110kv输电线路工程施工作业指导书

XXXXX110KV输电线路工程施工标准化作业指导书批准:审核:编制:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXX年XX月XX日XXXXX110KV输电线路工程 1施工标准化作业指导书 1批准: 1审核: 1XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 1基础施工测量作业指导书 31合用范围 32相关引用标准 33天气条件及作业现场规定 34作业人员 35重要设备及工器具 36 作业程序及质量规定 47危险点分析及作业安全注意事项 5现浇基础作业指导书 61合用范围 62相关引用标准 63天气条件及作业现场规定 64作业人员 65重要设备及工器具 66作业程序及质量规定 77危险点分析及作业安全注意事项 9杆塔组立作业指导书 111合用范围 112相关引用标准 113天气条件及作业现场规定 114作业人员 115重要设备及工器具 116作业程序及质量规定 117危险点分析及作业安全注意事项 14机械放线作业指导书 161合用范围 162相关引用标准 163天气条件及作业现场规定 164作业人员 165重要设备及工器具 166作业程序及质量规定 167危险点分析及作业安全注意事项 18紧线作业指导书 201合用范围 202相关引用标准 203天气条件及作业现场规定 204作业人员 205重要设备及工器具 206作业程序及质量规定 207危险点分析及作业安全注意事项 22线路附件安装作业指导书 241合用范围 242相关引用标准 243天气条件及作业现场规定 244作业人员 245重要设备及工器具 246作业程序及质量规定 247危险点分析及作业安全注意事项 27接地电阻作业指导书 291合用范围 292相关引用标准： 293天气条件及作业现场规定 294作业人员 295重要设备及工器具 296 作业程序及质量规定 297危险点分析及作业安全注意事项 30基础施工测量作业指导书1合用范围本指导书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的施工测量作业。2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气良好，基础周边较平坦。4作业人员测量负责人1人，工作班成员2人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关施工测量技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具附录A：工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1经纬仪台12花秆套23木桩根204小钉个205皮卷尺把16钢卷尺把17铁锤把18塔尺把1作业程序及质量规定序号作业程序质量要求1接受工作任务。测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2工器具准备：按照附录A所列工器具材料及数量进行准备。保证所用的工器具的精确完好。。3准备工作：将测量经纬仪架在设计人员给定的线路方向桩上处，然后将经纬仪对中调平。4线路复核测量：(1)以设计勘定的两相邻直线桩为基准，用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。(2)用方向法复核线路转角值。(3)用经纬仪视距法复核档距。（4）对丢失的直线杆塔中心桩，可用正倒镜分中法补测，对丢失的转角桩，可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。（1）线路中心桩的横线路方向的偏值不得大于50mm（2）线路转角值对设计值的误差不应大于1’30”（3）档距误差值不应大于设计档距的1%5施工基面测量（1）在杆塔中心桩安放经纬仪，前视、后视相邻杆塔中心，前后分别定出1个辅助桩。（2）用经纬仪或水准仪按照测高程的方法，根据给定的施工基面的标高，测出施工基面标桩。（3）根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的范围桩。（4）施工基面开挖完毕后，运用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。6双杆分坑：（1）将经纬仪安放在杆位中心桩处，前视线路方向桩位。（2）水平转角90度，在线路两侧分别定出两个辅助桩。（3）根据开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。（1）助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。（2）应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置，以便恢复中心桩。7直线铁塔（四角塔）的定位（1）将经纬仪架在杆塔中心桩处，并进行调平。（2）与中心桩顺线路方向旋转θ角的方向上拟定其中一个塔角的位置。（3）通过经纬仪打倒镜，找到对角塔角方向和位置。（4）用相同方法，找出此外两塔角位置。（1）四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计规定。（2）如θ角为45度，应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个，每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。（3）若为矩形塔，θ不为45度，应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按（a+b）/2的距离各钉立控制桩二个，以便装地脚螺丝和塔角找正用。8转角塔（四角塔）的定位（1）在线路转角中心桩的位置架好经纬仪，调平。（2）根据线路方向和转角读数，定出内角平分线的方向。（3）在角平分线的内角方向量出杆塔位移（计算方法与转交杆方法相同），定出杆位中心桩。（4）根据直线塔的定位方法，定出四个塔角的坑位位置。（1）在内角平分线的方向上钉出相应的辅助桩（2）在四个塔角位置拟定后，定出相应的辅助桩9拉线坑的定位（1）将经纬仪安放在杆位坑位置。（2）根据施工图规定（拉线与横担所成角度）可以测定出拉线的方向。（3）根据拉线出土点和电杆中心的水平距离l，找到出土点。（4）根据拉线基础中心与电杆间距离l1,定出拉线基础中心位置。（5）根据出土点和拉线基础中心，拟定出拉线坑的开挖基础位置。拉线出土点距电杆中心的水平距离l=(H+Δh)tgβ拉线基础中心距电杆中心的水平距离l1=(H+h+Δh)tgβ(β为拉线与电杆所成夹角，H为电杆上拉线包箍距地面高度，Δh为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深)10拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查现场有无留遗物。做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1施工测量前检查好周边环境，注意河沟及暗井。7.2在草丛中测量要谨防蛇咬。7.3打桩时，检查锤头，避免锤头伤人。7.4扶桩人应站在打铁锤人的侧面，身体尽量远离打锤的位置。现浇基础作业指导书1合用范围本指导书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的现浇作业。2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气良好。气温过低时要采用防冻措施。4作业人员工作负责人1人，工作班成员14人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装施工技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1搅拌机台12电动捣固器个13钢模板套14大锤把25铁锨把206米尺把17手推车辆16作业程序及质量规定序号作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2制订施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习有关施工质量技术标准。每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数，知道控制措施。熟知施工工艺及质量标准。3按照所需器材进行施工机具的准备。原材料的准备根据设计图纸的材料表进行。现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》；使用的砂符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检查方法》；水泥的质量符合现行国家标准，其品种与标号符合设计规定。以上三样原料，均需见证取样送有资质实验单位做实验，结果合格后方准使用。现浇用水使用饮用水。4根据设计图纸进行钢筋加工。将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》。地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈，将螺纹部分用布匹包裹结实，加以保护。以上三样原料，基础钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质实验单位做实验，结果合格后方准使用。5按设计图纸的基础尺寸支基础钢（木）模板，铺设浇制平台。钢（木）模板表面应平整且接缝严密，浇筑前涂脱模剂。6按混凝土的配合比用机械搅拌机搅拌均匀，进行现场浇筑。地形限制之处，采用人工搅拌，机械振捣。按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。人工搅拌时，要执行“三干，三湿”工艺，既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次，达成搅拌均匀的目的。手推车行驶的路面要垫平。浇筑时，应用捣固器将混凝土捣固。7对混凝土浇筑质量进行检查。混凝土的强度检查应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：（1）试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。（2）试块制作数量应符合下列规定：1）转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。2）一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。3）按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组。4）当原材料变化、配合比变更时，应此外制作。5）当需要做其他强度鉴定期，外加试块的组数应由各工程自定。8对浇筑混凝土基础养护。养护应符合下列规定：（1）浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。（2）混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，或经试块决定。（3）基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及其基础周边的土始终保持湿润；（4）采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。（5）日平均气温低于5℃时不得浇水养护。9基础拆模。基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。10现浇基础的尺寸检查。（1）浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：一、保护层厚度：-5mm；二、立柱及各底座断面尺寸：-1%；三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。（2）整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目地脚螺栓式高塔基础直线转角整基基础中心与中心桩间的位移（mm）横线路方向303030顺线路方向30基础根开及对角线尺寸±2‰±0.7‰基础顶面操平印记间相对高差（mm）55基础顶面操平印记间相对高差（mm）55整基基础扭转（ˊ）105注：①转角塔基础的横线路方向是指内角平分线方向；顺线路方向是指转角平分线方向。②基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间的水平距离。③相对高差是指抹面后的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5mm的限制。④高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。⑤高塔是指按大跨越设计，塔高在80m以上的铁塔。11清理作业现场。7危险点分析及作业安全注意事项7.1展开钢筋时，两端应卡牢。人工切剁钢筋，应将钢筋夹牢，打锤人应站在扶剁人的侧面。7.2弯曲钢筋时，卡子应卡牢，把手应坚固，用力不宜过猛。7.3搅拌机应放置平稳，前后掩牢。7.4作业前，必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后，方可进行作业。7.5施工不得在支撑和独木上行走。7.6水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。7.7浇注混凝土时，必须听从坑内捣固人的指挥。距坑口0.8米之内不得堆放物件。坑口附近不得乱丢物品。7.8临时电源的布线符合安全规定，按规定加装漏电保护器。电动捣固器应采用绝缘良好的橡皮软线。7.9养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。7.10拆除的模板和支撑应集中堆放，外露的圆钉应拔掉或打弯，避免伤人。杆塔组立作业指导书1合用范围本指导书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。（铁塔用内拉线抱杆法，砼杆用地面组装吊车整体吊立法）2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气晴朗，风力小于5级（10.7m/s），作业现场周边地势平坦无障碍物。4作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具组塔参见附录A（1），组立砼杆参见附录A（2）。6作业程序及质量规定序号分解组塔作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A（1）所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。登高工具实验周期：半年一次。起重工具实验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。3（1）对铁塔基础进行操平。（2）安装塔腿。（3）根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。并组装成面。（若塔腿很大可运用抱杆进行吊装塔腿，将抱杆立于铁塔中心，四条拉线分别固定在四个铁塔的基础上，运用抱杆顶部滑轮，通过牵引设备可进行吊立。）安全用品：大小合适，锁扣自如。4（1）将抱杆立于组好的铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向，抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。（2）在地面将铁塔其余段按图纸组装成片，运用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接组装。（3）在一段塔材组装完毕后，进行提高抱杆，在提高抱杆完毕后，进行下一段的塔材安装工作，直至将所有塔材安装完毕。（4）对部分无法组装成片进行安装的塔件，可先将主材进行安装，然后对塔材的小部件进行逐个安装，直至完毕所有铁塔的安装作业。（1）组塔时注意主材的方向性及位置，不得将方向上下颠倒，位置互换。（2）（3）当部件组装有困难时，应查明因素，严禁强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈解决，严禁使用气割扩孔或烧孔。（4）（5）螺栓的穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。（6）角钢切角的最小尺寸：M16螺栓不小于23mm；M20螺栓不小于28mm.。（7）塔材连接应牢固，交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片，但每端不宜超过2个垫片。（8）使用抱杆时，应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。（9）牵引绳在构件上绑扎，位置要在构件中心以上，并绑好留绳，防止构件与塔身及周边的构件发生碰撞引起构件变形。（10）（11）在主材及侧面大斜材末所有装好以前,不得进行上吊作业，塔上严禁浮放塔材。（12）吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔材要所有加上。5抱杆的提高：（1）绑好抱杆的上下腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，然后松开抱杆拉线，并将拉线固定在抱杆上。（2）安装好提高抱杆用的牵引绳，启动牵引设备，将抱杆稍许提高，并解去承托钢绳，然后继续开动牵引设备，将抱杆升高到所需的高度。（3）固定承托钢绳，松掉牵引钢丝绳，调整抱杆正直，并拉紧上拉线。（4）松去牵引绳，解去上下腰环，这时抱杆完全处在起吊塔件的状态。（1）升抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完毕以后方可进行。对升抱杆有影响的个别塔材可暂时不装。（2）提高抱杆后，应将抱杆调至铁塔中央。6抱杆的拆除：（1）将抱杆的根部绑上牵引绳，将牵引绳穿过杆塔上部的反向滑轮和塔腿上的地滑轮，并与牵引设备连接。（2）抱杆根部绑上一根控制留绳。（3）拆除抱杆时，运用牵引设备拉紧牵引绳，将抱杆提高稍许，然后拆除抱杆的上下拉线等设备。（4）回松牵引绳，拉住控制留绳，慢慢下降，待抱杆降到横担处，将抱杆顶部与牵引绳绑在一起，随钢丝绳一起降落至地面。7拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查塔上有无留遗物。做到人走场清。序号整体吊立砼杆作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A（2）所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。登高工具实验周期：半年一次。起重工具实验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。序号整体吊立砼杆作业程序质量要求3（1）将排顺焊接好的两根砼杆在地面组装上横担、拉杆及叉梁等构件。（2）对砼杆基础进行操平。（1）组装前核对杆型，按照图纸将杆身转至对的方向。（2）组装时可用一8吨吊车配合操作。（3）杆身摆放应顺线路方向，杆根距基础4—5米，便于吊立后杆根就位。（4）当部件组装有困难时，应查明因素，严禁强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈解决，严禁使用气割扩孔或烧孔。（5）螺栓的穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。4（1）吊车进入现场，选择好位置，支垫好车身，将杆立于其基础上。（2）将基础地脚螺帽带在杆根底脚板上，用工具加固紧。（1）吊点绳在砼杆上绑扎，位置要在构件重心向上3—5米，并绑好留绳，防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。（2）杆子吊离地面0.5米时应暂停起吊，做如下检查：eq\o\ac(○,1)吊车位置是否适当，支腿支垫是否牢固。eq\o\ac(○,2)吊点位置是否适当，起立是否对的。eq\o\ac(○,3)塔身弯曲变形情况（不超过7‰），辅助吊点绳受力是否正常。上、下晃绳是否绑好。eq\o\ac(○,4)如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应立即停止起吊，进行解决。（3）杆根与基础螺栓就位时，杆底脚板下严禁将手插入工作。同时，如用撬杠支撬杆根时，牢记不要插入过深，以免砼杆忽然滑落通过撬杠压伤施工人员。5拆卸工具，清理作业现场，作业结束。认真检查杆上有无留遗物。做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。使用前必须进行外观检查，并对的使用。7.2应仔细检查固定拉线，保证抱杆座中。7.3在起吊时，应保证起吊侧的倾角不大于5度。7.4一般情况下，抱杆伸出已吊塔段上平面部分不大于抱杆全长的70%。7.5应在起吊的铁塔片上拴好控制留绳，保证不发生意外。7.6提高抱杆时，抱杆腰环不得受力。7.7在抱杆降落过程中，控制好留绳，保证不发生碰撞。7.8抱杆下降至横担时，将抱杆上部与牵引绳绑在一起。7.9严禁抛掷，要用循环绳传递到地面。附录A（1）：工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1手扳葫芦1.5T个42呢绒绳索￠14mm条43绳环￠25mm个44单滑轮1T个45抱杆套16地锚套17安全带付18二道保护绳条19活扳手10-12寸把1010手钳把1011钢丝绳根112牵引设备套1附录A（2）：工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1吊车8T辆1（组装选用）2吊车25T辆13工具环U-30个24安全带付15二道保护绳条16活扳手10-12寸把107手钳把108钢丝绳￠28mm×8m根29管钳把110撬杠根6机械放线作业指导书1合用范围本指导书合用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业。2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气良好，风力小于5级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍物或采用了防护措施。4作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量规定序号作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。2工器具准备：按照附录A所列工具和材料名称及数量进行准备。各工器具连接组合是否合适。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。登高工具实验周期：半年一次。起重工具实验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。3准备工作：（1）调查和分工：展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。（2）放线滑车的悬挂：在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。（3）在耐张杆塔的横担上悬挂放线滑车。（4）布置牵引场和张力场。（5）搭设跨越架。（6）准备好通讯联络工具，布置通讯联系。（7）沿线障碍已消除，跨越线路的停电联系工作。（1）安全用品：大小合适，锁扣自如。（2）导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。（3）跨越架长度L=（D+3)/sinθ,跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规定规定（4）布线时导地线长度应留一定的裕度，平地2%，山区3%，高山5%

（5）在跨越电力线路搭设跨越架时，必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。在其他跨越处，可采用钢管脚手架。(6)直线杆塔一般每相导线挂1个5轮滑车，当有下列情况必须改为挂双滑车：1）垂直于滑车轴方向的荷重超过了滑车的承载能力。2）压接管或压接管的保护钢甲过滑车时也许导致压接管弯曲的。3）包络角超过30度，也许导致导线背股时。耐张转角塔每相悬挂2个5轮滑车。（7）不允许有导线接头的档距不得选为牵张场地。4展放导引绳：（1）用人力展放导引绳。（2）当线头放过杆塔几十米后，挂线组应将线回松吊上杆塔穿过滑车，放一档线挂一基杆塔，直至将全耐张段导线挂至滑车上。（3）每个放线段需展放3-5个导引绳采用抗弯连接器连接。（4）导引绳展放完毕后在放线区段两段将其临时锚固，并使导引绳保持一定的张力。（1）在交叉跨越处及每隔三基杆塔的下方需设信号人员监视放线的情况，防止发生意外。（2）线盘处设专人控制放线速度，防止导地线跑偏、松脱，并进行导地线的外观检查。（3）展放导地线通过岩石或坚硬地质地段，应在导地线下垫木、草袋等防止导地线磨损。（4）领线人员应由技工担任，对准前方不得走偏，注意各相导线避雷线部的互相交叉，同时随时注意信号，控制行走速度。（5）导引绳放完后，应具有一定的张力，对地距离不低于5米。5展放牵引绳：（1）将已展放的导引绳的一端与小张力车上的牵引绳连接，另一端与小牵引机连接。（2）开动小牵引机和小张力机，通过导引绳将牵引绳牵引，展放到各杆塔的放线滑车上。（3）牵引绳展放完毕后，将其两端进行锚固。（1）一般牵引绳较粗，在锚固时，为减小锚固力，牵引绳对地距离可适当减小，但一般不宜低于3米（2）假如牵引绳较细，展放时的牵引力不大，也可采用人力拖放进行展放，可省去展放导引绳这一工序。6展放导线：（1）将牵引钢丝绳绕在牵引机的绕线论上，其绕线方向由内向外绕，上进上出，顺槽绕满后引出并与绕线盘连接固定。（2）在张力场侧先用尼龙绳绕在张力轮上，尼龙绳的一端与线盘上的导线连接（3）慢慢开动张力机，用尼龙绳带动导线，使导线绕在张力轮上。导线绕在张力轮上的方向为左进右出，上进上出。导线绕在张力轮上之后，线端由张力轮上引出与牵引板连接牢固。（4）慢慢开动牵引机收紧牵引绳，拆除牵引绳的临锚，根据规定调整放线张力和牵引张力，待各子导线张力一致、牵引板保持平衡后，即可牵引导线。（5）将导线展放在放线滑车上，待导线展放完毕后，将导线两端临时锚固在地面上。（1）导线通过越线架时，距越线架顶不宜小于1米或在越线架顶上安顿朝天放线滑轮，使导线从朝天放线滑轮上通过，以防磨伤导线。（2）在导线或牵引绳有上拔现象的地方应安装压线滑轮并派专人看守（3）牵引板在过直线塔放线滑轮时，可不减速，在过转角塔放线滑轮时，应减速，以15m/min的速度通过。（4）牵引板通过滑车前，应调整各子导线张力，使牵引板水平与滑轮方向一致，当牵引板过滑轮之后，发生翻转或抗扭锤搭在导线上，应立即停止放线。（5）牵引板在到牵引绳的压线滑轮时，应将压线滑轮去掉后继续牵引，如在该处导线上拔，应安装导线压线滑轮。（6）张力放线顺序宜先放中相后放边相导线。（7）开始牵引时速度要慢，以后逐渐加速，避免忽然加速，使导线起伏波动，发生跳槽。（8）牵引导线时牵引速度可控制在50-100m/min.7拆除牵引设备，完毕张力放线，转入下一道工序。检查做到人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。7.2使用前必须进行外观检查，并对的使用。7.3转角塔假如牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。7.4检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。7.5在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采用两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌7.6放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。7.7保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。7.8在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。7.9当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具告知全线施工人员，进行解决。7.10高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。7.11各位置人员应协调一致。7.12发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。7.13当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。附录A：工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1放线滑轮个若干2呢绒绳索ø14mm条10-203绳环ø25mm个10-204钢丝绳头个10-205单滑轮0.5T个10-206脚扣付10攀登水泥杆用7安全带付108二道保护绳条109活扳手12寸把210手钳把211导地线放线架套112牵引设备台113张力设备台114配套钢丝绳15地锚套15紧线作业指导书1合用范围本指导书合用于XX110KV输电线路工程紧线作业。2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气良好，风力小于5级（10.7m/s），能见度较好，作业区段内无影响施工的障碍物，通讯联络畅通。4作业人员工作负责人1人，工作班成员20人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量规定序号作业程序质量要求1接受工作任务，进行现场查勘，制订施工“三措”，拟定张力放线方案。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。作业人员必须熟悉施工“三措”，对作业内容及存在的危险点做到心中有数。2开工前召开工前会，交代工作任务，进行技术交底，安全注意事项，进行危险点分析及预控，对作业人员进行分工。工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。3紧线前的准备工作：（1）按所需器材型号、规格、数量准备作业工器具及材料。（2）对作业工器具进行外观检查。（3）检查紧线段内基础混凝土、各杆塔强度。（4）耐张杆塔调整好永久拉线，并在两端杆塔受力反方向侧打好临时拉线和各项补强措施。（5）埋设牵引地锚。（6）派专人检查导地线有无障碍物挂住。导地线在放线滑轮内是否掉槽和被卡住。交叉跨越处的安全措施是否妥当。（7）在紧线段内的跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处和各杆塔附近均应设专人看护，并保持对讲机通讯畅通。（8）观测弧垂人员就位，牵引机准备就绪。各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载规定。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。登高工具实验周期：半年一次。起重工具实验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。起重所用钢丝绳安全系数K=5～6。紧线段内基础混凝土强度达成设计规定，各杆塔部件和螺栓应齐全，紧固。地锚埋设应满足受力需要，距紧线杆塔的水平距离不得小于挂线点高度的2倍。地锚马道的布置应与受力方向一致。对重要受上拔力控制的地锚应培土夯实。4紧线区段所有的准备工作都做好之后，工作负责人统一指挥，下令启动牵引机，紧线开始。导地线紧线器的型号必须与线材规格相一致。分裂导线的紧线，如使用多轮整体型放线滑轮时，滑轮上的导线应同时牵引，使受力平衡。5弧垂观测：采用平视法在换线区段选取观测档，根据设计规定的弧垂，从导线悬垂线夹分别量取所要观测的弧垂，在两侧杆塔上绑上弛度板。观测人员用两弛度板、弧垂点三点一直线的原理来拟定紧线是否紧好。弧垂观测档的选择：（1）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；（2）紧线段在6—12档时靠近两端各选择一档；（3）紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档。（4）观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；（5）弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增长，但不得减少。观测弧垂时的实测温度应能代表导地线的温度，温度在观测档内实测。导地线各相间的弧垂及相分裂导线同相子导线的弧垂均应力求一致。观测档弧垂允许偏差：110kV+5%，-2.5%220kV及以上±2.5%跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±1%，其正偏差值不应超过1m。相间弧垂允许不平衡最大值：110kV200mm220kV300mm6导地线弧垂符合设计规定期，安装耐张线夹。挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：一、耐张段长度大于300m时，过牵引长度宜为200mm；二、耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；三、耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；四、大跨越档的过牵引值由设计拟定。7挂线后应缓慢放松牵引绳。边松边调整永久拉线和临时拉线，并观测杆塔有否变形。8架线后测量对被跨越物的净空距离。计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。9导地线紧线完毕，拆除工器具，回收材料，清理作业现场，作业结束。作业现场无遗留物，人走场清。7危险点分析及作业安全注意事项7.1工作负责人根据作业人员的技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。7.2各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载规定。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。7.3在重要的交叉跨越处必须设专人监护，并且保证通讯联系始终畅通，出现问题随时报告，停止牵引，解决后方可继续牵引。7.4紧线时，导地线正下方严禁有人作业或逗留。7.5严禁任何人站在线圈和线弯的内侧。7.6牵引的导地线即将离地时，严禁横跨导地线。7.7杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固的构件上，防止在端部脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。7.8安装耐张线夹应满足下列规定：（1）使用卡线器在高空安装时，应采用防止跑线的可靠措施；（2）使用螺栓线夹在高空安装时，必须将螺栓整齐、拧紧，然后方可松牵引绳；（3）在杆塔上割断的线头应用传递绳放下；（4）采用松线在地面安装时，导地线应锚固牢固。连接金具靠近挂线点时，应停止牵引，然后挂线人员方可由安全位置到挂线点挂线。附录A：工器具材料清册序号工具名称规格单位数量备注1牵引机10T台12绳索ø14根83单滑轮0.5T个44地锚5T个45紧线器同型号个26铁锨把47对讲机个视需要而定8U型环10T个59安全带副1010脚扣副1011弛度板个视需要而定线路附件安装作业指导书1合用范围本指导书合用于XXXXX110KV输电线路工程导地线附件安装作业。2相关引用标准下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文献，其随后的修订版均不合用本标准，凡不注明的引用文献，其最新版本合用于本标准。《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009·2—943天气条件及作业现场规定天气良好的白天，风力小于5级（10.7m/s）。4作业人员工作负责人1人，工作班成员7人，规定了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关施工安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。5重要设备及工器具参见附录A6作业程序及质量规定序号作业程序质量要求1接受工作任务。工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。2制订施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习有关工艺质量技术标准，进行技术交底。对作业人员进行分工。每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数，知道控制措施。熟知工艺及质量标准。3工器具准备：按照附录A所列工具和设计图纸所需材料名称、规格及数量进行准备。各工器具连接组合要合适。工器具满足荷载规定。必须保证所用的工器具在定期实验周期内，不得超期使用。登高工具实验周期：半年一次。起重工具实验周期：每年一次。登高、起重工具外表检查周期：每月一次。4作业组成员对作业工具和安全用品进行外观检查，将导地线在指定地点进行临时接地。5安装绝缘子串：将绝缘子逐个表面清擦干净，并进行外观检查，用5000V兆欧表逐个进行绝缘测定。将绝缘子按设计规定的片数组装成串，将弹簧销子安装好。2名作业人员携带单滑轮及传递绳登上杆塔，在欲安装位置系好安全带及二道保护后，将单滑轮固定在横担的适当位置，把传递绳放下，由地面人员将绝缘子串绑牢后，1人留绳，3～5人拉绳，将绝缘子串拉至杆塔上，杆上人员将横担上的球头与绝缘子串端部绝缘子碗头相连接后，穿入弹簧销子。在干燥情况下，绝缘子的绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的泥垢。悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿。6绝缘子串与导线连接：将手扳葫芦的挂勾挂在导线上（不影响安装线夹的位置），横担上1人收紧导链，取下放线滑轮，在导线上悬垂线夹安装位置缠绕铝包带。装上悬垂线夹，拧紧U型螺丝，将碗头与线夹的连板用穿钉连接好，戴上螺帽，并插好弹簧销子。放松手扳葫芦，使导线落至绝缘子串下端时停止下落。杆塔上1人下至导线上，系好安全带及二道保护后，将线夹上的碗头与绝缘子下端的球头相连接，插上弹簧销子。横担上1人继续放落导线，使绝缘子串受力，取下手扳葫芦。铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。螺栓及穿钉的穿向：（1）悬垂串上凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；（2）耐张串上一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右；（3）分裂导线上一律由线束外侧向内穿。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5º，且最大偏移不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。金具上所用的开口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。7做引流线：将杆塔两侧预留的导线头在横担下方用并沟线夹连接。引流线做好后应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定：（1）安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；（2）应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜；（3）保存导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。8安装防振锤（护线条）：根据设计规定的安装距离进行安装。防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。导地线架设后，为了防止导地线因风振而受损伤，防振锤安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。9分裂导线安装间隔棒：作业人员携带间隔棒从杆塔横担上沿绝缘子串上到导线上，乘飞车在档距内安装间隔棒。导线间隔棒的安装位置按设计规定进行。分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±1.5%，其余不应大于±3%。各相间隔棒安装位置应互相一致。10根据上述质量规定进行检查。11作业完毕，清理作业现场。7危险点分析