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文档简介
第一章申报单位及项目概况 1.1申报单位概况 11.2项目概况 1第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 3.1资源开发 3.2资源节约措施 第四章节能方案分析 4.1编制依据 4.2能耗状况和能耗指标分析 4.3节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 5.1项目选址及用地方案 5.2土地利用合理性分析 5.3征地拆迁和移民安置规划方案 第六章环境和生态影响分析 6.1编制依据 6.2环境和生态现状 6.4生态环境保护措施 第七章经济效益评价 7.1编制依据 7.2基础数据 7.5投资使用计划与资金筹措 7.6年销售收入和年销售税金及附加估算 7.7总成本费用估算 7.9财务盈利能力分析 7.10不确定性分析 第八章社会影响分析 8.1社会影响效果分析 8.2社会适应性分析 第九章安全篇章 9.2急救措施 9.3泄漏应急处理 9.4操作处置与储存、运输 9.5接触控制与个体防护 9.6消防安全 2、投资使用计划与资金筹措表3、销售收入和销售税金及附加税估算表4、固定资产折旧估算表5、递延资产估算表6、总成本费用估算表8、现金流量表(全部投资)环评批复第一章申报单位及项目概况1.1申报单位概况项目名称:年产1.2万吨二硫化碳项目建设单位:**县**化工有限公司法人代表:**项目负责人:**项目地址:**县白桑乡张庄村东南约1km处的荒山上1.2项目概况二硫化碳是一种重要的化工原料,其化学分子式为CS₂,相对分子质量:76.13。纯二硫化碳是无色透明的液体,带有芳香味,微溶于水,是有机物的良好溶剂。粗品二硫化碳含有微量硫及硫化氢等杂质,呈浅黄色,并带有恶臭味。广泛应用于人造纤维、玻璃纸化工、农药、橡胶、冶金、炼油等工业部门。二硫化碳最大的用途是制造粘胶人造丝和粘胶短纤维,一般占总量的65%,用于生产玻璃纸占10%,用于生产四氯化碳占10%,剩余15%用于化工、橡胶、浮选剂、农药、医药、染料、石油工业。二硫化碳及其衍生物还应用于溶剂及萃取剂,预硫催化剂、化学试剂、1796年首次发现二硫化碳,1839年实现了工业化生产,在20世纪50年代前,世界上都采用木炭和硫为原料生产二硫化碳(简称木炭法),而后逐渐被天然气或烃与硫为原材料所代替(简称甲年辽阳电化厂从美国引进FMC技术,建成2.6万t/a的二硫化碳木炭法工艺生产能力在26万t/a左右,占总量的80%以上,而**省又是国内二硫化碳生产基地,产量占全国木炭法产量的70%以汾阳三地,其中**共有大小企业100多家,总生产能力为8万t/a模小,分布散乱。大的企业生产规模仅10组,小的企业仅有1-2政府特以阳政办发[2003]164号下发了“关于落实阳政发(2000)82号文件决定的通知”,从2003年12月20日起,对全县二硫化环保局牵头出台了“关于全县二硫化碳行业规范发展的实施方“二硫化碳企业单位体规模必须达到40组(80台)反应炉以上”,乡张庄村新建40组(80台)反应炉,生产能力为1.2万t/a,并采房和辅助用房;该工程生产规模为40组(80台)反应炉,充分考期完成,其中一期建设为20组(40台)反应炉,生产能力为0.6万t/a,二期建设为20组(40台)反应炉,二期建设完成后,总生产能力达到1.2万t/a。并对于冷凝过程中和蒸馏过程中生产的(1)熔硫(导热油由烟气加热)密闭加热熔化(熔点为110-119℃),熔化该工程采用导热油集中熔硫,每5炉设置一个熔硫釜,熔硫(2)焦炭烘干(3)合成反应底部,进入反应炉炉底后高温气化(硫的沸点为444.6℃),由下(4)脱硫(5)双冷凝该项目粗品冷凝采用冷凝池(宽8m)和冷凝器工艺,由于二硫化碳沸点较低(沸点为46.3℃),二硫化碳气体先通过冷凝池冷凝,在这过程中约有70-80%的二硫化碳冷凝成液体,冷凝下来(6)精馏提纯来自粗品罐中的二硫化碳自流进入蒸馏塔顶(温度控制在120℃馏塔逸出纯度为97%以上的二硫化碳气体,气体再次经冷凝后进(7)尾气碱洗以及副产品回收来自深冷凝的放散气(主要含有H₂S和SO₂、少量CS₂和其它一些气体)通过管道送至碱洗系统。在碱洗塔内,含有SO₂等气体与5%NaOH溶液逆向接触,生成NaHS,待洗液中行蒸发、结晶,析出副产品NaHS,外售;碱液吸收后的尾气经名称单位数量备注分体式自动投硫气化反应炉组80台冷凝器个储罐个脱硫器个精馏塔个2克劳斯炉个2表1-2一期生产设备一览表名称单位数量备注分体式自动投硫气化反应炉组40台冷凝器个储罐个8脱硫器个精馏塔个1克劳斯炉个1(1)总平面布置(2)土建工程表1-3主要建(构)筑物一览表序号建筑面积(m²)结构备注1第一生产区轻钢一期2第二生产区轻钢二期3办公室砖混4宿舍砖混5食堂、浴室砖混一层6精馏、冷冻露天布置,钢筋混凝土筏板基础7成品罐区8蓄水池9门卫室砖混围墙及大门长280m,高2.2m砖砌铁大门循环冷却水池事故池(3)公用工程口排至附近排水沟;建1个1000m³的事故池,消防事故水排至事生产用热:该项目生产用热利用3号原煤在燃烧室燃烧直接4、供电场内拟设一个30kV变压器,电源引自白桑变电店,能够满足生产、生活需要。另外为满足工厂在紧急状态下的需要,在厂区设置了柴油发电机组装置,保证在突然断电或电力不足的情况下根据国家劳动法及企业具体情况,该工程总定员120人,其中生产工人90人,管理技术人员30人。如表1-4所示:序号部门生产人员管理人员小计1合成车间22精馏车间23公用车间14职能科室合计项目一期工程需人员70人,其中生产工人50人,管理技术人员20人。序号部门生产人员管理人员小计1合成车间22精馏车间23公用车间5164职能科室合计万元,设备购安费400万元,其他费用112.53万元,基本预备费81.45万元,铺底流动资金323.10万元。序号建筑面积(m²)单价(元)总价(万元)1第一生产区2第二生产区3办公室4宿舍5食堂、浴室6精馏、冷冻7成品罐区8蓄水池9门卫室1围墙及大门长440m,高2.2m循环冷却水池事故池绿化硬化合计名称单位数量单价(万元)总价(万元)备注分体式自动投硫气化反应炉组80台冷凝器个1储罐个3脱硫器个精馏塔个2克劳斯炉个2锅炉台530KV变压器台133合计该项目一期投资为832.42万元:其中:建筑工程费用备费49.69万元,铺底流动资金161.55万元。序号建筑面积(m²)单价(元)总价(万元)1第一生产区2办公室3宿舍4食堂、浴室5精馏、冷冻6成品罐区7蓄水池8门卫室19围墙及大门循环冷却水池事故池绿化硬化合计名称单位数量单价(万元)总价(万元)备注分体式自动投硫气化反应炉组80台冷凝器个1储罐个83脱硫器个精馏塔个1克劳斯炉个1锅炉台530KV变压器台133合计2、资金筹措:项目一期所需资金832.42万元,全部由企业自1.2.7主要技术经济指标一期工程主要技术经济指标见表1-10。序号单位指标备注1一期投资万元2年销售收入万元达产年3年销售税金万元达产年4年均总成本费用万元达产年5年均利润总额万元达产年6年所得税万元达产年7投资利润率%8投资利税率%9投资回收期(所得税后)年含建设期投资回收期(所得税前)年含建设期内部收益率%所得税后财务净现值万元所得税后内部收益率%所得税前财务净现值万元所得税前盈亏平衡点%题严重,于2003年12月被全面关闭。整结构,定区域集中生产,上规模集约经营,提工艺清洁生产”单体规模必须达到40组(80台)反应炉以上,降低能耗第三章资源开发及综合利用分析供应全国28个省区、市用煤;焦炭产量占全国焦炭产量的40%左右,占世界产量的20%左右,占国际焦炭市场供应量的50%左3.2资源节约措施第四章节能方案分析4.1编制依据根据该项目的特点,工程能耗主要以焦炭和硫磺为原料生产二硫化碳,其单位产品综合能耗如表4-1所示。表4-1二硫化碳单位能耗表能耗项目名称吨耗折合能耗GJ比例%1煤2冷却水3电4蒸汽计蒸汽所占比例较大,分别为89.5%和7.2%。国内天然气法国外加压非催化剂蒸馏法主要原料消耗硫磺天然气m³540(包括用作燃料的天然气)动力消耗冷却水t/t冷冻盐水t/t电KWh/t蒸汽t/t油t/t(4)对工艺尾气中的CS₂采用深冷法进行回收,提高了产品保护环境,执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准的规定,第六章环境和生态影响分析1989年12月2、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日6、《建设项目环境保护设计规定》国环字(87)002号6.2环境和生态现状**位于**省境南端中段,境内地势由西南向东北倾斜。中、东部较为平坦,是主要农作区。以海拔1888米的析城山为主体的南部山区,山岭陡峭,森林茂密,水源充足,且制高点、关隘口、天然石洞繁多,地势险要,历为兵家必争之地。南部山区的云梦山,海拔1951米,为境内最高峰;西北部为丘陵区,属太岳山余支。河流以沁河为主,并有芦苇河、西治河等支流汇入。县境南项目在**县白桑乡张庄村东南约1km处的荒山上,属温带季风气候。主要特征是大陆性气候明显,四季分明。具体气象指标日最大降雨量无霜期西北风180-195天2610小时设计时应结合以上气象条件,使项目建设、使用适应当地气6.3生态环境影响分析物的综合防治,对各污染源排放点均采取了有效的治理措施,使各污染物的排放量大大减少。该工程废气主要来源于生成二硫化点以后),中午(12点—14点)施工。混凝土搅拌机设置在临时1、废气该工程生产过程中不产生废水,主要外排污水包括生活废该工程产生主要团体废弃物为反应炉炉渣,其中主要为碳第七章经济效益评价数》(第三版)2、有关税收及财务指标依据国家现行税法及财3、企业提供的相关资料7.2基础数据该项目一期成后,年产二硫化碳0.6万吨,副产品NaHS约10吨,二期建设完成后,年产二硫化碳1.2万吨,副产品NaHS约20吨。目前该项目先建设第一期,所以本申请报告仅针对该项7.2.2计算期项目建设期为1年,达产系数依次设定为80%和100%,主要生产设备的折旧年限为10年,计算期确定为11年。评价采用现行市场价(含税价),评价期内保持不变。详见下达产年投入物、产出物耗用额序号单位数量单价(元)金额(万元)一投入物1原材料及辅助材料硫磺吨纯碱吨焦炭吨2外购燃料动力水吨2电度燃料煤吨二产出物年产量单价(元)达产年产值(万元)1二硫化碳吨2吨7.3流动资金估算采用分项详细法计算,项目达产年后需流动资金538.51万元。详见附表7-17.4项目总投资项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金=832.42万元项目总资金=固定资产投资+流动资金=1209.38万元详见附表7-2项目应缴纳增值税,增值税税率为17%,项目缴纳的税金及税1%,教育费附加为增值税的3%,价格调控基金为增值税的1.5%。达产年增值税总额为131.9万元,税金及附加总计7.25万2、工资及福利费:该项目劳动定员为70名,达产年人均工资按1000元/月估算,福利费按工资总额的14%计,达产年年工20年,净残值率为5%,设备折旧年限预计为10年,净残值率为3%。递延资产按5年平均摊销。详见附表7-4和7-54、修理费:平均每年按固定资产原值的50%估算。费用,其他管理费用按工资及福利费总额的20%计提,其他销售费用按销售总额的2%计提,其他制造费用按原辅材料总额的5%项目达产年(第4年)总成本费用3636.4万元。详见附表7-67.8利润总额分配达产年年均利润总额为298.43万元。所得税按利润总额的25%计算,法定盈余公积金按税后利润的10%计提。所得税后年均利润为199.95万元。详见附表7-77.9财务盈利能力分析7.9.1由项目全部投资现金流量(见附表7-8)可知以下指标计算指标内部收益率财务净现值(万元)投资回收期(含建设期)年所得税前所得税后21.1%项目全部投资内部收益率(税后)21.1%,大于行业财务基准收益率(项目资本金税后)10%,财务净现值596万元,大于零,表明该项目除能满足行业最低要求外,还略有盈余,因而在财务项目正常运行年的固定成本为456.5万元,可变成本3105.8年固定总成本计算结果表明,在项目达到设计能力的55.3%,企业就可保本0金额盈总成本固定成本生产能力利用率%资增加5%、成本增加5%、收入下降5%的情况下,内部收益率均*
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