吊篮安装自检表

吊篮安装自检表一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装自检表，主要包括吊篮的安装、移位、拆除以及相关安全检查与维护保养工作。工程地点位于我国某大城市，建筑高度约300米，共计60层。施工过程中，吊篮主要用于外墙装修、清洁及维修等工作。

二、准备工作

1.熟悉设计图纸：了解建筑物的结构、外墙材质、施工部位及施工要求，为吊篮的选型、安装和施工提供依据。

2.编制施工方案：根据工程实际情况，编制详细的吊篮安装、移位、拆除等施工方案，并提交相关部门审批。

3.人员培训：组织施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备操作吊篮的能力。

4.设备检查：对吊篮设备进行检查，确保设备性能良好，无安全隐患。

5.施工现场准备：确保施工现场具备吊篮安装、施工的条件，包括电源、施工场地、材料堆放等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，确保吊篮满足施工要求。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：根据建筑高度，选择吊篮的工作高度；

-装载能力：根据施工人员数量和材料重量，选择合适的装载能力；

-速度：根据施工要求，选择合适的提升速度和下降速度；

-电源：根据施工现场电源情况，选择合适的电源类型（如：380V、220V等）。

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等；

-吊篮平台：包括篮体、防护栏、底板等；

-提升机构：包括电机、减速器、制动器等；

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、紧急停止开关等；

-控制系统：包括控制柜、操作面板等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在安装前，根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、安装顺序、与建筑物的连接方式等。

-确定吊篮的安装点，要求安装点稳固可靠，能够承受吊篮的重量。

-安装吊篮悬挂机构，包括导轨、支架、滑轮等，确保安装水平、垂直度符合要求。

-将吊篮平台与悬挂机构连接，检查连接件是否牢固，确保吊篮平台的安全稳定。

-安装提升机构、安全保护装置和控制系统，并进行初步调试。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确、齐全，连接是否牢固，电气系统是否正常等。

-施工队之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量和安全性能，确保无误。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升机构、下降机构、控制系统等是否工作正常，制动器、安全锁等安全保护装置是否灵敏可靠。

-试车过程中，观察吊篮平台的摆动、振动情况，确保吊篮运行平稳。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行状况、安全保护装置等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-需要移位时，应由专业人员进行操作，确保吊篮在移位过程中安全稳定。

-移位前，应检查移位路径上是否有障碍物，确保移位通道畅通。

-移位过程中，应注意吊篮的平衡，防止倾斜和碰撞。

6、拆除

-吊篮使用结束后，按照相反的顺序进行拆除，先解除吊篮与建筑物的连接，再拆除悬挂机构、提升机构等。

-拆除过程中，应确保吊篮内无人员及杂物，防止拆除过程中发生意外。

-拆除后的吊篮应进行检查、保养，并妥善存放，以备下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，先检查悬挂机构的各个部件是否完整，连接是否牢固，确保无松动、变形等现象。

-对导轨进行清洁和润滑，保证导轨的平滑度，以减少吊篮运行时的摩擦和噪音。

-检查滑轮是否转动灵活，有无卡滞现象，必要时进行更换。

-调整悬挂机构的平衡，确保吊篮平台在空载和满载时都能保持水平状态。

-进行悬挂机构的负载试验，检查支架和连接件在负载下的变形情况，确保悬挂机构的安全性能。

2、提升机构的调试

-检查电机、减速器、制动器等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

-进行空载试运行，观察提升机构的运行是否平稳，有无异常声音。

-调整制动器的间隙，确保制动器在断电情况下能迅速制动，保证吊篮的安全。

-进行负载试验，检查提升机构在最大负载下的工作性能和制动性能。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和注意事项。

-使用前，应检查吊篮的悬挂机构、提升机构、安全保护装置等是否正常，确保吊篮处于良好的工作状态。

-启动吊篮前，应确保吊篮平台上无杂物，人员应站稳并系好安全带。

-吊篮运行过程中，操作人员应集中注意力，不得离开操作台，严禁超载运行。

-遇有突发情况，应立即按下紧急停止开关，待情况排除后方可重新启动。

-使用过程中，应定期检查吊篮的运行状况和部件磨损情况，发现问题及时处理。

-吊篮使用结束后，应关闭电源，对吊篮进行清洁、保养，并妥善封存。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查悬挂机构、提升机构、安全保护装置等是否完好；

-确认电气系统、控制系统是否正常工作；

-检查吊篮平台是否有损坏、漏电现象；

-确认安全带、防护栏等安全设施是否齐全有效。

-若发现任何异常，应立即停用，并报告给相关负责人进行维修。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查悬挂机构的连接件、支架、滑轮等是否完好，有无磨损、裂纹；

-检查提升机构的电机、减速器、制动器等是否正常，润滑情况是否良好；

-检查安全保护装置的灵敏度和可靠性；

-检查吊篮平台的结构完整性，焊缝是否有裂缝；

-检查电气线路、控制系统的绝缘情况和接线的牢固性。

-定期检查的频率应根据吊篮的使用频率和现场环境确定。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等；

-确保吊篮平台上人员不超过规定的载重限制；

-遵循操作规程，严禁在吊篮运行过程中进行上下跳跃或剧烈晃动；

-遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用；

-确保现场有足够的照明，以便操作人员能清楚看到吊篮的运行状态。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮上设置明显的紧急停止按钮，操作人员应熟悉其位置和使用方法；

-定期进行紧急演练，确保操作人员能够在紧急情况下迅速反应；

-配备救生绳、安全带等紧急救援设备，并确保操作人员知道如何使用；

-在地面设置紧急联络点，确保在紧急情况下能够迅速联系到项目负责人或救援人员。

5、整机保养与运输

-定期对吊篮进行清洁、润滑和防锈处理，保持设备良好的工作状态；

-对吊篮的金属部件进行定期防腐处理，延长设备使用寿命；

-在吊篮运输过程中，应确保设备稳固，防止在运输过程中发生碰撞、变形；

-运输到新工地后，重新检查吊篮的安装状态，确保安全后方可使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全责任到人。

-定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

2.安全防护措施

-吊篮平台设置防护栏、安全门，确保操作人员的安全。

-吊篮配备足够的安全带、防坠器等个人防护装备。

-现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.现场监督与检查

-设置专门的现场安全监督人员，负责监督吊篮的使用情况，及时发现问题并处理。

-定期对施工现场进行安全检查，确保吊篮设备、安全防护设施等符合安全要求。

4.应急预案

-制定应急预案，包括吊篮事故、突发天气、紧急救援等方面的应对措施。

-定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.提升机构故障

-故障现象：提升速度异常、电机过热、制动器失灵等。

-处理方法：检查电机、减速器、制动器等部件，进行清洁、润滑和更换损坏零件。

2.悬挂机构故障

-故障现象：导轨磨损、滑轮卡滞、支架变形等。

-处理方法：清洁导轨、润滑滑轮，检查支架连接件，更换损坏部件。

3.安全保护装置故障

-故障现象：限位器失灵、安全锁无法锁紧、紧急停止按钮无效