栾景阳刘忠王华强郑丹枫门茂琛王富春潘玉勤1总则 12术语 23材料与产品 43.1一般规定 43.2碳纤维发热线缆和温控器 43.3绝热层材料 53.4填充层材料 64设计 84.1一般规定 84.2房间热负荷计算 94.3地面传热量的计算 4.4系统设计 4.5地面构造 4.6电气设计 5施工与安装 5.1一般规定 5.2绝热层的铺设 5.3发热线缆系统的安装 5.4填充层施工 205.5面层施工 225.6电气系统安装 235.7质量验收 236试运转、调试及工程验收 2646.1试运转及调试 266.2工程验收 26附录A碳纤维发热线缆的布线方式及等电位联结示意 28附录B辐射供暖地面构造图示 29附录C碳纤维发热线缆电阻测试记录 30附录D碳纤维发热线缆的电气和机械性能要求 32附录E检查、调试与验收记录表 33本标准用词说明 35引用标准名录 361.0.1为规范碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，保证工程质量，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本标准。1.0.2本标准适用于我省以碳纤维发热线缆为加热元器件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。采用碳纤维发热线缆进行地面辐射供暖，应符合下列条件：1供电政策允许；2建筑围护结构热工性能应符合我省现行建筑节能设计标准的要求；3城市集中供热未覆盖的区域。1.0.3碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1碳纤维发热线carbon-fiberheatingcables由碳纤维原丝与电绝缘材料及保护材料组成的线状通电后发热的元器件。2.0.2碳纤维发热线缆heatingwireofcarbon-fiber多根同等长度(功率)的碳纤维发热线并联组合，为碳纤维发热线缆。2.0.3碳纤维发热线缆地面辐射供暖groundradiantheatingofcarbon-fiberheatingcable以碳纤维发热线缆为发热元器件，提升地面的表面温度，形成热辐射面，通过辐射面以辐射和对流的方式向室内供暖的系统形式。2.0.4碳纤维发热卷材carbonfiberheatingcoil将碳纤维发热线缆、冷线、接头、铝箔反射层、防护层、防潮层复合成型的卷材。2.0.5线功率密度linearpowerdensity在正常供暖条件下，发热线单位长度的有效发热功率，单位W/m。2.0.6电-热辐射转换率electric-toradiantpowertransferefficiency发热线在额定电压下工作直至达到稳定工作状态后，将输入的电功率转换成输出的总辐射通量的百分比。2.0.7稳定工作状态conditionofadequateheated发热线在正常工作条件下通电升温达到热平衡的工作状态。2.0.8绝热层insulatingcourse地面供暖中，用于阻挡热量传递，减少无效热损耗的构造层。绝热层分为辐射面绝热层和侧面绝热层。2.0.9均热层heatdistributionplates铺设在发热线缆之下或之上、或上下均铺设的可使发热线缆产生的热量均匀散开的金属板或者金属箔。2.0.10填充层fillercourse在绝热层上设置发热线缆用的构造层，起到保护碳纤维发热线缆，并使地面温度均匀的作用。2.0.11温度控制器thermostat能够测量温度并发出控制调节信号的温度自控设备，简称温控器。43.1一般规定3.1.1碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统中所使用的材料和产品均应符合国家现行相关标准的规定。3.1.2碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统所用材料和产品选择和使用应确保安全可靠。3.2碳纤维发热线缆和温控器3.2.1碳纤维发热线缆必须有接地屏蔽层。3.2.2碳纤维发热线缆的冷线和热线接头应采用专用设备和工艺连接，不应在现场简单连接；接头应可靠、密封，并保持接地的连续性。3.2.3碳纤维发热线缆出厂后应做好成品保护，禁止使用有外伤或破损的碳纤维发热线缆。3.2.4碳纤维发热线缆外径不宜小于5mm。3.2.5碳纤维发热线缆的型号和商标应有清晰标志，冷线和热线接头位置应有明显标识。3.2.6额定工作电压220V、额定工作频率50Hz的碳纤维发热线缆，其性能指标应符合下列规定：1碳纤维发热线缆在额定电压及正常工作温度下，其输入功率对其额定输入功率的偏差在±10%内。2碳纤维发热线缆在工作温度下的热态泄漏电流≤0.25mA；3碳纤维发热线缆在正常温度条件下应能承受50Hz、3750V的交流电压，历时1min的电气强度测试；4碳纤维发热线缆的法向全发射率≥0.86。5碳纤维发热线缆的冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻不应小于50MΩ。3.2.7产品的电气安全、机械性能应符合本标准附录D的规定。3.2.8温控器应符合现行国家标准《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10的有关规定。3.3绝热层材料3.3.1绝热层材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不应含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。3.3.2系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技术指标应符合表3.3.2的要求。表3.3.2聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技术指标项目性能指标模塑挤塑供暖地面绝热层供暖地面绝热层类别W200表观密度(kg/m)≥20.0≥20.0压缩强度(kPa)≥100≥200导热系数(W/m·k)≤0.041≤0.035尺寸稳定性(%)≤3≤2水蒸气透过系数[(ng/(Pa·m·s)]≤4.5≤3.5吸水率(体积分数)≤4.0≤2.0熔结性断裂弯曲负荷25——弯曲变形(mm)≥20——燃烧氧指数≥30——6项目性能指标模塑挤塑供暖地面绝热层供暖地面绝热层性能燃烧性能等级达到B级注：1模塑Ⅱ型密度范围在20kg/m~30kg/m之间；2W200为不带表皮挤塑材料；3压缩强度是按现行国家标准《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》(GB/T8813)要求的试件尺寸和试验条件下相对形变为10%的数值；4导热系数为25℃时的数值；5模塑断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求，熔结性即为合格。3.3.3发泡水泥绝热层材料应符合下列规定：1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥；当条件受限制时，可采用矿渣硅酸盐水泥；水泥抗压强度等级不应低于32.5MPa；2发泡水泥绝热层的技术指标应符合表3.3.3的规定。表3.3.3发泡水泥绝热层技术指标干体积密度(kg/m)抗压强度(MPa)导热系数[W/(m·K)]7天28天350≥0.4≥0.5≤0.07400≥0.5≥0.6≤0.08450≥0.6≥0.7≤0.093.3.4当采用其他绝热材料时，其技术指标应参照表3.3.2的规定，且具有同等绝热效果。3.4填充层材料3.4.1豆石混凝土填充层材料强度等级宜为C15，豆石粒径宜为5mm~12mm。3.4.2水泥砂浆填充层材料应符合下列要求：1应采用中粗砂，且其含泥量不应大于5%；2宜选用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；3水泥砂浆体积比不应小于1:3；4强度等级不应小于M10。84.1一般规定4.1.1供暖地面的承载能力，应会同建筑、结构设计专业统筹考虑。4.1.2系统管路及设备布置应与建筑、结构、电气、给水排水、装饰等专业相互协调，统筹布局。4.1.3采用碳纤维发热线缆地面辐射供暖方式时，地面的表面平均温度应符合表4.1.3的规定。表4.1.3辐射供暖表面平均温度设置位置宜采用的平均温(℃)平均温度上限(℃)地面人员经常停留区25~2729人员短期停留区28~3032无人停留区35~40424.1.4地面上的固定设备下方不应设置碳纤维发热线缆。4.1.5采用碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统时，房间内的生活给水管道、电气系统管线等不得与发热线缆敷设在同一构造层内。4.1.6采用碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统，应提供以下施工图设计文件：1设计说明；2主要设备、材料表；3楼栋内供暖系统和碳纤维发热线缆平面布置图；4配电系统图和相关管线平面图；5温控装置及相关管线布置图，当采用集中控制系统时，应提供相关控制系统布线图；6地面构造及伸缩缝设置示意图、局部详图。4.1.7施工图设计说明应说明以下内容：1室内外空气计算参数；2房间总热负荷、碳纤维发热线缆材料相关技术参数；3碳纤维发热线缆的配电方案、类型、每组功率、总根数、工作电压、工作温度等技术参数；4绝热材料的类型、导热系数、密度、规格及厚度等；5采用的温控措施和温控器型式，电控系统的工作电压、工作电流等技术数据和条件；当采用集中控制系统时，应提供相关控制系统布线图；6分户电能表的计量方式；7填充层、面层伸缩缝的设置要求。4.1.8碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统及相关部件平面布置图应绘制下列内容：1碳纤维发热线缆的具体布置形式，标明敷设长度、间距、碳纤维发热线缆规格(线功率)、各碳纤维发热线缆环路或回路的敷设长度；2配电线路布置平面图(包括电气安全保护)。4.2房间热负荷计算4.2.1碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的供暖热负荷，应按现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定进行计算。4.2.2采用全面辐射供暖时，室内设计温度可降低2℃。4.2.3局部地面辐射供暖系统的热负荷可按整个房间全面辐射供暖热负荷乘以表4.2.3中的计算系数确定。表4.2.3局部辐射供暖热负荷的计算系数供暖区面积与房间总面积比值KK≥0.75K=0.55K=0.40K=0.25K≤0.20计算系数0.720.540.380.304.2.4进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算供暖热负荷和进行管线布置。4.2.5对敷设发热线缆的建筑地面，热负荷不应计算地面的传热损失。4.2.6采用分户热计量或分户独立热源的系统，应考虑间歇运行和户间传热等因素。4.3地面传热量的计算4.3.1辐射面传热量应满足房间所需供热量的需求。辐射面传热量应按下式计算：qf=5×10-8[(tpj+273)4-(tfj+273)4](4.3.1-2)qd=2.13(tpj-tn)1.31(4.3.1-3)tpj=tn+9.82(品)0.969(4.3.1-4)式中：q——辐射面单位面积传热量(W/m2)；qf——辐射面单位面积辐射传热量(W/m2)；qd——辐射面单位面积对流传热量(W/m2)；tpj——辐射面表面平均温度(℃)；tfj——室内非加热表面的面积加权平均温度(℃)；tn——室内空气温度(℃)。4.3.2计算的供热量应包括地面向上的有效供热量和向下的传热量或向土壤的传热损失。房间所需单位地面面积向上供热量应按下式计算：q1=β(4.3.2-1)Q1=Q+Q2(4.3.2-2)式中：q1——房间所需单位地面面积向上供热量(W/m2)；β——考虑家具等遮挡的安全系数，取值可参照《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》表2.6.10的修正系数；Q1——计算的供热量(W)；Fr——房间内敷设发热线缆的地面面积(m2)；Q——房间热负荷(对于地面辐射供暖系统，为地面向上的有效供热量)(W)；Q2——向下的传热量或向土壤的传热损失(W)。4.3.3确定辐射供暖地面向上的供热量时，应校核设计工况下地表面平均温度，并确保其不高于本标准第4.1.3规定的限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少辐射供暖系统负担的热负荷，满足限值要求。4.4系统设计4.4.1应根据房间的使用特点、房间位置分布、辐射面结构及面层材料等确定系统设置区域。如靠近外窗、外墙等热负荷较大区域，碳纤维发热线缆应铺设较密，以补偿房间热损失。4.4.2碳纤维发热线缆长度和布线间距应按下列公式计算：L≈(4.4.2-1)S≈1000(4.4.2-2)式中：L——按发热线缆产品规格选定的发热线缆总长度(mm)；6——向下传热量占发热线缆供热功率的比例，根据地面构造，按表4.4.2取值；S——发热线缆的布线间距(mm)；Px——发热线缆的线功率(W/m)。表4.4.2地面向下传热量占发热线功率的比例绝热层材料面层各类型瓷砖塑料面层木地板地毯聚苯乙烯泡沫塑料板30.27注：计算条件为：发热线缆外表面温度为45℃、辐射间距为200mm；绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，绝热层厚度为20mm，填充层厚度为40mm。4.4.3碳纤维发热线敷设间距应不小于100mm。碳纤维发热线与外墙面内表面距离不得小于100mm，与内墙表面距离宜为200mm~300mm。4.4.4碳纤维发热线缆宜采用平行型布置，其布线方式详见附录A图A.0.1。4.4.5温控器的设置及选型应符合下列规定：1温度传感器及室温型控制器应设置在附近无热源体、周围无遮挡物、不受风吹直晒、通风干燥、能正确反映室内温度的位置，且不宜设在外围护墙体上；2在需要同时控制室温和限制地表温度的场合，应采用双温型温度调控装置；3对于开放大空间场所，室温调控装置应布置在对应的系统敷设区域附近。当无法实现时，可采用地温型温控器，地温型温控器宜设置在发热线缆之间、上方经常有人员停留的位置，传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡；4温控器的控制器设置高度宜距地面1.3m~1.4m，且宜与照明开关在同一水平线上。4.4.6每个房间应独立设置发热线回路。确定每个回路发热线的最大总功率时，发热线的最大工作电流不应超过所选温控器的额定工作电流。4.5地面构造4.5.1碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的地面结构，应由下列全部或部分组成，参见附录B。1面层；2找平层；3填充层；4发热线缆；5绝热层(含均热层)；6防潮层(对与土壤相邻的地面)；7楼板或与土壤相邻的地面；4.5.2直接与室外空气接触的楼板或与不供暖房间相邻的地板作为供暖辐射面时，应设置绝热层。4.5.3作为供暖辐射面的地面构造做法应符合下列规定：1当与土壤接触的底层地面作为辐射地面时，应设置绝热层。设置绝热层时，绝热层与土壤之间应设置防潮层；2当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层。4.5.4供暖辐射面的面层宜采用热阻小于0.05m2·K/W的材料，不宜采用架空木地板面层。4.5.5绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其热阻不应小于表4.5.5-1的数值；采用发泡水泥时，其厚度不应小于表4.5.5-2的数值。表4.5.5-1聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层热阻绝热层位置绝热层热阻(m·K/W)绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上0.488≥20与土壤或不供暖房间相邻的地板上0.732≥30与室外空气相邻的地板上0.976≥40表4.5.5-2发泡水泥绝热层厚度(mm)绝热层位置干体积密度(kg/m)350400450楼层之间楼板上354045与土壤或不供暖房间相邻的地板上404550与室外空气相邻的地板上5055604.5.6采用混凝土作为填充层时，填充层和面层构造应符合下列规定：1填充层材料及其厚度宜按表4.5.6选择确定；2发热线缆不应与绝热层直接接触，应敷设于填充层中间；3豆石混凝土填充层上部应根据面层的需要铺设找平层；4没有防水要求的非潮湿房间，水泥砂浆填充层可同时作为面层找平层。表4.5.6地面填充层材料和厚度绝热层材料填充层材料最小填充层厚度(mm)泡沫塑料板豆石混凝土/水泥砂浆40发泡水泥水泥砂浆354.5.7当地面面层采用水泥、石材、陶瓷时，可不设填充层，但面层下的水泥砂浆和粘结层的总厚度应不小于35mm。4.6电气设计4.6.1电气设计应符合下列要求：1电能表的设置应符合当地供电部门规定并满足节能管理的要求；2当碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统用电需要单独计费时，该系统的供电回路应单独设置，并应独立设置配电箱和电能表；3当碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统与其他用电设备合用配电箱时，应分别设置回路；4系统配电回路应装设短路、过负荷及剩余电流动作保护电器，可采用两极漏电断路器。剩余电流动作保护电器的额定剩余动作电流不应大于30mA，动作时间不大于0.1s，其他应符合设备用电相关要求。4.6.2碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统应采用电压等级为220V的交流供电方式。4.6.3碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统应做局部等电位联结(见附录A图A.0.2)，并满足下列要求：1局部等电位联结装置应按供暖子系统设置，每个供暖子系统设置一套等电位联结装置。2联结线应为铜导体，有机械保护时，导线截面积不应小于2.5mm2，无机械保护时，导线截面积不应小于4mm2。3局部等电位联结应包括碳纤维发热供暖系统钢丝网、温控器的PE线、建筑物钢筋网以及其它外露金属可导电体、设备等电位联结端子等。4.6.4碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统配电设计时，应合理布置温控器、接线盒等位置，减少导线连接点，并应符合下列规定：1导线应采用铜芯导线；导体截面应按敷设方式、环境条件确定，且导体载流量不应小于预期负荷的最大计算电流和按保护条件所确定的电流；2固定敷设电源线的最小芯线截面不应小于2.5mm2；3电气线路的敷设方式应符合安全要求，导线穿管应满足国家现行相关标准的要求，与碳纤维发热线缆设备或元器件连接的部分宜采用柔性金属导管敷设，其长度应满足国家现行相关标准的要求。4.6.5温控器的工作电流不得超过其额定工作电流；当所控制回路的工作电流大于温控器的额定工作电流时，可采用温控器与接触器等其他控制设备相结合的形式实现控制功能。4.6.6碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的电气设计尚应符合《民用建筑电气设计规范》JGJ16、《低压配电设计规范》GB50054和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等相关标准的规定。5.1一般规定5.1.1施工单位应具备相应资质，施工人员应进行必要的岗前培5.1.2所有材料和产品应经进场检查确认合格后，方可使用。5.1.3施工前应具备下列条件：1应编制施工组织设计或施工方案，采用的技术标准和质量控制措施文件应齐全，并已完成技术交底；2施工现场应具备供水和供电条件，应有储放材料的临时设施或场地；3土建专业应已完成墙面粉刷(不含面层)，外窗、外门应已安装完毕，地面应已清理干净，卫生间应做完闭水试验并通过验收；4直接与土壤相邻的地面，已完成铺设防潮层；5相关水电管路施工已完成。5.1.4系统相关部件的运输、存储应符合下列规定：1应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；2运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖；3不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃且通风良好和干净的库房内；4应避免因环境温度和物理压力受到损害，并应远离热源。5.1.5进场材料、设备的型号规格及技术参数等应符合设计文件要求，设备外表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。5.1.6施工时不宜与其他工种交叉施工作业，地面留洞应在填充层施工前完成。5.1.7严禁带电作业。5.1.8施工的环境温度不宜低于5℃;在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。5.1.9碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的表面上应有明显的标识，不得进行打洞、钉凿、撞击、高温作业等活动。5.1.10施工全部结束后，应绘制竣工图，准确标注发热线缆的铺设区域，传感器及其他连接管道的埋设位置。5.2绝热层的铺设5.2.1铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰现象。5.2.2泡沫塑料类、板类绝热层的铺设应平整，保温板间的拼缝应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体浸入的地面应在铺设绝热层之前铺设一层防潮层。5.2.3在铺设绝热层的同时或在填充层施工前，应由供暖系统安装单位在与辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝热层，侧面绝热层的设置应符合下列规定：1绝热层材料宜采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，且厚度不宜小于10mm；绝热层材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度应为20mm；2保温板应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；3侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边缘；交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面绝热层应连接严密。5.2.4发泡水泥绝热层现场浇筑宜采用物理发泡工艺，并应符合下列规定：1在房间墙上标记出发泡水泥绝热层浇筑厚度的水平线；2施工浇筑中应随时观察检查浆料的流动性、发泡稳定性，并应控制浇筑厚度及地面平整度；发泡水泥绝热层自流平后，应采用刮板刮平；3发泡水泥绝热层内部的孔隙应均匀分布，不应有水泥与气泡明显的分离层；4当施工环境风力大于5级时，应停止施工或采取挡风等安全措施；5发泡水泥绝热层在养护过程中不得振动，且不应上人作业。5.2.5发泡水泥绝热层应在浇筑过程中进行取样检验；宜按连续施工每50000m2作为一个检验批，不足50000m2时应按一个检验批计。5.2.6均热层铺设时应注意铝箔面朝上，铝箔间不得有间隙，且应平整无皱折。5.2.7金属网满铺在反射膜上，网间无空隙，且应用扎带固定。5.2.8侧面绝热层宜用20mm~30mm聚苯乙烯紧贴内墙面铺设，铺设高度70mm。5.3发热线缆的安装5.3.1碳纤维发热线缆应按照设计规定的线缆间距和走向布置，线缆应保持平直，线缆间距的安装误差不应大于10mm。5.3.2碳纤维发热线缆的铺设面应平整、干燥、无杂物、无积灰。205.3.3施工过程中应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染发热线缆的表面。5.3.4施工过程中，线缆敷设区域，不得穿凿、穿孔或进行射钉作业；不得踩踏铺设的线路。5.3.5碳纤维发热线缆下铺设金属网，应符合下列规定：1金属网应铺设在填充层中间；2除填充层在铺设金属网和发热线缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1.0mm；3应每隔300mm将发热线缆固定在金属网上。5.3.6碳纤维发热线缆的安装还应符合以下规定：1安装前和安装完毕应分别进行电阻检测和绝缘性能检测，并做好自检记录，测试记录表可参考附录C。2碳纤维发热线缆施工前，应确认线缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管。3碳纤维发热线缆的热线部分严禁进入冷线预留管。4碳纤维发热线缆的冷热线接头应设在填充层内，接头处150mm内不应弯曲。5发热线缆系统必须做接地处理，接地线一端与金属网连接，另一端与电路地线连接。5.4填充层施工5.4.1填充层施工应具备以下条件：1碳纤维发热线缆经电阻检测和绝缘性能检测合格；2侧面绝热层和填充层伸缩缝已安装合格；3温控装置的安装盒、碳纤维发热线缆冷线穿管已经布置完214通过隐蔽工程验收。5.4.2施工过程中，线缆铺设区域应设施工通道或采取加盖等保护措施，不得踩踏线缆。5.4.3水泥砂浆填充层应与发泡水泥绝热层结合牢固，单处空鼓面积不应大于0.04cm2，且每个自然房间不应多于2处。5.4.4水泥砂浆填充层表层的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光或拉毛工作应在水泥砂浆终凝前完成。5.4.5填充层施工中，不得使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，使用平头铁锹。5.4.6系统初始供暖前，水泥砂浆填充层养护时间不应少于7d，或抗压强度应达到5MPa后，方可上人行走；豆石混凝土填充层的养护周期不应少于21d。养护期间及期满后，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备。5.4.7填充层伸缩缝设置应与发热线缆系统的安装同步或在填充层施工时进行，并应符合下列规定：1当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏；2伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘；3伸缩缝应进行有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时挤入绝热层中。5.4.8填充层的施工、养护过程中，应定时检查记录系统中的22压力，保持压力处于正常状态；填充层施工完毕后，应进行碳纤维发热线缆的标称电阻和绝缘电阻检测，并做好记录。5.4.9填充层应在铺设过程中进行取样检验；宜按连续施工每10000m2作为一个检验批，不足10000m2时按一个检验批计。5.5面层施工5.5.1面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度和强度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：1施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；2石材、瓷砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝；伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出面层上表面10mm~20mm，面层敷设完毕后，应裁去伸缩缝多余部分；伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料；3面积较大的面层应由建筑专业计算伸缩量，设置必要的面层伸缩缝。5.5.2以木地板作为面层时，木材应经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后进行木地板施工。5.5.3以瓷砖、大理石、花岗岩作为面层时，填充层伸缩缝处宜采用干贴施工。5.5.4采用发泡水泥绝热层和水泥砂浆填充层时，当面层为瓷砖或石材地面时，填充层和面层应同时施工。235.6电气系统安装5.6.1碳纤维发热线缆安装完毕后，找平层施工前，应对每个房间碳纤维发热线缆的每个回路进行电阻检测，找平层施工完成后再对每个回路进行电阻复测，并均应做好记录。电阻测试记录表见附录C。5.6.2电气设备安装使用的专用设备应符合现行国家标准的规定，用于电气系统测试的仪表必须经过国家相关计量或校准部门检测合格。5.6.3电气系统的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。5.6.4各类电气附件应严格按照产品说明书进行安装，相关控制系统应符合相关规定。5.7质量验收5.7.1发热线缆安装完毕，应在填充层或面层施工前，按隐蔽工程要求，由工程承包方提出书面报告，由建设单位(或监理单位)组织设计单位、施工单位进行分项工程验收。其他非隐蔽单元均可依据工程实际情况分检验批进行验收。工程质量检验表可按本标准附录E进行填写。5.7.2发热线缆系统检查和验收应包括下列内容：1发热线缆、温控及计量设备、绝热材料等的质量；2原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝热层、防潮层、均热层和伸缩缝等施工质量；3隐蔽前、后发热线缆标称电阻和绝缘电阻检测；244发热线缆、温控及计量设备安装质量。5.7.3绝热层验收应符合下列规定：1应对绝热材料的干体积密度(或表观密度)、导热系数和抗压强度(或压缩强度)进行见证取样检测；2绝热层施工完毕后，在填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由施工方会同监理单位进行分项中间验收。5.7.4碳纤维地面辐射系统中间验收应符合下列规定：1供暖地面施工前，地面的平整、清洁状况符合施工要求；2绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；3伸缩缝应按设计要求敷设完毕；4发热线缆系统的材料、规格及敷设间距，固定措施等应符合设计要求；5填充层内发热线缆系统的管路不应有接头，弯曲部分不得出现硬折弯现象；6温控及计量装置等安装后应有成品保护措施；7供暖地面按设计要求铺设防潮层、隔离层、均热层等；8填充层、找平层、面层平整，表面无明显裂缝。5.7.5绝热层、预制沟槽保温板、发热线缆等施工技术要求及允许偏差应符合表5.7.5-1的规定；原始工作面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差应符合表5.7.5-2的规定。表5.7.5-1绝热层、发热线缆等施工技术要求及允许偏差序号项目条件技术要求允许偏差(mm)1绝热层泡沫塑料类结合无缝隙-厚度按设计要求+10发泡水泥厚度按设计要求±525序号项目条件技术要求允许偏差(mm)2发热线缆间距按设计要求+10弯曲半径不应小于生产企业规定限值，且≥6倍管外径-5表5.7.5-2原始工作面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差序号项目条件技术要求允许偏差(mm)1原始工作面铺设绝热层或保温板前平整-2填充层豆石混凝土标号，最小厚度C15，宜30mm平整度±5水泥砂浆标号，最小厚度M10，宜30mm平整度±5面积大于30m或长度大于6m留8mm伸缩缝+2与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+23面层与墙、柱等垂直部件瓷砖、石材地面留10mm伸缩缝+2木地板地面留≥14mm伸缩缝+2注：原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。266.1试运转及调试6.1.1碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统未经调试，不得投入运行使用。6.1.2碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的试运行调试，应在施工完毕且养护期满后，且具备正常供暖和供电的条件下，由施工单位在建设单位配合下进行。6.1.3调试与试运行，应在施工完毕的第一个采暖季前完成。6.1.4碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统的通电试运行，必须在面层完全自然干燥后(填充层施工完成至少21d之后)进行。6.1.5碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统初始通电加热时，应控制室温平缓上升，直至达到设计要求。6.1.6碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统调试完成后，宜对下列性能参数进行检测，并应符合下列规定：1辐射体表面平均温度满足本标准第4.1.3条的规定；2室内空气温度满足设计要求。6.1.7碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统室内空气温度检测应符合下列规定：1宜以房间中央离地0.75m高处空气温度作为评价依据；2温度测量系统准确度应为±0.2℃。6.2工程验收6.2.1工程验收应在碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统性能检测合格后进行。276.2.2碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程验收时，应检查验收资料，并应包括下列文件及记录：1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；2主要设备、材料、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告；3隐蔽工程检查验收记录；4系统调试运转记录；5综合效果检验验收记录。28附图A.0.1-1碳纤维发热线缆布线方式附图A.0.1-2碳纤维发热供暖系统局部等电位联结示意图29附图B.0.1混凝土填充式发热线缆供暖地面构造30附表C.0.1碳纤维发热线缆直流电阻测试记录编号：测试时间：年月日工程名称施工单位仪表型号房间编号No.编号No.安装总数根)阶段设计电实测电相对偏差(%)备注碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成测试情况建设单位(监理单位)施工单位技术负责人质检员测试员测试员31附表C.0.2碳纤维发热线缆绝缘电阻测试记录编号：测试时间：年月日工程名称施工单位仪表型号测试项目相对零电阻对地电阻(MΩ)房间编号No.编号No.阶段A-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成碳纤维发热线缆安装完成填充找平层铺设完成测试情况相间电阻相对零电阻对地电阻房间编号No.编号No.A-BB-CC-AA-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E测试结论建设单位(监理单位)施工单位技术负责人质检员测试员测试员32附表D.0.1碳纤维发热线缆的电气和机械性能要求类别检验项目标准要求标志成品碳纤维发热线缆表面标志字迹清楚、容易辨认、耐擦标志间距离(标志在护套上)最大500mm电压试验绝缘电阻室温成品碳纤维发热线缆电压试验(20kV/5min)不击穿高温成品碳纤维发热线缆电压试验(导体额定温度+20℃,1.5kV/15min)不击穿绝缘电阻(导体额定温度+20℃)最小0.03MΩ·km加热导体导体电阻(20±1℃)在标定值(Ω/m)的+10%和-5%之间电阻温度系数不为负数成品性能试验变形试验(300N，耐受1.5kV30s)不击穿拉力试验(最小拉力120N)不断裂正反卷绕试验不击穿低温冲击试验(-15±2℃)不开裂绝缘层绝缘厚度平均厚度最小080mm最薄厚度与平均厚度差值不大于平均厚度的10%±0.1mm外护套外套厚度厚度平均值最小0.80mm最薄处厚度与平均厚度差值不大于厚度平均值的15%+0.1mm33附表E.0.1隐蔽工程检查验收记录工程名称被隐蔽工程所隐蔽检验批名称所覆盖物所属检验批名称隐蔽部位施工时间自年月日至年月日隐蔽内容及要求隐蔽原因施工单位检查评定结果项目质量检查员：日期：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师：建设单位：日期：年月日34附表E.0.2工程竣工验收单建设单位施工单位监理单位项目名称施工范围实际开工日期总面积(m)实际竣工日期竣工验收时间竣工验收情况说明项目经理签字：建设单位意见项目经理签字：施工单位意见项目经理签字：监理单位意见项目经理签字：35为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下：1表示很严格,非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2表示严格,在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。361《民用建筑供暖通风及空气调节设计规范》GB507362《住宅设计规范》GB500963《建筑设计防火规范》GB500164《低压配电设计规范》GB500545《民用建筑电气设计规范》JGJ166《民用建筑隔声设计规范》GBJ1187《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.18《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.29《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T881310《家用和类似用途电自动控制器、温度敏感控制器的特殊要求》GB14536.1011《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》》GB5025412《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020913《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024314《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041115《建筑工程质量验收统一标准》GB5030016《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030317《地面辐射供暖技术标准》JGJ14218《建筑用碳纤维发热线》JG/T53837碳纤维发热线缆地面辐射供暖技术标准381总则 392术语 403材料与产品 413.1一般规定 413.2碳纤维发热线缆和温控器 413.3绝热层材料 424设计 434.1一般规定 434.2房间热负荷计算 434.3地面传热量的计算 444.4系统设计 444.5地面构造 454.6电气设计 465施工与安装 475.1一般规定 475.2绝热层的铺设 475.3发热线缆系统的安装 475.4填充层施工 485.5面层施工 495.6电气系统安装 505.7质量验收 506试运转、调试及工程验收 516.1试运转及调试 51391.0.1本标准的编制，规范了碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程的设计、施工和验收，丰富了我省供暖技术的应用模式。1.0.2本标准的适用范围。适用于供电政策允许、城市集中供热未覆盖并符合相关政策的区域。考虑到用电负荷的配置，采用碳纤维发热线缆地面辐射供暖的建筑围护结构热工性能应符合相应节能设计标准的要求，或者经节能改造后符合相应节能设计标准的要求。1.0.3本标准为碳纤维发热线缆地面辐射供暖工程专业性技术标准。实施过程中，除满足本标准外，应满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736)、《辐射供暖供冷技术规程》(JGJ142)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)等有关标准的要求。402.0.3碳纤维发热线缆地面辐射供暖groundradiantheatingofcarbon-fiberheatingcable碳纤维发热线缆用于地面辐射供暖时，以辐射和对流传热的方式对房间进行加热，舒适度高。2.0.4碳纤维发热卷材carbonfiberheatingcoil碳纤维发热卷材为集成后的成品，可直接铺设。对应现场敷设碳纤维发热线缆地面供暖方式。413.1一般规定3.1.1碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统所用材料及相关产品标准包括：1)绝热层和填充层材料：《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2、《通用硅酸盐水泥》GB175；2)碳纤维发热线缆：《建筑用碳纤维发热线》JG/T538、《额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用碳纤维加热电缆》GB/T20841、《自限温电伴热带》GB/T19835等；3)温控器：《温度指示控制仪检定规程》JJG874、《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10等。4)其他相关标准。3.2碳纤维发热线缆和温控器3.2.1屏蔽接地是为保证人身安全，防止人体触电和受到较强的电磁辐射。3.2.2碳纤维发热线缆的热线和连接用的冷线应沿轴向方向连接，均应在工厂加工，不得在现场连接。冷线和热线接头应安全可靠，并应满足至少50年非连续正常使用寿命。3.2.6本条来源于现行行业标准《建筑用碳纤维发热线》JG/T538，除文中所述，其他性能参数应满足该标准。3.2.8温控器外观不应有划痕，应标记清晰，面板扣合开启自如、42温度调节部件使用正常。3.3绝热层材料3.3.2表中数据摘自现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1)和《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.2)。434.1一般规定4.1.1因使用碳纤维发热线缆地面辐射供暖系统而增加的载荷应满足结构安全要求。虽然供暖系统所用碳纤维发热线缆管径较小，填充层对地面载荷的增加较小，但遇到特殊情况时应按此条规定执行。4.1.2在工程实施过程中，系统与其他专业交叉，应与其他专业相互协调。4.1.3辐射供暖时，辐射体表面平均温度。参考现行行业标准《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142中第3.1.3条。4.1.4地面遮挡会导致供暖系统热量难以通过地表面充分散热，造成局部升温，存在安全隐患。故作此规定。4.1.5供热不足时可考虑增加内墙辐射面。4.1.6~4.1.7对碳纤维地面辐射供暖工程的施工图的设计深度、图面表达内容及要求，做出具体规定，并明确职责，保证效果。4.2房间热负荷计算4.2.2辐射供暖系统室内设计温度。人体舒适度受辐射影响较大，根据国内外资料和国内一些工程的实测，辐射供暖时，在相同热舒适条件下的室内温度可比对流供暖时的室内温度低2℃。4.2.3当辐射供暖用于局部供暖时，热负荷计算要乘以表4.2.3所规定的计算系数(局部供暖的面积与房间总面积的面积比大于75%时，按全面供暖耗热量计算)。4.2.4为适应外区较大热负荷的需求，确保室温均匀，对进深较44大房间作此规定。例如：住宅内通户门的大起居室，距外墙6m以内无围护结构传热负荷，但有户门开启负荷，需分别计算。4.2.6房间间歇附加和户间附加耗热量可参考下式计算。Qf=a·Q+qh·M(1)式中：Qf——考虑附加后房间热负荷(W)；Q——房间热负荷(W)；a——考虑间歇供暖的附加系数，可取1.3~1.4；qh——房间单位面积平均户间传热量(W/m2)，可取7W/m2；M——房间使用面积(m2)。4.3地面传热量的计算4.3.1计算公式引自ASHRAE手册。4.4系统设计4.4.2给出了连续采暖时碳纤维发热线缆的间距算法。4.4.3下限建议值是出于安全需要，避免间距过小，出现搭接现4.4.4发热线缆的布置局限性较低温热水系统小，低温热水系统由于水温随行程而变化，需要尽可能将高温段设在热负荷较大的区域，而发热线缆由于线功率比较恒定，不必考虑温度差别的影响。4.4.5双温型温控器同时感应室温探测器和地面温度探测器，作对比信号输出控制。地温感温探头在安装前，应对探头进行外观检测，然后先铺设ф16的预埋管，并用塑料捆扎绳固定住，再将感温探头设在预埋管里；最后将预埋管管道末端封堵。454.5地面构造4.5.2为减少辐射地面的热损失，直接与室外空气接触的楼板、与不供暖房间相邻的地板，必须设置绝热层。4.5.3设置绝热层、防潮层、隔离层的要求。当地面荷载特别大时，与土壤接触的底层的绝热层有可能承载能力不够，考虑到土壤热阻相对楼板较大，散热量较小，一般情况下均应设置绝热层。为保证绝热效果，规定绝热层与土壤间设置防潮层。对于潮湿房间，混凝土填充式供暖地面的填充层上，预制沟槽保温板或预制轻薄供暖板供暖地面的地面面层下设置隔离层，以防止水渗入。4.5.4面层热阻的大小，直接影响到地面的散热量。实测证明，在相同供热条件和地板构造的情况下，在同一个房间里，以热阻为0.02m2·K/W左右的花岗石、大理石、陶瓷砖等作面层的地面散热量，比以热阻为0.10m2·K/W左右的木地板为面层时要高30%~60％；比以热阻为0.15m2·K/W左右的地毯为面层时要高60%~~90％。由此可见，面层材料对地面散热量的巨大影响。为了节~省能耗和运行费用，采用地面辐射供暖方式时，要尽量选用热阻小于0.05m2·K/W的材料做面层。混凝土填充式供暖地面适宜采用瓷砖或石材等热阻较小的面层，不适宜采用架空木地板面层。4.5.5为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，本条给出了绝热层的要求。4.5.6填充层的作用主要有二：一是保护发热线缆；二是使热量能比较均衡地传至地面，从而使地面的表面温度趋于均匀。46为了达到以上目的，要求填充层有一定的厚度。由于填充层的厚度，直接影响到室内的净高、结构的荷载和建筑的初投资，所以不宜太厚。4.6电气设计4.6.1有些地区实行峰谷电价，有些地区对冬季供暖电耗有优惠政策，在这些情况下，碳纤维地面辐射供暖系统回路需单独设置和计费，以适应优惠政策。碳纤维地面辐射供暖系统负荷为季节性负荷，与其他照明、电力等负荷分开回路配电，便于设备停运、检修和独立控制。4.6.3该要求是为保障发热线缆辐射供暖运行的安全性。供暖子系统的划分，原则上可按一个采暖房间划分为一个供暖子系统。4.6.4对配电导线的要求不包括温控开关或接触器出线端配至每组发热线缆系统设备的导线，以及温度传感器的控制线，这部分线缆由设备供应商配套提供，其规格应满足相关标准要求。1保护条件所确定的电流可根据现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054第6.3节确定。475.1一般规定5.1.3本条规定了施工前应具备的必要条件，如不具备这些条件，不能进行施工。5.1.4本条主要对加热部件的运输、装卸和储存的条件作了原则性的规定，目的是防止在这些过程中损坏材料。5.1.8随着环境温度的降低，发热线缆韧性变差，抗弯曲性能变坏，因此施工困难。同时，当环境温度低于5℃时，混凝土填充层的施工和养护质量也较难保证。5.1.9目的在于保护发热线缆等部件，免遭破坏。5.2绝热层的铺设5.2.1地面平整与否，会影响到绝热层的铺设质量和发热线缆的安装质量。如不平整度较大，应由施工单位采取措施进行找平，不能用松散的砂粒找平。5.2.2本条规定了绝热层的铺设要求。绝热层接合应严密，多层绝热层要错缝铺放。5.2.3采用地面供暖时，与地面相接处的墙内表面温度会升高，为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，同时考虑施工方便，规定与内外墙、柱及过门等交接处伸缩缝宽度不宜小于10mm。5.3发热线缆系统的安装5.3.3油漆、沥青和化学溶剂具有较强的破坏作用，故作此规定。5.3.4目的在于保护发热线缆，免遭损坏。485.3.5发热线缆线功率基本恒定，表面均匀散热，如果被压入绝热材料中，热阻很大，仍然恒定发热就会导致局部升温过高，影响线缆寿命。要求金属网设在发热线缆下填充层中间，是为了使发热线缆与绝热层不直接接触，又有防裂和均热的作用。当在填充层铺设前铺设金属网和发热线缆时(填充层不分层施工)，需要在铺设填充层时将金属网抬起，使填充层漏到金属