消费品质量分级导则 笔类产品 征求意见稿

1GB/TXXXXX—XXXX消费品质量分级笔类产品本文件规定了笔类产品质量分级的基本要求、质量分级指标要求、分级判定规则、分级标识，描述了相应的检测方法。本文件适用于圆珠笔类、记号笔类、自来水笔类、铅笔类和活动铅笔类等笔类产品的质量分级。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5009.266食品安全国家标准食品中甲醇的测定GB21027学生用品的安全通用要求GB/T26704铅笔GB/T26717自来水笔及其笔尖GB/T32606文具用品中游离甲醛的测定方法乙酰丙酮分光光度法GB/T37853中性墨水圆珠笔和笔芯GB/T43550.1一般用途活动铅笔和铅芯分类、尺寸、质量和试验方法第1部分：活动铅笔GB/T43550.2一般用途活动铅笔和铅芯分类、尺寸、质量和试验方法第2部分：黑铅芯GB/TXXXXX笔类产品术语QB/T1023活动铅笔QB/T1024活动铅笔用黑铅芯QB/T2777记号笔QB/T2859白板笔QB/T5255圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范3术语和定义GB/TXXXXX界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1质量quality消费品的一组固有特性满足要求的程度。[来源：GB/T44164—2024,3.2]3.22GB/TXXXXX—XXXX质量分级qualitygrading通过科学评价对产品品质进行等级划分并明示产品质量信息的过程。[来源：GB/T44164—2024,3.3]4分类4.1圆珠笔类，包括油墨圆珠笔、水性墨水圆珠笔和中性墨水圆珠笔；记号笔类，包括耐久性记号笔、荧光笔、白板笔、水彩笔、油漆笔、软笔和微孔笔头墨水笔；自来水笔类，包括金笔、铱金笔和直液式钢笔；铅笔类，包括石墨铅笔和彩色铅笔；活动铅笔类，包括活动铅笔和铅芯。4.2按产品的品质不同分为三级，分别用AAAAA、AAAA、AAA表示。AAAAA为最高等级。5基本要求5.1产品性能应符合表1清单所列标准的规定。表1笔类产品标准清单5.2产品的安全性能应符合下列要求：a)14周岁以下学生使用的笔类产品的书写介质（油墨、墨水、铅芯）中可迁移元素含量应符合GB21027的规定。b)14周岁以下学生使用的笔类产品的笔杆和笔套表面涂层中可迁移元素含量应符合GB21027的规定。c)14周岁以下学生使用的笔类产品的可触及塑料件的邻苯二甲酸酯含量应符合GB21027的规3GB/TXXXXX—XXXXd)14周岁以下学生使用的笔类产品的笔套安全应符合GB21027的规定。e)笔类产品的书写介质（油墨、墨水、铅芯）中挥发性有机物应符合表2的规定。表2挥发性有机物限量苯6指标要求6.1圆珠笔类按表3进行质量等级划分。表3圆珠笔类质量等级划分6.2记号笔类按表4进行质量等级划分。4GB/TXXXXX—XXXX表4记号笔类质量等级划分>2.5mm6.3自来水笔类按表5进行质量等级划分。表5自来水笔类质量等级划分断线≤1个“8”字减压值增加80%6.4铅笔类按表6进行质量等级划分。表6铅笔类质量等级划分≥0.43×（D－d）≥0.41×（D－d）5GB/TXXXXX—XXXX表6铅笔类质量等级划分（续）耐光性a/级同一品牌的石墨铅笔按照硬度符号的顺序，其—6.5活动铅笔类按表7进行质量等级划分。表7活动铅笔类质量等级划分 表8铅芯弯曲强度2 ————————— 6GB/TXXXXX—XXXX表8铅芯弯曲强度（续）2——————————————7试验材料和条件7.1取样7.1.1圆珠笔、自来水笔和活动铅笔的试笔的取样各40支，其中20支为试验用，20支备用。7.1.2记号笔的试笔取样40支，可以是单色或成套取样，其中20支为试验用，20支备用。7.1.3铅笔的试笔取样40支，其中20支为试验用，20支备用。彩色铅笔可以是单色或成套取样，成套的抽取红、黄、蓝、绿、橙、紫、棕、黑、白等常用色进行试验；石墨铅笔如果是成套则抽取2H、HB、2B、4B、6B等常用的规格进行试验。7.1.4活动铅笔的铅芯以试笔中的铅芯为首选，如果试笔中的铅芯数量不足，则可以从试笔配套的铅芯中补充。7.2检测用纸7.2.170.0g/m2书写纸应符合表9的规定。表970.0g/m2书写纸规格定量（g/cm2）7GB/TXXXXX—XXXX表970.0g/m2书写纸规格（续）—注：此书写纸以前为水性墨水圆珠笔和中性墨水圆珠笔试验用纸。7.2.280.0g/m2书写纸应符合表10的规定。表1080.0g/m2书写纸规格定量（g/cm2）平滑度/µm） 7.2.3128.0g/m2图画纸应符合GB/T26704—2022的6.2.1的规定。7.3试验条件除非另有规定，试验应在下列环境条件下进行：a)环境温度20±15）℃;b)相对湿度65±20）%。8试验方法8.1挥发性有机物8.1.1书写介质（油墨、墨水、铅芯）中游离甲醛的测定按GB/T32606的规定进行。8.1.2书写介质（油墨、墨水、铅芯）中苯的测定按GB21027的附录C的规定进行。8.1.3书写介质（油墨、墨水、铅芯）中甲苯及二甲苯的测定按GB21027的附录D的规定进行。8.1.4书写介质（油墨、墨水、铅芯）中甲醇的测定按GB5009.266—2016的规定进行。8.2书写性能8.2.1圆珠笔书写性能8.2.1.1试验仪器8GB/TXXXXX—XXXX划圆书写机（书写格式为间距可调节，周长100mm的连续螺旋线）。8.2.1.2试验步骤将经过初写性能试验的试笔装夹在划圆书写机上，调整划圆书写机满足表11要求，开动划圆书写机连续划线至表3规定的长度。表11划圆书写机划线条件0.98N；球珠直径D≥0.7mm，笔头代码为UF0.5-1）N，笔头代码为EF、F、M、B1的角度划线，选择线迹最连贯的角度划线，选择线迹最连贯8.2.2记号笔书写性能8.2.2.1试验器具8.2.2.1.1划线仪（书写格式为长100mm/个的连续折线）。8.2.2.1.2符合表9规定的70g/m2书写纸。8.2.2.1.3白板或塑料薄膜（符合QB/T2859中5.2的要求）。8.2.2.2试验步骤将经过初写性能试验的试笔装夹在划线仪上，调整划线仪满足表12的要求，开动划线仪连续划线至表4规定的长度。表12划线仪划线条件19GB/TXXXXX—XXXX表12划线仪划线条件（续）记号笔、荧光笔、水彩笔和油漆笔采用符合表9规定的70g/m2书写纸，白板笔采图1笔头直径示意图8.2.3自来水笔书写性能自来水笔书写性能试验按GB/T26717—2024的7.7的规定进行。8.3出墨量波动8.3.1圆珠笔出墨量波动8.3.1.1按QB/T5255—2018中7.13的出墨量试验方法取得出墨量数据。8.3.1.2以表3规定的划线长度为极限，按公式（1）计算每支试笔的出墨量波动值F。1F=×100%.................................................................(1)1式中：F——出墨量波动值，以百分比表示（%）；M1——最大出墨量，单位为毫克每米（mg/mM2——最小出墨量，单位为毫克每米（mg/m）。计算结果保留到小数点后一位。8.3.1.3计算全部试笔出墨量波动值，以其中的最大值为最终结果。8.3.1.4计算全部试笔出墨量波动值的极差。8.3.2记号笔出墨量波动8.3.2.1按8.2.2的方法进行书写性能试验时，先称取每支试笔的初始质量G1，然后每划线20m称取一次该试笔的经时质量G2。按公式（2）计算出墨量M。GB/TXXXXX—XXXXM=............................................................................(2)式中：M——出墨量，单位为毫克每米（mg/mG1——试笔初始质量，单位为毫克（mgG2——划线20m后的试笔质量，单位为毫克（mgS——划线长度，单位为米（m）。计算结果保留到小数点后一位。8.3.2.2以表4规定的划线长度为极限，按8.3.1.2的公式（1）计算每支试笔的出墨量波动值，以最大值为最终结果。8.3.2.3计算全部试笔出墨量波动值的极差。8.4书写润滑度圆珠笔类的书写润滑度试验按GB/T37853—2019中7.9的规定进行。8.5碗口间隙极差圆珠笔笔头碗口间隙极差试验按QB/T5255—2018中7.1的规定进行。8.6间歇书写8.6.1试验条件8.6.1.1环境温度20±5）℃。8.6.1.2相对湿度60±5）%。8.6.2记号笔间歇书写8.6.2.1试验仪器直线划线仪（书写格式为长100mm的直线）。8.6.2.2试验步骤8.6.2.2.1将未使用的试笔拔去笔套，划线出墨正常后在试验环境条件下水平放置表4规定的时间，将试笔中的记号笔、荧光笔、水彩笔、油漆笔、软笔和微孔笔头墨水笔安装在直线划线仪上，按表12的规定设置试验参数后启动仪器，在70g/m2书写纸上划一条100mm长的直线，检查试笔是否出墨正常。8.6.2.2.2将试笔中的白板笔在白板上手划一条100mm长的直线，检查试笔是否出墨正常。8.6.3自来水笔间歇书写试验8.6.3.1试验仪器直线划线仪（书写格式为长100mm的直线）。8.6.3.2试验步骤8.6.3.2.1将书写正常的试笔，在试验环境条件下拔去笔套后水平放置表5规定的时间，将试笔安装在直线划线仪上，调整书写角度为（60±5）°,书写载荷为（0.5±0.05）N，书写速度为（3.0±0.5）m/min。启动直线划线仪在书写纸上划直线100mm，检查试笔是否出墨正常。GB/TXXXXX—XXXX8.6.3.2.2将书写正常的试笔，在试验环境条件下套上笔套后笔尖向上垂直状态放置表5规定的时间，拔下笔套后按8.6.3.2.1的方法进行试验，检查试笔是否出墨正常。8.7密封性8.7.1试验仪器密封试验仪。8.7.2试验步骤8.7.2.1先按QB/T2777—2015中6.13方法检测笔套拉力是否符合表4的要求，双头试笔则需要两头均进行笔套拉力试验。8.7.2.2将经笔套拉力试验合格的试笔取下笔套放入密封试验仪中的支架上，试笔的一半浸入水中，盖紧密封仓盖后加压力至表4规定的数值后保持2min，观察试笔是否漏气（冒泡）。8.7.2.3单头试笔将尾塞取下，按8.7.2.2的方法试验笔套的密封性。双头试笔则需要再次以同样的方法试验另一端的笔套密封性。8.8抗漏性自来水笔抗漏性试验按GB/T26717—2024中7.9的规定进行。8.9笔尖滑度8.9.1试验仪器测力传感器分辨力不低于0.001N的笔尖滑度检测仪。8.9.2试验步骤8.9.2.1取5支试笔，将试笔装在笔尖滑度检测仪夹具上。设定书写角度为（60±5）°、书写载荷为（0.77±0.02）N和书写速度为（4.5±0.5）m/min。按横、竖、撇、捺4个方向检测试笔的摩擦力，其中撇为以试笔轴心向左旋转30°,捺为以试笔轴心向右旋转30°。8.9.2.2开启笔尖滑度检测仪，测得该试笔4个方向的摩擦力，按公式（3）计算笔尖滑μ=...................................................................................(3)式中：μ——笔尖滑度（摩擦因数）；F——摩擦力，单位为牛[顿]（NN——载荷，单位为牛[顿]（N）。8.9.2.3每支试笔的4个方向的摩擦因数的平均值为该试笔的笔尖滑度，计算5支试笔的笔尖滑度平均值为最终结果，计算结果保留到小数点后两位。8.9.2.4计算5支试笔的笔尖滑度的极差。8.10芯尖受力8.10.1铅笔的芯尖受力试验按GB/T26704—2022的7.1的方法进行，并计算全部试笔的芯尖受力极8.10.2活动铅笔的芯尖受力试验按QB/T1023—2018的6.2的方法进行。GB/TXXXXX—XXXX8.11滑芯试验铅笔的滑芯试验按GB/T26704—2022的7.8的方法进行。8.12偏心数铅笔的偏心数试验按GB/T26704—2022的7.9的方法进行。8.13色差8.13.1试验器具8.13.1.1分光光度计（光谱范围：400nm～700nm、波长间隔：10nm）。8.13.1.2128.0g/m2图画纸8.13.2试验步骤8.13.2.1取5种常用颜色的试笔在图画纸上进行涂色，涂色时按照一个顺序来回涂色2～3次，使颜色均匀，不漏底部白纸。涂色面积大小为长30mm、宽30mm的方形色块。8.13.2.2打开分光光度仪进行校准，然后按附录A的表A.1对应的颜色输入标准值，在平均数中选择测量次数，设置为3次。8.13.2.3将仪器的取样口置于要测量的样品上方，如可能，将整个仪器置于样品上，将仪器稳固地按在基座上并平稳持握，直到显示器显示测量已完成。8.13.2.4松开仪器，读取L、a、b样品值的示值。按公式（4）计算色差ΔE。ΔE=[(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2]1/2……………（4）式中：ΔE——色差；ΔL——L样品与L标准的差值(明度差异)；Δa——a样品与a标准的差值(红／绿差异)；Δb——b样品与b标准的差值(黄／蓝差异)。计算结果保留到小数点后一位。8.13.2.5以色差最大值为最终结果。8.14耐光性彩色铅笔的耐光性试验按GB/T26704—2022的7.6的方法进行。8.15浓度石墨铅笔的浓度试验按GB/T43550.2—2023的7.3.2的方法进行，并按GB/T43550.2—2023的7.3.3的方法作出判定。8.16夹铅芯力活动铅笔夹铅芯力试验按QB/T1023—2018的6.1的方法进行。铅芯直径≥0.5mm的以12.25N为极限值，铅芯直径＜0.5mm的以9.8N为极限值，并计算全部试笔的夹铅芯力值的极差。8.17铅芯与护芯管内孔间隙配合公差GB/TXXXXX—XXXX活动铅笔的铅芯与护芯管内孔间隙配合公差按GB/T43550.1—2023的5.1和7.2的方法进行。8.18弯曲强度活动铅笔用黑铅芯的弯曲强度试验按QB/T1024—2018的6.2的方法进行。9分级判定规则9.1单项检测结果判定9.1.1单项检测以全部试笔均达到的数据判定分级结果，即全部试笔均达到AAAAA的可评为AAAAA级，全部试笔均达到AAAA以上的才可评为AAAA级，全部试笔均达到AAA以上的才可评为AAA级。9.1.2单项检测的数据已明确分级结果的，则直接判定分级结果。如果按最高级要求检测未达标，则可以再一次按低一级要求检测，以取得最终结果。9.2综合检测结果评价9.2.1需要进行综合检测结果评价的产品，应提供三个月内第三方检测合格的检测报告，或者先行按相应的产品标准检测合格后方可进行综合检测结果评价。9.2.2综合检测结果评价为AAAAA级产品的，该产品的检测项目必须全部达到AAAAA要求，并且安全性能检测项目全部达标，以及符合附录B的表B.1的附加要求。9.2.3综合检测结果评价为AAAA级产品的，该产品的检测项目必须全部达到AAAA要求以上，并且安全性能检测项目全部达标，以及符合附录B的表B.2的附加要求。9.2.4综合检测结果评价为AAA级产品的，该产品的检测项目必须全部达到AAA要求以上，安全性能符合产品标准的要求。10标识10.1根据综合检测结果评价报告，与该报告列明的商标、产品名称、型号或系列相对应的产品和包装上可以标识相应质量等级的标识，标识包括但不限于质量等级、二维码、中文文字、字母（质量分级标识见附录C）。10.2质量分级标识应标注在消费者容易读取的位置，如使用说明、产品及产品包装，优先选择标注在产品最小销售包装上。10.3笔类产品质量分级评价结果有效期为18个月，在评价结果有效期内被省级以上监督抽查判定为不合格（以抽查结果公告为准）的，评价结果则自动失效。GB/TXXXXX—XXXX附录A彩色铅笔颜色色度值A.1彩色铅笔颜色的色度值见表A.1。表A.1彩色铅笔颜色的色度值L123456GB/TXXXXX