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文档简介
造改建扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目案)部门(选填)溧审批投备〔2024〕312号情况无况况析。国土空间总体格局对于生态保护红线范围内腾退的现状建设用地,复垦为林地或草地,恢复生态功能,逐步实现污环境零风险,红线内已有的农业用地,应逐步建护,任何单位和个人不得擅自占用或者改变田发展林果业和挖塘养鱼。严禁占用永久基于绿化装饰以及其他破坏耕作层的植物。严景、建设绿化带。严禁新增占用永久基本农养殖设施和破坏耕作层的种植业设施。符合进行补划。建立健全永久基本农田监管机制,对永国家级生态红线区域及江苏省生态空间管控区屏路南侧,为工业集中区规划的工业用地,项目区(NJLSc010)东屏镇区,本次调整后的干企业,大力发展新型材料、智能装备、电子信京溧水生态智慧未来城东片区(NJLSc010)东屏镇2、与规划环境影响报告书及审查意见相符性分析1划建设以上敏感项目。23污水排放口按照《江苏省排污口设置及规范化管理号)规定设置;项目生活污水(食堂废水)经厂内生产废水经污水处理设施处理达标后接入南京溧水秦源污水处理有限公司东45678析),),配件制造,不在其中所列的“高污染、高环境风险”产品名录范围内,目前,项目已经取得南京市溧水区行政审批局备案,项目代码:),根据《2023年南京市生态环境状况公报》,抽检汽车销售企业柴油车环保达标情况;实施机闭环管理制度,改善区域交通现状。采取上述措根据《南京市生态环境质量状况(2023年)》可对周围空气质量影响较小;本项目废水经厂内处理污水处理有限公司东屏污水处理厂进行处理,最终环境的影响较小;各类高噪声设备经减振、隔声本项目用水来自自来水管网,不会达到资源利用上线;项目用电由市政电网所供给,不会达到资源利用上线;项目位于溧水区东屏镇,符①园区负面清单本项目位于南京市溧水区东屏工业集中区,项目属于②项目不在《市场准入负面清单》(2022)的禁止准入类和限制准123456789/12345678行9/本项目所在地属于长江流域,项目位于南京市江苏省省域生态环境管控要求别控及饮用水源保护区。项目运营前应进行突发事件环境风险应急要求长江流域重点管控要求控要求性中型机械制造、铸造企业等工业项目【1】。“C3670汽车零部控3、与行业类相关政策文件的相符性表1-6与工信部联通装〔2023〕40号相符性分析发展目标保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理,产业布局与生产要素更加协同。重点领域高端铸件、锻件产品取得突破,掌握超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产部件及配件制造,主要及的铸造工艺属于轻质高强合金轻量化工艺铸重点任务铸造和半固态铸造。/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸推行行业规范发展(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻磁轭(≥0.25吨)铝壳加快行业绿色发展进园区循环化改造。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备,提高余热利用水平。推广短流程铸造,鼓励铸造行推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术,推广环保润滑介质应用,加大非调质钢使用比例等按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等,建设一批达到重污染天气带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》表1-7与关于推动全省铸造和锻压行业高质量发展的实施意见相符性分析发展目标提高铸造和锻压行重点任务/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流主要工艺属于金属型铸造和半固态铸推行行业规范应电炉、无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应和污染物排放量等指标应符合相关法律法车零部件及配件制感应电炉、无磁轭 频感应电炉等落后发展提升绿色安全发展水平后续取得环评批复污许可证规定落实自行监测、台账记熔铸废气严格执行(3)与《铸造工业大气污染防治可行技术性合工艺。其中,大批量连续生产铸件表面涂装的烘干工序典型治理路线②固定床吸附技术+催化燃烧技术,即固定床吸附浓缩的废气经解吸后通过催化燃烧技术进气污染防治可行技术指南》要求,但熔化炉废性局模精密铸造模壳硬化不应采用氯化铵硬化铸造生产工艺。)及力重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造备砂的回用率应达到表2的要求。和标准的规定。析表1-10与《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》相符性分析求粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、100、400毫克/立方米;电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼(化)炉、保温炉烟气颗粒物浓度小时均值不高于30毫克/立方米。自硬砂及干砂等造型设备、落砂和制芯设备、浇注区的颗粒物浓度理及废砂再生设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不热处理设备烟气颗粒物、二氧化硫、米。其他生产工序或设备、设施烟气涉及热处理,喷塑颗粒4、本项目NMHC初始求和硅砂应袋装或罐装,并储存于封闭废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散或储存于半封闭料场(堆棚)中。物粉尘的物料厂内转移、输送过程,应等抑尘措施;除尘器卸灰口应采取遮到地面;除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输;厂区道路应硬化,并采取定期清扫、洒水等措VOCs无组织排放控制要求。厂区内VOCs物料的容器或包装袋在非取用应排至废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集处理措施。敞开液面VOCs无组织排放控制要求等,应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)。脂、固化剂、稀释剂等表1-11与宁环办[2022]81号相符性分析足《铸造工业大气污染熔化炉、压铸机废气满足《铸造工业大气污染值排放限值分别不高于求物料采用袋装或罐装,并储存于封闭储库中;生铁、废钢、焦炭、铁合金及其他原辅材料等粒状、块状散装物料储存于封闭储库中。②)制芯工序在封闭或半封闭空间(应至少两面有墙或围挡与屋顶)内操作。③对于树脂砂、水玻璃砂等工艺生产特殊尺寸至无可见烟尘外逸时,环保设备方可4、其他法律法规、政策相符性综合治理方案》(环大气[2019]53序号12重点对含VOCs物料(包括含VOCsVOCs无组织排3挥发性有机物的排放量,符合苏4经预过滤+三级5VOCs含量、低反应活性原辅材料和产品的代经预过滤+三级析表1-12与《南京市“十四五”大气污染防治规划》主题性推动产业结构“三线一单”相关要求,不在园区限制、禁止入属于允许类项调整轻调优),VOCs排放重点推进能源结构调整优化深入强化用地结构调整染土染表1-13与《溧水区“十四五”制造业高质量发展规划》的主题性高端成长型产业机,把握溧水获批“江苏省碳达峰目标下绿省市区重大项目的竣工投产,以头部企业带型显示材料、先进半导体材料、先进碳材料医药及高端医疗器械材料、增材制造材料、镁钛合金材料、高性能液晶材料、石墨烯、用辅料、可降解材料、高性能聚丙烯腈基碳延伸拓展新型墙体材料、保温隔热材料、装建设内容南京云海轻金属精密制造有限公司主要从事轻金属制品和材料的研发、精密铝合金压铸件的主要市场集中在汽车等领域,随着全球气候变暖及大气环境的严峻的形势,全球加大了对汽车排放的控制要求,十三五期间中国政府对汽车限公司位于南京市溧水区东屏镇工业开发区汉唐路东侧、开屏路南侧的土地和厂本项目租赁宝武镁业科技股份有限公司位于南京汉唐路东侧、开屏路南侧的土地和已建厂房,利用已建2护2,22////工序熔铸AlAl表2-5本项目主要原辅材料的理化性质、毒性毒理式1N2(空气=10.97,临界温度(℃):2气/易燃车间熔化车间序号数量量 槽量 量 m3逆流11钢××80021/√×/00①给水②排水建设项目厂区排水实行“雨污分流”制度。生活污水经化粪池处理后、食堂废水经隔油池处理后一起通过DW001排放口排入南京溧水秦源污水东屏污水处理厂处理,尾水处理达标后排入二干河;生产废水经厂区污水处理站预处理后由DW002排口排入南京溧水秦源污水处理有限公司东屏③供电④储运2320m2品48m2222289m22540m2给网/废水处理DW001接管DW001接管隔油池+电催化氧化+调节池+混凝气浮+水解酸DW002接管废气处理60000m3/h锈钢丝网+纤维滤芯、高/40000m3/h气气固废231m2/256m2//////),压铸机采用冷却塔循环冷却水进行冷却,循环冷却水通过压铸机内部管道间每次压铸前都采用喷雾机对模具和压室喷一定量的计算,为2592t/a,定期排放量为1029t/a,则需补本项目表面处理线的脱脂、活化、表调、钝化、损耗水,以上槽体的水损耗主要来自定期的废液更换、挥后道槽体;清洗槽需要定期补充损耗水,清洗槽的水损耗表2-9表面处理线给排水情况汇总t/a量量走///项目污水站废气处理使用水喷淋工艺,铝合金熔化炉废气处理采用气旋塔+),淋设施循环水量为600m3/h(43),),),铝合金熔化废气处理系统损耗水量43t/a,压铸车间废气处理系统损耗水量),排;污水处理站喷淋塔定期排放部分作为废水处理,排放量约5t/a;碱喷淋系统),办公楼、仓库、辅房)为非污染区域。因此本项目将污染区域雨水收集排至初期q=2993(1+0.571lgP)÷(t+13自来水105750化粪池436834943974DW001隔油池480600397458560冷凝水19203东屏污水处理厂 33299.57200480蒸汽2400钝化线供热蒸汽发生炉240013433浓水5373DW002工艺清洗105217992001920240019007进入固废6353300060058006126048000030044834405660874化粪池436834943974DW001隔油池480600397458560冷凝水19203东屏污水处理厂 33299.57200480蒸汽2400钝化线供热蒸汽发生炉240013433浓水5373DW002工艺清洗105217992001920240019007进入固废6353300060058006126048000030044834405660生活用水食堂用水60480循环冷却水3打磨水纯水制备产品带走至4223952.5烘烤蒸发12564223952.5烘烤蒸发11203.558.5进入废液25295900表面处理线11203.558.5进入废液25297992污水处理设施480车间清洗用水4446废气喷淋用水2400脱模初期雨水收集612绿化用水二干河工艺流程和产排污环节具、脱模剂镁合金G1-4:铝合金熔化废气G1-5:天然气燃烧废气S1-3:铝合金炉渣熔铸/半固态压铸G1-1:镁合金熔化废气G1-2:天然气燃烧废气S1-1:镁合金G1-4:铝合金熔化废气G1-5:天然气燃烧废气S1-3:铝合金炉渣熔铸/半固态压铸G1-1:镁合金熔化废气G1-2:天然气燃烧废气S1-1:镁合金炉渣G1-3:镁合金压铸废气S1-2:镁合金边角料预处理工件熔化天然气天然气/电N1-天然气天然气/电W1-1脱模废水剂保温、压铸G1-6:铝合金压铸废气剂保温、压铸N1-2:压铸机噪声W1-2脱模废水切边、清理G1-7:机加工油雾S1-5:镁/铝边角料S1-6:废切削液切边、清理循环水S1-7:打磨颗粒物N1-3:噪声循环水G:废气W:废水S:固废N:噪声压铸机机边炉熔化,整个过程中处于保护气体(氮压铸机采用循环冷却水进行冷却,循环冷却水通过压铸机内部管道间接冷保温炉属于压铸机自带的边炉,铝合金保温炉在使用过程中需保证温度稳并使合金属液在压力下凝固而形成铸件。根据控制压射时间、冷却时间、储能时间及顶出时间,对压铸机采用循环冷却水进行冷却,循环冷却水通过压铸机内部管道间接冷S2-2:废切削液切削液S2-2:废切削液切削液清洗剂S2-3:沉渣S2-4:不合格品G:废气W:废水S:固废N:噪声方向盘类产品循环水机加工(拉齿、钻孔、攻丝、压铆、CNC)清洗、烘干终验包装超声波清洗废水循环使用,定期补充。定期3、汽车屏类、汽车支架类、其他类后加工工艺流程及产污环节说明N3-2:噪声N3-3:噪声切削液W3-2:清洗废水N3-4:噪声G:废气W:废水S:固废N:噪声汽车屏、汽车支架、其他类预处理件N3-2:噪声N3-3:噪声切削液W3-2:清洗废水N3-4:噪声G:废气W:废水S:固废N:噪声清洗、烘干清洗、烘干抛丸/抛光G3-2:机加工油雾清洗、烘干汽车屏、汽车支架、其他类预处理件磨设备对残留的锋锐部分进行光滑处理。振动研磨机使用树脂类/刚玉/石英石/玻可知,主要成分不具备挥发性,且物质性质稳4、表面处理工艺流程及产污环节说明其他类产品铝铸件脱脂1脱脂剂脱脂剂酸洗剂S4-2:脱脂废液W4-2:脱酯废水S4-3:废活化液S4-3:废活化液W4-3:活化废水W4-4:表调废水S4-4:废活化液W4-5:活化废水三次水洗W4-3:活化废水循环水表调剂钝化2S4-6:废钝化液钝化剂两次水洗纯水纯水W4-8:钝化废水循环水循环水S4-7:废封闭液W4-9:封闭废水封闭表调剂封闭剂两次水洗纯水纯水W4-6:表调废水循环水S4-5:废钝化液W4-7:钝化废水钝化剂纯水G4-3:天然气燃烧废气树脂粉末G4-6:天然气燃烧废气S4-8废塑粉G:废气W:废水S:固废N:噪声S4-9:不合格产品循环水 两次水洗钝化1循环水循环水循环水其他类产品铝铸件脱脂1脱脂剂脱脂剂酸洗剂S4-2:脱脂废液W4-2:脱酯废水S4-3:废活化液S4-3:废活化液W4-3:活化废水W4-4:表调废水S4-4:废活化液W4-5:活化废水三次水洗W4-3:活化废水循环水表调剂钝化2S4-6:废钝化液钝化剂两次水洗纯水纯水W4-8:钝化废水循环水循环水S4-7:废封闭液W4-9:封闭废水封闭表调剂封闭剂两次水洗纯水纯水W4-6:表调废水循环水S4-5:废钝化液W4-7:钝化废水钝化剂纯水G4-3:天然气燃烧废气树脂粉末G4-6:天然气燃烧废气S4-8废塑粉G:废气W:废水S:固废N:噪声S4-9:不合格产品循环水 两次水洗钝化1循环水循环水循环水汽车屏、汽车支架、其他类产品脱脂1 两次水洗脱脂2两次水洗三次水洗表调1两次水洗三次水洗表调2三次水洗烘烤G4-4:喷塑废气G4-5:固化废气喷粉、固化包装汽车屏、汽车支架、其他类产品经脱脂清洗后的工件经过两次水洗槽水洗,去除工件表面残经脱脂清洗后的工件经过两次水洗槽水洗,去除工件表面残经活化后的工件经过三次水洗槽水洗,去除工经活化后的工件经过三次水洗槽水洗,去除工此外表面处理工序中,脱脂、活化、表面调整、钝化和封闭工序均使用统一CNC切削液CNC切削液WEDM树脂EDM石墨EDM火花油铜料钢材CNC切削液CNC切削液WEDM树脂EDM石墨EDM火花油铜料钻孔孔位检测CNC开粗委外热处理CNC精加工WEDM铜丝WEDM线割孔位EDM放电加工抛光检验、组装检测检测成品N5-2:噪声G5-2:机加工油雾N5-3:噪声G5-3:机加工油雾N5-4:噪声N5-5:噪声G:废气W:废水S:固废N:噪声‘、其他工艺流程及产污环节说明将压铸模用行车吊入清洗池内,用铲刀、铜刷建设项目租赁宝武镁业科技股份有限公司位于南京市溧水区东屏镇工业开区域环境质量现状“日查周报月讲评”制度,稳步推进扬尘管控的保达标情况;实施机动车排气超标治理维护闭环管理制度,改善区域交通现状。离烃西南2.4km20所在区域地表水环境质量数据引用江苏恒誉环保科技有限公司出具的监测),物类值值值-数/00000000/4二干河引用监测因子能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类声均值为67.7dB,同比上升0.3dB;郊区昼间交通噪声均值66.1dB,同比下降)(环境保护目标---NE--境72.74km2污染物排放控制标准(2)DA002:抛丸产生的颗粒物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(3)DA003:表面处理工序加热来自蒸汽发生炉,所使用的天然气燃烧产(4)DA004:项目封闭槽产生的NH3执行《恶臭污染物排放标准》的SO2、NOx和颗粒物执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》(5)DA005\DA006:项目喷粉产生的颗粒物执行江苏省《表面涂装(汽车(8)无组织排放:厂区内颗粒物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物中表3标准限值,厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》/NOx///NOx//1排气筒出口DB32/4041-202DB32/3966-202烃/DB32/3728-202/NOx/氨/2/表3-5铸造行业大气污染物排放标准-厂内无组织5A.1NMHC3表3-6大气污染物排放标准-厂界无组织NMHC4氨表3-7食堂项目油烟排放标准≥13≥361.675.00≥5.0010≥1.13.3≥3.36.6本项目废水接管标准来自建设单位与南京溧水秦源污水处理有限公司东屏厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一准pHBOD5标准pHBOD53、噪声排放标准中标准,建设项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB1253《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123总量控制指标排入外环境量[2]有组织//NH3/H2S/NOx0/0//无组织//NOx/NH3/0BOD5NH3-N0000BOD5NH3-N量0BOD5NH3-N///0/0建设项目有组织排放大气污染物总量为:颗粒物1.7037t/a、非甲烷总烃建设项目无组织排放大气污染物总量为:颗粒物3.0552t/a、非甲烷总烃施本项目租赁宝武镁业科技股份有限公司位于南京市溧水区东屏镇工业开发产区、动力区等设施,建设公辅工程、环保工程、贮存工程等。本次施工内容项目废气污染物主要包括铝合金熔化废气、铝合金熔化天然气燃烧废气、镁合金熔铸废气、铝合金压铸废气、镁合金熔化天然气燃烧废气、抛丸废气、封闭废气、蒸汽炉天然气燃烧废气、喷粉废气、固化废气及固化天然气燃烧废 熔化炉天然气燃烧废气密闭管道680m3/h 60000m3/h 60000m3/hDA001DA002DA003DA004DA005DA006DA007DA008无组织排放无组织排放无组织排放无组织排放无组织排放 密闭管道抛丸废气旋风分离+湿式除尘蒸汽炉天然气燃烧废气 密闭管道970m3/h蒸汽炉天然气燃烧废气碱喷淋 40000m3/h槽周侧吸碱喷淋 40000m3/h槽周侧吸&槽顶吸密闭管道1020m3/h密闭管道3264m3/h封闭废气烘烤天然气燃烧废气旋风分离+滤筒除尘 密闭负压旋风分离+滤筒除尘 密闭负压 旋风分离+滤筒除尘 6000m3 6000m3/h密闭负压催化燃烧污水处理站废气 水喷淋+生物除臭槽 压铸废气 水喷淋+三级过滤镁合金熔化天然气燃烧废气机加工油雾 二级机械过滤焊接烟尘 移动式烟尘净化器危废暂存库 一级活性炭表4-1本项目废气污染源收集及处置措施间//////NOx//间淋/1%/NOx%2间氨4%/NOx%///3NOxHJ1292-20237/氨%HJ978-20188间分////分////分////分////%间%房/物/数量℃4141514101819151过程产生烟尘,以颗粒物计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手表4-3机械行业产排污系数表-铸造工段名称产品名称称单位产污系数铸造铸件炉)废气颗粒物千产品浴电炉/电阻炉)废气颗粒物千产品浴镁合金熔化是在压铸机的边炉实现,熔化炉为封闭式,合金熔化过程会产生一定量的烟尘,以颗粒物计,和压铸废气一起从压铸机出口溢出。根据《排为减少废气对周围环境和厂内员工身体健康的影响,本项目在压铸机设备本项目在压铸机设备上方配置集气罩(顶吸+侧吸),集气罩收集效率约在金属件的抛丸加工过程中会产生细小的颗粒物,这些颗粒物主要来自金属件及钢丸,主要成分为金属。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数表4-4机械行业产排污系数表-铸造工段名称称称单位产污系数预处理料废气颗粒物千产9浴品风尘系统处理(旋风分离+湿式除尘),收集效率为100%,旋风分离净化效率取气筒(DA002)排放。收集量为13.14t/a,处理后排放量热后会形成氨气和水蒸气,氨气挥发量约占氨水量的48.6%,挥发量比例按照20%计算,则氨气挥发量为0.1458t/a。本项目在各槽边均配有抽风罩、槽顶部设有顶抽风设施,收集后通过碱喷淋处理后经本项目喷粉段设有一间自动喷粉室,同时设置有工件死角进行手工补粉,喷粉及补粉室均为密封空间附着在工件表面,少部分未附着在工件上。未附着在表4-5机械行业产排污系数表-涂装原料名称称标产污系数件粉末涂料废气物料尘切削废气//液工料项目收集效率取95%,催化燃烧效率取85%,进入固化工段的塑粉量为本项目机加工涉及切削液操作的过程会产生油雾,项目涉及切削液加工的在引风机的作用下吸入油雾收集器,油雾经两级机械过滤处理后无组织排放,的切削液量为1.2t/a,则油雾(非甲烷总烃)产生量为0.0085t/a,排放量为0.0009t/a;模具车间机加工用的切然气工业炉窑产污系数”,计算本项目天然气燃烧尾气排工段名称产品名称原料名称规模等级数涂装涂装件天然气窑所有规模废气量Nm3/m3//kg/m3-原料S。0NOxkg/m3-原料物kg/m3-原料0本项目蒸汽锅炉(钝化线采用蒸汽炉蒸汽加热)气废气Nm3/万m3kg/万m3-原料kg/万m3-原料0.02S。NOxkg/万m3-原料以确保达标排放。根据《工业锅炉污染防治可行技术炉排配置“水冷预混式燃烧器”,在此基础上,蒸汽发4896000钝化线加热G4-2/③钝化线加热采用蒸汽发生炉加热,蒸汽发生炉使用库废气。建设项目针对危废暂存库增设一套气体导表4-8有组织废气主要污染物产生及排放情况表源称产生量h)浓度m3))量排放量h)浓度m3))量h浓度m3))1物喷淋///NOx//物/2物0湿式除尘13///NOx//物//4氨淋//NOx/物/5物滤筒6物滤筒除尘7烃38氨物除臭槽/氢83/元积)间5间5NOx间工氨间5本项目废气收集和处理措施主要依据《南京云海轻金属精密制造有限公司①气旋塔气旋塔源自流体力学技术原理设计而成,通过精确物理技术计算,设计旋向进入高压离心旋流装置,含尘气体在高速动态运行中,通过旋流装置的离心力作用导致液体与含尘气体充分溶合并相互吸附,通过圆周运动衰减旋流能量相应降低前提下达到更理想的粉尘净化效果,除尘效率高达99.9%。因为管壁②喷淋净化水塔得到降低。废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分1.3.2镁合金熔化废气、镁/铝合金压铸独特设计的侧吸口诱导+顶部吸气罩的组合可以有效不锈钢丝网+玻璃纤维滤芯,过滤效率5μ99.9%、3μ98%,过滤后浓度小于⑤动力单元:风机。“预过滤+三级过滤”属于《铸造工业大气污染防治可行技术指南》综上所述,镁合金熔化废气、镁/铝合金压铸废气采取预过滤+三级过滤的化使用的天然气燃烧尾气也在车间内无组织排放,针对到公司现状及安全因素,专家组同意“方案”采用年一季度的检测结果来看,均符合《大气污染物综合排放标准》《工作场所有项目压铸车间天然气燃烧产生的尾气无组织排放,能达到环保、职业卫生排放标准要求;同时由于本项目压铸车间镁合金天然气熔化炉等设备已布置到位等现实状况,如采用有组织管道收集尾气,存在行车碰撞管道发生安全事故的风②针对压铸废气、压铸熔化废气两股废气,由于管道的布设会影响行车的安全通行,存在行车碰撞管道发生安全事故的风险,同时压铸废气、熔化废气用管道收集过程中会有脱模剂气雾(易燃易爆物质)、金属镁屑或铝镁的烟尘备选用油雾收集器的方式,经过该设备的三级滤芯的过滤,通过定期对油雾收集器中滤网进行清洗或更换,保持其收集处理效率,产生的尾气车间无组织排抛丸废气经设备自带除尘系统处理(旋风分离+湿抛丸机所产生的粉尘,被吸入到沉降室预分离器,细小的钢丸与大颗粒粉小颗粒粉尘在沉降室预分离器上部的管道,吸入到旋风分离器,含尘气体进入装置后,气流做旋转运动时,气流中的粉尘颗粒受离心力的作用从气流中微细颗粒粉尘通过湿式除尘器再进行除尘。含尘气体通过管道系统进入设里原理使水以喷射的方式被吸入并彻底雾化。这样就形成了一个均匀的水滴雾幕,将气流中所包含的粉尘微粒加湿。水滴与气流的分离根据离心力原理在圆然后通过排风管、消声器排出到废气系统或回流空气系统中。含尘的水和分离航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中关于预处理(抛丸)的喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分“碱喷淋”属于《排污许可证申请与核发技术规范无机化学工业》(HJ1035-2019)中关于氨处理①大旋风回收分离器采用离心分离原理,通过喷粉被回收抽吸至大旋风分②滤筒除尘采用东丽独有的粘结技术、在非粘结部的纤维不必恶融解,也可使之牢固地粘结、并不会出现布层的剥离、提高流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和“旋风分离+滤筒除尘”属于《铸造工业大气污染防治可行技术指南》(HJ1292—2023)中关于喷涂颗粒物处理的可行技术,采用了其中的滤筒除尘省《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)中表CnHm+(n+m4)O220EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up7(0−30),催化剂)0℃nCO2+m2H2O+热量将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过前处理装使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,依据《排放源统计调查产排污核算方法和污系数手册》中机械行业手册的本项目机加工涉及切削液操作的过程会产生油雾,项目涉及切削液加工的船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中关于湿式机械加空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中关于焊接的可行技术,采①水喷淋塔参数②生物除臭塔参数“水喷淋+生物除臭槽”属于《排污许可证申请与核发技术规范水处理》(HJ978-2018)中关于废气恶臭污染物处理的可行技术,采用了其中的生物过111111114111本项目废气污染源非正常排放主要分析各有组织废气处理设施失效,导致表4-11本项目废气非正常排放情况及源称率时间频次101①制定废气处理设施的②对员工做好岗前培③在生产车间内配备适5017烃01较短,但由于喷塑段废气浓度大,导致排放的废气污染物较多,且本项目非正有效措施减少非正常排放发生频率并制定应急处置预案后,对外环境的影响可稳步推进扬尘管控的网格化管理;执行机动车国五排节查验柴油车污染控制装置,抽检汽车销售企业柴油过滤)收集和处理、焊接烟尘经移动式烟尘根据废气源强的估算结果,本项目建成后,全厂污染源贡献值厂界外亦无而被感知的一种嗅觉污染。恶臭物质的种类很多,其中对人身体健康危害较大的是用“阈值”来表示。所谓嗅觉阈值就是人所能①恶臭是感觉性公害,判断恶臭对人们的影响,主要是以给人们带来不舒服感觉的影响为中心进行的,是一种心理上的反应,故主观因素很强。然而,③人们对恶臭的厌恶感与恶臭气体成分的性质、强度及浓度有关,并且包含着周边环境、气象条件和个人条件(身体条件和精神状况等)等因素在内。恶臭成分大部分被去除后,在人的嗅觉中并不会感到相应程度的降低或减轻。④受到恶臭污染影响的人一般立即离开,到清洁空气环境内,积极换气就),“基本已嗅闻不到气味”的程度。因此本项目无组织排放的恶臭对周围居民影响表4-12拟建项目恶臭气体排放对周边敏感点的影响情况氨 质量浓度=17/22.4×1.5=1.14mg阈值浓度,拟建项目对周边敏感目标的恶臭污染物影响较小。因此在严格执行标准后由DW002口接管至南京溧水秦源污水处理有限公后由DW002口接管至南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水为保证车间清洁,每天由人工对工作区域进行拖地清洁,车间清洗废水产口接管至南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂处理,尾水处理达标项目污水站废气处理、封闭废气处理使用水喷淋工艺,产生废水约至南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂处理,尾水处理达标后排入处理,尾水处理达标后排入二干河。纯水制源物废水/法池BOD5NH3-N33/法池NH3-N33法催化凝气解酸好氧BOD5NH3-N类波清模具法类池NH3-N淀槽pH法/淀//BOD52类8槽pH法///BOD5NH3-N类68pH法///BOD5NH3-N2类68槽pH法///BOD5NH3-N类6槽pH法///BOD54类6机法NH3-N法BOD5法类浓度mg/L排放口)化+调节池+混凝气浮+水解酸化+缺氧池+好氧池+BOD5NH3-N排放口)BOD5NH3-N3BOD5NH3-N/表4-15废水类别、污染物及污染治理设施信式向排放标准浓度限值/1定放pHBOD5油2定放pHBOD5《江苏省污染源自动监控管理办法(试行)》等相关要求执行污染源监测,本11污水管网,最终一起经南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂处理,本项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池处理后一起通过生活污水排放口接入市政污水管网,随后排入南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂,接管污水可达到《污水接管临时协议书》规定的标准和《污水综合2、生产废水处理系统隔油调节:由于废水的水量及水质在各时期均不一致,在调节池内安装预曝气装置,用以调节水量、水质,确保后级生化处理系统免受高负荷有机物的油进行油水分离后自流至压铸废水调节池,隔油池的表面浮油经刮油机刮至废事故应急:事故废水收集池主要收集车间来的突发情况产生的超标废水,并通过事故池提升泵提升至压铸废水隔油池,经隔油后进入压铸废水预处理系电催化氧化:压铸废水调节池废水经泵提升至电催化氧化装置进行除油预技术采用外加电场,其反应在电极/溶液界面进行。该技术特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的水中有机物的处理。催化电解技术是基于电解的高级氧化技术,它将电解的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。多相催化电解化法利用固体催化剂二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的广泛重视。本公司生产的电解氧化催化剂是以铝硅基体,将改性后多种金属氧化物和稀土为活性组分的高效有机废水净化电解氧化催化剂;适用于石油化工、煤化工、精细化工、本项目中通过电催化氧化装置将废水中的乳化油氧化成碳化状悬浮物,提混凝气浮:废水混合后提升至气浮装置去除水中的悬浮物和浮油。通过气浮装置分离出来的浮渣刮至污泥池并有污泥脱水机进行干化处理,气浮装置出废水与污泥混合均匀,提高污泥与污水的接触几率,二沉池污泥部分回流进入水解酸化池,通过污泥回流一则大部分有机污泥分解成可溶性有机物,减少了系统的产泥量,二则可补充水解池流失的污泥,保证水解池在较高的污泥负荷溶解氧<0.5mg/L,此时微生物为兼性微生物,它们将回流污水中硝酸盐反硝化机物进一步氧化分解,缺氧池出水进入好氧池,在好氧生物膜的作用下使污水好氧工艺联合处理工艺,将好氧流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到反硝化脱氮的目的,同时设有污泥回流系统,缺氧池利用空气进行曝气,回流污泥中的聚酸菌在缺氧池可吸收去除一部分的有机物,然后进入后级系统,在好氧段,污水中的有机物在其中得到氧化分解,回流污泥回流进入缺氧池以污泥排泥污泥池,污泥池内设置空气搅拌装置进行间断搅拌混合,以防止污泥物均能满足《污水接管临时协议书》规定的标准和《污水综合排放标准》台4台2套1HC-601SQ=2.24m3/min台1台2套1套1台2套1套1套1只1Q=24l/hP=1.0MPaN=40W台3套1只1Q=24l/hP=1.0MPaN=40W台22500×1500×2250套1台2套1台1套1N=0.85KW台2m3套1套1套1m3套1套1m3套1MBR膜池套1台2只1m2台2台1只2只1只1Q=7.6l/hP=3.4barN=22W台1HC-801SQ=3.38m3/min台2套1套1套1台2台1套1只1N=90W台1套1FRP/镀锌骨架套1FRP/镀锌骨架31Φ300×9000,配护笼.1套1品套1台6台6台1台1台1台1台12.4.1工业废水纳管可行性评估⑦废水产生及收集情况:项目生活污水经化粪池处理、食堂废水经隔油池企业属于新建项目,尚未投入运行,无需考察近三年内的不能稳定达标、①企业厂区实施雨污分流,对生产废水进行了分类收集、分质处置。铸件气浮+水解酸化+缺氧+好氧/MBR+除磷沉淀处置,达标后通过生产废水排放口本项目废水接管执行建设单位与南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水前已通过竣工环保验收,处于正常运行阶段,位于南京市溧水区东屏镇,运营污水处理厂服务范围:北至常合高速公路,南至方便水库与赤虎山,西至排入水体及水环境质量标准:尾水经管道排至二干河,排污口所在区域水②南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂工业废水占比为20%≤该污水处理厂进水同时接纳东屏镇工业集中区部分企业废水。工业企业生产的不连续性、排放水质的不稳定都会影响预处理设施的正常运行而产生超标解决此类事件要从源头控制,每个企业要根据自身排水特性建设相应的事故应①该污水处理厂采用预处理(粗格栅及进水泵房、细格栅曝气沉砂池、水物后进入旋流沉砂池;在旋流沉砂池内利用自然沉降其他比重较大颗粒物,然后进入水解酸化池,在池内用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物易生物降解的小分子物质的过程,从而改善废水的可分离,含磷污泥沉淀,释放磷后回流到处理前端,剩余②该污水处理厂设置有工艺废水预沉池,同时配备事故应急池和高效沉淀③该污水处理厂接纳的工业废水主要为东屏镇工业集中区内企业预处理后的工业废水,虽然各企业工业废水均在厂内进行预处理,但仍有水质波动或者厂,设置有工业废水预沉池,同时配备事故应急池和高效沉淀池以应对工业废水接入可能带来的非正常来水及尾水超标情况,属于设置有针对工业废水的分),本项目工业废水接管标准执行与南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂签订的《污水接管临时协议书》规定的标准和《污水综合排放标准》≤170mg/L、总磷≤3.0mg/L、总氮≤35mg/L、氨氮≤25mg/L、动植物油≤100mg/L、石油类≤30mg/L、LAS≤20mg/L),东屏污水处理厂的进水要求为(COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、总磷≤8mg/L、总氮≤由此可见本项目工业废水执行的接管标准均低于污水处理厂的进水水质要求,涉及重金属污染物,经厂内污水处理站处理后可以达到接管要求,故不会对污2.4.2接管可行性分析建设单位已与南京溧水秦源污水处理有限公协议,生产废水经厂内预处理达标后,通过专设管),来看,本项目废水接管进入南京溧水秦源污水处理有限公京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂接管要求;DW0污水处理有限公司东屏污水处理厂接管要求;所以,从接管水质来看,本项目本项目位于南京市溧水区东屏镇工业开发区汉唐路东侧、开屏路南侧,属项目所在地区域主要管网已铺设到位,所以,从空间位置来看,本项目废水接本项目尚未投入使用,而南京溧水秦源污水处理有限公司东屏污水处理厂已处于正常运行,所以,从接管时序来看,本项目废水接管进入南京溧水秦源综上所述,本项目废水接管南京溧水秦源污厂可行,建设项目排放的废水经南京溧水秦源污3.1.1生活垃圾本项目镁渣主要为熔化过程中产生的,根据企业提供资料,本项目镁合金项目镁/铝金属边角料主要为压铸过程中产项目镁金属铸件制造过程中会产生不合格产品。根据企业提供资料,镁合项目铝金属铸件制造过程中会产生不合格产品。根据企业提供资料,铝合项目铸件清洗过程中,会产生清洗沉渣,定期清理。根据企业提供的经验),废气处理装置收集的金属尘包含干金属尘和湿金属渣,收集后暂存厂区一3.1.3危险废物本项目铝渣主要为熔化过程中产生的,根据企业提供资料,本项目铝合金),根据企业提供相关数据,营运过程中会产生一定量的废切削液,废切削液根据企业提供相关数据,营运过程中会产生一定量的废导轨油,废导轨油火花线切割加工工序采用过滤器过滤火花油,过滤器定期更换,产生量约项目含油金属屑主要为表面去毛刺等机加工本项目产生的废包装材料主要源于机油、切削液、浸渗液、脱模剂等原料废物属性式存周期d置危险废物固铝R袋液T桶液1桶1液液桶固桶固袋固T桶固袋固物袋固物袋固T袋般工业固废料固///袋件固///袋固///袋利用料固///袋件固///袋固///2袋2屑固///袋1固///4袋4固///袋固///袋固///袋固///袋2固///袋固///袋置固///袋固///5袋1//般固废固//桶/1运营期环境影响和保护措施场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制③贮存、处置场使用单位,应建立检查维护制度,定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保④单位须针对此对职工进行培训,加强安全及防止污染的意识,培训通过后方可上岗,对于固体废弃物的收集、运输要实施专人专职管理制度并建立好档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料,详细记所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施,也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防本项目危废贮存于危废暂存库中,合计暂存量为32.59t,暂存周期为表4-19建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况序号量1库渣88角袋299桶388桶477桶5泥88桶699袋7屑99桶899袋977袋料99袋00袋防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。本项目危废暂存库按照危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。本项目危废暂存库物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触),A贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据B在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收区域内最大容积的容器为吨桶,故收集池容积满足大于3.2.2委托处置的环境可行分析格控制产生危险废物的项目建设,禁止审批无法落实的项目,从严审批危险废物产生量大、本地无配套利于江苏省南京市溧水区,周边主要的危废处置单位有限公司/溧水天山水泥有限公司、江苏润淳环境集团有限公1区烃/水混合物或乳化液HW09,550号年;染料、涂料废物HW12,150/年;含硒废物(261-045-25),10化合物废物HW37,50吨/年;含酚废物HW39,10吨/年;含醚废2区共康环保科技有限天山水泥有限公司),),),号(HW09)、废切削液(HW09)、铝合金炉渣(HW48)可委托去向明确,基本上可消除对环境的二次污染,故3.2.3运输过程的污染防治措施密闭运输,严格禁止跑冒滴漏,杜绝在运输过程中3.2.4危险废物安全贮存技术要求①装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求④对危险废物的容器或包装物以及收集、贮存、运输⑤企业严格执行《省生态环境厅关于印发〈江苏省固体),防设施;在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通物贮存设施视频监控布置要求设置视频监控,并与中控在视频监控系统管理上,企业应指定专人专职维护监控拍摄位置正确、监控设施完好无损,确保视频常稳定运行。因维修、更换等原因导致监控设备不3.2.5环境保护图形标志牌要求根据国家环保总局和江苏省环保厅对排污口规范色库3.2.6环境风险评价),危险废物储存量较少,不构成重大危险源,但存在泄漏可用沙包堵漏、更换包装桶等措施收集,防止泄漏应在危废存放区域设置禁火标志,防止火灾的发生。泄漏事件,可及时收集,能及时处置,影响不会扩散3.2.7环境管理要求②建立台账管理制度,企业须做好危险废物情况的记⑤直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物⑥固废贮存(处置)场所规范化设置,固体废物贮存;(罐体、可移动罐柜、罐箱是否在检验合格有效危险货物是否与危险货物运单载明的事项相;(否在罐式车辆罐体的适装介质列表范围内,或者3.2.8与《省生态环境厅关于印发〈江苏省固体废物全过程环境监管工作意12况选择采用危险废物贮存设施或贮存点两类方34《一般工业固体废物用于矿山采坑回填和生态恢复技术规范》(DB15/T2763—2022)执行。本项目噪声主要来源于熔化炉、冷室压铸机、精密加工中心(CNC)、风机等设备运转噪声。噪声源强声级为80-90dB(A),项目主要采取选取施XYZ1/41声2/413DA001风机/14DA008风机/15DA005风机/016DA006风机/517DA007风机/518DA003风机/19DA002风机/91DA004风机/1/7/7/7/7/7/7/7序号称型号级/dB离/m时段XYZ1炉/2212炉/22建设单位优先选用低噪声设备、对高噪声设备进行合理布局、安装减振底3.2厂界噪声达标分析根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.LA(r)=LAref(ro)-(Adiv+Aber+Aatm+Aexc)A(r)—r。首先计算出室内靠近围护结构处的倍频带声压级woct②计算出所有室内声源靠近围护结构处产生的总倍频带声压级0.1Loct,1(i))③计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级woctoct,2L=L(T)+woctoct,22。Leq(T)=10lgtin,i100.1L+tout,j100.1L]||」(1)Adiv当L0/3<r<L0且L0/3<r0<L0时:Ad(2)Abar噪声在向外传播过程中将受到厂房或其他车间的阻挡影响,从而引起声能Aatm根据预测计算,预计建成后全厂东北、东南、西南本项目建成后不会降低项目所在区域声环境质量3.3污染源监测计划45土壤、地下水环境影响和保护措施5.1污染源、污染类型和污染途径全照明、应急防护设施、隔离设施、报警装置和防风面。地面、墙面和屋顶所使用的材料必须有足够的强度本项目污水处理站采用地上一体设备,不涉及废水池体。化学品库、危废暂存库、事故应急池及污水管网作为重点防渗区,按照《危险废物填埋污染控一般防渗区按照《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准》序号1区2K≤10-7cm/s要求或按照《危险346区K≤10-7cm/s要求或《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控7序号12库34制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备,以便及时发现问题,及时采取措展监测工作,每年监测一次。监测层位:潜水含水层和微承压含水层;采样深建立土壤环境监测管理体系,包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立6、生态环境影响及保护措施根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)Ⅳ+ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ表4-29涉及的主要物质的最大储存量和辨识qn/Qn值1/2345678冲头油、模温油、9项目主要涉及的风险物质为危险废物(铝合金炉渣、废油和油泥、废切削液、废导轨油、废槽液、污水处理站污泥)、冲头油、模温油、导轨油、抗液序号源1库泥境2桶液境3站池境4瓶5桶境6定义为基于经验统计分析,在一定可能性区间内发生的事故中,造成环境危害通过以上类比分析,企业最大可信事故为危险物质(铝合金炉渣)的包装桶泄露并发生火灾爆炸事故时导致的伴生/次生污染物(次生污染物氨等)对周围环境的影响,化学品库化学物质泄漏并发生火灾爆炸事故时伴随消防废水污序号1炸库氨2炸桶3炸境液体固化冷却放出大量的热,引起水变成水蒸汽,②本项目涉及铝镁合金粉尘以及树脂粉尘,铝镁合金脂粉末喷涂过程中,均会产生可燃性粉尘,若无粉③本项目涉及可燃物质天然气、乙炔、液压油、切削生火灾事故。本项目涉及的氧气为助燃气体,若④本项目生产场所临时放置有多种气瓶,若不按规范瓶管理不严,易导致火灾、爆炸事故的发生。乙炔极易⑤本项目乙炔和氧气气瓶临时存放在车间内,若气瓶⑥装卸、搬运气瓶过程中若违反操作规程,采取滚动境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(灾害引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造根据上述分析可知,油类物质采用金属桶进行储存贮危害性表现为次生污染物对大气环境的危害,只要即将砂或吸油毡覆盖于泄漏物料上,密闭集中收集后,暂存V1---收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量,项目原辅事故池设为地下或半地下式,以便废水能自
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