2024年冶金工业技能鉴定考试-压铸工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年冶金工业技能鉴定考试-压铸工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.压力铸造与（）相比较，要晚几千年，它依赖于压力机的诞生。A、（1）金属型重力铸造B、（2）特种铸造C、（3）注塑成型2.（）是将压铸三要素进行有机组合和运用的过程。A、压铸合金B、压铸模C、压铸机D、压铸工艺3.当机器发生故障时必须停机，关掉电源。（）4.对压铸模具材料性能要求有哪些？5.在模具出现卡件时，严禁采用将模具整体加热方式使铝熔化来解决卡件。（）6.待加工的铸件表面不允许有超过加工余量范围的任何缺陷和清理痕迹；不允许有高于3毫米的浇口、溢流槽、排气槽等残留物。但基准面必须与铸件表面齐平，不得有任何凸起的残留物。（）7.压铸件的尺寸精度比模具的精度低三到四级左右。（）8.对于同一压铸件，可以选择不同的分型面。根据下图，选择不同的分型面及模具结构，并分析对压铸件质量和模具复杂程度的影响。 9.压射力不是反映压铸机功率大小的一个主要参数。（）10.摄像机要求强度好，重量最轻，应采用（）作压铸材料。A、锌合金B、铜合金C、铝合金D、镁合金11.W基合金具有哪些特点？12.（）是将压铸三要素进行有机组合和运用的过程。A、（1）压铸合金B、（2）压铸模C、（3）压铸机D、（4）压铸工艺13.下列选项中不属于压铸模横浇道基本截面形状的是（）。A、梯形B、圆形C、三角形D、方形14.有效数字位数的多少决定于仪器精度的高低。（）15.压铸模是压铸生产三大要素之一。（）16.产品若出现拉伤、粘铝、积炭等不涉及产品尺寸变动的轻微质量问题可不出具修模通知，可由压铸工自行修模。（）17.抽芯机构有几部分组成？18.压铸机的选用一般从生产规模、压铸件品种、压铸件的结构参数三个方面进行考虑。（）19.压射冲头推动金属液移动的速度称为（）A、充填速度B、内浇口速度C、压射速度D、冲头速度20.铝合金压铸容易发生粘模现象，加入（）金属可以得到改善。A、CuB、ZnC、SiD、Mg21.模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。（）22.压铸机的基本机构由哪几部分组成？23.压铸螺纹允许有不大于（）毫米的错扣，螺纹头三扣不允许有欠铸和断扣。A、0.05B、0.1C、0.15D、0.224.压铸机合模后的模具总厚度应小于压铸机的最小合模距离。（）25.压铸机的主要组成机构有哪些？其作用是什么？26.定位销孔等型芯要求无断折、弯曲、退位、崩缺现象。（）27.请分析压铸机型号J1512的含义28.压铸末件指压铸工每班下班时最后一件带（）的尾件。A、浇口B、集渣包C、排气槽29.液压曲肘式合模机构在压铸模闭合时是利用“死点”进行锁紧的。（）30.压铸生产的三大要素是（）A、压铸机、压铸模具、操作人员；B、压铸合金、压铸机、压铸模具；C、压铸机、压铸合金、压铸工艺；D、压铸工艺、操作人员、压铸机；31.横浇道的横截面面积Ar与内浇口的横截面面积Ag与压铸机类型有关，对热压室压铸机而言（）A、Ar=（1—2）AgB、Ar=（2—3）AgC、Ar=（0.1—0..2）AgD、Ar=（3—4）Ag32.正常生产过程中，模具表面必须（）不得有铝皮、铝屑、油垢等，以防硌伤模具和影响排气等。33.常用的低熔点压铸合金有（）；常用的高熔点压铸合金有（）。34.铸件上所有与模具运动方向平行的孔壁和外壁均需具有脱模斜度。（）35.消除压铸件内应力的方法是（）、（）。36.直浇道作用之一是（）A、将金属液引入横浇道B、将金属液引入模具C、传递静压力D、改变金属液方向37.压铸件的尺寸精度一般按机械加工精度来选取，在满足使用要求的前提下，尽可能选用较高的精度等级。（）38.充填压铸模具型腔时金属液流动的状态有（）A、喷射及喷射流39.压铸工应按作业指导书要求将（）打在指定位置，不允许打在（）、（）等位置，避免用力过大在产品上产生（）、甚至产生（）。40.熔融金属在压力作用下充填模具型腔的通道称为（）。41.什么是推出机构？其由哪些部分组成？推杆推出机构的设计重点是什么？42.关于模具保养，正确的是（）。A、模具连续生产，无需保养B、定期保养会损害模具，降低模具寿命C、拆卸保养模具会影响模具精度D、定期保养可以延长模具寿命43.常用的压铸铝合金有（）。A、ADC10B、ADC12C、A360D、A38044.压铸铁合金种类：（）铸铁、（）铸铁、（）铸铁、低碳钢、不锈钢、合金钢和工具钢等。45.压铸中所指的温度是指（）和（）。（）是获得优良铸件的重要原因。46.压铸压力有（）和（）两种。47.负责产品质量的巡检及工艺人员有权停止生产，以纠正质量问题。（）48.斜导柱抽芯机构中弹簧起限位作用。（）49.（）是为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施；（）是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。50.（）和（）是压铸时金属液充填成型过程的两大特点。51.上一班的末件和本班首件检验可同时进行，可不记录。（）52.压力铸造属于特种铸造中（）在压力机上进行生产的一种精密铸造，其最终产品为压铸件。A、（1）砂型B、（2）金属型C、（3）陶瓷型53.液压合模压铸机都具有（）A、最小合模距离B、最大开模距离C、最小合模距离或最大开模距离54.JZ213为（）压铸机。A、卧式热压室B、立式热压室C、卧式冷压室D、全立式冷压室55.常用的压铸锌合金有（）。A、2#B、3#C、4#D、5#E、7#56.采用三级压射速度的定点压射是改善充填形态的有效方法。（）57.浇注系统主要由（）、（）、（）和（）组成。58.横浇道的设计原则有哪些？59.简述变形产生的原因。60.设定抽芯程序时，必须遵循（），（），（）。61.齿轴齿条抽芯机构一般应用在什么场合？62.动模套板一般选用（）材料。A、3Cr2W8VB、T10AC、H21D、4563.1丝是（）μm。A、1μmB、10μmC、100μmD、0.1μm64.全壁厚充填理论所提出的充填形态是最理想的。（）65.不同类型压铸机用压铸模其（）结构形式要求不同。A、横浇道B、直浇道C、内浇口D、余料66.低速压射时的压射速度的选择，根据浇到压室内金属液的多少而定。（）67.推出机构的复位动作及复位形式。68.请对下列压铸生产常见的异常进行原因分析、并列出对应的处理方案。69.压射速度越快越好。（）70.测量精度好，则意味着准确度也好。（）71.肋厚度要均匀，方向应与料流方向一致。（）72.设计嵌铸件时应考虑哪些主要的技术条件？73.消除压铸件的（），对发展和扩大压力铸造的应用领域是至关重要的。A、（1）机械切削加工B、（2）气孔和疏松C、（3）热处理强化74.请分析压铸机型号J2113的含义75.请说出两种我们常用来测量产品外圆的测量工具（）、（）。76.渗氮是模具热处理中常用的一种方法，它的主要目的是提高工件（）硬度，硬化深度可以达到（）。A、心部、1mmB、心部、10mmC、表面、1mmD、表面、10mm77.常用的高熔点压铸合金有锌合金、铝合金和镁合金。（）78.压铸在世界范围的应用最多的是（）A、汽车部件B、摩托车部件C、农业机械D、电信电器E、其它。79.压铸机配有若干种（）不同内径的压室。A、（1）2种B、（2）4种C、（3）一般2~4种80.推杆直径d＜5mm时，杆与孔的导滑封闭段长为（）A、15mmB、（2.5～3）dC、3dD、（2～2.5）d81.压力是使铸件获得（）和（）的重要因素，在压铸生产中，压力的表示形式有压射力和比压两种。82.流痕的特征是什么，产生原因及排除措施？83.压铸（）、压铸（）和压铸（）是压铸生产的三大要素。84.压铸时间的构成及其选择。压铸时间有充填、持压、及压铸件在压铸模中停留的时间。85.硅是大多数铝合金的主要元素。（）86.电气控制柜及油泵电机可以用水进行清洗。（）87.外观检验没有检验标准，检验说合格就合格。（）88.压铸模的分型面应尽可能选在（）处。A、压铸件断面最大B、压铸件断面最小C、任意截面D、形状最简单的截面89.典型的三维压铸模CAD系统主要包括哪些模块？90.热压室压铸机用压铸模与压铸机之间通过（）方式定位。A、浇口套外径与压铸机座板孔配合B、模具定模座板孔与压室配合C、模具定模座板孔与喷嘴配合D、不需要定位91.新的石墨坩埚使用时需要经哪些工艺才能投入使用（）A、涂抹被覆剂后加温；B、逐级预热烘烤加料；C、直接加温加料；92.在什么情况下采用斜导柱抽芯机构？93.压铸孔对孔的（）要求。A、最小直径、最大深度B、最小直径、最小深度C、最大直径、最大深度D、最大直径、最小深度94.压铸首件指压铸工每班开始生产的首几件（一般5~10件）产品。（）95.J1513型压铸机为（）压铸机。A、卧式热压室B、立式热压室C、立式冷压室D、全立式冷压室96.铝合金压铸模在生产过程中，模具温度一般保持在（）左右。A、120℃B、220℃C、350℃D、500℃97.凡下模的模具都必须挂有该模具的“模具检修流转通知单”，模修班组必须及时记录检修情况。（）98.简述压铸的发展历史。99.排溢系统包括溢流槽和飞边槽。（）100.一般压铸模在投入生产（）模后，进行首次消除应力处理。A、10000B、20000C、50000D、5000第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：A2.参考答案：D3.参考答案：正确4.参考答案： （1）较高的耐热性和良好的高温力学性能。 （2）优良的耐热疲劳性，高的导热性。 （3）良好的抗氧化性和耐蚀性。 （4）高的耐温性和良好的抗蠕变性。 （5）热处理变形小，高的淬透性。 （6）良好的可锻性和切屑加工性等。5.参考答案：正确6.参考答案：正确7.参考答案：正确8.参考答案： 1、在A分型面分型，型腔全部在动模内。压铸件对大型芯的包紧力大于对小型芯的包紧力，分型时只有依靠动模上的侧型芯的阻碍作用才能使压铸件留在动模上，还应使斜销侧抽芯动作略微滞后于分型动作，否则难保证压铸件留在动模上。模具采用推管脱模，在推出压铸件后，推管包住动模型芯，使喷涂涂料发生困难。 2、在A分型面分型，型腔全部在定模内。压铸件对动模的包紧力大，采用推板脱模，动作可靠。由于这种结构定模部分较厚，横浇道和内浇口开设在分型面上，压射冲头伸入定模部分的深度受到压铸机的限制，可能使直浇道余料太厚。 3、在B分型面分型，压铸件的方凸缘部分位于动模部分的推板上。金属液在充填型腔时首先封住分型面，对排气不利，方凸缘与主体部分的对称性也较差。由于推板上有型腔，难以实现模具的自动化脱模。 4、分型面设在B面，方凸缘与主体部分的对称性较差，充填时金属液首先封住分型面影响排气。 5、在C分型面分型，侧面小孔由动模型芯成形，压铸件内部的孔由左右侧向型芯组成，内浇口设在压铸件中部，排气效果较好，但需设计侧向抽芯机构，增加了模具结构的复杂性，压铸件的外表面有分型接合缝。 6、在D分型面分型，侧面小孔和内部孔分别由三个侧型芯成形。排气效果较好，但需三面侧向抽芯，模具结构过于复杂，加工精度不易保证，在压铸件上会留有分型接合缝。如开设直接浇口，会影响压铸件的外观质量。 通过对以上分型面选择示例的详细分析可以看出，该铝合金压铸件有4种模具分型的方式和6种压铸模具的结构设计方案，其中分型面选择比较好的方案应该是第2种。同时也可看出，分型面的选择与浇注系统、排溢系统、推出机构及侧向抽芯机构的设计密切相关，在设计时应充分加以考虑。9.参考答案：错误10.参考答案：D11.参考答案： W基合金具有较高的熔点和高温强度、良好的导热性、较小的线膨胀系数（与H13相比，它具有三至四倍的导热性和三分之一的膨胀率），几乎不产生裂纹，是最适宜的压铸高熔点金属的模具材料。但在室温下硬且脆，机械加工困难，力学性能的各向异性十分明显，因而限制了其应用。典型牌号为Anvilloy1150，其使用寿命为H13的五倍。但该材料成本太高，约10倍于H13。12.参考答案：D13.参考答案：C14.参考答案：正确15.参考答案：正确16.参考答案：错误17.参考答案： 成型部分；动力部分；限位；复位；锁紧；轨道18.参考答案：正确19.参考答案：C20.参考答案：D21.参考答案：错误22.参考答案： 压铸机主要由：合模机构、压射机构、动力系统和控制系统等组成。23.参考答案：B24.参考答案：错误25.参考答案： 1、合模机构带动压铸模的动模部分使模具分开或合拢。由于压射填充时的压力作用，合拢后的动模仍有被胀开的趋势，故这一机构还要起锁紧模具的作用。 2、压射机构将金属液推送进模具型腔，填充成形为压铸件的机构。不同型号的压铸机有不同的压射机构，但主要组成部分都包括压室、压射冲头、压射杆、压射缸及增压器等。它的结构特性决定了压铸过程中的压射速度、压射比压、压射时间等主要参数，直接影响金属液填充形态及在型腔中的运动特性，因而也影响了压铸件的质量。 3、推出机构推出机构是将成形的压铸件和浇道凝料从模具中脱离。目前普遍采用液压推动油缸活塞杆来带动推杆运动。其推出力、速度、时间和行程均可以调节。 4、动力、传动系统动力系统用于提供各机构运动的动力。目前常用液压系统来提供动力，由压力控制阀和方向控制阀等来调节压力、流量和方向。传动系统借助动力系统提供的动力，通过液压或机械传动完成压铸过程中的各种运行动作。 5、控制系统控制系统的作用在于按预定的动作程序要求发出控制信号，使压铸机按设定的运行程序工作。目前常用的压铸机控制系统是计算机控制方式，压铸机的工作状况和工艺参数都显示在屏幕上，便于人机交互和监控。先进的压铸机带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。压铸机的结构还包括零部件及机座，所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。有时还需有关辅助装置，根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等。26.参考答案：正确27.参考答案： J1512压铸机型号含义为：锁模力为1150KN的立式冷压室压铸机。 1—代表压铸机类型为冷压室压铸机。 5--代表压铸机结构为立式冷压室压铸机。 12—代表压铸机锁模力为1150KN28.参考答案：A,B,C29.参考答案：正确30.参考答案：B31.参考答案：B32.参考答案：清除干净33.参考答案：锌合金、锡合金、铅合金；铝合金、镁合金、铜合金34.参考答案：正确35.参考答案：退火；时效处理36.参考答案：A37.参考答案：错误38.参考答案：A,B,C,D39.参考答案：工号标识；加工面；产品外表面；凸包；裂纹40.参考答案：浇注系统41.参考答案： 压铸件在模具型腔内形成后，随即开模取出压铸件，但在取出之前，还必须将铸件从模具型腔中脱出，用来完成这一工序的机构称为推出机构。 推出机构由推出元件，复位元件，限位元件，导向元件和结构元件组成。 推杆推出机构的设计重点是设计推杆的结构和大小。42.参考答案：D43.参考答案：B,C44.参考答案：压铸灰；可锻；球墨45.参考答案：浇注温度；模具温度；控制温度46.参考答案：压射力；压射比压47.参考答案：正确48.参考答案：正确49.参考答案：返工、返修50.参考答案：高压；高速51.参考答案：错误52.参考答案：B53.参考答案：C54.参考答案：A55.参考答案：A,B,D56.参考答案：正确57.参考答案：直浇道；横浇道；内浇口；余料58.参考答案： （1）横浇道截面积应大于内浇口截面积，否则用压铸机压力—流量特性曲线进行的一切计算都是无效的。 （2）为了减少流动阻力和回炉横浇道，横浇道的长度应尽可能地短，转弯处应采取圆弧过渡。 （3）金属液通过横浇道时的热损失应尽可能地小，保证横浇道比压铸件和内浇口后凝固。 （4）横浇道的截面积应从直浇道开始向内浇口方向逐渐缩小。59.参考答案： ①铸件本身结构不合理，凝固收缩产生变形。 ②模具结构不合理。 ③顶出过程中，顶出温度过高，顶出结构不好，顶出有冲击，顶出力不均衡。 ④已产生粘模，但尚未达到铸件脱不出的情况下。 ⑤浇口系统，排溢系统布置不合理，引起收缩变形。60.参考答案：动模抽芯先插入；然后合模；最后定模插入61.参考答案：抽芯距较长、抽芯力较大或斜向侧抽芯时62.参考答案：D63.参考答案：B64.参考答案：正确65.参考答案：B66.参考答案：正确67.参考答案： 复位是合模过程中，定模分型面推动复位杆使推出机构复位。 这个动作通常是借助复位杆来实现的，并用挡钉作最后定位，使推出机构在合型状态处于准确可靠位置。推出机构的复位形式：模外和模内复位两种。68.参考答案： （1）裂纹原因分析：铸件结构不合理，圆角太小；顶出不均匀；模温过低或过高；开模时间长；合金成分不符。 处理方案：调整模具温度，保持温度平衡，降低铸件热应力；调整模具温度；缩短开模时间；改善顶出不平行；控制合金杂质和成分；改善铸件结构。 （2）砂/气孔原因分析：浇道、内浇口形状设计不良；排期不顺；脱模剂喷涂过多；合金液本身带有的气体滞留在型腔中无法排除。 处理方案：改良浇道及内浇口形状；加大排气，适当提高增压压力；使用挥发性好的脱模剂或减少脱模剂用量；对合金液充分除气，控制熔炼温度和浇铸温度。 （3）流痕 原因分析：模温低；填充速度快；脱模剂喷涂过多；内浇口开设不合理填充不同步。处理方案：预热模具；调整填充速度及脱模剂喷涂量；改善内浇口面积。 （4）气泡 原因分析：模/料温高；填充速度快；脱模剂发气量大；压铸过程中卷入气体及排期不顺畅；料管填充率低；内浇口开设不当。 处理方案：调整模/料温度；修改内浇口、溢流槽及排气道的位置与大小；调整填充速度；减少脱模剂的用量； （5）冷接纹/夹水纹原因分析：模/料温低；浇口设计不合理；填充速度慢；排期不良；比压低。 处理方案：调整模/料温度；改良浇口；加快填充速度；改良排气；加大比压。69.参考答案：错误70.参考答案：错误71.参考答案：正确72.参考答案： 1.嵌件在铸件上必须牢固，其嵌入部位应设计花纹以增强两者结合 2.嵌件应有一定厚度的金属层，以提高铸件与嵌件的包紧力并防止金属层裂纹 3.嵌件包紧部分不允许有尖角，以免铸件开裂 4.带嵌件的压铸件最好不要表面处理，以免俩金属变相不同而产生体积变化不同导致镶件松动、腐蚀 5.嵌件在压铸前最好镀以防蚀性保护层，以防两者产生电化学反应6嵌件应使压铸生产时放置方便73.参考答案：B74.参考答案： J2113压铸机型号含义为锁模力为1250KN的卧式热压室压铸机。 2—代表压铸机类型为热压室压铸机。 1--代表压铸机结构为卧式。 13—代表压铸机锁模力为1250KN75.参考答案：千分尺、卡尺76.参考答案：C77.参考答案：错误78.参考答案：A79.参考答案：C80.参考答案：A81.参考答案：组织致密；轮廓清晰82.参考答案： 流痕又称条纹。 特征： 铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处。 产生原因： ①两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 ②模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。 ③填充速度太高。 ④涂料用量过多。 排除措施： ①调整内浇口截面积或位置。 ②调整模具温度，增大溢流槽。 ③适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。 ④涂料使用薄而均匀。83.参考答案：合金；模；机84.参考答案： 1.充填时间的长短取决于铸件的的体积大小和复杂程度。对大而简单的铸件，充填时间要相对长些，对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。 2.持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。对熔点高、结晶温度范围大和厚壁的铸件，持压时间要长些，对结晶温度范围小