外立面改造工程施工方案

第一章工程概况第二章施工方案及技术措施第三章分项工程工艺流程及技术措施第一节外墙立面装修二、构件安装第二节消防及给水管网改造工程安装工程第三节景观及绿化工程第一部分电气工程第二部分给排水工程第三部分绿化工程第四部分园建工程六、项目经理部安全保护体系基本职责第六章工程进度计划、措施及保证体系第七章文明施工保证体系与措施六、场容场貌第八章环境保护措施及保证体系第九章季节性施工措施第十章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、保护方案二、保护措施第十一章组织机构与劳动力安排计划二、劳动力组织方案第十二章试验、检测仪器设备第十三章资源配备计划与先进性第一章工程概况2、国家现行的相关规范、标准：第二章施工方案及技术措施1施工准备1.1综合现场资料1.2落实施工用水用电1.3施工区的合理布置2项目组织构架3各部门职责及协调手法3.2、协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部2)、开展技术咨询，搞好技术培训。不断加强本部人员的质量1)、负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、图纸会审4)、完成项目领导交代的其他有关质量的工作。设计员职责：1)、负责设计图纸的深化设计工作。2)、负责与业主、设计师、监理公司技术沟通。1)、负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。2)、会同设计人员对图纸中要求的材料作全面了解。后勤部职责：3)、负责解决工地管理员的住宿。4)、负责协调解决工人用水电用餐住宿问题。以各部门的管理工作标准为以下准则：2)、熟悉本施工范围的技术要求。5)、各部门即分工、又合作，各司其职，统一服从上一级主管4施工部署5工期的控制工程的施工总工期定为60日历天(除苗木栽植外),苗木栽植30日历二、交叉作业与协调措施1、成立交叉作业协调小组，由本项目部邀请各专业公司工程师项目部3.1对工人素质的控制措施3.1.3为工人提供良好的住宿伙食条件。3.1.5提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术3.1.6对进场的施工人员进行严格的资格审查。3.1.7对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其3.1.8找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装第三章分项工程工艺流程及技术措施第一节外墙立面装修搭设要求：错位，不小于500mm,且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。二)技术措施4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高3MM厚灰白色铝板幕墙、4mm厚灰色外墙铝塑板、25mm厚干挂(一)灰色铝合金百叶窗安装弄懂，还需准备各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用5)人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细6)临时设施：包括办公仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准4、施工方法止，这样能使安装完的百叶窗上下垂直。由于现场洞口高度为7000mm×4600mm,百叶窗最高高度距室内地面约6m,因百叶窗在5)安装完毕后，百叶框与墙体间缝隙用聚氨脂安全防护等方面组织保障措施。施工前应进行安全技术教育与交底，5.1.安全纪律2)凡安装阳台、落地窗及2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，将安全绳系在安全牢固的地方(用3米长钢管，横4)各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置方可使5)未经项目部管理人员(工长、安全员)批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；5.2.安全防火措施5.3.临时用电安全措施3)手持电动工具施工前先检查电源、电线有无裸露情况等，确认安全后方可施工。有缝隙的排水沟盖板下面一律铺设0.6cm×0.6cm不锈钢丝网。2、窗户和通气孔要加装0.6cm×0.6cm不锈钢丝网封堵。3、门：门和门框要密合，缝隙要小于0.6cm。使用木质门的，要在门的下部镶30厘米高铁皮踢板。门上的气窗要安装铁纱网防鼠。4、户外落水管：离地面距离小于30cm的雨水落管，需在下端加防二)工作要求(1)防鼠网：下水道和排水沟要完整无缺，在出口处安装活动的装有(2)门窗缝隙：门窗的缝隙(包括与地面、门窗框之间的缝隙)不大于0.6cm。(4)抹平缝隙：用水泥抹平建筑物内所有的孔洞和缝隙。(三)幕墙安装工艺一)铝板幕墙测量放线2.1铝板的安装过程分以下几个步骤：放线定位、校正埋件、安装龙C.校正埋件：根据防线的位置对后置埋件进行复核和调整，以备安H.安放螺栓：迅速把螺栓安放在化学药剂的孔内，房后校正中心线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm,相邻两个4、板块安装：4.1压块的安装4.1.2铝单板的附框通过压块固定在横梁上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm,且从板边100mm处布置间距不大于300mm,用螺栓倒扣连接紧固。4.2铝板附框在工厂生产组装，完成后检查密封胶条、铝合金挂钩5、打胶5.2打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须1、工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁2.2固定骨架的连接件：2.3固定骨架：2.4金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料2.5收口构造：三)干挂花岗石幕墙安装工艺本工程干挂石材幕墙采用25mm的花岗岩进行干挂石材幕墙施0X4镀锌角钢.(1)石材干挂墙体骨架的安装a)复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在允许偏差范围内，对偏差大者要进行修正处理；要求时，埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。d)骨架焊接焊条采用E42;电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火e)安装竖框。先将竖框与连接角码连接，连接角码与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。f)安装横框。同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应g)固定干挂石材板主要骨架，保证骨架安装的牢固性；(4)石材干挂钢架的防锈满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理，并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12小时；(5)干挂石材安装程序a)检查板材质量。为了达到立面的整体效果，要精心挑选板材，减一平面上(误差不大于5mm);c)通过室内的+50cm线验证水平龙骨及水平线的正确性，以此控d)石材板块自下而上安装，将配制好的石材按照编号板块安装到先用毛刷拂去板缝内的尘埃，塞入泡沫圆条并距石材板面6-1整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理a)清除异物施工后及时清除表面污物，清除时对石材表面进行有效保护，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物2、安装工艺五)明框幕墙安装1.1测量放线(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，(3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。(1)放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保(2)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因(3)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分处理。(1)竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，一层楼高为一整根，长度可达到7.5M,接头应有一定的空隙。(2)立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。(3)应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不(4)相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差(5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。(6)竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。(7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。(8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练(9)焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌并在伸缩缝处打密封胶。4、横梁安装4.1施工要求(1)横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%～35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。(2)横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，(3)应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。(4)横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%,可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。(5)安装横梁时，应注意如设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件5、幕墙组件安装5.1选用封缝材料常将这种弹性材料称作封缝材料。5.2明框玻璃幕墙(1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时(2)幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》J(3)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空(4)玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%,可判为5.3隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必6、密封处理6.2玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封(1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对(2)施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，(3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。(4)耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，(5)为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%,其断口应留在四6.4幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的7、保护和清洁六)花岗石门套安装员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保检查的内容有：B、各层间是否有错位D、是否有误差超过标准的板块F、是否有已经损坏的板块D、抽样做结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录并装订A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定F、是否有已经损坏的板块七)防潮埃特板安装1、测量放线3、龙骨安装4.1根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。4.2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需4.3按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，大于250mm。4.4不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm~3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm~2mm,沉头应用腻子补4.5埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电4.6对于较大的规则矩形孔，可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画八)外墙涂料施工工艺1、外墙涂料工艺要求1.1外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》10-2001要求应达到“高级”标准。1.9其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。室外空调架防锈处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、腻子——打磨——刷底涂料——局部补腻子——打磨——刷面涂料(1)室外空调架、遗留螺钉的预处理现有墙面涂料施工处理之前，其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理，用腻子对切割点进行修补。(2)在仔细、认真检查的基础上，对原有墙面、涂料存在的龟裂、起(4)涂刷外墙面涂料两道：将面涂料按产品说明书要求的比例进行4、注意事项(2)涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致(3)施工应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污(4)施工过程中要求将现有楼栋号牌摘除。(6)要求雨水落水管、空调排水管刷成同段墙面的颜色。(8)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(9)在贮存和使用中应注意防火。(10)施工过程中采用塑料布或防水布遮蔽窗户、单元门、散水、草(11)施工过程中要根据施工楼前后的排水设施的具体情况确定水(2)施工前应检查按照高空作业要求检查安全设施和用品，不得在安全隐患情况下冒险作业。(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。(5)配备必要的防护眼镜、防护面罩、安全帽。(7)定期向现场全部人员进行安全教育。(8)按照文明施工要求，树立施工标示、警示牌以及温馨提示。九)铝单板雨棚安装工艺检验圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。A.放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，C.固定骨架第二节消防及给水管网改造工程安装工程C、管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于D、设计压力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。本工程中消防管线的设计压力为1.6MPa,所以探伤比列确定为5%。180度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。其压实系数要求如下：管底部分为0.85~0.90,管腹部分为0.94。3、管道埋设要求：5、开挖管沟槽和工作坑：b2管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm。高300～500mm操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的8、稳管和对接口：a.管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格。b.管道接头表面应平滑，符合有关规范要求，接口内及其两侧表面20mm内应c.直管段两环向焊缝间距应大于100mm,环向焊缝距其它结构物净距应大于5e.埋地钢管安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不得防腐。宽度应超过坡口边缘2mm为宜，表面加强高宜为2mm,且不大于5mm;表面不允许有裂纹，气孔，夹渣及熔合性飞溅表面凹陷，咬边深度应小于0.5mm,其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm接头坡口错边小于0.25倍壁厚。故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电，以满足管线焊接等工序用9、阀门、消火栓安装：D、有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。A、本工程中消防管线的设计工作压力为1.2MPa,在管道安装完毕后，应按级，其刻度上限值宜为试验压力1.3-1.5倍i.管径小于或等于400mm的埋地管道进行渗水量试验时，在10分钟内压力降小于或等于0.05Mpa,则认为试验合格。k.管道试验应分段进行,试验段以100M于设计厚度的85%;槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm行走。道路路面下管线回填土方应采用水撼砂(冬期不可采用水进行撼砂)并至道路结构层下。如果在道路施工时，振动式压路机工作面到管顶距离不得小于0.7m。本工程中给水管线主要包括生活给水、生产给水、循环给水、循环回水等进行铺设、管径小于等于200mm的采用无缝钢管(材质为20号碳钢)进行铺设。工程中，生活给水管线工程量为125延长米，生产给水管线工程量为175延长米，循环给水及回水管线工程量各为86延长米。本工程中所有给水管线埋深均不小于0.8米(地面至管顶),且要求埋设在消防给水管线平行方向。管线设计压力为0.25MPa。生产给水0.8米(最小埋设深度)0.25MPa的要求：设过路套管。过路套管采用球墨铸铁管，其管径要大于管线直径2个标准号。A、本工程中给水管道的强度试验压力为1.5倍设计压力严密性试验压力为1.520、土方回填及管线撼砂：两侧及上方需填良质土的厚度最少为20～30cm。B、直埋管道的回填埋深应不小于0.7m(距管顶)。第三节景观及绿化工程第一部分电气工程2、操作工艺2.1配电箱安装要求边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。数。般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1)指示灯配线；2)控制两个分闸的总闸配线线号相同；3)一孔进多线的配线。(4)配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。(5)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。(6)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。(7)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。零部件齐全。(10)在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN~C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到(12)配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。(14)配电箱如装有超过50V4、明装配电箱4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。5、暗装配电箱照明装配电箱。(1)电缆型号、电压、规格应符合设计；6.电缆各支持点间的距离在支架上敷设不应大于：(2)控制电缆：水平间距0.8米，垂直间距1米；7.如电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于下(1)塑料绝缘电力电缆：0℃9.对于有抗干扰要求的电缆线路应按设计或设备生产厂商要求作好抗干扰措管口应密封。12.电缆的排列必须符合下列要求：(1)电力电缆和控制电缆应分开排列；的下面。(3)直流电缆在可能的情况下尽量远离电力电缆和交流控制电缆。13.电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符；采用压接时，压模的尺闸室及主导航墙两侧照明电缆采用电缆沟和穿PVC管相结合方式敷设；上、下游靠船墩照明电缆主要采用穿镀锌钢管敷设方式。远调站码头照明电缆采用1)检查电缆沟、电缆桥架、电缆井、预埋电缆管道电缆路径的畅通。2)清理电缆沟支架、电缆桥架、电缆井、预埋管道口杂物、毛刺。以防电缆敷设时划伤电缆。3)实际测量每段电缆的最终长度，再定制电缆。4)为避免二次搬运及防盗，电缆分批送货直接到施工地段，电缆敷设前五天约好生产商要送的电缆长度，电缆敷设前1天必须货到工地现场，当日的现场电缆收5)将配电盘及就地设备标好编号。面不得小于100mm。敷设时注意转动方向不得松散。电缆敷设时所有人员应(一)控制电缆敷设前的准备工作1.1电缆敷设图1.2电缆清册1.3电缆编号并需要有一定的含义及规律，以使工作人员根据电缆编号判断该电缆的起点和终称为安装单位，单元部分称为安装设备，故电缆编号中有表示所属安装单位或设备的字母及数字，比如安装单位1号主变电缆编号1B—100,即用编号横线后的数字区分电缆的途径，数字是从100开始的。其含义为：130-149控制室内盘间联系电缆。160-189配电装置内联系电缆。190—165变压器联系电缆。2、工器具准备常用的工器具有：准备架电缆轴专用的带有方形螺纹丝杆的角钢支架和与之配套使用的穿电缆轴心的厚壁钢管，以及拆除电缆轴外包装用的起钉器、铁剪子、铁钳子等。2.1准备各种电缆卡子和标志牌。2.2电缆轴的搬运和开箱试验。必须按电缆轴上所示的箭头方向滚运，以免电缆轴内电缆松散。(二)电缆敷设3、控制电缆在敷设过程中和敷设后，弯曲半径不应小于10倍电缆外径。于-10℃,这个温度是指电缆敷设前24小时内的平均温度或敷设现场的温度，b)水平敷设应在电缆的首末两端及转变处。电缆转弯的地方都应适当的留些余量，以补偿电缆本身因温度变化而产生的变型号、和规格。常用的电缆标志牌有方形和圆形两种，标志牌应用不易损坏和不易被腐蚀的材料做成。常用1mm厚的镀锌铁皮做成，牌上(一)电气线管敷设、安装一般规定3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。(二)电气线管敷设安装要点4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线；砖墙面严禁使用机械剔打,以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾在进行配电箱安装的同时，将墙体上2)管子进箱盒连接c、管口应高出箱、盒内壁3-5mm,与设备连接的钢管口高出地面应大于20芯电缆外护套剥除长度<50D,D:电缆直径)。第一步将分支线插入到防护帽内部至顶端。第三步用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。(一)工艺流程：,4、线与路灯干线连接点距杆中心应为400~600mm,且两侧对称一致。(二)路灯施工方案一)工序及流程二)施工方法及发电机配合施工，做到管道畅通无阻。(三)设备安装(路灯控制箱安装)触可靠；箱内照明应齐全。配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固(四)管道内电缆的敷设第二部分给排水工程(一)工程平面控制沟槽开挖施工完成后，在沟槽壁上用木桩弹出500水平线。凹陷，且色泽基本一致；2)管材的端面应垂直于管材的轴线；3、沟槽开挖和回填沟槽开挖宽度不宜小于管外径加0.3米，且总宽度不得小于0.5米。管顶管不得小于0.75米；在绿化带下或居住区支管不得小于0.6米。沟槽宽度为350mm,de>63mm沟槽宽度为700mm;管底要求回填细砂100mm,行道下管顶覆土800mm,非车行道下管顶覆土600mm,其他回填参照有关方1、埋地敷设颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原室内埋地管道的埋路深度不宜小于300mm;不应小于100mm;2、管道连接采取热熔对接方式连接(公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接),该熔连接温度：210±10℃。(三)其它构件安装一)截止阀体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料，D.施工作业阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须二)取水阀四)水表(2)力求将水表水平安装3.1开工前准备及测量放线关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一3.2沟槽开挖理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计3.2.4基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原3.3沟槽支护本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石桩施工后进行，施工时3.4管道施工4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期5)短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，3.4.2管道基础位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位13)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编14)雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高3.4.4HDPE管材的接口处理方法1)放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须3.4.5HDPE管道的密封性检验其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做(2)管道施工变形，其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。3.4.8管道与检查井衔接连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m,后面再连以不大于2.0m当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有1)立即回填至管顶以上一半管径高度。5)对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m,确保管道及检查井不产生位移。6)从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于48)管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再9)回填土的压实度详见下表和下图。管顶0.4m以上按道路规范要求执行。第三部分绿化工程(2)、挖穴树穴的直径应大于土球直径30—40cm,如果土壤质量不符合植物长生要(3)、起苗(4)、施工方法表土材料：2)苗木准备：挖种植穴：二、养护管理的技术操作方法(1)、每天进行绿地保洁，及时清除绿地内纸屑烟蒂果壳、垃圾堆物等不洁物，2、文明安全养护：度以苗木根系及生长时期而定，中耕深度一般为3-5厘米，最深10厘米左右。(8)、挖坑补植：根据各种不同规格的苗木及土球的大小、土质的情况来确定第四部分园建工程主要的工作内容：拆除原铺装路面、拆除碎石垫层、拆除混凝土垫层、建原铺装路面、碎石垫层、混凝土垫层的拆除采用人工风镐进行拆除。对铺(一)清理工作(二)级配砂石垫层一)施工准备小线、钢尺等(1)设置控制铺筑厚度的标志，在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。(2)组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。(3)检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底的浮土和杂物。(2)分层铺筑砂石，厚度一般为15-20cm,总松铺厚度不能超过30cm,夯实后总厚度为25cm。(3)基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实，施工按先深后浅的顺序(4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或(5)洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%~1(6)夯填度按照施工图纸要求不大于0.9,边缘和转角处用人工补夯密实。(三)砂垫层3.1.1施工顺序3.1.2队伍安排3.1.3主要施工方案根据总体施工顺序的安排，砂垫层总厚度为20cm,砂垫层所需粗砂采用汽1)施工前的准备工作(1)审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规范，根据施工图，进行管基测量施工前应按设计要求及施工规范进行场地清理及平整压实。清除杂草及淤泥，(6)垫层碾压前对填料的摊铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可两区段纵向重叠不小于1.0m,本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石C、搅拌方法D、搅拌时间搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为三)透水混凝土的摊铺四)养护五)切缝、填缝切到胀缝时保持结构层与基层的缝口上下一致，不得错缝。单块胀缝面积并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温是不流淌，低温时不脆裂。(五)混凝土垫层2、测设标高控制线3、混凝土搅拌m,横向缩缝不大于12m。6、找平7、养护9、质量控制(六)碎石垫层1)施工准备平整场地：坡率1:1.5。2)铺设垫层3)压实A摊铺100m后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h,以后采用2.0～2.5km/h。A、配料要准确(2)混合料的运输格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积的铺筑。摊铺机运行速度一般控制在2~4m/min。5)在混合料摊铺中设专人每隔5～10m在基准桩上挂线量测(或用6)在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法7)在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基压路机不挂振进行碾压1~2遍，然后挂振碾压横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5~1.7km/h。拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。(八)水泥砂浆找平层1、基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。(4)养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干燥(九)现浇构件钢筋一)、钢筋加工(1)、弯曲成型平直部分长度3d;II、I级钢筋末端做900弯折弯曲直径为4d。钢筋末端的弯长度为箍筋直径的10倍，弯钩为1350。1、底板钢筋安装1~2丝扣。养护(3)角铁固定安装：①龙骨通过50*50防腐木方。(4)木楔：①龙骨经过水平调整序)的保护。3、安装制作2、吹灰洒油和过程中温度控制如下：沥青加热温度为155-165℃;集料加热温度为170-180℃;出料温度为155-170℃,超过180℃做废料处理。拌和时间依据拌和情况具体控制，按照试拌经验确定干拌7s,湿拌32s,拌和总时间不小于45s,②出场、到场时采用热电耦温度计测温，做好记录，插入深度要大于20cm,混合料运到现场温度应不低于150℃,发现到场温度离散性过大要及时和后场③保证摊铺机前有4辆汽车等待。④在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停止，以防撞击摊铺5、沥青混合料摊铺③在摊铺混合料前，对熨平板进行预热，控制温度在100-120℃;起步摊铺时⑤沥青混合料摊铺温度不低于145℃,混合料温度在运料车卸料到摊铺机上时合料生产增加5~10S,喷入沥青后湿拌时间较常规混合料生产至少增加5S。生产至少增加5S。5.2当采用两台摊铺机时的纵向接缝应用热接缝，即施工时将混合料部分留下(十三)石材铺装准备工作—试拼—弹线—试排—刷水泥浆及铺砂浆结合层—铺石材板块—石材补平。标高线。泥砂浆),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用2、工艺说明2.1工艺准备分别堆放；(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应2.4特殊部位的施工平面弯曲路面的施工可1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2、场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，应量测准确。(二)工艺流程1、开挖白鹤乡倒班点围墙外长30米，宽4米，深0.8米基坑。二)砖砌花池3、砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于5%。4、拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。植土4、在取土点采取人工开挖取土方法，用自卸车运输50方土至施工范围内，填宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙。±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min,砂浆稠度可根据施工当1.4组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁砖。1.7砌筑前清理基底,表面杂物全部清理干净浇水润湿，保证基底与砖的粘结。1.9立皮数杆灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径0.35~0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。2.1.3石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.2基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并应提前洒水湿润。2.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。2.4施工过程中随时用靠尺检查，确保表面的垂直、平整。1.施工准备1.1材料要求：1.1.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。1.1.2白水泥：32.5号白水泥。1.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹1.3作业条件：1.3.2在墙面弹好50cm水平线1.3.6对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，2.1工艺流程面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整2.3在基层湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm,分二遍操作，第一遍约5m2.4待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~32.5勾缝1、熟悉并审查施工图纸和相关资料。3、施工前对各单位进行资质审查。施工项目管理人员应是有实际工作的专业人(一)人工挖土含泥量不大于5%.3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使(四)砌筑用砖2、砌筑前浇水湿润，含水率>10%。(五)砌筑方法其含水率一般不超过15%。(六)花岗石压顶施工2、测量放样路口为1~5m。3、侧平石运输4、侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm,平石垫层C10豆石混凝线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于15cm。6、成品检测7、养护(八)水景施工第四章质量目标保证体系及措施1、事前控制阶段操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对2.2施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安四、建立安全生产规章制度五、建立安全生产奖惩规则生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安六、项目经理部安全保护体系基本职责7.1项目部在施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作8.1基本要求8.2操作人员安全防护施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配制两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不小于过3m,开关箱实行一机一闸一漏电保护。所有电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不室外用电严禁使用花线拉设，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。电气装置应定期检修。9.3电气防火技术措施建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标合理配制、整改、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行在电气装置和路线周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在加强电气设备相间和相-地间绝缘，防止闪烁。十、突发事件处理10.1停电事故处理为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备1台200KW11.1悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网，必须站在操作平台上操作。安装中的大模极和预制构件以及石棉水泥板等C.安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道a.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下并工序。严禁设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口覆盖。混凝土板本工程工期：60日历天(除苗木栽植外),苗木栽植30日历天，依据我公司施能够保证在60日历天内内完成工程建设任务，施工主要组织部署如下：施工进度采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计2.2工期保证技术措施控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络2.4资金、材料对工期的保证2.5良好外围环境对工期的保证A施工现场设置安全宣传标语和警告牌。标牌内容齐全，规格规C工地四周的围墙、办公室外墙等地方，F工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，的影响；I保护成品、半成品，不得在成品、半成品上乱写乱画；保护器；第八章环境保护措施及保证体系(一)施工现场环境保护措施 (三)区域清理9、噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，定期(八)卫生防疫保证措施1、为避免现场内外出现卫生死角，除了区域责任感管理外，设专门3、办公区及民工区建立严格的卫生消毒制度，保证作业人员、各管第九章季节性施工措施1施工进度计划的调整第十章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施小木牌标明管线各称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，2)施