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文档简介
第二章钻孔灌浆设备
第一节钻孔设备
1钻孔设备的一般配置
灌浆工程的钻孔设备包括钻机和钻进工具。钻进工具是指水龙头以下与其连接组成的
全套工具。不同的钻进方法机具配置不完全相同。图2.1-1为回转式岩芯钻机主要设备布
置及钻具结构示意图。本节介绍水利水电工程中常用的钻机和主要钻孔工具。
(a)(b)(c)(d)
图2.1-1回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图
a-金刚石钻进的钻具;b-硬质合金钻进的钻具;c-全断面钻进的钻具;d-钢粒钻进的钻具;
1-钻机;2-动力机;3-水泵或泥浆泵;4-钻塔:5-钢丝绳;6-水龙头;7-送水管;8-吸水管;9-水箱;
10-主动钻杆;11-套管;12-钻杆接箍;13-钻杆;14-钻杆锁接头;15-沉淀管;16-沉淀管接头;17-岩芯
管;18-钻里钻头;19-钻铤;20-钻铤接箍:21-钻铤锁接头:22-岩芯管接头;23-犷孔器;24-金刚石钻
头;25-全断面钻头;26-硬质合金钻头
2钻机
2.1钻机的功能
钻机是造孔的专用设备,其基本功能是以机械动力带动钻机,以回转、冲击、振动或
冲击回转等方式在地壳中钻进成孔。
2.2钻机的结构原理
目前,水利水电钻探灌浆主要应用油压给进式立轴钻机和转盘钻机。其基本组成可概
括为“三大机构”、“两大系统”,即:回转机构、给进机构、升降机构:机械传动系统和
液压传动系统。
2.2.1机械传动系统
机械传动系统是将输入的动力经变速、变向、变矩分配给回转、升降机构。其作用有
三:①变速变矩:②分配动力;③改变运动形式和换向。
该系统主要包括联轴节、离合器、变速箱和分动箱。
2.2.2液压传动系统
液压传动系统是利用油泵输出的压力油液驱动油马达、油缸等液动机构,以使立轴回
转和控制给进机构、移动钻机、松紧卡盘及拧卸钻杆等。
该系统主要包括:动力机构、操纵机构、执行机构及辅助装置。
动力机构——油泵或称能力转换器,由它供给油路系统的压力油,作为整个液压系统
工作的动力源。常用的油泵有齿轮泵、叶片泵与柱塞泵等.
操纵机构一一又称控制、调节装置。它包括:调整压力的压力阀(溢流阀、减压阀等);
调节速度的节流阀;变换方向的换向阀等各种不同的阀类。
执行机构一一又称液动机,它包括实现往复运动的各种型式的油缸及旋转运动的油马
达等。
辅助装置一一包括油箱、油管、油接头、滤油器及控制仪表等。
2.2.3回转机构
回转机构是回转钻具,带动钻头破碎孔底岩石。油压给进、机械传动式钻机的回转机
构有立轴式回转器和转盘式回转器。
2.2.3.1立轴式回转器的组成、结构型式及特点
立轴式回转器的结构见图2-l-2o它主要由箱体、变角装置、横轴、锥齿轮付、立轴
导管、立轴及卡盘等组成。其中立轴与卡盘,除传递回转运动外,还通过油缸与横梁带
动钻具上下运动。
立轴式回转器具有下列特点:
(1)立轴式回转器与给进系统在结构上紧密联系,构成一个独立的部件。回转和给
进运动通过立轴与卡盘传至钻具。
(2)回转器的变角范围大,导向性能好,适于钻进任何倾角的钻孔。
(3)立轴通孔较小,升降钻具时,
回转器必须让开孔口.让开方式主要有
后移式和开合式。
(4)回转器的锥齿轮传动比较小。
(5)回转器本身不能拧卸钻具,
需另配拧管机。
(6)回转器的结构复杂,制造工
艺要求较高。
2.2.3.2转盘式回转器的组成、
结构型式及特点
转盘就是转盘式钻机的回转器。转
盘有两种结构型式:一种是心管定位式,
另一种是壳体定位式。前者应用较为广
泛。
转盘的组成和基本结构见图2-1-3。
它由横轴、锥齿轮付、转盘、转柱、回图2-1-2立轴式回转器结构示意图
转梁、卡筒、心管及箱体和机座等组成。1一横轴(或半轴);2一主动伞齿轮;3一轴承;
4一变速箱外壳:5—变角装置;6—回转器外壳;
转盘具有下列特点:7-轴承;8一下压盖;9一立轴导管;10-立轴;
11一被动伞齿轮;12一下卡盘;13一上卡盘;
转盘直接安装在孔口处的机
(1)14—横梁;15一活塞杆;16—油缸;17一活塞。
座上,其重心低、强度大、稳定性好。
(2)锥齿轮付传动比较大。
(3)转盘可以完成拧卸钻具任
务,不必另配拧管机。
(4)一般转盘通孔都较大,升
降钻具可不让开孔口。
(5)转盘的变角范围较小,一
般为60°〜90°。
(6)卡盘中心与转盘中心的同
心度很难保证。
(7)转盘结构简单,加工制造
较方便。
给进机构
2.2.3.3图2-1-3转盘结构示意图
给进机构是调整破碎岩石所需1一链轮;2—横轴;3—轴承;4一轴颈;6一轴承座;
要的轴向压力和控制给进速度。7—主动锥齿轮;8一轴承;9—心管;10一套轴;
11—从动锥齿轮;12—转盘;13—转柱;14一回转梁;
目前,机械传动式钻机采用的给15一卡筒;16—螺钉;17—变速部分;18一机座;
进机构有油压给进和手动机械给进19一箱体。
两类。
手动机械给进机构有手轮(把)给进、钢绳给进、主动钻杆给进与螺旋差动给进等形
式。有的钻机还具有双重给进机构,如XJ-100型钻机既有手动给进机构,又有蜗轮蜗杆
——齿筒式和机械给进机构。
液压给进是一种先进的给进方式,通过操纵液压控制阀,来调整轴向压力和给进速度,
实现加压钻进、减压钻进和快速倒杆。它除完成给进系统的功能外,还可完成松紧卡盘
工作。
2.2.3.4升降机构
升降机构是用以完成钻具、套管和附属工具的升降工作。升降机构的主要工作件是升
降机,它主要由传动系统、卷筒和制动器组成。
目前,常用的钻机均采用行星轮系传动式升降机,习惯称游星式升降机。
(1)游星式升降机的
结构:我国钻进绝大多数采
用卷筒与内齿圈固定的定
轴轮系传动型游星式升降
机,其传动系统结构见图
2-l-4o
图2-1-4游星式升降机结构示意图
(2)游星式升降机的1一升降机轴;2一升降机传动齿轮;3一中心轮Za;
工作原理与操纵状况:升降4—游星轮轴;5—游星轮Zg;6—内齿圈Zb;
机工作原理示意图见图7一卷筒;8一提升抱闸;9一制动抱闸;
2-1-5»10一游星架
图2-1-5行星式升降机工作原理示意图
(a)提升(b)制动(c)下降
1—中心齿轮;2—行星齿轮;3一齿圈;4一支架
提升:升降机接受动力后,中心轮处于转动状态,扳下提升抱闸手把,同时松开制动
抱闸,提升抱闸闸住,提升制圈及行星齿轮的支架等,此时,行星齿轮在中心齿轮带动
下只能自转并带动齿圈转动,卷筒就缠绕钢绳进行提升。
制动:扳下制动抱闸、刹住下降制圈,同时松开提升抱闸,卷筒、内齿圈被闸住不转,
钻具停止升降。由于中心齿轮继续转动,故在齿圈及中心齿轮的影响下,行星齿轮构成
的“转动体”转动,行星齿轮既自转又公转,转动方向和速度是固定的。
下降:提升和制动抱闸都处于松开状态,在钻具自重作用下,卷筒反转,放松钢丝绳,
下降钻具。
2.3钻机的种类与选择
应根据施工环境、岩石性质、钻孔深度、钻孔方向、钻孔直径和灌浆方法等因素选择
高效率的钻孔方法和钻机。
2.3.1回转式钻机
回转式钻机是目前使用最多的一种钻孔设备。按其回转机构的不同,回转式钻机分为
立轴式、转盘式和动力头式三种。其中立轴式又分为手把式、液压式、螺旋差动式和全
液压式四种。其中,立轴式液压钻机由于分档较多,转速高,机体较轻,操作简便、能
耗较低,是我国帷幕灌浆钻孔的主要设备,这种钻机按其钻进能力分为100米、300米、
500(600)米、1000米,即I、II、UI、IV四种规格,在灌浆工程中四种规格的钻机都
有应用,但应用较多的还是1、n型轻型钻机。我国许多钻探机械厂都能生产各种规格
的不同型号的立轴式液压钻机,表2-1-1为部分国产钻机型号和主要性能。我国一直也从
国外进口一些回转式钻机,但数量不多,使用不很广。
表2-1-1灌浆工程常用的部分回转钻机型号和规格性能
钻孔钻孔钻孔配备主机
转速
钻机型号深度直径倾角动力重量制造商
(r/min)
(m)(mm)(°)(kW)(kg)
XY-1A18015090〜75140-101011500
XY-110075~11090〜75142〜5708.8500北京探矿机械厂
DK-15015036〜590-360135〜12897.5600
XY-230056〜3000-9065〜117222950
XY-2PC15056〜1500-9081—119011650
重庆探矿机械厂
GX-ITD15075〜1500-9090〜60011500
GX-5010075〜1500-9099〜3787.5360
SGZ-1A15075〜1100-36095-100011690
杭州钻机制造厂
SGZ-II1A30075〜1300-360129〜120018.5920
HXY-110048〜1500-90145〜60011500合肥探矿机械厂
GXY-1A20046〜1500-36061〜65411650无锡探矿机械厂
HT-150A15056〜1100-36083〜85411380衡阳探矿机械厂
HY-1A10050〜1100-360142〜57011750
注:主机重量有的不含动力机,有的包含。
2.3.2冲击回转式钻机
冲击回转式钻机是以回转式钻机为基础,在钻头上部连接一个专门的冲击器(也称潜
孔锤),在钻进中钻机提供一定的轴向压力和回转力矩,冲击器给钻具一定频率的冲击能
量,在孔底以冲击和回转切削的共同作用破岩钻进的一种机械。按使用动力的不同,常
用的冲击器有风动式和液动式。与回转钻进相比,它钻孔速度快,机动灵活,钻孔费用
较低。
冲击回转式钻机的种类较多,灌浆工程中常用的型号及其性能见表2-1-2。
表2-1-2部分冲击回转钻机型号及性能表
钻孔钻孔钻孔配备主机
转速
钻机型号深度直径倾角动力重量制造商
(r/min)
(m)(mm)(0)(kW)(kg)
QDG-2-150120〜30012015〜132303700
北京探矿
GZ-1508073〜1500-9010〜144372000
机械厂
QDG-125150〜20020〜9025〜130111000
北京风动
DK-15010036〜590-360135〜12907.5300
机械厂
MGJ-506050〜700-18026〜4811720重庆探矿
机械厂
MGY-100100100-20020〜1106-162373000
MD-305065〜1300〜9011-11815
无锡探矿
MD-5050110—150-10-9020〜16718.5590
机械厂
MD-100100110〜2000〜9011〜212373460
山东地质探矿
JMZ-15030〜5080〜150T0〜90
机械厂
MK-275750-9010〜1557.5550煤科院西安钻
探研究所
MK-4200750~9010-300221100
9000〜意大利
SM系歹ij60〜3150-3600-46375〜110
10500soilmec
8500〜
Klemm802系列1502540-9080.5—114德国宝峨公司
21000
阿特拉斯-
Mustang系列★30〜100
柯普柯
注:主机重量有的不含动力机,有的包含。
2.3.3冲击式钻机
冲击式钻机(凿岩机)在灌浆工程中多用于回填灌浆、固结(浅孔)灌浆和衔接帷幕
灌浆的钻孔。虽然冲击钻机的钎杆也须作回转运动,但这种转动并不是在打击钎杆时发
生,钎头刃在冲击破碎岩石时并不转动,是一种纯冲击式钻机。在施工中常用的冲击钻
机有手提式凿岩机、气腿式凿岩机(轻型、重型)等。
2.4钻机的维护保养
钻机是钻探灌浆的重要设备,只有通过正常的维护和保养,才能使钻机延长使用寿
命和保持良好的工作状况。
2.4.1钻机的维护
2.4.1.1开动前的检查与维护
(1)检查变速箱、回转器、减速箱、液压油箱等的油量是否适当。
(2)检查制动装置、离合器、锁紧装置和分动机构等的作用是否可靠,必要时进行
调整。
(3)在开车试运转中,注意检查仪表是否灵敏可靠。
2.4.1.2运转中的操作与维护
(1)挂档变速前,先要扳开离合器。
(2)操作离合器时,必须轻匀、平稳。
(3)使用卷扬机时,严禁将升降手把和制动手把同时闸紧。
(4)在钻进过程中,随时注意轴承、齿轮传动力等有无冲击声;温度是否超过烫手
温度(60℃)。若发现问题应及时处理。
2.4.2钻机的保养
钻机的保养作业按以下要求进行。
2.4.2.1每班保养
(1)将机器外表洗擦干净,注意保持底座滑道、立轴、导向杆的滑动面清洁和良好
的润滑状态。
(2)紧固外表所有起固定作用的螺钉、螺帽和保险销。
(3)按照要求向需要润滑部位和油嘴加注适量的机油或黄油。
(4)检查各密封部位有无漏油现象,如有,立即消除。
(5)检查皮带的松紧是否合适,有无损伤。
(6)检查各齿轮箱和压力油箱的油位,必要时加添油液。
(7)消除机器在本班内发生的一切故障。
2.4.2.2每周保养
(1)彻底进行每班保养所规定的各项作业。
(2)检查立轴箱或转盘箱的油量是否适当,进行必要的加添。
(3)检查卡盘有无松动和损伤,将卡盘上盖卸开,将卡盘外露部分擦拭干净,并注
入黄油。
(4)检查摩擦离合器、升降机的制带的作用是否可靠,清除制带上的泥、油等脏物,
并进行必要的修整。
(5)检查手动油泵的作用是否可靠。
2.4.2.3每月保养
(1)彻底进行每周保养所规定的各项作业。
(2)清洗液压油箱和过滤器。检查液压油是否清洁,有无变质,必要时应予更换。
(3)检查传动变速箱、立轴箱或转盘箱、离合器油泵传动齿轮箱中油料是否清洁,
必要时应予更换。
(4)对所有采用润滑油润滑的部位,普遍加上足够的润滑油。
(5)检查离合器、传动变速箱、回转器(或转盘)、横梁卡盘、升降机等主要部件的
技术状况,如有损伤应进行修理或更换。
2.4.3钻机检修
机械检修工作十分重要,生产单位要合理安排,把工作和检修有机结合起来,钻机检
修周期参见表2-1-3。
表2-1-3钻机检修周期表
间隙时间
类别检修要求检查和修理内容
(运转小时)
更换机油,紧固各部位连接螺栓。
调整链条和三角皮带的松紧程度,压
小修356〜400检查调整紧圆锥滚动轴承的透盖。检查并调整
转盘大小伞齿轮背帽的松紧程度,个
别销键的更换。
主要零部件的拆检达拆洗离合器,修圆制带,修换销
中修1500-2000到运转圆滑,温度正键,主要易损零件(如轴、齿轮、轴
常,减少晃动和噪音承的修换)
机体磨损部分的焊补镶孔,主要
全面检查修理、恢复
大修5000-6000零部件的修换,校正机架,钾接制带,
设计制造的技术性能
整钉铭牌,外表喷漆。
3钻具
钻具即钻进工具,它由主动钻杆、钻杆、钻铤、岩芯管、沉淀管、各种连接接头、接
箍以及钻头组成。这里主要介绍几种常用的钻头和扩孔器。
3.1硬质合金钻头
硬质合金钻头的结构要素有钻头体、切削具出刃、切削具镶焊角、切削具在钻头底面
的排布、切削具在钻头上的数目、钻头的水口和水槽等。
硬质合金钻头适合于7级以下硬度的岩石中钻孔,有较高的钻进效率。与钻粒钻头相
比,它具有钻进时钻机平稳,成本低,孔壁圆整,不受钻孔方向的限制等优点,但在坚
硬岩石中钻进效率不高。常用硬质合金钻头的结构型式及主要参数见表2-1-4。
表2-1-4常用硬质合金钻头的型式及主要参数
钻头钻头直径主要尺工.(mm)硬合金数
肋骨数备注
结构型式(mm)DD,dC(粒)
152/11215013011610414
132/921301109610414
阶梯
112/7311091779.5412
肋骨钻头
93/579175618412
77/427560467.5410
154/131150142.5135——18
134/112130123116一一12〜18
单双粒114/9211010396——12
钻头95/73918477—一9
79/57756861—一9
59564942—一6
152/133150—135一—10〜12
132/114130一116一一10
内外镶112/94110一96——8
合金钻头93/7591一77一一6〜8
75/5975—61——6
58/4056一42一一4
三八连续94/7491一77——4组(⑵
掏槽式78/5875一61一一3组⑼
合金钻头
59/3956—42一—2组(6)
113/9311010396一一9
扭方柱硬94/74918477——6〜9
合金钻头78/58756861一一6
59/39564942——4
114/9311010396—一5组(15)
品字形硬
95/74918477—一4组(12)
合金钻头
79/58756861—一3组(9)
114110—一一———
全断面
9591一一一一一
矛式
一
合金钻头7975————
6056一一一一一
钻头钻头直径主要尺寸"(mm)硬合金数
肋骨数备注
结构型式(mm)D。dC(粒)
全断面
结构型式和主要尺寸参见图2-3-7和表2-3-4
翼片钻头
注:取芯钻头的钻头直径表示方法是以分子表示包括出刃的外径,以分母表示包括出刃的内径。通
常所称“钻头直径”是指不包括合金出刃的钻头最大外径(D)。全断面钻头的直径是指包括合金出刃的
钻头最大外径。
(1)阶梯肋骨钻头。阶梯肋骨钻头是用T105型硬合金切削具焊接而成的,其特点
是肋骨片较厚、水口宽、钻进时孔底呈阶梯状。可钻进3〜5级岩层。如页岩、砂页岩和
胶结不紧密的砂岩等.
(2)内外镶硬合金钻头。内外镶硬合金钻头镶有T313型硬质合金,在较坚硬地层
也可镶T105切削具,可斜镶也可直镶。适用于3〜5级岩层,如均质石灰岩、大理石、
较松散的砂岩及页岩等,也可镶T110型合金,用以钻进5~7级和部分8级不均质岩层,
如长兴灰岩、硅化灰岩和凝灰岩等。
(3)三八式硬合金钻头。也称三八连续掏槽式硬合金钻头,这种钻头把T105、T107、
T110型小、中、大八角柱状硬质合金切削具顺序排成一组,产生连续掏槽,扩槽的破岩
作用,耐磨性较高,适用于5〜7级多裂隙地层。
(4)扭方柱硬质合金钻头。也称“负前角阶梯钻头”,该钻头镶T130型硬质合金,
方柱切削具扭转45°,分内、中、外三环分布。并把切削具成10〜15°负前角斜镶。三
环的底出刃不同,成阶梯状。其特点是能承受较大的轴向压力,不易崩刃,可钻进5〜7
级及部分8级中硬岩层。特别适用于钻进研磨性大,均匀性差的岩层,如辉长岩、玄武
岩、砂岩、风化的辉绿岩、闪长岩、矽嘎岩、硅化的页岩和石灰岩等。
(5)矛式钻头。矛式钻头是一种不取芯、全断面硬质合金钻头,钻头主翼片呈锥形,
侧翼片较短,起扩孔保径作用,镶T310型硬质合金切削具。钻头中间有一个627mm的
水眼,为增大水流速度,可制成614mm的收敛式水眼,形成强力冲洗。适用于钻进2〜
4级红色黏土,疏松砂岩及塑性强的地层。
(6)三翼片阶梯硬质合金钻头。翼片阶梯硬质合金钻头体的形状呈炮弹形,可用普
通钻粒钻头改制,翼片用15mm厚钢板制成阶梯形,在翼片边缘镶S306型硬质合金。这
种钻头适用于钻进3〜4级页岩,部分5级砂页岩及灰岩,是适于强力规程的一种钻头。
其规格尺寸见表2-1-5。
表2-1-5三翼阶梯式硬质合金钻头尺寸单位mm
钻头直径
dDD,DDRLiL2
(mm)23
13411013094581107060180
114901108662916055170
9571916743755050160
7955755127664045150
3.2金刚石钻头
3.2.1金刚石钻头与扩孔器
金刚石钻头具有钻进效率高,钢材消耗少等优点。它不受岩石硬度、钻孔方向的限
制。金刚石钻头与扩孔器可分为表镶或孕镶两种方式,这里主要介绍的是孕镶金刚石钻
头与扩孔器。根据地矿标准,孕镶金刚石钻头和扩孔器的规格分别见表2-1-6、表2-1-7。
表2-1-6金刚石钻头尺寸表单位:mm
DDiddid2
d3
类型规格+0.5+0.1+0.1-0.05-0.05d4do水口(个)
+0.2
+0.3-0.1-0.1-0.10-0.10
单4)464644293937.53234.5373〜6
管6565654394947.54244.5474〜12
钻6666664495957.55254.5576~14
头小767674596967.56264.5678〜16
)
双<136363521.53129.529.532.52〜4
管6464645294139.539.542.53〜6
钻6565655395149.549.5524〜12
头6666665496159.559.5626〜14
4)767675597169.569.572876
表2-1-7金刚石扩孔器尺寸表单位:mm
Didid2di'ch,
Ddd3do
类型规格+0.3-0.05-0.05+0.1+0.1
-0.1+0.1-0.1+0.2
+0.1-0.10-0.10+0.05+0.05
单4)464446.531.537.53634.539.537.539
管6565456.541.547.54644.549.547.549
扩
孔6666466.551.557.55654.559.557.559
器
4)767476.561.567.56664.569.567.569
DDidid2
d
类型规格+0.1+0.3-0.05-0.05dodi',
+0.1d3d2
-0.1+0.1-0.10-0.10
4)363536.5263129.5一一一一
双
管<1)464546.5364139.5一一一—
扩
0565556.5465149.5一一一一
孔
器(1)666566.5566159.5一一一一
小767576.5667169.5—一——
3.2.2金刚石取芯钻具
灌浆工程先导孔和检查孔常常需要采取岩芯,合理地选择和使用取芯钻具是提高岩
芯采取率的重要条件。常用的有单管取芯钻具、单动双管取芯钻具,较特殊的有三层岩
芯管取芯钻具、喷射式孔底反循环取芯钻具等。
①单管取芯钻具它构造简单,制造容易,操作方便。钻具强度大,使用费用低。
在完整、均质的岩层,或对取芯要求不很高的情况下使用。
②单动双管取芯钻具这种钻具的内管接头与外管接头之间设有轴承组,可使内管
不随钻杆转动,岩芯进入内管后能保持相对静止,也不受循环液冲洗,因此取芯率高。
使用单动双管取芯钻具能提高钻速和回次长度,降低金刚石消耗,延长钻头使用寿命。
单动双管取芯钻具可在节理、片理、裂隙发育和软硬互层的地层中使用,是金刚石钻进
中常用和主要的配套工具之一。
③三层岩芯管取芯钻具在某些粉状岩层、遇水溶解地层、胶结不好的土层或对岩
芯品质要求很高的情况下,要在内管中设置第三层管,以便更好地保护岩芯。第三层管
有两种类型:一种是塑料管(低压聚乙烯管),另一种是金属半合管。钻进时岩芯进入第
三层管中,当装满岩芯的内管总成取出后,卸去两端的连接件,有内管中取出第三层管。
若是塑料管则用刀将其切开,若是半合管则将其分开即可取出满足要求的岩芯。由于设
置了第三层管,钻头内径将减小3mm左右。
④喷射式孔底反循环钻具这种钻具分为弯管型和分水接头型两种形式。其工作原
理是冲洗液在泵压作用下由钻杆流至喷嘴喷出,经由称承喷装置进入弯管或分水接头,
再流至钻具外的环状间隙,向上返出或向下流动。由于高速射流的作用,喷嘴附近形成
负压,导致岩芯管中所存冲洗液被吸附流进承喷装置混合、流出,从而形成孔底反循环。
喷射式孔底反循环钻具在硬、脆、碎地层中钻进,取芯可靠,采取率高,同时由于孔内
清洁,能大大减少卡、埋钻事故。
3.3钻粒钻头
由于人造金刚石的应用,金刚石钻进工艺发展迅速,钻粒钻进的应用大大缩小。
钻粒钻头标准系列有675、691、6110、6130、6150五种规格。其结构尺寸见表
2-1-8。钻进效率的高低,钻头水口起主要作用,常用的钻头水口形状有单弧形、双弧形、
单斜边、双斜边、斜梯形等。
表2-1-8钻粒钻头尺寸表单位:mm
规格DDiD2ddid2bR重量(kg)
4)7575576268-1266.5-葭66782006.3
69191737884-1482.5熊82951727.8
4)110110909510314KM/10111516110.9
<1)130130110115122-16120.5-1612013615712.7
4)150150130135141-16139.51613915715315.3
3.4冲击器
按动力方式,冲击器可分为液动冲击器、风动冲击器(潜孔锤)和机械作用式冲击
器。前两种用得较多。
3.4.1风动冲击器(潜孔锤)
潜孔锤是在孔底做功的冲击器。分为阀式和无阀式两种型式,无阀式冲击器对风压
要求较低,零件使用寿命长,适应性强,较多采用。潜孔锤由配气装置、活塞、气缸、
外套和一些附属零件组成。目前我国主要风动工具厂都能生产不同型号、性能和规格的
无阀冲击器,其主要类型与技术参数见表2-1-9。
潜孔锤钻头一般有柱齿状或球齿状钻头,其型号有680、690、山96、<1>100,200.
6250等。
表2-1-9部分潜孔锤的型号与技术参数
钻孔直径外径风压耗风量频率冲击功
型号
(mm)(mm)(MPa)(m3/min)(Hz)(kg•m)
CIR6568560.5~1.22.5-5.13.8~9.1
CIR8089720.5-1.24.5-8.16.4〜15.3
CIR9095、100800.5〜1.25.0-9.214.07.9—19
CIR110110、120960.5-1.27.9-14.912.8〜30.6
CIR1501551360.5-0.715.913.324.7〜59.4
CIR1701751560.5-0.716.813.331.9〜76.5
J-100B105〜115950.4-0.7914.515
J-150B150〜1601360.4-0.71514.233
WC-8595〜120850.518〜2210〜168〜12
WC-1501651420.55〜7.51519〜22.7
22.3〜
DH-4105〜115920.56-2.462.28〜14.715.2〜66.5
33.3
DH-6152〜1651360.56-2.467.1—36.820〜3145〜197.7
DHD-340A105〜115920.56-2.462.3-13.318.1〜3015.8〜69.4
3.4.2液动冲击器
液动冲击器是以冲洗泵输送的高压液流做为动力源的。液动冲击器种类较多,其中
阀式冲击器比较成功。可用于灌浆工程钻孔的主要是阀式正作用液动冲击器,有TK系
列、ZF-56型、EPL-1型等。
3.4.2.1TK系列液动冲击器
TK系列液动冲击器是一种正作用冲击器,由冶金工业部第一地质勘探公司探矿技术
研究所1980年研制成功的。这种冲击器包括:TK-56型、75型、91A型、TK-60S型和
TK-75s型。其中后两种是绳索取心冲击回转钻具中的冲击器。实践证明,使用TK系列
冲击器能够较大幅度地提高钻进效率和钻探质量,降低生产成本,深受使用单位欢迎。
主要技术参数见表2-1-10。
(1).结构与工作原理
TK系列冲击器是以高压液流推动活塞冲锤下行冲击铁砧,而借弹簧力使活塞冲锤恢
复到原来位置。
当活塞冲锤在冲锤弹簧的作用下处于上位,其中心孔被阀盖住。在高压液流作用下,
活塞和阀一同下行,压缩弹簧打击铁砧。在即将打钻之前的瞬间,阀由于阀座所阻,阀
与活塞冲锤分开,在阀弹簧的作用下恢复到上位。在阀离开活塞冲锤后,中心孔开放,
活塞上面卸压。活塞冲锤在弹簧作用下上返,当其与阀接触后,继续下行。循环周而复
始,形成连续冲击。
表2-1-10TK系列冲击器技术参数表
型号TK-56TK-75ATK-91A
钻孔直径(mm)57、607591、110
冲击器外径(mm)557373
金刚石或硬质合金刚石或硬质合金刚石或硬质
钻进方法
金冲击回转金冲击回转合金冲击回转
高频1.1-1.91.0-1.91.5-2.2
工作压降(MPa)
低频1.5〜2.52.0〜3.02.0〜3.5
高频55〜9060-12090〜150
工作泵量(L/min)
低频72〜120120-180180〜200
高频0.4-1.30.6~1.80.7~2.0
单次冲击功(kg.m)
低频0.9~3.52.90-7.205〜7
高频2400-31002300-30002400〜3200
冲击频率(次/min)
低频1700-23001600-23001200-1500
总长(mm)167216021700
质量(kg)253537
(2)钻具的特点
①冲击器性能良好,工作可靠,易损件寿命长,故障少。TK-56、TK-75A型冲击器
主要易损件的寿命均高于国外同类产品.
②冲击器结构简单,质量轻,制造和维修容易,造价低,适用范围广,既可用于清
水钻进,也可用于含砂量低的泥浆钻进。
③冲击器适用于不同钻进方法的需要。更换阀簧与阀簧座,调节泵量,可获得不同
的冲击功和冲击频率。既可用于金刚石冲击回转钻进,也可用于硬质合金冲击回转钻进。
④泵压、泵量较低,操作简单,使用方便,易于推广应用。采用金刚石冲击回钻进
时所用设备、附属器具与回转钻进基本相同,仅需配备耐压(大于lOMPa)钢丝编织
胶管、稳压罐(容积20L)、防震泵压表以及耐高压流量表。
(3)应用效果
TK系列液动冲击回转钻具在全国冶金、地质、水利水电等8个系统所属200多个勘
探队推广应用,总进尺近30万m,为提高钻进效率和钻探质量做出了较大贡献,创造了
巨大的经济效益。绳索取心冲击器还打入国际市场,进入澳大利亚和加拿大的钻探机台。
该系列液动冲击回转钻具荣获1987年度冶金工业培科技进步一等奖和1988年度国家科
技进步三等奖。
生产实践证明,TK系列冲击器具有以下优点:
①钻进效率高,是克服金刚石钻头“打滑
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