《汽车发动机大修竣工出厂技术条件gbt+3799-2021》详细解读

《汽车发动机大修竣工出厂技术条件gb/t+3799-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求5主要零部件要求6装配要求contents目录7竣工检验要求8试验方法9质量保证附录A(资料性)发动机大修检验记录参考文献011范围明确了标准的适用范围本标准规定了汽车发动机大修竣工后的技术要求、检验方法和检验规则。适用于汽车发动机大修后的检验本标准适用于各类汽车发动机大修后的检验，包括汽油发动机、柴油发动机等。1.1标准的适用范围促进汽车维修行业健康发展本标准的实施有助于规范汽车维修市场，提高维修企业的技术水平，促进行业的健康发展。提高发动机大修质量通过规定技术要求、检验方法和检验规则，确保发动机大修后达到规定的技术标准，提高大修质量。保障行车安全发动机是汽车的动力源，其性能直接影响行车安全。本标准确保发动机大修后性能可靠，降低故障率。1.2标准的目的和意义022规范性引用文件2规范性引用文件国家标准明确了汽车发动机大修后应遵循的国家标准，包括排放、噪音、燃油消耗等方面的要求。行业标准引用了汽车行业相关的标准，如汽车维修、检测、诊断等，确保大修后的发动机符合行业规范。技术规范涉及发动机大修过程中的技术规范，如拆装、清洗、检测、修理、装配等，确保维修过程规范、专业。环保要求强调了发动机大修后应满足的环保要求，如废气排放、噪音控制等，减少对环境的污染。033术语和定义发动机大修是指对汽车发动机进行解体、清洗、检查、修理、更换必要部件并重新组装的过程。定义恢复发动机的性能和可靠性，延长其使用寿命。目的3.1发动机大修定义竣工出厂是指发动机大修完成后，经过检验合格并符合相关标准后，可以交付使用的状态。条件发动机各项性能指标符合国家标准和规定要求，无明显故障和缺陷，外观整洁，附件齐全。3.2竣工出厂3.3技术条件内容包括发动机解体、清洗、检查、修理、更换必要部件、装配、调试等各个环节的技术标准和要求，以及使用过程中的维护和保养要求。定义技术条件是指发动机大修过程中应遵循的技术标准和要求。定义质量保证期是指发动机大修后在正常使用条件下，对发动机质量和性能进行保证的期限。作用3.4质量保证期在质量保证期内，如发动机出现非人为损坏的质量问题，制造商或维修厂应负责免费维修或更换相关部件。0102044基本要求从事汽车发动机大修的企业应具有相应的资质和证书。维修企业资质大修过程应遵循国家和行业相关标准，确保维修质量。大修过程规范竣工后应按照相应的技术条件进行检验，确保发动机性能达标。竣工检验标准一般要求010203质量检验人员应有专职的质量检验人员对大修过程进行监督和检验。专业技术人员企业应配备具有相应资质和经验的专业技术人员。技术工人参与大修的技术工人应具备相应的技能和资格证书。人员要求专用设备应具有对发动机各项性能进行检测的设备，如功率测试台、油耗仪等。检测设备通用工具常用的通用工具应齐全，如扳手、螺丝刀、卡尺等。企业应配备汽车发动机大修所需的专用设备，如发动机解体机、清洗机等。设备要求大修时应使用原厂配件或符合标准的配件。原厂配件配件质量配件适配性所有配件应具有合格证明和质量保证，确保配件的可靠性和耐久性。选用的配件应与发动机型号、规格和性能相匹配，确保安装和使用正常。配件要求055主要零部件要求汽缸体、汽缸盖表面应平整，无裂纹、砂眼、烧蚀等缺陷确保汽缸体和汽缸盖在制造和加工过程中没有缺陷，以保证其密封性和耐久性。5.1汽缸体、汽缸盖缸孔尺寸应符合原厂规定缸孔的尺寸和形状必须精确，以确保活塞与缸孔之间的密封性和运动性能。汽缸盖燃烧室容积应符合原厂规定燃烧室的容积和形状对发动机的燃烧过程和性能有重要影响，因此必须符合原厂规定。5.2活塞、活塞环和活塞销活塞表面应无裂纹、拉伤等缺陷活塞是发动机的关键部件之一，其表面必须光滑且无损伤，以确保与缸孔之间的密封性和运动性能。活塞环的弹力、开口间隙应符合原厂规定活塞环的弹力和开口间隙对发动机的密封性和机油消耗有重要影响，因此必须按原厂规定进行检查和更换。活塞销与活塞孔、连杆衬套的配合间隙应符合原厂规定活塞销与活塞孔、连杆衬套的配合间隙必须精确，以确保它们之间的相对运动和密封性。曲轴应无裂纹、弯曲、扭曲等缺陷曲轴是发动机的重要部件之一，其表面和形状必须光滑且无损伤，以确保与连杆和轴承之间的相对运动和密封性。连杆应无弯曲、扭曲等缺陷，连杆衬套与活塞销的配合间隙应符合原厂规定连杆是连接活塞和曲轴的关键部件之一，其形状和尺寸必须精确，以确保与活塞销和曲轴之间的相对运动和密封性。轴承应无磨损、烧蚀等缺陷，与曲轴、连杆的配合间隙应符合原厂规定轴承是支撑曲轴和连杆的关键部件之一，其表面和形状必须光滑且无损伤，以确保与曲轴和连杆之间的相对运动和密封性。同时，配合间隙也必须精确，以确保轴承的正常运转和寿命。5.3曲轴、连杆和轴承066装配要求发动机所有零部应完整，无损坏或丢失，并符合设计图纸要求。装配完整性各部件之间的配合应紧密，无松动或干涉现象。装配紧密度发动机内部应清洁干净，无油渍、水渍、金属屑等杂物。装配清洁度6.1一般要求010203曲轴应无明显磨损，轴承与曲轴颈的配合间隙应符合规定。曲轴与轴承连杆应无弯曲、扭曲，活塞与气缸壁的配合间隙应适中。连杆与活塞气缸盖与气缸体应紧密贴合，无漏气、漏水现象。气缸盖与气缸体6.2关键部件装配螺栓预紧力按照规定的顺序和力矩，紧固各螺栓，确保预紧力达到要求。螺栓防松措施采取有效的防松措施，如涂抹螺纹锁固剂、使用锁紧垫片等。6.3螺栓紧固启动性能发动机输出功率和扭矩应符合设计要求，满足车辆使用需求。功率与扭矩排放性能发动机排放应符合国家相关标准，减少有害物质的排放。发动机应能顺利启动，运转平稳，无异常声响。6.4调试与检测077竣工检验要求竣工检验项目发动机大修竣工后，应进行动力性、经济性、密封性、排放性、噪声等检验，确保各项性能指标符合国家标准要求。检验设备检验设备应符合相关标准，并按规定进行定期校准，确保检验结果的准确性。一般要求发动机外部应整洁，无油渍、水渍、锈迹等污垢，各部件连接牢固，无松动现象。发动机外观发动机各部件装配尺寸应符合原厂规定，如气缸盖、曲轴、连杆等的间隙和配合应满足技术要求。装配尺寸外观及装配要求动力性能发动机最大功率、最大扭矩等动力性能指标应符合原厂规定，并满足相关标准要求。经济性能发动机燃油消耗率应符合国家标准要求，同时应具有良好的节能效果。排放性能发动机排放应符合国家排放标准，减少有害物质的排放。噪声控制发动机噪声应符合相关标准要求，降低对环境和驾驶员的影响。性能指标要求可靠性及耐久性要求耐久性评估发动机耐久性评估应包括气缸磨损、曲轴疲劳、轴承寿命等方面，确保发动机大修后的使用寿命。可靠性试验发动机应进行可靠性试验，包括长时间运转、高负荷运转等，以检验发动机的可靠性和稳定性。088试验方法发动机功率测试在额定转速下测量发动机的最大输出功率。燃油消耗率测试在规定的工况下测量发动机的燃油消耗率。8.1发动机功率及燃油消耗率试验排放物测量测量发动机排放的CO、HC、NOx等有害物质的含量。排放限值判定根据国家或地区规定的排放限值，判定发动机排放是否合格。8.2排放试验通过检测气缸压力、进气管真空度等参数，评估气缸的密封性能。气缸密封性测试检查曲轴箱通风装置是否工作正常，防止有害气体进入大气。曲轴箱通风装置检查8.3密封性能试验噪声测量在规定的工况下测量发动机的噪声水平。噪声限值判定8.4噪声试验根据国家或地区规定的噪声限值，判定发动机噪声是否合格。0102冷却系统密封性测试检查冷却系统各连接处是否泄漏。散热器性能测试在规定的工况下测试散热器的散热性能，确保发动机正常工作温度。8.5冷却系统密封性及散热性能试验燃油泵性能测试检查燃油泵的供油压力、流量等参数是否符合规定。燃油滤清器检查检查燃油滤清器的过滤效果，防止杂质进入燃油系统。8.6燃油系统试验发电机性能测试检查发电机的输出电压、电流等参数是否符合规定。起动机性能测试检查起动机的启动电压、电流等参数是否符合规定，以及启动是否平稳。8.7电气系统试验099质量保证按照GB/T19001的要求建立质量保证体系，确保汽车维修质量。质量保证体系建立质量保证体系应正常运行，并持续改进，提高质量保证能力。质量保证体系运行9.1质量保证体系9.2质量保证措施质量检验措施制定汽车维修质量检验标准，对汽车维修过程进行严格的检验和试验，确保维修质量符合标准要求。质量控制措施制定汽车维修质量控制措施，对汽车维修过程实施全面质量控制。质量保证手册编制汽车维修质量保证手册，明确质量保证体系、质量控制措施和质量检验标准等。质量记录文件建立汽车维修质量记录文件，包括维修过程记录、质量检验记录、不合格品处理记录等，确保质量可追溯性。9.3质量保证文件质量保证人员资质质量保证人员应具备相应的资质和能力，经过培训并考核合格。质量保证人员职责9.4质量保证人员明确质量保证人员的职责和权限，确保其在质量保证体系中发挥有效作用。010210附录A(资料性)发动机大修检验记录检验记录单应详细记录发动机大修过程中的各项检验数据。记录保存期限检验记录单应保存至少两年，以备查阅。一般要求发动机外观应整洁，无油污、裂纹、锈蚀等缺陷。外观检验各部件装配应正确，无松动、变形、磨损等异常现象。装配检验发动机性能应符合相关标准要求，如功率、扭矩、油耗等。性能检验检验项目010203通过目视、手摸等方式对发动机外观及装配情况进行检查。感官检查在道路上进行实际行驶测试，检验发动机的综合性能。道路测试使用专业仪器对发动机各项性能进行检测，确保数据准确可靠。仪器检测检验方法VS详细记录各项检验数据及结果，如有异常应注明原因及处理方法。检验结论根据检验记录综合判断发动机大修质量是否合格，并给出明确结论。检验记录检验记录与结论11参考文献国家标准相关汽车行业标准如QC/T、JB/T等汽车发动机及零部件相关标准。GB/T3799-2021《汽车发动机大修竣工出厂技术条件》国家标准。详细